【ባለብዙ-ጭንቅላት መለኪያ】ባለብዙ-ጭንቅላት መለኪያ ማሽን በኢንዱስትሪ ምርት ውስጥ እንዴት እንደሚሰራ እና በአጠቃቀም ላይ ምን ችግሮች ትኩረት ሊሰጣቸው ይገባል

ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– ባለብዙ ራስ ክብደት መለኪያ

በዘመናዊ የኢንዱስትሪ ምርት ውስጥ፣ ለቁሶች፣ በተለይም ለጠንካራ ቁሳቁሶች፣ ቀጣይነት ያለው እና ትክክለኛ የመለኪያ ቁጥጥር መስፈርቶች እየጨመሩ ሲሆን ባለብዙ ራስ መመዘኛም ይወለዳል። ባለብዙ ራስ መመዘኛ ቁሳቁሱን በክብደት መለኪያው አካል ላይ ባለው የቁስ ክብደት ለውጥ መሰረት ያለማቋረጥ እና በትክክል ይለካል፣ እና ቀስ በቀስ የመጀመሪያውን የቀበቶ ሚዛን፣ የሽብልቅ ሚዛን እና ሌላው ቀርቶ የመሰብሰቢያ ሚዛንን ይተካል። የኬሚካል ፋይበር ኢነርጂ ኢንዱስትሪ በስፋት ጥቅም ላይ ውሏል። ታዲያ ባለብዙ ራስ መመዘኛ በኢንዱስትሪ ምርት ውስጥ እንዴት ይሰራል፣ እና ጥቅም ላይ ሲውል ምን ችግሮች ትኩረት ሊሰጣቸው ይገባል? ከዞንግሻን ስማርት የክብደት አርታኢ ጋር እንመልከት! ! በኢንዱስትሪ ምርት ውስጥ ባለብዙ ራስ መመዘኛ መርህ ባለብዙ ራስ መመዘኛ ክብደት መቀነስን በመቆጣጠር ሜትሮሎጂን ይገነዘባል።

በመጀመሪያ፣ የማስወጫ መሳሪያው እና የክብደት ማፍሰሻው ይመዘናሉ፣ እና በእያንዳንዱ አሃድ ጊዜ የክብደት መቀነሻ መሰረት፣ ትክክለኛው የመመገቢያ መጠን ከተቀመጠው የመመገቢያ መጠን ጋር ይነጻጸራል፣ ስለዚህ ትክክለኛው የመመገቢያ መጠን ሁልጊዜ ከተቀመጠው የመመገቢያ መጠን ጋር በትክክል እንዲጣጣም የማስወጫ መሳሪያውን ለመቆጣጠር። ቋሚ እሴት፣ በአጭር ጊዜ ውስጥ በመመገብ ሂደት ውስጥ፣ የማስወጫ መሳሪያው የስበት ኃይልን በመጠቀም የቁጥጥር ምልክቱን በስራው ወቅት በቮልሜትሪክ መርህ መሰረት እንዲከማች ያደርጋል። በክብደት ማፍሰሻ ሂደት ውስጥ፣ በክብደት ማፍሰሻው ውስጥ ያለው የቁስ ክብደት በክብደት ዳሳሹ ወደ ኤሌክትሪክ ምልክት ይቀየራል እና ወደ ሚዛን መሳሪያው ይላካል። የመለኪያ መሳሪያው የተሰላው የቁስ ክብደትን አስቀድሞ ከተቀመጠው የላይኛው እና የታችኛው የክብደት ገደቦች ጋር ያወዳድራል እና ይለያል። የመመገቢያ በር በ PLC ቁጥጥር ይደረግበታል፣ እና ቁሱ በክብደት ማፍሰሻው ውስጥ አልፎ አልፎ ይመገባል። በተመሳሳይ ጊዜ፣ የክብደት መሳሪያው የተሰላው ትክክለኛውን የመመገቢያ መጠን (የመውጫ ፍሰት) ከቅድመ ዝግጅት የመመገቢያ መጠን ጋር ያወዳድራል፣ እና የማስወጫ መሳሪያውን ለመቆጣጠር የ PID ማስተካከያ ይጠቀማል፣ ስለዚህ ትክክለኛው የመመገቢያ መጠን የተቀመጠውን እሴት በትክክል ይከታተላል።

