Com triar la màquina d'envasat de fruits secs adequada

Triar una màquina d'envasar fruits secs pot semblar senzill al principi: seleccioneu una pesadora, connecteu-la a una màquina d'embossat i compareu les velocitats que ofereixen els diferents proveïdors.

A la pràctica, és aquí on molts projectes comencen a anar malament.

Una màquina pot funcionar ràpidament amb bosses buides, però alentir-se un cop manipula cacauets oliosos, anacards fràgils o bosses amb cremallera rentades amb nitrogen. També pot complir amb el pes objectiu mentre dóna més producte del previst o crea massa peces trencades.

Així doncs, la millor màquina no és simplement la més ràpida. És el sistema que pot produir de manera consistent envasos que realment es poden vendre, amb el pes, l'aspecte i la qualitat de segellat adequats.

Si encara esteu comparant possibles configuracions, primer podeu explorar la nostra solucions d'envasament de fruits secs i fruites seques En aquesta guia, ens centrarem en com reduir aquestes opcions i provar-les abans de prendre una decisió final.

Comença amb els teus fruits secs, envasos i objectius de producció

Abans de parlar de models de màquines, és útil examinar detingudament el producte en si.

Sovint rebem sol·licituds com ara:

«Necessitem una màquina per a bosses de fruits secs de 200 grams.»

Això és un punt de partida útil, però no és suficient per seleccionar el sistema correcte. Dos fruits secs amb el mateix pes envasat poden comportar-se de manera molt diferent durant l'alimentació i el pesatge.

Els cacauets i les ametlles solen fluir bé i sovint poden suportar velocitats d'envasament més elevades. Els anacards, les nous i les macadàmies són més sensibles a les vibracions, a la descàrrega de la tremuja i a les llargues distàncies de caiguda. El seu aspecte també tendeix a tenir un efecte més gran en el valor de venda al detall.

El tractament del producte també importa.

Els fruits secs torrats o condimentats amb oli es poden enganxar a les safates d'alimentació i a les tremuges de pesatge. La sal, el sucre i els condiments en pols es poden acumular a les superfícies de contacte o caure a la zona de segellat. Els fruits secs recoberts poden tenir una superfície irregular que canvia la manera com es mouen per la màquina.

Aquests detalls influeixen molt més que la higiene de la màquina. Poden afectar l'estabilitat del pesatge, la velocitat d'embalatge, la ruptura i la qualitat del segellat.

Abans de demanar un pressupost final, intenta preparar la informació següent:

• Tipus de femella i mida aproximada del producte
• Cru, torrat, salat, arrebossat o condimentat amb oli
• Requisits d'aspecte de fruits secs sencers
• Percentatge acceptable de peces trencades
• Producte únic o recepta mixta
• Pesos objectiu dels paquets i toleràncies de pes
• Tipus, material i dimensions del paquet
• producció requerida
• Nombre de SKU i canvis per torn
• Requisits de rentat amb nitrogen
• Requisits de codificació, detecció de metalls i control de pesatge

Pel que fa als fruits secs variats, hi ha una altra pregunta a tenir en compte: els ingredients arriben premesclats o cada ingredient ha de seguir una recepta controlada?

Si els fruits secs ja estan barrejats abans d'entrar a la pesadora, la màquina controla principalment el pes total del paquet. Si cada paquet ha de contenir una quantitat definida d'ametlles, anacards, panses o altres ingredients, pot ser necessari pesar els ingredients per separat abans de combinar-los.

Aquí teniu un punt de partida pràctic:

Aquesta taula us pot ajudar a fer una selecció de configuració, però no us recomanem confirmar una màquina només basant-vos en la taula. Cal comprovar igualment les femelles i els materials d'embalatge.

Ajustar la bàscula i la màquina d'envasar al producte

Trieu primer el sistema de pesatge

És fàcil centrar-se en la màquina d'embossat perquè produeix l'envàs acabat. Tanmateix, per a la majoria d'aplicacions de fruits secs, el sistema de pesatge té una major influència en el despreniment del producte, la ruptura i la velocitat de línia assolible.

Si la pesadora no pot crear el pes objectiu de manera ràpida i consistent, instal·lar una ensacadora més ràpida no solucionarà el problema.

Un cap de 10 pesadora multicapçal pot ser adequat per a fruits secs de flux relativament lliure i requisits de producció moderats. Un model de 14 capçals ofereix més combinacions de pes possibles i sovint s'escull quan es requereix un rendiment més elevat o un control de pes més estricte.

Tanmateix, més capçals de pesatge no signifiquen automàticament millors resultats.

