Cum să alegi mașina potrivită de ambalat nuci

Alegerea unei mașini de ambalat nuci poate părea simplă la început: selectați un cântar, conectați-l la o mașină de ambalat nuci și comparați vitezele oferite de diferiți furnizori.

În practică, aici încep multe proiecte să meargă prost.

O mașină poate funcționa rapid cu pungi goale, dar poate încetini odată ce manipulează arahide uleioase, caju fragile sau pungi cu fermoar spălate cu azot. De asemenea, poate atinge greutatea țintă, oferind în același timp mai mult produs decât se aștepta sau creând prea multe bucăți sparte.

Așadar, cea mai bună mașină nu este pur și simplu cea mai rapidă. Este sistemul care poate produce în mod constant ambalaje pe care le puteți vinde efectiv - cu greutatea, aspectul și calitatea sigilării potrivite.

Dacă încă comparați configurațiile posibile, puteți explora mai întâi Soluții de ambalare a nucilor și fructelor uscate În acest ghid, ne vom concentra asupra modului de a restrânge aceste opțiuni și de a le testa înainte de a lua o decizie finală.

Începeți cu nucile, ambalajele și obiectivele de producție

Înainte de a discuta despre modelele de mașini, este util să analizăm cu atenție produsul în sine.

Primim adesea solicitări precum:

„Avem nevoie de o mașină pentru pungi de nuci de 200 de grame.”

Acesta este un punct de plecare util, dar nu este suficient pentru a selecta sistemul potrivit. Două nuci cu aceeași greutate în pachet se pot comporta foarte diferit în timpul alimentării și cântăririi.

Arahidele și migdalele curg de obicei bine și pot suporta adesea viteze de ambalare mai mari. Nucile caju, nucile macadamia sunt mai sensibile la vibrații, la descărcarea din pâlnie și la distanțe lungi de cădere. Aspectul lor tinde, de asemenea, să aibă un efect mai mare asupra valorii de vânzare cu amănuntul.

Și tratamentul produsului contează.

Nucile prăjite sau condimentate cu ulei se pot lipi de tăvile de alimentare și de pâlniile de cântărire. Sarea, zahărul și pudra de condimente se pot acumula pe suprafețele de contact sau pot cădea în zona de etanșare. Nucile acoperite pot avea o suprafață neuniformă care modifică modul în care se deplasează prin mașină.

Aceste detalii influențează mult mai mult decât igiena mașinii. Ele pot afecta stabilitatea cântăririi, viteza de ambalare, ruperea și calitatea sigilării.

Înainte de a solicita o ofertă finală, încercați să pregătiți următoarele informații:

• Tipul de nucă și dimensiunea aproximativă a produsului
• Stare crudă, prăjită, sărată, acoperită sau condimentată cu ulei
• Cerințe privind aspectul nucilor întregi
• Procentul acceptabil de bucăți sparte
• Produs unic sau rețetă mixtă
• Greutăți țintă ale pachetelor și toleranțe de greutate
• Tipul, materialul și dimensiunile ambalajului
• Producția necesară
• Numărul de SKU-uri și schimbări pe schimb
• Cerințe de spălare cu azot
• Cerințe privind codificarea, detectarea metalelor și verificarea cântăririi

Pentru nucile mixte, mai există o întrebare de luat în considerare: ingredientele ajung preamestecate sau fiecare ingredient trebuie să urmeze o rețetă controlată?

Dacă nucile sunt deja amestecate înainte de a intra în cântar, mașina controlează în principal greutatea totală a pachetului. Dacă fiecare pachet trebuie să conțină o cantitate definită de migdale, caju, stafide sau alte ingrediente, este posibil ca ingredientele să fie cântărite separat înainte de a fi combinate.

Iată un punct de plecare practic:

Acest tabel vă poate ajuta să selectați o configurație, dar nu vă recomandăm să confirmați o mașină doar pe baza tabelului. Piulițele și materialele de ambalare trebuie testate în continuare.

