【Multihead-våg】Hur fungerar en multihead-våg i industriell produktion och vilka problem bör man vara uppmärksam på vid användning?

Författare: Smartweigh– Flerhuvudsviktare

Inom modern industriell produktion ökar kraven på kontinuerlig och noggrann doseringskontroll av material, särskilt fasta material, och flerhuvudsvågen föds. Flerhuvudsvågen mäter kontinuerligt och noggrant materialet beroende på förändringen i materialets vikt på vågkroppen och ersätter gradvis den ursprungliga bandvågen, spiralvågen och till och med ackumuleringsvågen. Användningen inom kemisk fiberenergiindustri har blivit alltmer utbredd. Så hur fungerar flerhuvudsvågar i industriell produktion, och vilka problem bör man vara uppmärksam på vid användning? Låt oss ta en titt med Zhongshan Smart weigh editor! ! ! Funktionsprincipen för flerhuvudsvågar i industriell produktion. Flerhuvudsvågar realiserar mätteknik genom att kontrollera viktförlusten under drift.

Först vägs utmatningsanordningen och vågtratten, och beroende på viktförlusten per tidsenhet jämförs den faktiska matningshastigheten med den inställda matningshastigheten, för att styra utmatningsanordningen så att den faktiska matningshastigheten alltid exakt överensstämmer med den inställda matningshastigheten. Med ett fast värde använder utmatningsanordningen under matningsprocessen på kort tid gravitationen för att få styrsignalen som lagras under arbetet att fungera enligt den volymetriska principen. Under vägningsprocessen omvandlas materialets vikt i vågtratten till en elektrisk signal av vägsensorn och skickas till våginstrumentet. Våginstrumentet jämför och diskriminerar den beräknade materialvikten med de förinställda övre och nedre viktgränserna. Matningsgrinden styrs av PLC, och materialet matas in i vågtratten intermittent. Samtidigt jämför våginstrumentet den beräknade faktiska matningshastigheten (utmatningsflödet) med den förinställda matningshastigheten och använder PID-justering för att styra utmatningsanordningen, så att den faktiska matningshastigheten exakt följer det inställda värdet.

När matningsporten öppnas för att mata in i vågtratten låser styrsignalen matningshastigheten och volymetrisk tömning utförs. Våginstrumentet visar den faktiska matningshastigheten och den ackumulerade vikten av det tömda materialet. Flerhuvudvågen är även känd som reduktionsmetodvåg eller reduktionsvåg. Den består huvudsakligen av fem delar: sluten matningsvibrerande maskin, sluten matningsvibrerande maskin, spänningssensor, mätbehållare och mikrodatorstyrsystem.

Matningsvibratorn matar mätbehållaren, och avlastningsvibratorn tömmer mätbehållaren. Avlastningsvibratorn och mätbehållaren stöds av tre spänningssensorer. Dessa tre utgör systemets mätdel.

Denna våg används för kontinuerlig mätning av fasta material. Kombinationen av flera sådana vågar är doseringsutrustning. Försiktighetsåtgärder vid användning av flerhuvudsvågar i industriell produktion För att förbättra kontrollnoggrannheten hos flerhuvudsvågar bör följande punkter beaktas vid konstruktionen: 1) Välj en lämplig användningsfrekvens, och det är bäst att hålla användningsfrekvensen på 35Hz~40Hz, när frekvensen är för låg är systemets stabilitet dålig; 2) Sensorområdet är korrekt valt, och det används i 60%~70% av området, och signalvariationsområdet är brett, vilket bidrar till att förbättra kontrollnoggrannheten; 3) Den mekaniska strukturdesignen bör säkerställa att materialet har god flytförmåga, och samtidigt säkerställa att materialet fylls på. Tiden är kort och matningen bör inte vara för frekvent. Generellt krävs det att matningen görs en gång var 5:e~10:e minut; 4) Det stödjande transmissionssystemet bör säkerställa stabil drift och god linearitet.

