Како одабрати праву машину за паковање орашастих плодова

Избор машине за паковање орашастих плодова на први поглед може изгледати једноставно: изаберите вагу, повежите је са машином за паковање и упоредите брзине које нуде различити добављачи.

У пракси, ту многи пројекти почињу да крећу по злу.

Машина може брзо да ради са празним кесама, али да успори када почне да обрађује масни кикирики, крхке индијске орахе или кесице са затварачем испраним азотом. Такође може да достигне циљану тежину, а да притом произведе више производа него што се очекује или да створи превише поломљених комада.

Дакле, најбоља машина није само најбржа. То је систем који може константно да производи паковања која заправо можете продати — са правом тежином, изгледом и квалитетом заптивања.

Ако и даље упоређујете могуће конфигурације, прво можете истражити наше решења за паковање орашастих плодова и сушеног воћа У овом водичу ћемо се фокусирати на то како да сузимо избор тих опција и тестирамо их пре него што донесемо коначну одлуку.

Почните са својим орасима, паковањима и циљевима производње

Пре него што разговарамо о моделима машина, корисно је пажљиво погледати сам производ.

Често добијамо захтеве као што су:

„Потребна нам је машина за кесе орашастих плодова од 200 грама.“

То је корисна почетна тачка, али није довољно за избор правог система. Два ораха са истом тежином паковања могу се понашати веома различито током храњења и мерења.

Кикирики и бадеми обично добро теку и често могу да поднесу веће брзине паковања. Индијски орах, ораси и макадамије су осетљивији на вибрације, пражњење левка и велике удаљености пада. Њихов изглед такође има већи утицај на малопродајну вредност.

Третман производа је такође важан.

Печени или уљем зачињени ораси могу се залепити за посуде за храњење и левке за мерење. Со, шећер и прах зачина могу се накупити на контактним површинама или упасти у подручје заптивања. Обложени ораси могу имати неравну површину што мења начин на који се крећу кроз машину.

Ови детаљи утичу на много више од хигијене машине. Они могу утицати на стабилност мерења, брзину паковања, ломљивост и квалитет заптивања.

Пре него што затражите коначну понуду, покушајте да припремите следеће информације:

• Врста орашастих плодова и приближна величина производа
• Сирово, печено, слано, премазано или зачињено уљем стање
• Захтеви за изглед целог ораха
• Прихватљив проценат поломљених комада
• Један производ или мешовити рецепт
• Циљне тежине паковања и толеранције тежине
• Врста паковања, материјал и димензије
• Потребна производња
• Број SKU-ова и промена по смени
• Захтеви за испирање азотом
• Захтеви за кодирање, детекцију метала и контролно мерење тежине

За мешане орашасте плодове, постоји још једно питање које треба размотрити: да ли састојци стижу унапред помешани или сваки састојак мора да прати контролисани рецепт?

Ако су ораси већ помешани пре уласка у вагу, машина углавном контролише укупну тежину паковања. Ако свако паковање мора да садржи одређену количину бадема, индијског ораха, сувог грожђа или других састојака, састојке ће можда требати одвојено измерити пре комбиновања.

Ево практичне почетне тачке:

Ова табела вам може помоћи да направите ужи избор конфигурације, али не бисмо препоручили потврду машине само на основу табеле. Стварне навртке и материјале за паковање ипак треба тестирати.

Ускладите вагу и машину за паковање са производом

Прво изаберите систем мерења

Лако је фокусирати се на машину за паковање јер она производи готову амбалажу. Међутим, за већину примена са орашастим плодовима, систем за мерење тежине има већи утицај на одбацивање производа, ломљивост и постигнуту брзину линије.

Ако вага не може брзо и доследно да створи циљану тежину, инсталирање бржег пакера неће решити проблем.

Десет глава вишеглава вага може бити погодан за релативно слободно текуће навртке и умерене захтеве производње. Модел са 14 глава пружа више могућих комбинација тежине и често се бира када је потребан већи излаз или строжа контрола тежине.

Међутим, више глава за мерење не значи аутоматски боље резултате.

Коначни учинак такође зависи од:

• Циљана тежина пакета
• Величина и облик ораха
• Течност производа
• Конзистентност храњења
• Потребна толеранција тежине
• Прихватљиво поклањање производа
• Брзина повезане машине за паковање

На пример, ако је машина за производњу кесица већ ограничена временом отварања кесица, испирањем азотом или временом заптивања, повећање капацитета мере можда неће повећати излаз целе линије.

