Hogyan oldjuk meg az élelmiszer-vákuumcsomagoló zacskó bővítését

Hogyan oldható meg az élelmiszer-vákuumcsomagoló zacskók tágulásának problémája? A zacskók duzzadásának problémája gyakran felmerül az élelmiszeripari vállalatok körében. Az automatikus zacskózó gépek gyártói mélyrehatóan ismerik ezt a problémát. Általánosságban elmondható, hogy az élelmiszerzacskók légszivárgásának fő oka a baktériumok szaporodása és gyakran gázképződés. Nézzük meg a megoldást.

A megoldás a következő:

1. Szabályozza a nyersanyagok kezdeti mikroorganizmusait. Minimalizálja a nyersanyagok szennyezettségi szintjét, szigorúan válassza ki a nyersanyagokat, és kerülje a szennyezett romlás elvének alkalmazását, hogy elkerülje a termékek romlását a túlzott mikrobiális maradványok és a zacskó tágulása miatt.

2. Javítani kell a személyzet minőségét, átfogó minőségirányítási rendszert kell létrehozni, aktívan elő kell mozdítani a minőségellenőrzési tevékenységeket, és teljes mértékben figyelembe kell venni a személyzet szubjektív kezdeményezéseit.

3. A különböző feldolgozási eljárások alapanyagainak ellenőrzése, a feldolgozási eljárásokat szorosan össze kell hangolni, minél rövidebb az átviteli idő, annál jobb, és a feldolgozási időnek, a feldolgozási hőmérsékletnek és a pácolás idejének működési előírásokkal kell rendelkeznie a termék minősítésének biztosítása érdekében. Másrészt a terméktisztítástól és fertőtlenítéstől a félkész termékek előállításáig eltelt időnek a lehető legrövidebbnek kell lennie a mikrobiális szennyeződés csökkentése érdekében.

4. A vákuumzárás utáni időben történő sterilizálás biztosítása, a vákuumzárás utáni termékek időben történő sterilizálásának biztosítása az áruk zavartalan áramlásának elősegítése érdekében, a sterilizálási folyamat működési sorrendjének szigorú betartása, valamint a kezelők ellenőrzési, karbantartási és minőségellenőrzési készségeinek javítása a hulladéktermékek megelőzése érdekében. A másodlagos szennyezés; a sterilizáló gép működésének rendszeres ellenőrzése azt jelzi, hogy a működési problémákkal küzdő sterilizáló gépet el kell dobni és nem szabad használni.

5. Ellenőrizze, hogy a magas hőmérsékletű sterilizálási idő és a hőmérsékletű sterilizálási idő nem elegendő-e, a hőmérséklet nem felel-e meg a szabványnak, és a hőmérséklet egyenetlen-e, ami könnyen okozhat mikroorganizmusok megmaradását és szaporodását. A mikroorganizmusok lebonthatják az élelmiszer szerves anyagát, gázokat, például hidrogén-szulfidot és szén-dioxidot képezve. Ha gáz van a vákuumzacskóban, a zacskó tágulásának problémája jelentkezik. Az élelmiszeriparban a zacskó duzzanatával kapcsolatos problémák többsége nem a sterilizálási hőmérséklettel kapcsolatos. Ezért a feldolgozás és a gyártás előtt ellenőrizze, hogy a hőmérséklet megfelel-e a szabványnak, és gyakran ellenőrizze a hőmérőt. A sterilizálási folyamatnak szabályoznia kell az időt, javítania kell a személyzet minőségét, és nem szabad mesterségesen lerövidíteni a sterilizálási időt a munka hatékonyságának javítása érdekében. Az egyenetlen sterilizálási hőmérséklet megköveteli a berendezés használati módjának megváltoztatását vagy a berendezés módosítását.

A megoldás itt van. Ha bármilyen kérdése van, kérjük, figyelje hivatalos weboldalunkat. Mi elhozzuk Önnek a legrészletesebb válaszokat.