El rendiment final també depèn de:

• Pes objectiu del paquet
• Mida i forma dels fruits secs
• Fluiditat del producte
• Consistència de l'alimentació
• Tolerància de pes requerida
• Sorteig de producte acceptable
• Velocitat de la màquina d'envasat connectada

Per exemple, si una màquina de bosses prefabricades ja està limitada pel temps d'obertura de la bossa, el rentat amb nitrogen o el segellat, augmentar la capacitat de la pesadora pot no augmentar la producció de tota la línia.

Els fruits secs fràgils necessiten un enfocament diferent. Normalment mirem la configuració de vibració, el disseny de la safata d'alimentació, l'obertura de la tremuja i la distància que recorre el producte abans d'entrar a l'envàs. Reduir l'impacte innecessari pot ajudar a protegir els anacards, les nous i altres productes d'alt valor.

Els fruits secs oliosos o recoberts també s'han de provar en lloc de tractar-los com a productes ordinaris de flux lliure. Un disseny que funcioni bé amb ametlles crues pot necessitar diferents superfícies de contacte o configuracions d'alimentació quan es manipulen cacauets torrats amb oli.

Per a productes controlats per recepta, a màquina d'envasar fruits secs mixtos pot assignar diferents seccions de la pesadora a diferents ingredients. Això permet que el sistema controli els components individuals, així com el pes final del paquet.

Seleccioneu la màquina d'embalatge segons el format de venda al detall

Un cop clar el mètode de pesatge, el següent pas és fer-lo coincidir amb l'envàs que voleu vendre.

A màquina d'envasat vertical sovint és una opció pràctica per a cacauets, ametlles i festucs de gran volum envasats en bosses de coixí. Forma bosses directament a partir de film en rotlle, cosa que normalment manté els costos del material d'embalatge més baixos.

A màquina d'envasat de bosses prefabricades pot tenir més sentit per a anacards, nous, macadàmies o fruits secs variats de primera qualitat que es venen en bosses amb cremallera i de peu.

No hi ha cap guanyador universal entre els dos.

Una manera pràctica de comparar-los és mirar el cost per envàs vendible, no només el preu de la bossa buida o la velocitat màxima que es mostra al pressupost.

Inclou:

• Cost del material d'embalatge
• Sorteig de fruits secs
• Fruits secs trencats o danyats
• Segells rebutjats
• Requisits laborals
• Pèrdues de canvi
• producció assolible
• Valor de la presentació minorista acabada

Una bossa prefabricada de cost més elevat encara pot tenir sentit per a un producte premium amb un marge de venda al detall més elevat. Per a cacauets de venda ràpida o paquets de refrigeris diaris, una bossa de coixí de menor cost pot ser l'opció més econòmica.

Podeu trobar una comparació més detallada a Màquines d'envasat de bosses prefabricades VFFS vs. per a fruits secs .

Mira més enllà de la velocitat anunciada

«Fins a 80 bosses per minut» sona útil, però no indica quants paquets acceptables produirà la línia amb els fruits secs i el material d'embalatge.

La producció real pot canviar a causa del pes de l'envàs, la mida de les nous, l'estabilitat de l'alimentació, el rendiment de la pel·lícula, l'èxit d'obertura de la bossa, el temps de rentat amb nitrogen i l'equipament posterior.

Per això preferim analitzar quatre resultats pràctics.

1. Paquets acceptats per minut

Compteu només els paquets que superen les comprovacions de pes, segellat i aparença acordades.

Si una màquina produeix 80 paquets per minut però se'n rebutgen diversos a causa de segells deficients o un pes incorrecte, el nombre que importa a la vostra fàbrica és la producció acceptada.

2. Distribució del pes i regal del producte

Un paquet precís no demostra que la pesadora sigui estable.

Demaneu veure els pesos d'una sèrie contínua d'envasos. Això facilita la comprensió tant de la variació com de la quantitat mitjana de producte addicional que es col·loca a cada envàs.

Uns quants grams addicionals poden semblar insignificants, però en milers de paquets diaris, una pèrdua innecessària pot convertir-se en un cost operatiu important.

3. Augment de la peça trencada

Per als anacards, les nous i els fruits secs variats de primera qualitat, l'aspecte forma part del valor del producte.

La comparació útil no és simplement quantes peces trencades apareixen a la bossa acabada. Compareu el producte abans que entri al sistema amb el producte després de l'envasament. Això ajuda a identificar quanta ruptura addicional ha causat el procés d'alimentació, pesatge i descàrrega.

4. Rendiment de segellat i frescor

El rentat amb nitrogen, la pel·lícula barrera i un segellat fiable treballen conjuntament. El nitrogen per si sol no pot protegir el producte si l'oli o els condiments contaminen el segellat.

A continuació us proposem convertir les afirmacions habituals dels proveïdors en resultats de proves mesurables:

En un projecte d'envasament de fruits secs de Smart Weigh, una pesadora multicapçal de 14 capçals es va connectar a una màquina VFFS d'alta velocitat i va arribar a aproximadament 70-80 bosses per minut.