Крхки ораси захтевају другачији приступ. Обично посматрамо подешавања вибрација, дизајн посуде за храњење, отвор левка и удаљеност коју производ прелази пре него што уђе у паковање. Смањење непотребног удара може помоћи у заштити индијског ораха, ораха и других производа високе вредности.

Уљане или обложене орашасте плодове такође треба тестирати, уместо да се третирају као обични производи који се лако сипају. Дизајн који добро функционише са сировим бадемима може захтевати различите контактне површине или подешавања храњења при руковању кикирикијем печеним у уљу.

За производе контролисане рецептом, а Машина за паковање мешаних орашастих плодова може доделити различите делове мере различитим састојцима. Ово омогућава систему да контролише појединачне компоненте као и коначну тежину паковања.

Изаберите машину за паковање на основу малопродајног формата

Када је метод мерења јасан, следећи корак је његово упаривање са паковањем које желите да продате.

A вертикална машина за паковање често је практичан избор за велике количине кикирикија, бадема и пистаћа упакованих у јастучасте кесе. Формира кесе директно од ролне фолије, што обично смањује трошкове материјала за паковање.

A Машина за паковање унапред направљених кесица Можда има више смисла за премијум индијске орахе, орахе, макадамије или мешане орашасте плодове који се продају у кесицама са затварачем и усправним кесицама.

Не постоји универзални победник између њих двоје.

Практичан начин да их упоредите јесте да погледате цену по продајном паковању - не само цену празне кесе или максималну брзину приказану у понуди.

Укључи:

• Трошкови материјала за паковање
• Поклањање орашастих плодова
• Сломљени или оштећени орах
• Одбијени печати
• Захтеви за радну снагу
• Губици при преласку
• Достижни производни учинак
• Вредност завршене малопродајне презентације

Скупља, готова кесица и даље може имати смисла за премиум производ са вишом малопродајном маржом. За брзо продајуће пакете кикирикија или свакодневних грицкалица, јефтинија јастучаста кесица може бити економичнији избор.

Детаљније поређење можете пронаћи у VFFS у односу на машине за паковање орашастих плодова у претходно направљене кесице .

Погледајте даље од рекламиране брзине

„До 80 кеса у минути“ звучи корисно, али вам не говори колико прихватљивих паковања ће линија произвести са вашим орасима и вашим материјалом за паковање.

Стварни излаз може да се промени због тежине паковања, величине ораха, стабилности храњења, перформанси филма, успеха отварања кесице, времена испирања азотом и опреме која се користи низводно.

Зато више волимо да погледамо четири практична резултата.

1. Прихваћени пакети у минути

Рачунајте само паковања која прођу договорене провере тежине, заптивања и изгледа.

Ако машина производи 80 паковања у минути, али се неколико паковања одбије због лошег затварања или нетачне тежине, број који је важан за вашу фабрику је прихваћени излаз.

2. Расподела тежине и представљање производа

Једно тачно паковање не доказује да је вага стабилна.

Затражите да видите тежине континуираног низа паковања. Ово олакшава разумевање и варијације и просечне количине додатног производа стављеног у свако паковање.

Неколико додатних грама може деловати безначајно, али код хиљада дневних паковања, непотребно давање може постати велики оперативни трошак.

3. Повећање поломљених комада

Код индијског ораха, ораха и премијум мешаних орашастих плодова, изглед је део вредности производа.

Корисна упоредба није само колико се поломљених делова појављује у готовој кеси. Упоредите производ пре него што уђе у систем са производом након паковања. Ово помаже да се утврди колико је додатног лома изазвао процес пуњења, мерења и пражњења.

4. Перформансе заптивања и свежине

Испирање азотом, заштитни филм и поуздано заптивање раде заједно. Сам азот не може заштитити производ ако уље или зачини контаминирају заптивку.

Ево како предлажемо да се уобичајене тврдње добављача претворе у мерљиве резултате тестирања:

У једном пројекту паковања орашастих плодова компаније Smart Weigh, вага са 14 глава и више глава била је повезана са брзом VFFS машином и достигла је приближно 70–80 кеса у минути.

