食品真空包装袋の膨張問題を解決するには?袋の膨張は食品会社が頻繁に直面する問題です。この点に関して、自動袋詰め包装機のメーカーは深い理解を持っています。一般的に、食品袋の空気漏れの主な原因は、細菌が増殖してガスを発生させることです。解決策を理解しましょう。
解決策は以下のとおりです。 1. 原材料の初期微生物を管理します。原材料の汚染レベルを可能な限り最小限に抑え、原材料を厳密に選定し、汚染による劣化を防ぐ原則に従って、過剰な微生物残留物による製品の劣化や袋の膨張を回避します。 2. スタッフの質を向上させ、包括的な品質管理システムを確立し、品質管理活動を積極的に推進し、スタッフの主体性を十分に発揮させる。 3.各種加工工程の原材料を管理し、加工工程は密接に連携させ、搬送時間を短縮することが望ましい。また、加工時間、加工温度、酸洗時間には操作仕様を設け、製品の品質を確保する。一方、微生物汚染を低減するため、製品の洗浄・消毒から半製品の製造までの時間は可能な限り短縮すべきである。 4. 真空密封後のタイムリーな滅菌を確保し、真空密封後の製品のタイムリーな滅菌を確保して、商品のスムーズな流れを促進し、滅菌プロセスの作業順序を厳守し、オペレーターの管理、保守、品質検査スキルを向上させて、廃棄物の二次汚染を防止します。滅菌機の動作を定期的に検査し、機能に問題のある滅菌機は廃棄して使用しないことを示します。 5. 高温殺菌時間と温度殺菌時間が不十分、温度が基準に達していない、温度が不均一であるなど、微生物が残って繁殖しやすい状態になっていることを確認してください。微生物は食品の有機物を分解して硫化水素や二酸化炭素などのガスを発生させます。真空パック内にガスがあると、パックの膨張問題が発生します。食品業界におけるパック膨張問題のほとんどは、殺菌温度とは関係ありません。したがって、加工・製造前に必ず温度が基準を満たしているか確認し、温度計を頻繁に確認してください。殺菌工程では、時間管理、スタッフの質の向上、作業効率を上げるために殺菌時間を人為的に短縮しないことが重要です。殺菌温度が不均一な場合は、機器の使用方法を変更するか、機器を改造する必要があります。解決策はここにあります。ご質問がある場合は、弊社の公式サイトをぜひご覧ください。最も詳細な回答をご提供いたします。Eメール:export@smartweighpack.com
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