የመመገቢያ በር ወደ ሚዛኑ ሆፐር ለመመገብ ሲከፈት፣ የመቆጣጠሪያ ምልክቱ የመመገቢያውን ፍጥነት ይቆልፋል፣ እና የድምጽ መጠን መፍሰስ ይከናወናል። የክብደት መለኪያ መሳሪያው ትክክለኛውን የመመገቢያ መጠን እና የተወጣውን ቁሳቁስ የተከማቸ ክብደት ያሳያል። ባለብዙ ራስ መመዘኛ እንዲሁም የመቀነስ ዘዴ የክብደት መለኪያ ወይም የመቀነስ መለኪያ በመባል ይታወቃል። በዋናነት አምስት ክፍሎችን ያቀፈ ነው፡ ዝግ የመመገቢያ ንዝረት ማሽን፣ የተዘጋ የመመገቢያ ንዝረት ማሽን፣ የውጥረት ዳሳሽ፣ የመለኪያ ቢን እና የማይክሮኮምፒውተር መቆጣጠሪያ ስርዓት።

የመመገቢያ ንዝረት ማሽኑ የመለኪያ ቢኑን ይመገባል፣ የማራገፊያ ንዝረት ማሽኑ ደግሞ የመለኪያ ቢኑን ያወጣል። የማራገፊያ ንዝረት ማሽኑ እና የመለኪያ ቢኑ በሦስት የውጥረት ዳሳሾች የተደገፉ ናቸው። እነዚህ ሦስቱ የስርዓቱ የመለኪያ ክፍል ናቸው።

ይህ ልኬት ለጠንካራ ቁሳቁሶች ቀጣይነት ያለው መለኪያ ጥቅም ላይ ይውላል። የብዙ እንደዚህ ያሉ ሚዛኖች ጥምረት የቡድኒንግ መለኪያ መሳሪያዎች ናቸው። በኢንዱስትሪ ምርት ውስጥ ባለብዙ ጭንቅላት መለኪያ ለመጠቀም የሚደረጉ ጥንቃቄዎች ባለብዙ ጭንቅላት መለኪያ መቆጣጠሪያ ትክክለኛነትን ለማሻሻል የሚከተሉት ነጥቦች በዲዛይኑ ውስጥ ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው፡ 1) ተገቢውን የአጠቃቀም ድግግሞሽ ይምረጡ፣ እና የአጠቃቀም ድግግሞሽ በ35Hz ~ 40Hz ላይ ማቆየት ጥሩ ነው፣ ድግግሞሽ በጣም ዝቅተኛ ሲሆን የስርዓቱ መረጋጋት ደካማ ሲሆን፤ 2) የዳሳሽ ክልል በትክክል ተመርጧል፣ እና ከክልሉ 60% ~ 70% ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል፣ እና የምልክት ልዩነት ክልል ሰፊ ሲሆን ይህም የቁጥጥር ትክክለኛነትን ለማሻሻል ይረዳል፤ 3) የሜካኒካል መዋቅር ዲዛይን ቁሱ ጥሩ ፈሳሽነት እንዳለው ማረጋገጥ እና በተመሳሳይ ጊዜ ቁሱ መሙላቱን ማረጋገጥ አለበት። ጊዜው አጭር ነው፣ እና መመገብ በጣም ተደጋጋሚ መሆን የለበትም። በአጠቃላይ፣ በየ 5 ደቂቃ ~ 10 ደቂቃ አንድ ጊዜ መመገብ ያስፈልጋል፤ 4) ደጋፊው የማስተላለፊያ ስርዓት የተረጋጋ አሠራር እና ጥሩ መስመራዊነት ማረጋገጥ አለበት።

