Ako si vybrať správny baliaci stroj na orechy

Výber baliaceho stroja na orechy sa môže na prvý pohľad zdať jednoduchý: vyberte váhu, pripojte ju k baliacemu stroju a porovnajte rýchlosti ponúkané rôznymi dodávateľmi.

V praxi práve tu sa veľa projektov začína kaziť.

Stroj môže bežať rýchlo s prázdnymi vreckami, ale spomaliť, keď spracuje mastné arašidy, krehké kešu oriešky alebo vrecká so zipsom preplachované dusíkom. Môže tiež dosiahnuť cieľovú hmotnosť, ale zároveň vyprodukovať viac produktu, ako sa očakávalo, alebo vytvoriť príliš veľa rozbitých kusov.

Takže najlepší stroj nie je len ten najrýchlejší. Je to systém, ktorý dokáže konzistentne vyrábať balenia, ktoré môžete skutočne predať – so správnou hmotnosťou, vzhľadom a kvalitou zvaru.

Ak stále porovnávate možné konfigurácie, môžete si najprv pozrieť naše riešenia balenia orechov a sušeného ovocia V tejto príručke sa zameriame na to, ako zúžiť výber týchto možností a otestovať ich pred konečným rozhodnutím.

Začnite s vašimi orechmi, obalmi a výrobnými cieľmi

Predtým, ako budeme hovoriť o modeloch strojov, je užitočné pozrieť sa bližšie na samotný produkt.

Často dostávame požiadavky, ako napríklad:

„Potrebujeme stroj na 200-gramové vrecká orechov.“

To je užitočný východiskový bod, ale nestačí na výber správneho systému. Dve orechy s rovnakou hmotnosťou balenia sa môžu počas kŕmenia a váženia správať veľmi odlišne.

Arašidy a mandle zvyčajne dobre tečú a často znesú vyššie rýchlosti balenia. Kešu orechy, vlašské orechy a makadamové orechy sú citlivejšie na vibrácie, vyprázdňovanie násypky a dlhé vzdialenosti pádu. Ich vzhľad má tiež tendenciu mať väčší vplyv na maloobchodnú hodnotu.

Dôležitá je aj úprava produktu.

Pražené alebo olejom ochutené orechy sa môžu prilepiť na podávacie misky a vážiace násypky. Soľ, cukor a koreninový prášok sa môžu hromadiť na kontaktných plochách alebo padať do tesniacej oblasti. Potiahnuté orechy môžu mať nerovný povrch, ktorý mení spôsob ich pohybu v stroji.

Tieto detaily ovplyvňujú oveľa viac než len hygienu stroja. Môžu ovplyvniť stabilitu váženia, rýchlosť balenia, poškodenie a kvalitu uzáveru.

Predtým, ako si vyžiadate konečnú cenovú ponuku, skúste si pripraviť nasledujúce informácie:

• Druh orechov a približná veľkosť produktu
• Surový, pečený, solený, obaľovaný alebo olejom ochutený stav
• Požiadavky na vzhľad celých orechov
• Prijateľné percento rozbitých kusov
• Jeden produkt alebo zmiešaná receptúra
• Cieľové hmotnosti balenia a hmotnostné tolerancie
• Typ balenia, materiál a rozmery
• Požadovaný výrobný výkon
• Počet skladových položiek a zmien za smenu
• Požiadavky na preplachovanie dusíkom
• Požiadavky na kódovanie, detekciu kovov a kontrolné váženie

V prípade zmesi orechov je potrebné zvážiť ešte jednu otázku: prichádzajú ingrediencie vopred zmiešané, alebo každá ingrediencia musí byť vyrobená podľa kontrolovaného receptu?

Ak sú orechy už pred vstupom do váhy zmiešané, stroj kontroluje hlavne celkovú hmotnosť balenia. Ak každé balenie musí obsahovať definované množstvo mandlí, kešu orieškov, hrozienok alebo iných ingrediencií, môže byť potrebné ingrediencie pred zmiešaním odvážiť samostatne.

Tu je praktický východiskový bod:

Táto tabuľka vám môže pomôcť pri výbere konfigurácie, ale neodporúčame overovať stroj iba na základe tabuľky. Skutočné matice a obalové materiály by sa mali aj tak otestovať.