Ово користимо као референцу пројекта, а не као стандардно обећање. Ваша стварна брзина може се разликовати у зависности од врсте ораха, циљане тежине, димензија вреће, структуре фолије и да ли је потребно испирање азотом.

Користите своју праву фолију или кесице за тестирање

Кад год је то могуће, тестирајте машину са материјалом за паковање који планирате да користите у производњи.

Фолија која добро затвара при малој брзини може постати нестабилна када линија ради брже. Готове кесице са затварачем могу изгледати прикладно, али их ипак треба тестирати на поуздано отварање, пуњење и заптивање одозго.

Током теста, погледајте:

• Да ли уље, со или зачини улазе у заптивку
• Изглед и конзистенција заптивача
• Цурење при циљаној брзини
• Отварање и затварање рајсфершлуса
• Преостали кисеоник где је применљиво
• Утицај испирања азотом на производни учинак
• Стабилност опсега температуре заптивања

Ако је потребно формално испитивање чврстоће заптивања,ASTM F88/F88M пружа признату методу за флексибилне баријерне материјале.

Размислите о свакодневном раду, не само о дану инсталације

Машина може добро да функционише током кратке демонстрације, али ипак да ствара проблеме током свакодневног чишћења, промене производа или интеграције са постојећом опремом.

Зато подстичемо купце да погледају даље од главних спецификација машине.

Да ли се машина може очистити без стварања дугог застоја?

„Направљено од нерђајућег челика“ није потпун одговор.

Такође треба да видите колико лако оператери могу да дођу до посуда за храњење, левкова и других делова који долазе у контакт са производом. Уље, со и прашина од зачина имају тенденцију да се накупљају у малим процепима, угловима и спојевима.

Корисна питања укључују:

• Да ли се посуде за мерење могу уклонити без алата?
• Да ли су делови који долазе у контакт са производом лако доступни?
• Где се могу сакупљати остаци уља и зачина?
• Колико ће трајати уклањање, чишћење, сушење и поновна инсталација?
• Како ће се чишћење проверити пре него што се почне са производњом следећег производа?
• Како се потврђују исправан рецепт, филм и етикета током промене?

Ове тачке су посебно важне када кикирики, орашасти плодови и други рецепти деле исту линију.

За америчке фабрике хране, Члан 21 ЗФР §117.40 бави се чишћењем опреме и заштитом од контаминације и унакрсног контакта са алергенима. ФДА такође пружа информације о главни алергени у храни .

Где ће се појавити следеће уско грло?

Типична линија за паковање орашастих плодова може да укључује:

Хранење → мерење → пуњење → испирање азотом → заптивање → кодирање → детекција метала → контролно мерење → паковање у кутије → палетизирање

Можда вам неће бити потребна свака фаза одмах. Међутим, вреди погледати цео процес пре него што потврдите распоред.

На пример, бржа VFFS машина неће побољшати фабрички учинак ако оператери не могу довољно брзо да сакупе и спакују готове кесе. У тој ситуацији, паковање у кутије, а не примарно паковање, постало је право уско грло.

Размотрите:

• Повезивање са постојећом опремом за печење, мешање или зачињавање
• Висина плафона за лифтове, платформе и ваге
• Аутоматско храњење производа и контрола нивоа
• Простор за опрему за инспекцију и одбијање
• Ручно наспрам аутоматског паковања кутија
• Будуће додавање друге машине за паковање
• Одговорност за PLC сигнале и синхронизацију линије

Ако планирате већу аутоматизацију, наша системи за паковање на крају линије може повезати монтажу кутија, роботско паковање кутија, затварање кутија и палетизирање са примарном линијом за паковање.

A контролна вага или детектор метала такође треба тестирати при потребној брзини производње, укључујући и његов аутоматски процес одбацивања.

Упоредите понуде на истом нивоу

Две понуде могу изгледати слично, а истовремено укључивати веома различиту опрему.

Пре него што упоредите цене, проверите да ли свака понуда покрива:

• Систем за храњење производа
• Вишеглава вага
• Машина за паковање
• Платформа за подршку и транспортери
• Систем за испирање азотом
• Опрема за кодирање и инспекцију
• Промена делова
• Препоручени резервни делови
• Инсталација и обука оператера
• Гаранција и постпродајна подршка

Најнижа почетна цена не доводи увек до најнижих трошкова производње.

