Cách chọn máy đóng gói hạt phù hợp

Việc lựa chọn máy đóng gói các loại hạt thoạt nhìn có vẻ đơn giản: chọn máy cân, kết nối với máy đóng bao và so sánh tốc độ do các nhà cung cấp khác nhau đưa ra.

Trên thực tế, đó là nơi mà nhiều dự án bắt đầu gặp trục trặc.

Máy có thể hoạt động nhanh với các bao rỗng nhưng sẽ chậm lại khi xử lý các loại hạt có dầu, hạt điều dễ vỡ hoặc túi zip được bơm khí nitơ. Nó cũng có thể đạt được trọng lượng mục tiêu nhưng lại cho đi nhiều sản phẩm hơn dự kiến ​​hoặc tạo ra quá nhiều sản phẩm bị hỏng.

Vì vậy, máy tốt nhất không chỉ đơn giản là máy nhanh nhất. Đó là hệ thống có thể sản xuất ra các gói hàng mà bạn thực sự có thể bán được một cách nhất quán—với trọng lượng, hình thức và chất lượng niêm phong phù hợp.

Nếu bạn vẫn đang so sánh các cấu hình khả thi, trước tiên bạn có thể tham khảo các công cụ của chúng tôi. giải pháp đóng gói các loại hạt và trái cây khô Trong hướng dẫn này, chúng ta sẽ tập trung vào cách thu hẹp các lựa chọn và thử nghiệm chúng trước khi đưa ra quyết định cuối cùng.

Hãy bắt đầu với các loại hạt, bao bì và mục tiêu sản xuất của bạn.

Trước khi thảo luận về các mô hình máy móc, việc xem xét kỹ sản phẩm thực tế là điều hữu ích.

Chúng tôi thường nhận được những yêu cầu như sau:

“Chúng tôi cần một máy đóng gói các loại hạt thành từng túi 200 gram.”

Đó là một điểm khởi đầu hữu ích, nhưng chưa đủ để chọn ra hệ thống phù hợp. Hai loại hạt có cùng trọng lượng gói có thể có phản ứng rất khác nhau trong quá trình cấp liệu và cân đo.

Đậu phộng và hạnh nhân thường dễ vận chuyển và có thể đóng gói với tốc độ cao hơn. Hạt điều, quả óc chó và mắc ca nhạy cảm hơn với rung động, việc xả liệu từ phễu và khoảng cách rơi dài. Hình thức bên ngoài của chúng cũng có ảnh hưởng lớn hơn đến giá trị bán lẻ.

Quá trình xử lý sản phẩm cũng rất quan trọng.

Các loại hạt rang hoặc tẩm dầu có thể dính vào khay cấp liệu và phễu cân. Muối, đường và bột gia vị có thể tích tụ trên các bề mặt tiếp xúc hoặc rơi vào khu vực niêm phong. Các loại hạt được phủ lớp có thể có bề mặt không đều, ảnh hưởng đến cách chúng di chuyển trong máy.

Những chi tiết này ảnh hưởng đến nhiều thứ hơn là chỉ vệ sinh máy móc. Chúng có thể ảnh hưởng đến độ ổn định khi cân, tốc độ đóng gói, tỷ lệ hư hỏng và chất lượng niêm phong.

Trước khi yêu cầu báo giá cuối cùng, hãy cố gắng chuẩn bị những thông tin sau:

• Loại đai ốc và kích thước sản phẩm xấp xỉ
• Trạng thái sống, rang, ướp muối, tẩm bột hoặc ướp dầu
• Yêu cầu về hình thức của hạt nguyên vẹn
• Tỷ lệ mảnh vỡ chấp nhận được
• Sản phẩm đơn lẻ hoặc công thức hỗn hợp
• Trọng lượng đóng gói mục tiêu và dung sai trọng lượng
• Loại bao bì, chất liệu và kích thước
• Sản lượng sản xuất yêu cầu
• Số lượng SKU và số lần thay đổi hàng hóa mỗi ca làm việc
• Yêu cầu súc rửa bằng nitơ
• Yêu cầu về mã hóa, dò kim loại và cân kiểm tra

Đối với các loại hạt hỗn hợp, còn một câu hỏi nữa cần xem xét: các thành phần đã được trộn sẵn hay mỗi thành phần phải tuân theo một công thức được kiểm soát?