5 Försiktighetsåtgärder vid installation och användning av flerhuvudvågen: För att säkerställa flerhuvudvågens noggrannhet måste följande detaljer beaktas under installation och användning: 1) Vågplattformen måste vara ordentligt fixerad, sensorn är ett elastiskt deformationselement, och externa vibrationer kommer att störa den. Erfarenheten visar att det mest tabubelagda med flerhuvudvågar är vibrationer från omgivningen under användning; 2) Det bör inte finnas något luftflöde i omgivningen, eftersom den valda sensorn är mycket känslig för att förbättra vägningsnoggrannheten, så eventuella störningar kommer att störa sensorn; 3) De övre och nedre mjuka anslutningarna bör vara lätta och mjuka för att undvika störningar av flerhuvudvågen orsakade av den nedre och nedre utrustningen. Det mest ideala materialet som används för närvarande är slätt och mjukt silketjockt; 4) Anslutningsavståndet mellan den stora silon och den övre tratten är så kort som möjligt, särskilt för material med relativt stark vidhäftning, när den stora silon och den övre tratten är anslutna. Ju längre anslutningsavståndet mellan trattarna är, desto mer material fäster vid rörväggen. När materialet vidhäftar till en viss grad på rörväggen kommer det att vara en mycket stor störning för flerhuvudsvågen när den faller; 5) Minimera För att säkerställa kontakten med omvärlden måste den externa vikten som verkar på vågkroppen hållas konstant för att minska påverkan av extern kraft på vågkroppen; 6) Matningshastigheten bör vara snabb, så det måste säkerställas att matningsprocessen är jämn och smidig. För material med dålig flytförmåga är den bästa lösningen att lägga till mekanisk omrörning i den stora silon för att förhindra att de bildar överbryggningar. Det största tabubelägget är att luftflödet bryter bågen, men omrörningen kan inte pågå hela tiden. Idealet är att bibehålla omrörnings- och matningsprocessen konsekvent, det vill säga att hållas synkroniserade med matningsventilen; 7) Det nedre gränsvärdet för matningsmaterialet och det övre gränsvärdet för matningsmaterialet bör ställas in på lämpligt sätt. Den vägledande idén bakom inställningen är att materialets skrymdensitet i tratten i princip är densamma mellan dessa två kvantiteter.

Detta kan erhållas genom att observera frekvensförändringen hos frekvensomvandlaren. När materialens skrymdensitet i tratten i princip är densamma, ändras frekvensomvandlarens frekvens i princip lite. Lämplig inställning av det nedre och övre gränsvärdet för matningen kan förbättra styrnoggrannheten under matningsprocessen, eftersom det har sagts att flerhuvudsvågen är i statisk styrning under matningsprocessen. Om växelriktarens frekvens före och efter matning kan bibehållas i princip garanteras i princip mätnoggrannheten i matningsprocessen. Dessutom, om du vill säkerställa att skrymdensiteten i princip är densamma, försök att minska antalet matningar, det vill säga försök att mata in fler material varje gång.

De två motsäger varandra och bör behandlas på ett samordnat sätt. Detta är också nyckeln till att säkerställa matningsprocessens noggrannhet; 8) Matningsfördröjningstiden bör ställas in på lämpligt sätt. Den vägledande ideologin för inställningen är att säkerställa att allt material har fallit ner på vågkroppen, och ju kortare härdningstid, desto bättre. Det har redan sagts att flerhuvudsvågen är i statisk kontroll under matningsfördröjningstiden, så ju kortare tid, desto bättre.

Denna tid kan också erhållas genom observation. Under felsökningsperioden kan fördröjningstiden först ställas in längre och observera hur länge den totala vikten på vågen inte kommer att fluktuera (inte bli större) efter varje matningsslut. Stabilisera (den totala vikten på vågen minskar stadigt). Då är denna tid lämplig matningsfördröjningstid. Ovanstående är för att dela med sig av hur flerhuvudsvågar fungerar i industriell produktion och vilka problem man behöver vara uppmärksam på vid användning. Jag hoppas att det kommer att vara till hjälp för dig.

Författare: Smartweigh– Tillverkare av flerhuvudsviktare

Författare: Smartweigh– Linjär viktare

Författare: Smartweigh– Linjär vägningsförpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Multihead Weighter Packing Machine

Författare: Smartweigh– Bricka Denester

Författare: Smartweigh– Clamshell-förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Kombinationsviktare

Författare: Smartweigh– Doypack-förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Färdiggjord påseförpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Roterande förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Vertikal förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– VFFS-förpackningsmaskin