Potriviți cântarul și mașina de ambalat cu produsul

Alegeți mai întâi sistemul de cântărire

Este ușor să te concentrezi asupra mașinii de însacuire, deoarece aceasta produce ambalajul finit. Cu toate acestea, pentru majoritatea aplicațiilor cu nuci, sistemul de cântărire are o influență mai mare asupra cedarii produsului, a ruperii și a vitezei de linie realizabile.

Dacă cântăritorul nu poate crea greutatea țintă rapid și constant, instalarea unui aparat de însacuire mai rapid nu va rezolva problema.

Un cu 10 capete cântăritor cu mai multe capete poate fi potrivit pentru nuci cu curgere relativ liberă și cerințe de producție moderate. Un model cu 14 capete oferă mai multe combinații de greutate posibile și este adesea ales atunci când este necesar un randament mai mare sau un control mai strict al greutății.

Totuși, mai multe capete de cântărire nu înseamnă automat rezultate mai bune.

Performanța finală depinde și de:

• Greutatea țintă a pachetului
• Mărimea și forma nucilor
• Curgerea produsului
• Consistența hrănirii
• Toleranță de greutate necesară
• Produs acceptabil ca o donație
• Viteza mașinii de ambalat conectate

De exemplu, dacă o mașină de ambalat pungi prefabricate este deja limitată de deschiderea pungii, spălarea cu azot sau timpul de sigilare, creșterea capacității cântăritorului poate să nu crească producția întregii linii.

Nucile fragile necesită o abordare diferită. În mod normal, ne uităm la setările de vibrații, designul tăvii de alimentare, deschiderea pâlniei și distanța pe care o parcurge produsul înainte de a intra în ambalaj. Reducerea impactului inutil poate ajuta la protejarea caju-urilor, nucilor și a altor produse de mare valoare.

Nucile uleioase sau acoperite ar trebui, de asemenea, testate, nu tratate ca produsele obișnuite cu curgere liberă. Un model care funcționează bine cu migdale crude poate necesita suprafețe de contact sau setări de alimentare diferite atunci când se manipulează arahide prăjite în ulei.

Pentru produsele controlate prin rețetă, o mașină de ambalat nuci mixte poate atribui diferite secțiuni ale cântarului diferitelor ingrediente. Acest lucru permite sistemului să controleze componentele individuale, precum și greutatea finală a pachetului.

Selectați mașina de ambalat în funcție de formatul de vânzare cu amănuntul

Odată ce metoda de cântărire este clară, următorul pas este potrivirea acesteia cu ambalajul pe care doriți să îl vindeți.

A mașină de ambalat verticală este adesea o alegere practică pentru volume mari de arahide, migdale și fistic ambalate în pungi tip pernă. Formează pungi direct din folie rulată, ceea ce menține de obicei costurile materialelor de ambalare mai mici.

A mașină de ambalat pungi prefabricate ar putea avea mai mult sens pentru caju premium, nuci, macadamia sau mix de nuci vândute în pungi cu fermoar și pungi care se pot fixa pe loc.

Nu există un câștigător universal între cei doi.

O modalitate practică de a le compara este să analizați costul per pachet vandabil - nu doar prețul pungii goale sau viteza maximă indicată în ofertă.

Include:

• Costul materialelor de ambalare
• Concurs de nuci
• Nuci rupte sau deteriorate
• Sigilii respinse
• Cerințe privind forța de muncă
• Pierderi la schimbare
• Producția realizabilă
• Valoarea prezentării finale pentru vânzare cu amănuntul

O pungă prefabricată cu un cost mai mare poate avea totuși sens pentru un produs premium cu o marjă de vânzare cu amănuntul mai mare. Pentru alune care se vând rapid sau pachete de gustări de zi cu zi, o pungă tip pernă cu cost mai mic poate fi alegerea mai economică.

Puteți găsi o comparație mai detaliată în Mașini de ambalat în pungi prefabricate pentru nuci VFFS vs. .

Privește dincolo de viteza anunțată

„Până la 80 de pungi pe minut” sună util, dar nu vă spune câte pachete acceptabile va produce linia cu nuci și materialul de ambalare.