Prispôsobte váhu a baliaci stroj produktu

Najprv si vyberte systém váženia

Je jednoduché zamerať sa na baliaci stroj, pretože ten vyrába hotové balenie. Pri väčšine aplikácií s orechmi má však vážiaci systém väčší vplyv na stratu produktu, jeho lámanie a dosiahnuteľnú rýchlosť linky.

Ak vážiaci systém nedokáže rýchlo a konzistentne dosiahnuť cieľovú hmotnosť, inštalácia rýchlejšieho baliaceho zariadenia problém nevyrieši.

10-hlavý viachlavicová váha môže byť vhodný pre relatívne voľne tečúce matice a mierne výrobné požiadavky. Model so 14 hlavami poskytuje viac možných kombinácií hmotnosti a často sa volí, keď je potrebný vyšší výkon alebo prísnejšia kontrola hmotnosti.

Viac vážiacich hláv však automaticky neznamená lepšie výsledky.

Konečný výkon závisí aj od:

• Cieľová hmotnosť balenia
• Veľkosť a tvar orechov
• Tekutosť produktu
• Konzistencia kŕmenia
• Požadovaná tolerancia hmotnosti
• Prijateľný darček pre produkty
• Rýchlosť pripojeného baliaceho stroja

Napríklad, ak je stroj na výrobu vreciek už obmedzený časom otvárania vreciek, preplachovania dusíkom alebo času uzatvárania, zvýšenie kapacity váhy nemusí zvýšiť výkon celej linky.

Krehké orechy si vyžadujú iný prístup. Zvyčajne sa zameriavame na nastavenie vibrácií, dizajn podávacej misky, otvor násypky a vzdialenosť, ktorú produkt prejde pred vstupom do balenia. Zníženie zbytočného nárazu môže pomôcť chrániť kešu orechy, vlašské orechy a iné produkty s vysokou hodnotou.

Olejovité alebo potiahnuté orechy by sa mali tiež testovať, a nie s nimi zaobchádzať ako s bežnými sypkými produktmi. Dizajn, ktorý dobre funguje so surovými mandľami, môže vyžadovať odlišné kontaktné povrchy alebo nastavenia podávania pri manipulácii s arašidmi praženými v oleji.

Pre produkty kontrolované receptúrou, a baliaci stroj na zmes orechov je možné priradiť rôzne sekcie váhy rôznym zložkám. To umožňuje systému kontrolovať jednotlivé zložky, ako aj konečnú hmotnosť balenia.

Vyberte baliaci stroj na základe maloobchodného formátu

Keď je metóda váženia jasná, ďalším krokom je jej priradenie k balíku, ktorý chcete predať.

A vertikálny baliaci stroj je často praktickou voľbou pre veľkoobjemové balenia arašidov, mandlí a pistácií vo vankúšových vreckách. Vrecká sa vyrábajú priamo z rolky fólie, čo zvyčajne znižuje náklady na obalový materiál.

A baliaci stroj na vopred vyrobené vrecká môže mať väčší zmysel pre prémiové kešu orechy, vlašské orechy, makadamové orechy alebo zmes orechov predávaných v zipsových a stojacich vreckách.

Medzi týmito dvoma neexistuje univerzálny víťaz.

Praktickým spôsobom, ako ich porovnať, je pozrieť sa na cenu za predajné balenie – nielen na cenu prázdneho vrecka alebo maximálnu rýchlosť uvedenú v cenovej ponuke.

Zahrnúť:

• Cena obalového materiálu
• Rozdávanie orechov
• Zlomené alebo poškodené matice
• Zamietnuté plomby
• Požiadavky na pracovnú silu
• Straty pri prechode
• Dosiahnuteľný výrobný výkon
• Hodnota hotovej maloobchodnej prezentácie

Pre prémiový produkt s vyššou maloobchodnou maržou môže byť drahšie vopred vyrobené vrecko stále zmysluplné. Pre rýchlo sa predávajúce arašidy alebo balenia každodenného občerstvenia môže byť lacnejšie vankúšové vrecko ekonomickejšou voľbou.

Podrobnejšie porovnanie nájdete v VFFS verzus stroje na balenie orechov do vopred pripravených vreciek .

Pozrite sa za hranice inzerovanej rýchlosti

„Až 80 vrecúšok za minútu“ znie síce užitočne, ale nehovorí vám, koľko akceptovateľných balení linka vyrobí s vašimi orechmi a obalovým materiálom.