5 ባለብዙ ጭንቅላት መለኪያ መሳሪያውን በሚጫንበት እና በሚጠቀምበት ጊዜ የሚደረጉ ጥንቃቄዎች፡- ባለብዙ ጭንቅላት መለኪያ መሳሪያውን ትክክለኛነት ለማረጋገጥ፣ በሚጫንበት እና በሚጠቀምበት ጊዜ የሚከተሉት ዝርዝሮች ትኩረት ሊሰጣቸው ይገባል፡- 1) የክብደት መድረኩ በጥብቅ መጠገን አለበት፣ ዳሳሹ የመለጠጥ መበላሸት አካል ሲሆን ውጫዊ ንዝረትም ጣልቃ ይገባል። ልምድ እንደሚያሳየው ባለብዙ ጭንቅላት መለኪያ መሳሪያው በጣም የተከለከለው በአጠቃቀም ወቅት የአካባቢው ንዝረት ነው፤ 2) በአካባቢው ውስጥ የአየር ፍሰት መኖር የለበትም፣ ምክንያቱም የክብደት ትክክለኛነትን ለማሻሻል የተመረጠው ዳሳሽ በጣም ስሜታዊ ስለሆነ ማንኛውም ረብሻ በዳሳሹ ላይ ጣልቃ ይገባል፤ 3) የላይኛው እና የታችኛው ለስላሳ ግንኙነቶች በታችኛው እና በታችኛው መሳሪያዎች ምክንያት ከሚፈጠረው ባለብዙ ጭንቅላት መለኪያ ጋር ጣልቃ እንዳይገቡ ቀላል እና ለስላሳ መሆን አለባቸው። በአሁኑ ጊዜ ጥቅም ላይ የዋለው በጣም ተስማሚ ቁሳቁስ ለስላሳ እና ለስላሳ የሐር ውፍረት ነው፤ 4) በትልቁ ሲሎ እና በላይኛው መያዣ መካከል ያለው የግንኙነት ርቀት በተቻለ መጠን አጭር ነው፣ በተለይም ትልቁ ሲሎ እና የላይኛው መያዣ ሲገናኙ በአንጻራዊነት ጠንካራ ማጣበቂያ ላላቸው ቁሳቁሶች። በሆፐሮቹ መካከል ያለው የግንኙነት ርቀት በረዘመ ቁጥር፣ ከቧንቧ ግድግዳ ጋር የሚጣበቁ ቁሳቁሶች የበለጠ ናቸው። በቧንቧው ግድግዳ ላይ ያለው ቁሳቁስ በተወሰነ ደረጃ ሲጣበቅ፣ ሲወድቅ ለባለብዙ ጭንቅላት መመዘኛ በጣም ትልቅ ረብሻ ይሆናል፤ 5) ይቀንሱ። ከውጭው ዓለም ጋር ላለው ግንኙነት፣ በመጠን ሰውነት ላይ የሚሠራው ውጫዊ ክብደት በመለኪያ አካል ላይ ያለውን የውጭ ኃይል ተጽዕኖ ለመቀነስ ቋሚ መሆን አለበት፤ 6) የመመገቢያ ፍጥነት ፈጣን መሆን አለበት፣ ስለዚህ የመመገብ ሂደቱ እየራገፈ መሆኑን ማረጋገጥ አለበት። ለስላሳነት። ደካማ ፈሳሽነት ላላቸው ቁሳቁሶች፣ እንዳይገናኙ ለመከላከል፣ ምርጡ መፍትሄ በትልቁ ሲሎ ውስጥ ሜካኒካል ማነቃቂያ ማከል ነው። ትልቁ ክልከላ ቅስትን የሚሰብር የአየር ፍሰት ነው፣ ነገር ግን ማነቃቂያው ሁልጊዜ መሮጥ አይችልም። ተስማሚው የማነቃቂያ እና የመመገብ ሂደቱን መጠበቅ ነው። ወጥነት ያለው፣ ማለትም፣ ከመመገብ ቫልቭ ጋር ተመሳሳይ መሆን፤ 7) የመመገብ ቁሳቁስ ዝቅተኛ ገደብ እሴት እና የመመገብ ቁሳቁስ የላይኛው ገደብ እሴት በተገቢው ሁኔታ መዘጋጀት አለባቸው። የመቀመጫው መሪ ሀሳብ በሆፐር ውስጥ ያለው የቁስ ብዛት በመሠረቱ በእነዚህ ሁለት መጠኖች መካከል ተመሳሳይ መሆኑ ነው።