Producția reală se poate modifica din cauza greutății ambalajului, a dimensiunii nucilor, a stabilității alimentării, a performanței foliei, a succesului deschiderii pungii, a timpului de spălare cu azot și a echipamentelor din aval.

De aceea, preferăm să analizăm patru rezultate practice.

1. Pachete acceptate pe minut

Numărați doar ambalajele care trec verificările convenite privind greutatea, sigilarea și aspectul.

Dacă o mașină produce 80 de pachete pe minut, dar mai multe pachete sunt respinse din cauza etanșărilor deficitare sau a greutății incorecte, numărul care contează pentru fabrica dumneavoastră este producția acceptată.

2. Distribuția greutății și cedarea produsului

Un ambalaj precis nu dovedește stabilitatea cântarului.

Cereți să vedeți greutățile unei serii continue de ambalaje. Acest lucru facilitează înțelegerea atât a variației, cât și a cantității medii de produs suplimentar introdus în fiecare ambalaj.

Câteva grame în plus pot părea nesemnificative, dar în miile de pachete zilnice, pierderile inutile pot deveni un cost operațional major.

3. Creșterea piesei rupte

În cazul caju, nucilor și al nucilor mixte premium, aspectul face parte din valoarea produsului.

Comparația utilă nu constă doar în numărul de bucăți rupte care apar în punga finită. Comparați produsul înainte de a intra în sistem cu produsul de după ambalare. Acest lucru ajută la identificarea cât de multe rupturi suplimentare au cauzat procesul de alimentare, cântărire și descărcare.

4. Performanță de etanșare și prospețime

Spălarea cu azot, pelicula de barieră și etanșarea fiabilă funcționează împreună. Azotul singur nu poate proteja produsul dacă uleiul sau condimentele contaminează etanșarea.

Iată cum sugerăm transformarea afirmațiilor comune ale furnizorilor în rezultate măsurabile ale testelor:

Într-un proiect de ambalare a nucilor Smart Weigh, un cântăritor multi-head cu 14 capete a fost conectat la o mașină VFFS de mare viteză și a atins aproximativ 70-80 de saci pe minut.

Folosim acest lucru ca referință pentru proiect, mai degrabă decât ca o promisiune standard. Viteza reală poate fi diferită în funcție de tipul de piuliță, greutatea țintă, dimensiunile sacului, structura foliei și dacă este necesară spălarea cu azot.

Folosește folia sau pungile tale reale pentru testare

Ori de câte ori este posibil, testați mașina cu materialul de ambalare pe care intenționați să îl utilizați în producție.

O folie care se sigilează bine la viteză mică poate deveni instabilă atunci când linia funcționează mai repede. Pungile cu fermoar prefabricate pot părea potrivite, dar trebuie totuși testate pentru o deschidere, umplere și sigilare superioară fiabile.

În timpul testului, uitați-vă la:

• Indiferent dacă uleiul, sarea sau condimentele intră în sigiliu
• Aspectul și consistența sigiliului
• Scurgere la viteza țintă
• Deschidere și închidere cu fermoar
• Oxigen rezidual, dacă este cazul
• Efectul purjării cu azot asupra producției
• Stabilitatea intervalului de temperatură de sigilare

Dacă este necesară o testare formală a rezistenței etanșării,ASTM F88/F88M oferă o metodă recunoscută pentru materiale de barieră flexibile.

Gândiți-vă la funcționarea zilnică, nu doar la ziua instalării

O mașină poate funcționa bine în timpul unei demonstrații scurte, dar poate crea în continuare probleme în timpul curățării zilnice, al schimbării produselor sau al integrării cu echipamentele existente.

De aceea, încurajăm clienții să privească dincolo de specificațiile principale ale mașinii.

Poate fi curățată mașina fără a crea timpi lungi de nefuncționare?

„Fabricat din oțel inoxidabil” nu este un răspuns complet.

De asemenea, trebuie să verificați cât de ușor pot operatorii să ajungă la tăvile de alimentare, pâlnii și alte părți care intră în contact cu produsul. Uleiul, sarea și praful de condimente tind să se acumuleze în mici spații, colțuri și îmbinări.