Skutočný výstup sa môže meniť v závislosti od hmotnosti balenia, veľkosti orechov, stability podávania, výkonu fólie, úspešnosti otvárania vrecka, času preplachovania dusíkom a následného zariadenia.

Preto sa radšej pozrieme na štyri praktické výsledky.

1. Prijaté balenia za minútu

Počítajte iba balenia, ktoré prešli dohodnutými kontrolami hmotnosti, tesnenia a vzhľadu.

Ak stroj vyrobí 80 balení za minútu, ale niekoľko balení je zamietnutých kvôli zlým utesneniam alebo nesprávnej hmotnosti, pre vašu továreň je dôležité číslo akceptovaného výstupu.

2. Rozloženie hmotnosti a prezradenie produktu

Jedno presné balenie nedokazuje, že váha je stabilná.

Požiadajte o zobrazenie hmotnosti súvislej série balení. To uľahčuje pochopenie odchýlky aj priemerného množstva produktu navyše umiestneného v každom balení.

Pár gramov navyše sa môže zdať nevýznamných, ale pri tisíckach denných balení sa zbytočné rozdávanie môže stať významným prevádzkovým nákladom.

3. Zvýšenie počtu zlomených kusov

Pri kešu orieškoch, vlašských orechoch a prémiových zmesiach orechov je vzhľad súčasťou hodnoty produktu.

Užitočné porovnanie nespočíva len v tom, koľko rozbitých kusov sa nachádza v hotovom vrecku. Porovnajte produkt pred vstupom do systému s produktom po balení. To pomáha identifikovať, koľko dodatočného rozbitia spôsobil proces podávania, váženia a vykladania.

4. Tesnenie a čerstvosť

Preplachovanie dusíkom, bariérová fólia a spoľahlivé utesnenie fungujú spoločne. Samotný dusík nedokáže ochrániť produkt, ak sa tesnenie kontaminuje olejom alebo korením.

Tu je návod, ako navrhujeme premeniť bežné tvrdenia dodávateľov na merateľné výsledky testov:

V jednom projekte balenia orechov Smart Weigh bola 14-hlavová viachlavová váha pripojená k vysokorýchlostnému stroju VFFS a dosiahla približne 70 – 80 vriec za minútu.

Používame to skôr ako referenčný bod projektu než ako štandardný prísľub. Vaša skutočná rýchlosť sa môže líšiť v závislosti od typu orechov, cieľovej hmotnosti, rozmerov vreca, štruktúry fólie a toho, či je potrebné preplachovanie dusíkom.

Na testovanie použite svoju skutočnú fóliu alebo vrecká

Vždy, keď je to možné, otestujte stroj s obalovým materiálom, ktorý plánujete použiť vo výrobe.

Fólia, ktorá dobre tesní pri nízkej rýchlosti, sa môže stať nestabilnou, keď linka beží rýchlejšie. Vopred vyrobené vrecká so zipsom môžu vyzerať vhodne, ale stále je potrebné ich otestovať na spoľahlivé otváranie, plnenie a vrchné tesnenie.

Počas testu si pozrite:

• Či sa do tesnenia dostane olej, soľ alebo korenie
• Vzhľad a konzistencia tesnenia
• Únik pri cieľovej rýchlosti
• Otváranie a zatváranie zipsu
• Zvyškový kyslík, ak je to relevantné
• Vplyv preplachovania dusíkom na výrobný výkon
• Stabilita rozsahu teplôt tesnenia

Ak sa vyžaduje formálne testovanie pevnosti tesnenia,ASTM F88/F88M poskytuje uznávanú metódu pre flexibilné bariérové ​​materiály.

Myslite na každodennú prevádzku, nielen na deň inštalácie

Stroj môže počas krátkej ukážky fungovať dobre, ale stále môže spôsobovať problémy počas denného čistenia, výmeny produktov alebo integrácie s existujúcim zariadením.

Preto odporúčame zákazníkom, aby sa pozreli aj nad rámec hlavných špecifikácií stroja.

Dá sa stroj vyčistiť bez dlhých prestojov?

„Vyrobené z nehrdzavejúcej ocele“ nie je úplná odpoveď.

