【Көп баштуу тараза】Көп баштуу тараза өнөр жай өндүрүшүндө кандайча иштейт жана колдонууда кандай көйгөйлөргө көңүл буруу керек

Автор: Смартвей– Көп баштуу салмак өлчөгүч

Заманбап өнөр жай өндүрүшүндө материалдарды, айрыкча катуу материалдарды үзгүлтүксүз жана так өлчөө талаптары көбөйүп, көп баштуу таразачы пайда болду. Көп баштуу таразачы таразанын корпусундагы материалдын салмагынын өзгөрүшүнө жараша материалды үзгүлтүксүз жана так өлчөйт жана бара-бара баштапкы кур таразасын, спираль таразасын жана ал тургай топтолуучу таразаны алмаштырат. Химиялык була энергетикасы өнөр жайы барган сайын кеңири колдонулуп келе жатат. Ошентип, көп баштуу таразачы өнөр жай өндүрүшүндө кандайча иштейт жана колдонууда кандай көйгөйлөргө көңүл буруу керек? Келгиле, Zhongshan Smart тараза редактору менен карап көрөлү! ! ! Өнөр жай өндүрүшүндөгү көп баштуу таразанын иштөө принциби Көп баштуу таразачы иштөө учурунда салмактын жоголушун көзөмөлдөө менен метрологияны ишке ашырат.

Биринчиден, разряддоочу түзүлүш жана таразалоочу бункер таразаланат жана бирдик убакытка салмактын жоголушуна жараша, иш жүзүндөгү азыктандыруу ылдамдыгы белгиленген азыктандыруу ылдамдыгы менен салыштырылат, ошентип разряддоочу түзүлүштү башкаруу үчүн иш жүзүндөгү азыктандыруу ылдамдыгы ар дайым белгиленген азыктандыруу ылдамдыгына так дал келет. Кыска убакыттын ичинде азыктандыруу процессинде туруктуу маанидеги, разряддоочу түзүлүш көлөмдүк принципке ылайык жумуш учурунда сакталган башкаруу сигналын жасоо үчүн тартылуу күчүн колдонот. Таразалоо процессинде, таразалоочу бункердеги материалдын салмагы таразалоочу сенсор тарабынан электрдик сигналга айландырылат жана таразалоочу аспапка жөнөтүлөт. Таразалоочу аспап эсептелген материалдын салмагын алдын ала коюлган жогорку жана төмөнкү салмак чектөөлөрү менен салыштырат жана айырмалайт. Тамактандыруу дарбазасы PLC тарабынан башкарылат жана материал таразалоочу бункерге үзгүлтүктүү түрдө берилет. Ошол эле учурда, таразалоочу аспап эсептелген иш жүзүндөгү азыктандыруу ылдамдыгын (разряддоо агымын) алдын ала коюлган азыктандыруу ылдамдыгы менен салыштырат жана разряддоочу түзүлүштү башкаруу үчүн PID жөндөөсүн колдонот, ошондуктан иш жүзүндөгү азыктандыруу ылдамдыгы белгиленген маанини так көзөмөлдөйт.

Салмак өлчөгүч бункерге берүү үчүн тамактандыруу дарбазасы ачылганда, башкаруу сигналы тамактандыруу ылдамдыгын бекитет жана көлөмдүк разряд аткарылат. Таразалоо аспабы чыныгы тамактандыруу ылдамдыгын жана чыгарылган материалдын топтолгон салмагын көрсөтөт. Көп баштуу тараза ошондой эле азайтуу ыкмасы менен таразалоо таразасы же азайтуу таразасы деп аталат. Ал негизинен беш бөлүктөн турат: жабык тамактандыруу титирөөчү машина, жабык тамактандыруу титирөөчү машина, чыңалуу сенсору, өлчөөчү контейнер жана микрокомпьютердик башкаруу системасы.

Берүүчү вибрациялык машина өлчөөчү кутучаны азыктандырат, ал эми түшүрүүчү вибрациялык машина өлчөөчү кутучаны бошотот. Түшүрүүчү вибрациялык машина жана өлчөөчү куту үч чыңалуу сенсору менен камсыздалат. Бул үчөө системанын өлчөөчү бөлүгү болуп саналат.