Бацање производа, отпад од амбалаже, одбачене кесе, радна снага, време чишћења, време застоја због промене и доступност резервних делова могу утицати на трошкове током животног века машине. PMMI-ји Смернице за укупне трошкове власништва нуди користан начин за процену ових дугорочних трошкова.

Користите тестирање узорка и FAT да бисте потврдили своју одлуку

Тест производа вам даје прилику да пронађете проблеме док се машина још увек може подесити.

Покушајте да не шаљете само најједноставнији SKU. Користан пробни узорак може да садржи:

• Ваш производ са највећим обимом продаје
• Најкрхкији орах
• Уљани или обложени производ
• Најмања циљна тежина
• Највећа циљна тежина
• Најтежи рецепт са мешаним орашастим плодовима
• Прави филм за продукцију или унапред направљене кесице

Пре почетка тестирања, договорите се о томе како изгледа успешан резултат. Ово избегава ситуацију у којој машина ради, али ниједна страна није сигурна да ли су перформансе прихватљиве.

Практична табела за фабричко пријемно испитивање може изгледати овако:

ФАТ не би требало да буде ограничен на нормалан рад. Такође је корисно тестирати замену фолије, аларме за низак ниво производа, одбачена паковања, преузимање рецепата, заштитне механизме и уклањање контактних делова ради чишћења.

ПММИ Упутство за фабричко пријемно испитивање нуди додатне референтне тачке за планирање теста.

Када будете спремни да затражите понуду, пошаљите добављачу:

• Фотографије и детаљи ваших орашастих плодова
• Стање производа
• Рецепт са једним производом или мешовити рецепт
• Циљне тежине и толеранције
• Врста паковања, материјал и димензије
• Потребан прихваћен излаз
• Захтеви за испирање азотом
• Прихватљив ниво лома
• Број SKU-ова и дневне промене
• Захтеви за кодирање и инспекцију
• Распоред фабрике и висина плафона
• Тренутна уска грла у производњи
• Будући планови за аутоматизацију

Што јасније разумемо ваш производ и производни циљ, то кориснија може бити наша препорука.

Ако већ имате узорке орашастих плодова, димензије кесе и циљани принос, пошаљите их тиму Smart Weigh Можемо прегледати пријаву, предложити одговарајућу конфигурацију за мерење и паковање и припремити план тестирања пре него што донесете коначну одлуку.

Често постављана питања

Која је најбоља машина за паковање кикирикија, бадема и индијског ораха?

За велике количине кикирикија и бадема, вишеглава вага са VFFS машином је често практичан избор. Премиум индијски орах може захтевати нежније руковање и унапред направљену машину са патентним затварачем. Најбоља конфигурација и даље зависи од тежине паковања, потребног учинка, малопродајног формата и прихватљивог ломљења.

Да ли треба да изаберем вишеглаву вагу са 10 или 14 глава?

Модел са 10 глава може бити довољан за умерен принос и слободно текуће навртке. Модел са 14 глава пружа више комбинација тежине и може подржати већи принос или строжу контролу тежине. Ипак бисмо тестирали стварни производ јер сам број глава не одређује перформансе.

Да ли је VFFS или машина за унапред направљене кесице боља за премиум орашасте плодове?

Готове кесице генерално нуде премиум изглед полице и више формата са затварачем или усправним затварачима. Вертикално направљене кесице (VFFS) обично нуде ниже трошкове паковања и већу потенцијалну брзину. Прави избор зависи од ваше тржишне позиције и укупних трошкова по прихватљивом паковању.

Да ли једна машина може да пакује и појединачне орахе и мешане орахе?

У многим случајевима, да. Једна линија може да обради неколико врста орашастих плодова ако су њен опсег мерења, контактни делови и величине паковања одговарајући. Међутим, претходно помешани орашасти плодови и мешавине контролисане рецептом су различите примене. Контролисана мешавина може захтевати одвојене делове за мерење појединачних састојака.

Шта треба да буде укључено у машину за паковање орашастих плодова (FAT)?

Користан ФАТ треба да бележи прихваћена паковања у минути, расподелу тежине, издатке производа, измене поломљених комада, перформансе заптивања, преостали кисеоник где је применљиво, однос мешавине, време промене и опоравак од аларма. Требало би да користи репрезентативне производе и стварне материјале за паковање из производње.