Întrebările utile includ:

• Pot fi demontate buncărele de cântărire fără unelte?
• Sunt ușor accesibile piesele care intră în contact cu produsul?
• Unde este probabil să se acumuleze reziduuri de ulei și condimente?
• Cât timp va dura demontarea, curățarea, uscarea și reinstalarea?
• Cum va fi verificată curățarea înainte de începerea următorului produs?
• Cum sunt confirmate rețeta, folia și eticheta corecte în timpul schimbării?

Aceste puncte sunt deosebit de importante atunci când arahidele, nucile și alte rețete au aceeași gamă.

Pentru fabricile alimentare din SUA, 21 CFR §117.40 abordează curățarea echipamentelor și protecția împotriva contaminării și a contactului încrucișat cu alergeni. FDA oferă, de asemenea, informații despre alergeni alimentari principali .

Unde va apărea următorul blocaj?

O linie tipică de ambalare a nucilor poate include:

Alimentare → cântărire → umplere → spălare cu azot → sigilare → codificare → detectare metale → verificare cântărire → ambalare în cutii → paletizare

Este posibil să nu aveți nevoie de fiecare etapă imediat. Cu toate acestea, merită să analizați întregul proces înainte de a confirma aspectul.

De exemplu, o mașină VFFS mai rapidă nu va îmbunătăți producția fabricii dacă operatorii nu pot colecta și ambala sacii finiți suficient de repede. În această situație, ambalarea în cutii - nu ambalajul primar - a devenit adevăratul blocaj.

Luați în considerare:

• Conectare cu echipamentele existente de prăjire, amestecare sau condimentare
• Înălțimea tavanului pentru elevatoare, platforme și cântaruri
• Alimentare automată a produsului și control al nivelului
• Spațiu pentru echipamente de inspecție și respingere
• Ambalare manuală versus automată în cutii
• Adăugarea viitoare a unei a doua mașini de ambalat
• Responsabilitatea pentru semnalele PLC și sincronizarea liniei

Dacă aveți în vedere o automatizare mai mare, sisteme de ambalare la capăt de linie poate conecta montarea cutiilor, ambalarea robotizată a cutiilor, sigilarea cutiilor și paletizarea cutiilor cu linia de ambalare principală.

A cântar de verificare sau detectorul de metale ar trebui, de asemenea, testat la viteza de producție necesară, inclusiv procesul său automat de respingere.

Comparați ofertele pe același domeniu de aplicare

Două citate pot părea similare, deși includ echipamente foarte diferite.

Înainte de a compara prețurile, verificați dacă fiecare ofertă acoperă:

• Sistem de alimentare cu produse
• Cântar cu mai multe capete
• Mașină de ambalat
• Platformă de susținere și benzi transportoare
• Sistem de spălare cu azot
• Echipamente de codificare și inspecție
• Schimbați piesele
• Piese de schimb recomandate
• Instalare și instruire pentru operatori
• Garanție și asistență post-vânzare

Cel mai mic preț inițial nu duce întotdeauna la cel mai mic cost de producție.

Ridicarea produselor, deșeurile de ambalaje, sacii respinși, manopera, timpul de curățare, timpul de nefuncționare la schimbare și disponibilitatea pieselor de schimb pot afecta costul pe durata de viață a mașinii. PMMI-uri Cost total de proprietate îndrumare oferă o modalitate utilă de a evalua aceste costuri pe termen lung.

Folosește testarea eșantionului și FAT pentru a-ți confirma decizia

Un test de produs vă oferă șansa de a identifica probleme în timp ce mașina poate fi încă ajustată.

Încercați să nu trimiteți doar cel mai simplu SKU. Un exemplu de test util poate include:

• Produsul dumneavoastră cu cel mai mare volum
• Cea mai fragilă nucă
• Un produs uleios sau acoperit
• Cea mai mică greutate țintă
• Cea mai mare greutate țintă
• Cea mai dificilă rețetă cu nuci mixte
• Folie de producție reală sau pungi prefabricate

Înainte de începerea testării, stabiliți cum arată un rezultat pozitiv. Acest lucru evită o situație în care mașina funcționează, dar niciuna dintre părți nu este sigură dacă performanța este acceptabilă.