Nếu các loại hạt đã được trộn sẵn trước khi đưa vào máy cân, máy chủ yếu kiểm soát tổng trọng lượng của gói. Nếu mỗi gói phải chứa một lượng nhất định hạnh nhân, hạt điều, nho khô hoặc các thành phần khác, thì các thành phần có thể cần được cân riêng trước khi trộn lẫn.

Đây là một điểm khởi đầu thiết thực:

Bảng này có thể giúp bạn chọn lọc cấu hình, nhưng chúng tôi không khuyến khích việc xác nhận mua máy chỉ dựa trên bảng này. Cần phải kiểm tra thực tế các loại đai ốc và vật liệu đóng gói.

Chọn máy cân và máy đóng gói phù hợp với sản phẩm.

Trước tiên hãy chọn hệ thống cân.

Người ta thường dễ tập trung vào máy đóng bao vì nó tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh. Tuy nhiên, đối với hầu hết các ứng dụng chế biến hạt, hệ thống cân có ảnh hưởng lớn hơn đến lượng sản phẩm bị hao hụt, hư hỏng và tốc độ dây chuyền đạt được.

Nếu máy cân không thể tạo ra trọng lượng mục tiêu một cách nhanh chóng và ổn định, việc lắp đặt máy đóng gói nhanh hơn cũng không giải quyết được vấn đề.

Một cái đầu 10 cái máy cân đa đầu Loại máy này phù hợp với các loại hạt có độ chảy tương đối tốt và yêu cầu sản xuất vừa phải. Máy 14 đầu cung cấp nhiều sự kết hợp trọng lượng hơn và thường được lựa chọn khi cần sản lượng cao hơn hoặc kiểm soát trọng lượng chặt chẽ hơn.

Tuy nhiên, số lượng đầu cân nhiều hơn không tự động đồng nghĩa với kết quả tốt hơn.

Kết quả cuối cùng cũng phụ thuộc vào:

• Trọng lượng gói mục tiêu
• Kích thước và hình dạng của các loại hạt
• Khả năng chảy của sản phẩm
• Tính nhất quán trong việc cho ăn
• Dung sai trọng lượng yêu cầu
• Quà tặng sản phẩm được chấp nhận
• Tốc độ của máy đóng gói được kết nối

Ví dụ, nếu một máy đóng gói sẵn dạng túi đã bị hạn chế bởi việc mở túi, bơm khí nitơ hoặc thời gian hàn kín, thì việc tăng công suất của máy cân có thể không làm tăng sản lượng của toàn bộ dây chuyền.

Các loại hạt dễ vỡ cần một phương pháp xử lý khác. Chúng tôi thường xem xét các thiết lập rung động, thiết kế máng cấp liệu, độ mở của phễu và quãng đường sản phẩm di chuyển trước khi vào bao bì. Giảm thiểu tác động không cần thiết có thể giúp bảo vệ hạt điều, quả óc chó và các sản phẩm có giá trị cao khác.

Các loại hạt có dầu hoặc được phủ lớp bảo vệ cũng cần được kiểm tra kỹ lưỡng thay vì xử lý như các sản phẩm thông thường dễ chảy. Thiết kế hoạt động tốt với hạnh nhân sống có thể cần các bề mặt tiếp xúc hoặc cài đặt cấp liệu khác nhau khi xử lý đậu phộng rang dầu.

Đối với các sản phẩm được kiểm soát theo công thức, máy đóng gói các loại hạt hỗn hợp Có thể gán các phần khác nhau của máy cân cho các nguyên liệu khác nhau. Điều này cho phép hệ thống kiểm soát cả các thành phần riêng lẻ cũng như trọng lượng gói hàng cuối cùng.

Chọn máy đóng gói dựa trên định dạng bán lẻ.

Khi đã nắm rõ phương pháp cân đo, bước tiếp theo là lựa chọn loại bao bì phù hợp với sản phẩm bạn muốn bán.

A máy đóng gói thẳng đứng Đây thường là lựa chọn thiết thực cho việc đóng gói số lượng lớn đậu phộng, hạnh nhân và hạt dẻ cười trong túi gối. Máy tạo túi trực tiếp từ màng cuộn, giúp giảm chi phí vật liệu đóng gói.

A máy đóng gói túi làm sẵn Có lẽ sẽ hợp lý hơn nếu dùng cho các loại hạt cao cấp như hạt điều, quả óc chó, hạt mắc ca hoặc các loại hạt hỗn hợp được bán trong túi có khóa kéo và túi đứng.

