loading

Ofrojmë linja makinash paketimi me peshim automatik që nga viti 2012

【Peshore me shumë koka】Si funksionon peshorja me shumë koka në prodhimin industrial dhe cilat probleme duhet t'i kushtohet vëmendje gjatë përdorimit

Autori: Smartweigh– Peshorës me shumë koka

Në prodhimin modern industrial, kërkesat e kontrollit të vazhdueshëm dhe të saktë të matjes për materialet, veçanërisht materialet e ngurta, janë në rritje, dhe lind peshorja me shumë koka. Peshorja me shumë koka mat vazhdimisht dhe me saktësi materialin sipas ndryshimit të peshës së materialit në trupin e peshores, dhe gradualisht zëvendëson peshoren origjinale me rrip, peshoren spirale dhe madje edhe peshoren akumuluese. Industria e energjisë me fibra kimike është përdorur gjithnjë e më gjerësisht. Pra, si funksionon peshorja me shumë koka në prodhimin industrial dhe cilat probleme duhet t'i kushtohet vëmendje gjatë përdorimit? Le të hedhim një vështrim me redaktorin e peshave Zhongshan Smart! ! ! Parimi i funksionimit të peshores me shumë koka në prodhimin industrial. Peshorja me shumë koka realizon metrologjinë duke kontrolluar humbjen e peshës gjatë funksionimit.

Së pari, pajisja e shkarkimit dhe henka e peshimit peshohen, dhe sipas humbjes së peshës për njësi të kohës, shkalla aktuale e ushqyerjes krahasohet me shkallën e caktuar të ushqyerjes, në mënyrë që të kontrollohet pajisja e shkarkimit në mënyrë që shkalla aktuale e ushqyerjes të përputhet gjithmonë me saktësi me shkallën e caktuar të ushqyerjes. Vlerë fikse, në procesin e ushqyerjes në një kohë të shkurtër, pajisja e shkarkimit përdor gravitetin për të bërë që sinjali i kontrollit të ruhet gjatë punës të funksionojë sipas parimit volumetrik. Gjatë procesit të peshimit, pesha e materialit në henkën e peshimit shndërrohet në një sinjal elektrik nga sensori i peshimit dhe dërgohet në instrumentin e peshimit. Instrumenti i peshimit krahason dhe dallon peshën e llogaritur të materialit me kufijtë e sipërm dhe të poshtëm të peshës të paracaktuar. Porta e ushqyerjes kontrollohet nga PLC, dhe materiali futet në henkën e peshimit me ndërprerje. Në të njëjtën kohë, instrumenti i peshimit krahason shkallën aktuale të llogaritur të ushqyerjes (rrjedhën e shkarkimit) me shkallën e paracaktuar të ushqyerjes, dhe përdor rregullimin PID për të kontrolluar pajisjen e shkarkimit, në mënyrë që shkalla aktuale e ushqyerjes të ndjekë me saktësi vlerën e caktuar.

Kur porta e furnizimit hapet për të furnizuar në bunkerin e peshimit, sinjali i kontrollit bllokon shpejtësinë e furnizimit dhe kryhet shkarkimi vëllimor. Instrumenti i peshimit shfaq shpejtësinë aktuale të furnizimit dhe peshën e akumuluar të materialit të shkarkuar. Peshorja me shumë koka njihet edhe si peshore me metodë reduktimi ose peshore reduktimi. Ajo përbëhet kryesisht nga pesë pjesë: makinë vibruese me furnizim të mbyllur, makinë vibruese me furnizim të mbyllur, sensor tensioni, enë matëse dhe sistem kontrolli me mikrokompjuter.

Makina vibruese ushqyese ushqen enën matëse, dhe makina vibruese shkarkuese shkarkon enën matëse. Makina vibruese shkarkuese dhe ena matëse mbështeten nga tre sensorë tensioni. Këta të tre janë pjesa matëse e sistemit.