Un tabel practic de testare de acceptare în fabrică poate arăta astfel:

Testul FAT nu ar trebui să se limiteze la funcționarea normală. De asemenea, este util pentru testarea înlocuirii foliei, a alarmelor de produs insuficient, a ambalajelor respinse, a recuperării rețetelor, a dispozitivelor de siguranță și a îndepărtării pieselor de contact pentru curățare.

PMMI-uri Ghid pentru testul de acceptare în fabrică oferă puncte de referință suplimentare pentru planificarea testului.

Când sunteți gata să solicitați o ofertă, trimiteți furnizorului:

• Fotografii și detalii despre nucile tale
• Starea produsului
• Rețetă cu un singur produs sau mixtă
• Greutăți și toleranțe țintă
• Tipul, materialul și dimensiunile ambalajului
• Rezultatul acceptat necesar
• Cerințe de spălare cu azot
• Nivel acceptabil de rupere
• Numărul de SKU-uri și schimbările zilnice
• Cerințe de codificare și inspecție
• Dispunerea fabricii și înălțimea tavanului
• Blocajele actuale de producție
• Planuri viitoare de automatizare

Cu cât înțelegem mai clar produsul și obiectivul dumneavoastră de producție, cu atât recomandarea noastră poate fi mai utilă.

Dacă aveți deja mostre de nuci, dimensiunile pungii și un rezultat țintă, trimiteți-le echipei Smart Weigh Putem analiza aplicația, sugera o configurație adecvată de cântărire și ambalare și pregăti un plan de testare înainte de a lua decizia finală.

Întrebări frecvente

Care este cea mai bună mașină de ambalat pentru arahide, migdale și caju?

Pentru alune și migdale cu volum mare, un cântăritor cu mai multe capete și o mașină VFFS este adesea o alegere practică. Caju-urile premium pot necesita o manipulare mai delicată și o mașină prefabricată cu pungi cu fermoar. Cea mai bună configurație depinde în continuare de greutatea ambalajului, de producția necesară, de formatul de vânzare cu amănuntul și de rezistența la spargere acceptabilă.

Ar trebui să aleg un cântar cu 10 capete sau cu 14 capete multiple?

Un model cu 10 capete poate fi suficient pentru un randament moderat și nuci cu curgere liberă. Un model cu 14 capete oferă mai multe combinații de cântărire și poate susține un randament mai mare sau un control mai strict al greutății. Vom testa totuși produsul propriu-zis, deoarece numărul de capete nu determină performanța.

Este mai bună VFFS sau o mașină de ambalat în pungi prefabricate pentru nuci premium?

Pungile prefabricate oferă, în general, un aspect de raft mai premium și mai multe formate cu fermoar sau verticale. VFFS oferă de obicei costuri de ambalare mai mici și o viteză potențială mai mare. Alegerea corectă depinde de poziția dvs. pe piață și de costul total per pachet acceptabil.

Poate o mașină să ambaleze atât nuci simple, cât și nuci mixte?

În multe cazuri, da. O linie poate gestiona mai multe tipuri de nuci dacă intervalul de cântărire, piesele de contact și dimensiunile ambalajelor sunt adecvate. Cu toate acestea, nucile preamestecate și amestecurile controlate prin rețetă sunt aplicații diferite. Un amestec controlat poate necesita secțiuni de cântărire separate pentru ingrediente individuale.

Ce ar trebui să fie inclus într-o mașină de ambalat nuci FAT?

Un FAT util ar trebui să înregistreze pachetele acceptate pe minut, distribuția greutății, pierderile de produs, schimbările pieselor sparte, performanța sigiliului, oxigenul rezidual, acolo unde este cazul, raportul de amestec, timpul de schimbare și recuperarea alarmei. Ar trebui să utilizeze produse reprezentative și materiale de ambalare reale pentru producție.