Không có bên nào thắng tuyệt đối giữa hai bên.

Một cách thực tế để so sánh chúng là xem xét chi phí trên mỗi gói hàng bán được—không chỉ giá của bao bì rỗng hoặc tốc độ tối đa được ghi trong báo giá.

Bao gồm:

• chi phí vật liệu đóng gói
• Tặng hạt
• Đai ốc bị vỡ hoặc hư hỏng
• Các con dấu bị từ chối
• Yêu cầu lao động
• tổn thất chuyển đổi
• Sản lượng sản xuất có thể đạt được
• Giá trị của bài thuyết trình bán lẻ hoàn chỉnh

Túi đóng gói sẵn có giá cao hơn vẫn có thể là lựa chọn hợp lý cho sản phẩm cao cấp với biên lợi nhuận bán lẻ cao hơn. Đối với đậu phộng bán chạy hoặc các gói đồ ăn nhẹ hàng ngày, túi hình gối giá rẻ hơn có thể là lựa chọn kinh tế hơn.

Bạn có thể tìm thấy bảng so sánh chi tiết hơn ở So sánh máy đóng gói dạng túi VFFS và máy đóng gói dạng túi sẵn cho các loại hạt .

Hãy nhìn xa hơn tốc độ được quảng cáo

"Tốc độ lên đến 80 túi mỗi phút" nghe có vẻ hữu ích, nhưng nó không cho bạn biết dây chuyền sẽ sản xuất được bao nhiêu gói đạt tiêu chuẩn với các loại hạt và vật liệu đóng gói của bạn.

Sản lượng thực tế có thể thay đổi do trọng lượng gói, kích thước hạt, độ ổn định khi cấp liệu, hiệu suất màng bọc, tỷ lệ mở túi thành công, thời gian sục khí nitơ và thiết bị ở khâu tiếp theo.

Đó là lý do tại sao chúng tôi ưu tiên xem xét bốn kết quả thực tiễn.

1. Số gói hàng được chấp nhận mỗi phút

Chỉ đếm những gói hàng đáp ứng các tiêu chí về trọng lượng, độ kín và hình thức đã thỏa thuận.

Nếu một máy sản xuất được 80 gói mỗi phút nhưng một số gói bị loại bỏ do niêm phong kém hoặc trọng lượng không chính xác, thì con số quan trọng đối với nhà máy của bạn là sản lượng đạt yêu cầu.

2. Phân bổ trọng lượng và tặng quà sản phẩm

Một kết quả cân chính xác không chứng minh rằng máy cân hoạt động ổn định.

Hãy yêu cầu xem trọng lượng của một loạt các gói hàng liên tục. Điều này giúp dễ dàng hiểu được cả sự biến động và lượng sản phẩm thừa trung bình được đặt trong mỗi gói.

Vài gram thừa có vẻ không đáng kể, nhưng trên hàng nghìn gói sản phẩm mỗi ngày, việc lãng phí không cần thiết có thể trở thành một khoản chi phí vận hành lớn.

3. Tăng trưởng theo mảnh vỡ

Đối với hạt điều, quả óc chó và các loại hạt hỗn hợp cao cấp, hình thức bên ngoài là một phần giá trị của sản phẩm.

Việc so sánh hữu ích không chỉ đơn thuần là đếm số lượng mảnh vỡ trong bao bì thành phẩm. Hãy so sánh sản phẩm trước khi vào hệ thống với sản phẩm sau khi đóng gói. Điều này giúp xác định lượng mảnh vỡ phát sinh thêm do quá trình cấp liệu, cân đo và xả liệu.

4. Khả năng niêm phong và giữ độ tươi ngon

Súc rửa bằng khí nitơ, màng chắn và lớp niêm phong đáng tin cậy hoạt động cùng nhau. Chỉ riêng khí nitơ không thể bảo vệ sản phẩm nếu dầu hoặc gia vị làm nhiễm bẩn lớp niêm phong.

Dưới đây là cách chúng tôi đề xuất chuyển đổi những tuyên bố phổ biến của nhà cung cấp thành kết quả thử nghiệm có thể đo lường được:

Trong một dự án đóng gói hạt bằng hệ thống Smart Weigh, một máy cân đa đầu 14 đầu được kết nối với máy đóng gói tự động tốc độ cao (VFFS) và đạt năng suất khoảng 70-80 túi mỗi phút.