ይህ የድግግሞሽ መቀየሪያውን የድግግሞሽ ለውጥ በመመልከት ማግኘት ይቻላል። በሆፐር ውስጥ ያሉት ቁሳቁሶች የጅምላ ጥግግት በመሠረቱ ተመሳሳይ ሲሆን የድግግሞሽ መቀየሪያው ድግግሞሽ በመሠረቱ ብዙም አይለወጥም። ዝቅተኛው የገደብ እሴት እና የመመገቢያው የላይኛው ገደብ እሴት ተገቢው አቀማመጥ በመመገብ ሂደት ውስጥ የቁጥጥር ትክክለኛነትን ሊያሻሽል ይችላል፣ ምክንያቱም ባለብዙ ጭንቅላት ክብደት መለኪያው በምግብ ሂደት ወቅት በስታቲስቲክስ ቁጥጥር ውስጥ ነው ተብሏል። ከመመገብ በፊት እና በኋላ የኢንቨርተሩ ድግግሞሽ በመሠረቱ ሊጠበቅ የሚችል ከሆነ የአመጋገብ ሂደቱ የመለኪያ ትክክለኛነት በመሠረቱ የተረጋገጠ ነው። በተጨማሪም፣ የጅምላ ጥግግት በመሠረቱ ተመሳሳይ መሆኑን ለማረጋገጥ፣ የመመገብን ብዛት ለመቀነስ ይሞክሩ፣ ማለትም በእያንዳንዱ ጊዜ ተጨማሪ ቁሳቁሶችን ለመመገብ ይሞክሩ።

ሁለቱም እርስ በርስ የሚጋጩ እና በተቀናጀ መንገድ መታየት አለባቸው። ይህ ደግሞ የአመጋገብ ሂደቱን ትክክለኛነት ለማረጋገጥ ቁልፉ ነው፤ 8) የመመገቢያ መዘግየት ጊዜ በአግባቡ መዘጋጀት አለበት። የአቀማመጡ መሪ ርዕዮተ ዓለም ሁሉም ቁሳቁሶች በመጠን ላይ መሆናቸው እና የማቀናበሪያ ጊዜ አጭር መሆኑ የተሻለ መሆኑን ማረጋገጥ ነው። ባለብዙ ጭንቅላት መለኪያው በምግብ መዘግየት ጊዜ ውስጥ በስታቲስቲክስ ቁጥጥር ስር እንደሆነ አስቀድሞ ተነግሯል፣ ስለዚህ አጭር ጊዜ የተሻለ ይሆናል።

ይህ ጊዜ በምልከታም ሊገኝ ይችላል። በማረም ጊዜ፣ የመዘግየቱ ጊዜ መጀመሪያ ረዘም ያለ ጊዜ ሊቀመጥ ይችላል፣ እና እያንዳንዱ አመጋገብ ካለቀ በኋላ በመጠን ላይ ያለው አጠቃላይ ክብደት ለምን ያህል ጊዜ እንደማይለዋወጥ (ትልቅ እንደማይሆን) ይመልከቱ። ያረጋጉ (በመለኪያው ላይ ያለው አጠቃላይ ክብደት ያለማቋረጥ ይቀንሳል)። ከዚያ ይህ ጊዜ ተገቢው የመመገብ መዘግየት ጊዜ ነው። ከላይ የተጠቀሰው ባለብዙ-ጭንቅላት መለኪያ በኢንዱስትሪ ምርት ውስጥ እንዴት እንደሚሰራ እና ጥቅም ላይ ሲውል ትኩረት ሊሰጣቸው የሚገቡ ጉዳዮችን ለማካፈል ነው። ለእርስዎ ጠቃሚ እንደሚሆን ተስፋ አደርጋለሁ።

ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– ባለብዙ ራስ ክብደት አምራቾች

ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– መስመራዊ ክብደት

ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– መስመራዊ መለኪያ ማሸጊያ ማሽን

ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– ባለብዙ ራስ ክብደት ማሸጊያ ማሽን

ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– ትሪ ዴኔስተር

ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– የክላምሼል ማሸጊያ ማሽን

ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– የጥምር ክብደት መለኪያ

ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– የዶይፓክ ማሸጊያ ማሽን

ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– አስቀድሞ የተሰራ የከረጢት ማሸጊያ ማሽን

ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– የሮታሪ ማሸጊያ ማሽን

ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– አቀባዊ የማሸጊያ ማሽን

ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– የቪኤፍኤስ ማሸጊያ ማሽን