Taktiež je potrebné sledovať, ako ľahko sa operátori dostanú k podávacím miskám, násypkám a iným častiam, ktoré prichádzajú do kontaktu s produktom. Olej, soľ a prach z korenia sa zvyčajne hromadia v malých medzerách, rohoch a spojoch.

Medzi užitočné otázky patria:

• Dajú sa vážiace násypky odstrániť bez náradia?
• Sú časti, ktoré prichádzajú do kontaktu s produktom, ľahko dostupné?
• Kde sa pravdepodobne hromadia zvyšky oleja a korenín?
• Ako dlho bude trvať demontáž, čistenie, sušenie a opätovná inštalácia?
• Ako sa overí čistenie pred spustením ďalšieho produktu?
• Ako sa počas prechodu potvrdí správnosť receptu, fólie a etikety?

Tieto body sú obzvlášť dôležité, keď arašidy, orechy a iné recepty zdieľajú tú istú líniu.

Pre americké potravinárske závody, 21 Zbierky federálnych predpisov §117.40 Zaoberá sa čistiteľnosťou zariadení a ochranou pred kontamináciou a krížovým kontaktom s alergénmi. FDA tiež poskytuje informácie o hlavné potravinové alergény .

Kde sa objaví ďalšie úzke hrdlo?

Typická baliaca linka na orechy môže zahŕňať:

Kŕmenie → váženie → plnenie → preplachovanie dusíkom → uzatváranie → kódovanie → detekcia kovov → kontrolné váženie → balenie do krabíc → paletizácia

Možno nebudete potrebovať každú fázu okamžite. Pred potvrdením rozloženia sa však oplatí pozrieť si celý proces.

Napríklad rýchlejší stroj VFFS nezlepší produkciu továrne, ak operátori nedokážu dostatočne rýchlo zozbierať a zabaliť hotové vrecia. V takejto situácii sa skutočnou prekážkou stalo balenie do krabíc – nie primárne balenie.

Zvážte:

• Prepojenie s existujúcim zariadením na praženie, miešanie alebo dochucovanie
• Výška stropu pre výťahy, plošiny a váhy
• Automatické podávanie produktu a regulácia hladiny
• Priestor pre inšpekčné a vyraďovacie zariadenia
• Manuálne verzus automatické balenie krabíc
• Budúce pridanie druhého baliaceho stroja
• Zodpovednosť za signály PLC a synchronizáciu linky

Ak plánujete vyššiu automatizáciu, naše systémy balenia na konci linky dokáže prepojiť montáž krabíc, robotické balenie krabíc, uzatváranie krabíc a paletizáciu s primárnou baliacou linkou.

A kontrolná váha alebo detektor kovov by sa mal tiež testovať pri požadovanej výrobnej rýchlosti vrátane jeho automatického procesu vyraďovania.

Porovnajte cenové ponuky v rovnakom rozsahu

Dve cenové ponuky môžu vyzerať podobne, ale obsahovať veľmi odlišné vybavenie.

Pred porovnaním cien skontrolujte, či každá cenová ponuka zahŕňa:

• Systém podávania produktov
• Viachlavová váha
• Baliaci stroj
• Podporná plošina a dopravníky
• Systém preplachovania dusíkom
• Kódovacie a kontrolné zariadenia
• Výmena dielov
• Odporúčané náhradné diely
• Inštalácia a zaškolenie obsluhy
• Záruka a popredajná podpora

Najnižšia počiatočná cena nie vždy vedie k najnižším výrobným nákladom.

Náklady počas životnosti stroja môžu ovplyvniť strata produktov, odpad z obalov, odmietnuté vrecia, práca, čas čistenia, prestoje pri výmene a dostupnosť náhradných dielov. PMMI (Indexy PMMI) Pokyny k celkovým nákladom na vlastníctvo ponúka užitočný spôsob, ako vyhodnotiť tieto dlhodobé náklady.

Na potvrdenie svojho rozhodnutia použite testovanie vzoriek a FAT

Test produktu vám dáva možnosť odhaliť problémy, kým je stroj ešte možné nastaviť.