Chúng tôi sử dụng thông tin này như một tài liệu tham khảo cho dự án chứ không phải là một cam kết tiêu chuẩn. Tốc độ thực tế của bạn có thể khác nhau tùy thuộc vào loại đai ốc, trọng lượng mục tiêu, kích thước túi, cấu trúc màng và liệu có cần sục khí nitơ hay không.

Hãy sử dụng màng phim hoặc bao bì thực tế của bạn để thử nghiệm.

Nếu có thể, hãy thử nghiệm máy với loại vật liệu đóng gói mà bạn dự định sử dụng trong sản xuất.

Màng phim có khả năng niêm phong tốt ở tốc độ thấp có thể trở nên không ổn định khi dây chuyền vận hành nhanh hơn. Túi có khóa kéo làm sẵn có vẻ phù hợp nhưng vẫn cần được kiểm tra về độ tin cậy khi mở, đóng gói và niêm phong miệng túi.

Trong quá trình làm bài kiểm tra, hãy chú ý đến:

• Cho dù dầu, muối hay gia vị có lọt vào bên trong lớp niêm phong hay không.
• Hình thức và độ đặc của con dấu
• Rò rỉ ở tốc độ mục tiêu
• Khóa kéo đóng mở
• Lượng oxy còn lại (nếu có)
• Ảnh hưởng của việc sục khí nitơ đến sản lượng sản xuất
• Tính ổn định của phạm vi nhiệt độ niêm phong

Nếu cần tiến hành kiểm tra độ bền niêm phong chính thức,ASTM F88/F88M Cung cấp một phương pháp được công nhận cho các vật liệu rào chắn linh hoạt.

Hãy nghĩ về hoạt động hàng ngày, chứ không chỉ là ngày lắp đặt.

Một chiếc máy có thể hoạt động tốt trong một buổi trình diễn ngắn nhưng vẫn có thể gây ra sự cố trong quá trình vệ sinh hàng ngày, thay đổi sản phẩm hoặc tích hợp với thiết bị hiện có.

Đó là lý do tại sao chúng tôi khuyến khích khách hàng xem xét kỹ hơn các thông số kỹ thuật chính của máy.

Có thể vệ sinh máy mà không gây ra thời gian ngừng hoạt động quá lâu không?

"Được làm bằng thép không gỉ" không phải là câu trả lời đầy đủ.

Bạn cũng cần xem xét mức độ dễ dàng mà người vận hành có thể tiếp cận các khay cấp liệu, phễu và các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm khác. Dầu, muối và bụi gia vị thường tích tụ trong các khe hở nhỏ, góc cạnh và các mối nối.

Các câu hỏi hữu ích bao gồm:

• Có thể tháo phễu cân mà không cần dụng cụ không?
• Các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm có dễ tiếp cận không?
• Dầu mỡ và gia vị thường tích tụ ở những nơi nào?
• Việc tháo dỡ, vệ sinh, làm khô và lắp đặt lại sẽ mất bao lâu?
• Việc vệ sinh sẽ được kiểm tra như thế nào trước khi đưa sản phẩm tiếp theo vào sử dụng?
• Làm thế nào để xác nhận công thức, màng bọc và nhãn mác chính xác trong quá trình chuyển đổi?

Những điểm này đặc biệt quan trọng khi đậu phộng, các loại hạt cây và các công thức khác cùng nằm trên một dây chuyền sản xuất.

Đối với các nhà máy chế biến thực phẩm của Hoa Kỳ, 21 CFR §117.40 Đề cập đến khả năng làm sạch thiết bị và bảo vệ chống lại sự nhiễm bẩn và tiếp xúc chéo với chất gây dị ứng. FDA cũng cung cấp thông tin về các chất gây dị ứng thực phẩm chính .

Điểm nghẽn tiếp theo sẽ xuất hiện ở đâu?

Dây chuyền đóng gói các loại hạt điển hình có thể bao gồm:

Cấp liệu → cân → chiết rót → sục khí nitơ → niêm phong → mã hóa → dò kim loại → kiểm tra trọng lượng → đóng thùng → xếp lên pallet

Có thể bạn không cần đến mọi giai đoạn ngay lập tức. Tuy nhiên, việc xem xét toàn bộ quy trình trước khi xác nhận bố cục là điều đáng làm.