Fem servir això com a referència de projecte en lloc d'una promesa estàndard. La vostra velocitat real pot ser diferent segons el tipus de femella, el pes objectiu, les dimensions de la bossa, l'estructura de la pel·lícula i si cal un rentat amb nitrogen.

Feu servir la vostra pel·lícula o bosses reals per fer proves

Sempre que sigui possible, proveu la màquina amb el material d'embalatge que teniu previst utilitzar en la producció.

Una pel·lícula que segella bé a baixa velocitat pot tornar-se inestable quan la línia funciona més ràpid. Les bosses amb cremallera prefabricades poden semblar adequades, però encara cal provar-les per assegurar-se que s'obrin, s'omplin i es tanquen a la part superior de manera fiable.

Durant la prova, mireu:

• Tant si l'oli, la sal o els condiments entren al segell
• Aspecte i consistència del segell
• Fuita a la velocitat objectiu
• Obertura i tancament amb cremallera
• Oxigen residual, si escau
• Efecte de la injecció de nitrogen sobre la producció
• Estabilitat del rang de temperatura de segellat

Si cal una prova formal de resistència del segellat,ASTM F88/F88M proporciona un mètode reconegut per a materials de barrera flexibles.

Penseu en el funcionament diari, no només en el dia de la instal·lació

Una màquina pot funcionar bé durant una demostració breu, però encara crear problemes durant la neteja diària, els canvis de producte o la integració amb equips existents.

Per això animem els clients a mirar més enllà de les especificacions principals de la màquina.

Es pot netejar la màquina sense crear llargs temps d'inactivitat?

«Fet d'acer inoxidable» no és una resposta completa.

També cal veure amb quina facilitat els operadors poden arribar a les safates d'alimentació, les tremuges i altres parts en contacte amb el producte. L'oli, la sal i la pols de condiments tendeixen a acumular-se en petits espais, cantonades i juntes.

Algunes preguntes útils inclouen:

• Es poden treure les tremuges de pesatge sense eines?
• Són fàcils d'arribar a les peces que entren en contacte amb el producte?
• On és probable que s'acumulin residus d'oli i condiments?
• Quant de temps trigaran a retirar, netejar, assecar i reinstal·lar?
• Com es verificarà la neteja abans que comenci el següent producte?
• Com es confirmen la recepta, el film i l'etiqueta correctes durant el canvi?

Aquests punts són especialment importants quan els cacauets, els fruits secs i altres receptes comparteixen la mateixa línia.

Per a les plantes alimentàries dels EUA, 21 CFR §117.40 aborda la neteja dels equips i la protecció contra la contaminació i el contacte creuat amb al·lèrgens. La FDA també proporciona informació sobre principals al·lèrgens alimentaris .

On apareixerà el proper coll d'ampolla?

Una línia típica d'envasat de fruits secs pot incloure:

Alimentació → pesatge → ompliment → rentat amb nitrogen → segellat → codificació → detecció de metalls → control de pesatge → embalatge de caixes → paletització

Potser no necessiteu totes les etapes immediatament. Tanmateix, val la pena mirar el procés complet abans de confirmar el disseny.

Per exemple, una màquina VFFS més ràpida no millorarà la producció de la fàbrica si els operadors no poden recollir i empaquetar les bosses acabades prou ràpidament. En aquesta situació, l'embalatge en caixes —no l'embalatge primari— s'ha convertit en el veritable coll d'ampolla.

Considereu:

• Connexió amb equips de torrat, barreja o condiment existents
• Alçada del sostre per a elevadors, plataformes i bàscules
• Alimentació automàtica del producte i control de nivell
• Espai per a equips d'inspecció i rebuig
• Empaquetatge manual versus automàtic
• Futura incorporació d'una segona màquina d'envasat
• Responsabilitat dels senyals del PLC i la sincronització de línia

Si teniu previst una major automatització, el nostre sistemes d'envasament de final de línia pot connectar el muntatge de caixes, l'embalatge robòtic, el segellat de caixes i la paletització amb la línia d'embalatge principal.

A controlador de pes o el detector de metalls també s'ha de provar a la velocitat de producció requerida, inclòs el seu procés de rebuig automàtic.

Comparar pressupostos sobre el mateix àmbit

Dues cites poden semblar similars tot i incloure equipaments molt diferents.

Abans de comparar preus, comproveu si cada pressupost cobreix:

• Sistema d'alimentació de productes
• Pesadora multicapçal
• Màquina d'envasat
• Plataforma de suport i transportadors
• Sistema de rentat amb nitrogen
• Equips de codificació i inspecció
• Canviar peces
• Recanvis recomanats
• Instal·lació i formació d'operadors
• Garantia i assistència postvenda

El preu inicial més baix no sempre comporta el cost de producció més baix.