Kjo shkallë përdoret për matjen e vazhdueshme të materialeve të ngurta. Kombinimi i disa shkallëve të tilla është pajisja matëse e servirjes në sasi. Masat paraprake për përdorimin e peshores me shumë koka në prodhimin industrial. Për të përmirësuar saktësinë e kontrollit të peshores me shumë koka, pikat e mëposhtme duhet të merren në konsideratë në projektim: 1) Zgjidhni një frekuencë të përshtatshme përdorimi dhe është mirë që frekuenca e përdorimit të mbahet në 35Hz~40Hz, kur frekuenca është shumë e ulët, stabiliteti i sistemit është i dobët; 2) Diapazoni i sensorit është zgjedhur siç duhet dhe përdoret në 60%~70% të diapazonit, dhe diapazoni i ndryshimit të sinjalit është i gjerë, gjë që është e favorshme për përmirësimin e saktësisë së kontrollit; 3) Projektimi i strukturës mekanike duhet të sigurojë që materiali të ketë rrjedhshmëri të mirë dhe në të njëjtën kohë të sigurojë që materiali të rimbushet. Koha është e shkurtër dhe furnizimi nuk duhet të jetë shumë i shpeshtë. Në përgjithësi, kërkohet të furnizohet një herë në çdo 5min~10min; 4) Sistemi mbështetës i transmetimit duhet të sigurojë funksionim të qëndrueshëm dhe linearitet të mirë.

5 Masa paraprake gjatë instalimit dhe përdorimit të peshores me shumë koka: Për të siguruar saktësinë e peshores me shumë koka, duhet t'i kushtohet vëmendje detajeve të mëposhtme gjatë instalimit dhe përdorimit: 1) Platforma e peshimit duhet të jetë e fiksuar fort, sensori është një element deformimi elastik dhe dridhjet e jashtme do të ndërhyjnë në të. Përvoja tregon se problemi më i madh i peshores me shumë koka është dridhja e mjedisit gjatë përdorimit; 2) Nuk duhet të ketë rrjedhje ajri në mjedis, sepse për të përmirësuar saktësinë e peshimit, sensori i zgjedhur është shumë i ndjeshëm, kështu që çdo shqetësim do të ndërhyjë në sensor; 3) Lidhjet e sipërme dhe të poshtme të buta duhet të jenë të lehta dhe të buta për të shmangur ndërhyrjen me peshoren me shumë koka të shkaktuara nga pajisjet e poshtme dhe të poshtme. Materiali më ideal që përdoret aktualisht është mëndafshi i lëmuar dhe i butë; 4) Distanca e lidhjes midis silos së madhe dhe gropës së sipërme është sa më e shkurtër të jetë e mundur, veçanërisht për ato materiale me ngjitje relativisht të fortë, kur silosi i madh dhe gropa e sipërme janë të lidhura. Sa më e gjatë të jetë distanca e lidhjes midis gropave, aq më shumë materiale ngjiten në murin e tubit. Kur materiali në murin e tubit ngjitet në një masë të caktuar, do të jetë një shqetësim shumë i madh për peshoren me shumë koka pasi të bjerë; 5) Minimizoni Për lidhjen me botën e jashtme, pesha e jashtme që vepron në trupin e peshores duhet të mbahet konstante, në mënyrë që të zvogëlohet ndikimi i forcës së jashtme në trupin e peshores; 6) Shpejtësia e ushqyerjes duhet të jetë e lartë, kështu që duhet të sigurohet që procesi i ushqyerjes të jetë i lëmuar. Për materialet me rrjedhshmëri të dobët, në mënyrë që të parandalohet bashkimi i tyre, zgjidhja më e mirë është shtimi i përzierjes mekanike në silo të madhe. Tabuja më e madhe është thyesja e harkut të rrjedhës së ajrit, por përzierja nuk mund të vazhdojë gjatë gjithë kohës. Ideali është të ruhet procesi i përzierjes dhe ushqyerjes. Konsistente, domethënë, të mbahet në sinkron me valvulën e ushqyerjes; 7) Vlera kufitare e poshtme e materialit të ushqyerjes dhe vlera kufitare e sipërme e materialit të ushqyerjes duhet të vendosen në mënyrë të përshtatshme. Ideja udhëheqëse e vendosjes është që dendësia madore e materialit në bunker të jetë në thelb e njëjtë midis këtyre dy sasive.