Ví dụ, một máy VFFS nhanh hơn sẽ không cải thiện sản lượng nhà máy nếu công nhân không thể thu gom và đóng gói các túi thành phẩm đủ nhanh. Trong trường hợp đó, việc đóng gói thùng carton – chứ không phải bao bì sơ cấp – mới trở thành nút thắt cổ chai thực sự.

Coi như:

• Kết nối với thiết bị rang, trộn hoặc nêm gia vị hiện có
• Chiều cao trần cho thang máy, bệ đỡ và cân.
• Tự động cấp liệu và kiểm soát mức sản phẩm
• Không gian dành cho thiết bị kiểm tra và loại bỏ
• Đóng gói thủ công so với đóng gói tự động
• Bổ sung máy đóng gói thứ hai trong tương lai.
• Chịu trách nhiệm về tín hiệu PLC và đồng bộ hóa đường dây

Nếu bạn đang lên kế hoạch tự động hóa cao hơn, hãy liên hệ với chúng tôi. hệ thống đóng gói cuối dây chuyền Có thể kết nối việc dựng thùng, đóng gói thùng bằng robot, niêm phong thùng và xếp pallet với dây chuyền đóng gói chính.

A máy cân kiểm tra Hoặc máy dò kim loại cũng cần được kiểm tra ở tốc độ sản xuất yêu cầu, bao gồm cả quy trình loại bỏ tự động.

So sánh báo giá cho cùng phạm vi

Hai báo giá có thể trông giống nhau nhưng lại bao gồm các thiết bị rất khác nhau.

Trước khi so sánh giá cả, hãy kiểm tra xem mỗi báo giá có bao gồm những khoản phí nào sau đây không:

• Hệ thống cấp sản phẩm
• Máy cân đa đầu
• Máy đóng gói
• Bệ đỡ và băng tải
• Hệ thống súc rửa bằng nitơ
• Thiết bị mã hóa và kiểm tra
• Thay thế các bộ phận
• Phụ tùng thay thế được khuyến nghị
• Đào tạo lắp đặt và vận hành
• Bảo hành và hỗ trợ sau bán hàng

Giá thành ban đầu thấp nhất không phải lúc nào cũng dẫn đến chi phí sản xuất thấp nhất.

Việc tặng kèm sản phẩm, chất thải bao bì, túi bị loại bỏ, chi phí nhân công, thời gian vệ sinh, thời gian ngừng hoạt động để chuyển đổi thiết bị và khả năng cung cấp phụ tùng thay thế đều có thể ảnh hưởng đến chi phí trong suốt vòng đời của máy. PMMI's Hướng dẫn về tổng chi phí sở hữu Phương pháp này cung cấp một cách hữu ích để đánh giá các chi phí dài hạn này.

Sử dụng phương pháp thử nghiệm mẫu và FAT để xác nhận quyết định của bạn.

Thử nghiệm sản phẩm cho phép bạn phát hiện các vấn đề trong khi máy vẫn còn có thể được điều chỉnh.

Cố gắng đừng chỉ gửi những SKU dễ tìm nhất. Một mẫu thử nghiệm hữu ích có thể bao gồm:

• Sản phẩm có doanh số cao nhất của bạn
• Hạt dễ vỡ nhất
• Sản phẩm có dầu hoặc được phủ lớp
• Trọng lượng mục tiêu nhỏ nhất
• Trọng lượng mục tiêu lớn nhất
• Công thức làm món hạt hỗn hợp khó nhất
• Màng phim sản xuất thực tế hoặc túi đóng gói sẵn

Trước khi bắt đầu thử nghiệm, cần thống nhất về kết quả thành công sẽ như thế nào. Điều này tránh được tình huống máy móc hoạt động nhưng cả hai bên đều không chắc chắn liệu hiệu suất có đạt yêu cầu hay không.

Một bảng kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy thực tế có thể trông như thế này:

Việc kiểm tra chấp nhận tại nhà máy (FAT) không chỉ giới hạn ở hoạt động bình thường. Nó cũng hữu ích để kiểm tra việc thay thế màng bọc, cảnh báo sản phẩm thấp, các gói bị lỗi, việc lấy lại công thức, các tấm chắn an toàn và việc tháo các bộ phận tiếp xúc để vệ sinh.

của PMMI Hướng dẫn kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy Cung cấp thêm các điểm tham khảo để lập kế hoạch cho bài kiểm tra.