Nesnažte sa posielať iba najjednoduchší kód SKU. Užitočná testovacia vzorka môže obsahovať:

• Váš najobjemovejší produkt
• Najkrehkejší orech
• Olejovitý alebo potiahnutý výrobok
• Najmenšia cieľová hmotnosť
• Najväčšia cieľová hmotnosť
• Najťažší recept so zmesou orechov
• Skutočná produkčná fólia alebo vopred vyrobené vrecká

Pred začiatkom testovania sa dohodnite na tom, ako bude vyzerať úspešný výsledok. Tým sa predíde situácii, keď stroj beží, ale ani jedna strana si nie je istá, či je výkon prijateľný.

Praktická tabuľka pre preberanie údajov z výroby môže vyzerať takto:

FAT by sa nemal obmedzovať len na bežnú prevádzku. Je tiež užitočný na testovanie výmeny fólie, alarmov nízkej hladiny produktu, zamietnutých balení, vyhľadávania receptov, bezpečnostných krytov a odstraňovania kontaktných častí na čistenie.

PMMI Pokyny pre akceptačné skúšky vo výrobe ponúka ďalšie referenčné body pre plánovanie testu.

Keď ste pripravení požiadať o cenovú ponuku, pošlite dodávateľovi:

• Fotografie a podrobnosti o vašich orechoch
• Stav produktu
• Jednoproduktová alebo zmiešaná receptúra
• Cieľové hmotnosti a tolerancie
• Typ balenia, materiál a rozmery
• Požadovaný akceptovaný výstup
• Požiadavky na preplachovanie dusíkom
• Prijateľná úroveň rozbitia
• Počet skladových položiek a denné zmeny
• Požiadavky na kódovanie a kontrolu
• Rozloženie továrne a výška stropu
• Súčasné úzke miesta vo výrobe
• Plány automatizácie do budúcnosti

Čím jasnejšie pochopíme váš produkt a výrobný cieľ, tým užitočnejšie môže byť naše odporúčanie.

Ak už máte vzorky orechov, rozmery vreciek a cieľovú produkciu, pošlite ich tímu Smart Weigh Môžeme posúdiť vašu žiadosť, navrhnúť vhodnú konfiguráciu váženia a balenia a pripraviť plán testovania predtým, ako urobíte konečné rozhodnutie.

Často kladené otázky

Aký je najlepší baliaci stroj na arašidy, mandle a kešu oriešky?

Pre veľkoobjemové arašidy a mandle je často praktickou voľbou viachlavicová váha so strojom VFFS. Prémiové kešu oriešky môžu vyžadovať šetrnejšie zaobchádzanie a vopred vyrobený stroj so zipsovacím vreckom. Najlepšia konfigurácia stále závisí od hmotnosti balenia, požadovaného výkonu, maloobchodného formátu a prijateľnej miery lomu.

Mám si vybrať 10-hlavovú alebo 14-hlavovú viachlavovú váhu?

Pre stredný výkon a voľne tečúce matice môže postačovať model s 10 hlavami. Model so 14 hlavami poskytuje viac kombinácií váženia a dokáže podporiť vyšší výkon alebo presnejšiu kontrolu hmotnosti. Stále by sme testovali skutočný produkt, pretože samotný počet hláv neurčuje výkon.

Je pre prémiové orechy lepší VFFS alebo stroj na výrobu vrecúšok?

Vopred vyrobené vrecká zvyčajne ponúkajú luxusnejší vzhľad a viac zipsových alebo stojacich formátov. VFFS zvyčajne ponúkajú nižšie náklady na balenie a vyššiu potenciálnu rýchlosť. Správna voľba závisí od vašej pozície na trhu a celkových nákladov na prijateľné balenie.

Môže jeden stroj baliť jednotlivé orechy aj zmiešané orechy?

V mnohých prípadoch áno. Jedna linka dokáže spracovať niekoľko druhov orechov, ak sú jej rozsah váženia, kontaktné časti a veľkosti balenia vhodné. Vopred namiešané orechy a zmesi kontrolované receptúrou sú však rôzne aplikácie. Kontrolovaná zmes môže vyžadovať samostatné vážiace sekcie pre jednotlivé zložky.

Čo by mal byť súčasťou baliaceho stroja na orechy FAT?

Užitočný FAT by mal zaznamenávať prijaté balenia za minútu, rozloženie hmotnosti, straty produktu, zmeny rozbitých kusov, výkon tesnenia, zvyškový kyslík, ak je to relevantné, pomer zmesi, čas zmeny a zotavenie po alarme. Mal by používať reprezentatívne produkty a skutočné výrobné obalové materiály.