Kjo mund të merret duke vëzhguar ndryshimin e frekuencës së konvertuesit të frekuencës. Kur dendësia e materialeve në bunker është në thelb e njëjtë, frekuenca e konvertuesit të frekuencës ndryshon në thelb pak. Vendosja e duhur e vlerës së poshtme kufitare dhe vlerës së sipërme kufitare të furnizimit mund të përmirësojë saktësinë e kontrollit gjatë procesit të furnizimit, sepse është thënë se peshuesi me shumë koka është në kontroll statik gjatë procesit të furnizimit. Nëse frekuenca e invertorit para dhe pas furnizimit mund të mbahet në thelb, saktësia e matjes së procesit të furnizimit është në thelb e garantuar. Përveç kësaj, në rastin e sigurimit që dendësia e pjesës kufitare është në thelb e njëjtë, përpiquni të zvogëloni numrin e furnizimeve, domethënë, përpiquni të ushqeni më shumë materiale çdo herë.

Të dyja bien ndesh me njëra-tjetrën dhe duhet të merren në konsideratë në mënyrë të koordinuar. Ky është gjithashtu çelësi për të siguruar saktësinë e procesit të ushqyerjes; 8) Koha e vonesës së ushqyerjes duhet të vendoset në mënyrë të përshtatshme. Ideologjia udhëheqëse e vendosjes është të sigurohet që të gjitha materialet të kenë rënë mbi trupin e peshores, dhe sa më e shkurtër të jetë koha e vendosjes, aq më mirë. Është thënë tashmë se peshorja me shumë koka është në kontroll statik gjatë kohës së vonesës së ushqyerjes, kështu që sa më e shkurtër të jetë koha, aq më mirë.

Kjo kohë mund të merret edhe me anë të vëzhgimit. Gjatë periudhës së korrigjimit të gabimeve, koha e vonesës mund të caktohet më e gjatë së pari dhe të vëzhgohet se sa kohë pesha totale në trupin e peshores nuk do të luhatet (nuk do të bëhet më e madhe) pas përfundimit të çdo ushqyerjeje. Stabilizojeni (pesha totale në trupin e peshores zvogëlohet vazhdimisht). Pastaj kjo kohë është koha e duhur e vonesës së ushqyerjes. Sa më sipër është për të ndarë me ju se si funksionon peshorja me shumë koka në prodhimin industrial dhe cilat çështje duhet t'i kushtohet vëmendje gjatë përdorimit. Shpresoj se do t'ju jetë e dobishme.

Autori: Smartweigh– Prodhuesit e Peshave me Shumë Koka

Autori: Smartweigh– Peshues linear

Autori: Smartweigh– Makinë Paketimi me Peshore Lineare

Autori: Smartweigh– Makinë Paketimi me Pesha Shumëfishe

Autori: Smartweigh– Deester i tabakasë

Autori: Smartweigh– Makinë Paketimi me Guaskë të Mollës

Autori: Smartweigh– Peshues i kombinuar

Autori: Smartweigh– Makinë Paketimi Doypack

Autori: Smartweigh– Makinë paketimi qesesh të parapërgatitura

Autori: Smartweigh– Makinë rrotulluese paketimi

Autori: Smartweigh– Makinë Vertikale Paketimi

Autori: Smartweigh– Makinë Paketimi VFFS

Merrni kontakt me ne
Artikujt e rekomanduar
Njohuri Pyetje të shpeshta Burimet
Na Kontaktoni
Të drejtat e autorit © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Harta e faqes
Product Lives
Na kontaktoni
whatsapp
Kontaktoni Shërbimin ndaj Klientit
Na kontaktoni
whatsapp
anuloj
Customer service