Khi bạn đã sẵn sàng yêu cầu báo giá, hãy gửi cho nhà cung cấp:

• Ảnh và thông tin chi tiết về các loại hạt của bạn
• Tình trạng sản phẩm
• Công thức sản phẩm đơn lẻ hoặc hỗn hợp
• Trọng lượng mục tiêu và dung sai
• Loại bao bì, chất liệu và kích thước
• Đầu ra được chấp nhận theo yêu cầu
• Yêu cầu súc rửa bằng nitơ
• Mức độ vỡ chấp nhận được
• Số lượng SKU và số lượng hàng thay đổi hàng ngày
• Yêu cầu mã hóa và kiểm tra
• Bố trí nhà máy và chiều cao trần
• Các điểm nghẽn sản xuất hiện tại
• Kế hoạch tự động hóa trong tương lai

Chúng tôi càng hiểu rõ sản phẩm và mục tiêu sản xuất của bạn, thì đề xuất của chúng tôi càng hữu ích hơn.

Nếu bạn đã có mẫu hạt, kích thước bao bì và sản lượng mục tiêu, gửi chúng đến nhóm Smart Weigh. Chúng tôi có thể xem xét đơn đăng ký, đề xuất cấu hình cân và đóng gói phù hợp, đồng thời lập kế hoạch thử nghiệm trước khi bạn đưa ra quyết định cuối cùng.

Câu hỏi thường gặp

Máy đóng gói nào tốt nhất cho đậu phộng, hạnh nhân và hạt điều?

Đối với số lượng lớn đậu phộng và hạnh nhân, máy cân đa đầu kết hợp với máy đóng gói VFFS thường là lựa chọn thiết thực. Hạt điều cao cấp có thể cần xử lý nhẹ nhàng hơn và máy đóng gói sẵn dạng túi zip. Cấu hình tối ưu vẫn phụ thuộc vào trọng lượng gói, sản lượng yêu cầu, định dạng bán lẻ và tỷ lệ hư hỏng chấp nhận được.

Tôi nên chọn cân đa đầu 10 đầu hay 14 đầu?

Máy cân 10 đầu có thể đủ dùng cho sản lượng vừa phải và các loại hạt dễ chảy. Máy cân 14 đầu cung cấp nhiều tổ hợp cân hơn và có thể hỗ trợ sản lượng cao hơn hoặc kiểm soát trọng lượng chặt chẽ hơn. Tuy nhiên, chúng tôi vẫn khuyên nên kiểm tra sản phẩm thực tế vì số lượng đầu cân không phải là yếu tố duy nhất quyết định hiệu suất.

Máy đóng gói dạng túi rời (VFFS) hay máy đóng gói sẵn dạng túi thì tốt hơn cho các loại hạt cao cấp?

Các loại túi đóng sẵn thường có hình thức cao cấp hơn trên kệ và nhiều kiểu dáng có khóa kéo hoặc dạng đứng hơn. VFFS thường có chi phí đóng gói thấp hơn và tốc độ sản xuất nhanh hơn. Lựa chọn phù hợp phụ thuộc vào vị thế thị trường của bạn và tổng chi phí cho mỗi gói sản phẩm đạt yêu cầu.

Một máy có thể đóng gói cả các loại hạt riêng lẻ và các loại hạt hỗn hợp không?

Trong nhiều trường hợp, đúng vậy. Một dây chuyền có thể xử lý nhiều loại hạt khác nhau nếu phạm vi cân, các bộ phận tiếp xúc và kích cỡ bao bì phù hợp. Tuy nhiên, các loại hạt trộn sẵn và hỗn hợp được kiểm soát theo công thức là những ứng dụng khác nhau. Một hỗn hợp được kiểm soát có thể yêu cầu các bộ phận cân riêng biệt cho từng thành phần.

Máy đóng gói hạt nên bao gồm những gì?

Một bài kiểm tra chấp nhận tại nhà máy (FAT) hữu ích cần ghi lại số lượng gói được chấp nhận mỗi phút, phân bố trọng lượng, lượng sản phẩm hao hụt, số lượng sản phẩm bị hỏng, hiệu suất niêm phong, lượng oxy dư (nếu có), tỷ lệ hỗn hợp, thời gian chuyển đổi và thời gian khắc phục cảnh báo. Bài kiểm tra nên sử dụng các sản phẩm đại diện và vật liệu đóng gói thực tế trong quá trình sản xuất.