El desgast del producte, els residus d'embalatge, les bosses rebutjades, la mà d'obra, el temps de neteja, el temps d'inactivitat del canvi i la disponibilitat de peces de recanvi poden afectar el cost al llarg de la vida útil de la màquina. PMMI Guia del cost total de propietat ofereix una manera útil d'avaluar aquests costos a llarg termini.

Utilitzeu proves de mostra i FAT per confirmar la vostra decisió

Una prova de producte us dóna l'oportunitat de trobar problemes mentre encara es pot ajustar la màquina.

Intenta no enviar només la SKU més fàcil. Una mostra de prova útil pot incloure:

• El vostre producte de més volum
• La nou més fràgil
• Un producte oliós o recobert
• El pes objectiu més petit
• El pes objectiu més gran
• La recepta de fruits secs variats més difícil
• Pel·lícula de producció real o bosses prefabricades

Abans de començar les proves, acordeu com hauria de ser un resultat satisfactori. Això evita una situació en què la màquina funcioni, però cap de les dues parts estigui segura de si el rendiment és acceptable.

Una taula pràctica de proves d'acceptació de fàbrica pot tenir aquest aspecte:

El FAT no s'ha de limitar al funcionament normal. També és útil per provar la substitució de pel·lícules, les alarmes de baix producte, els envasos rebutjats, la recuperació de receptes, les proteccions de seguretat i l'extracció de peces de contacte per a la neteja.

PMMI Guia de proves d'acceptació de fàbrica ofereix punts de referència addicionals per a la planificació de la prova.

Quan estigueu a punt per sol·licitar una proposta, envieu al proveïdor:

• Fotos i detalls dels vostres fruits secs
• Condició del producte
• Recepta d'un sol producte o mixta
• Pesos i toleràncies objectiu
• Tipus, material i dimensions del paquet
• Sortida acceptada requerida
• Requisits de rentat amb nitrogen
• Nivell de trencament acceptable
• Nombre de SKU i canvis diaris
• Requisits de codificació i inspecció
• Disposició de la fàbrica i alçada del sostre
• Colls d'ampolla de producció actuals
• Plans d'automatització futurs

Com més clarament entenem el vostre producte i objectiu de producció, més útil ens pot ser la nostra recomanació.

Si ja teniu mostres de fruits secs, dimensions de la bossa i un objectiu de producció, envia-les a l'equip de Smart Weigh Podem revisar la sol·licitud, suggerir una configuració de pesatge i envasat adequada i preparar un pla de proves abans que prengui la decisió final.

Preguntes freqüents

Quina és la millor màquina d'envasar per a cacauets, ametlles i anacards?

Per a cacauets i ametlles de gran volum, una pesadora multicapçal amb una màquina VFFS sovint és una opció pràctica. Els anacards premium poden necessitar una manipulació més suau i una màquina amb bossa amb cremallera prefabricada. La millor configuració encara depèn del pes del paquet, la producció requerida, el format de venda al detall i la ruptura acceptable.

Hauria de triar una pesadora multicapçal de 10 capçals o de 14 capçals?

Un model de 10 capçals pot ser suficient per a una producció moderada i fruits secs de flux lliure. Un model de 14 capçals ofereix més combinacions de pesatge i pot admetre una producció més alta o un control de pes més ajustat. Tot i així, provaríem el producte real perquè el nombre de capçals per si sol no determina el rendiment.

És millor una màquina de fer bosses VFFS o una màquina de fer bosses prefabricades per a fruits secs premium?

Les bosses prefabricades generalment ofereixen un aspecte de prestatgeria més premium i més formats amb cremallera o de peu. El VFFS sol oferir costos d'embalatge més baixos i una velocitat potencial més alta. L'elecció correcta depèn de la vostra posició al mercat i del cost total per paquet acceptable.

Pot una màquina envasar fruits secs individuals i fruits secs variats?

En molts casos, sí. Una línia pot gestionar diversos tipus de fruits secs si el seu rang de pesatge, les peces de contacte i les mides dels envasos són adequats. Tanmateix, els fruits secs premesclats i les mescles controlades per recepta són aplicacions diferents. Una mescla controlada pot requerir seccions de pesatge separades per a ingredients individuals.

Què s'ha d'incloure en una màquina envasadora de fruits secs FAT?

Un FAT útil hauria de registrar els envasos acceptats per minut, la distribució del pes, la pèrdua de producte, els canvis de peces trencades, el rendiment del segellat, l'oxigen residual si escau, la proporció de mescla, el temps de canvi i la recuperació d'alarmes. Hauria d'utilitzar productes representatius i materials d'envasament de producció real.