Бул тараза катуу материалдарды үзгүлтүксүз өлчөө үчүн колдонулат. Мындай бир нече таразалардын айкалышы - бул партиялык өлчөөчү жабдуулар. Өнөр жай өндүрүшүндө көп баштуу таразаны колдонуудагы сактык чаралары Көп баштуу таразаны башкаруунун тактыгын жогорулатуу үчүн, долбоордо төмөнкү пункттарды эске алуу керек: 1) Колдонуунун тиешелүү жыштыгын тандаңыз жана жыштык өтө төмөн болгондо, системанын туруктуулугу начар болгондо, колдонуу жыштыгын 35Гц ~ 40Гц деңгээлинде сактоо жакшы; 2) Сенсордун диапазону туура тандалып алынган жана ал диапазондун 60% ~ 70% колдонулат жана сигналдын өзгөрүшүнүн диапазону кең, бул башкаруунун тактыгын жакшыртууга өбөлгө түзөт; 3) Механикалык түзүлүштүн дизайны материалдын жакшы суюктугуна ээ болушун камсыз кылышы керек жана ошол эле учурда материалдын толукталышын камсыз кылышы керек. Убакыт кыска жана берүү өтө көп болбошу керек. Жалпысынан алганда, ар бир 5 мүнөттөн 10 мүнөткө чейин бир жолу берүү талап кылынат; 4) Колдоочу берүү системасы туруктуу иштөөнү жана жакшы сызыктуулукту камсыз кылышы керек.

5 Көп баштуу таразаны орнотуу жана колдонуу учурундагы сактык чаралары: Көп баштуу таразаны орнотуу жана колдонуу учурунда төмөнкү деталдарга көңүл буруу керек: 1) Тараза платформасы бекем бекитилиши керек, сенсор серпилгич деформация элементи болуп саналат жана тышкы титирөө ага тоскоол болот. Тажрыйба көрсөткөндөй, көп баштуу таразаны колдонуудагы эң тыюу салынган нерсе - бул колдонуу учурундагы айлана-чөйрөнүн титирөөсү; 2) Айлана-чөйрөдө аба агымы болбошу керек, анткени таразалоо тактыгын жакшыртуу үчүн тандалган сенсор өтө сезгич, андыктан кандайдыр бир бузулуу сенсорго тоскоол болот; 3) Төмөнкү жана төмөнкү жабдуулардан улам көп баштуу таразага тоскоол болбоо үчүн үстүнкү жана астыңкы жумшак туташуулар жеңил жана жумшак болушу керек. Учурда колдонулуп жаткан эң идеалдуу материал - жылмакай жана жумшак жибек калыңдыгы; 4) Чоң силос менен үстүнкү бункердин ортосундагы туташуу аралыгы мүмкүн болушунча кыска, айрыкча чоң силос менен үстүнкү бункер туташтырылганда, салыштырмалуу күчтүү адгезияга ээ материалдар үчүн. Бункерлердин ортосундагы туташуу аралыгы канчалык узун болсо, түтүк дубалына ошончолук көп материалдар жабышат. Түтүктүн дубалындагы материал белгилүү бир деңгээлде жабышып калганда, ал түшкөндө көп баштуу таразага чоң тоскоолдук жаратат; 5) Минималдуу түрдө азайтуу. Тышкы дүйнө менен байланышуу үчүн, таразанын корпусуна таасир этүүчү тышкы салмак туруктуу сакталышы керек, бул тышкы күчтүн таразанын корпусуна тийгизген таасирин азайтуу үчүн керек; 6) Тамактандыруу ылдамдыгы тез болушу керек, андыктан тамактандыруу процессинин жылмакайлыгын камсыз кылуу керек. Суюктугу начар материалдар үчүн, алардын көпүрө менен байланышып калышына жол бербөө үчүн, эң жакшы чечим - чоң силоско механикалык аралаштырууну кошуу. Эң чоң тыюу салынган нерсе - аба агымынын арканы бузушу, бирок аралаштыруу дайыма эле боло бербейт. Идеал - аралаштыруу жана тамактандыруу процессин сактоо. Ырааттуу, башкача айтканда, тамактандыруу клапаны менен синхрондуу кармоо; 7) Тамактандыруу материалынын төмөнкү чектик мааниси жана тамактандыруу материалынын жогорку чектик мааниси тийиштүү түрдө коюлушу керек. Орнотуунун негизги идеясы - бункердеги материалдын көлөмдүк тыгыздыгы бул эки чоңдуктун ортосунда негизинен бирдей.

Муну жыштык өзгөрткүчтүн жыштык өзгөрүшүн байкоо менен алууга болот. Бункердеги материалдардын көлөмдүк тыгыздыгы негизинен бирдей болгондо, жыштык өзгөрткүчтүн жыштыгы негизинен анча өзгөрбөйт. Тамактандыруунун төмөнкү чектик маанисин жана жогорку чектик маанисин туура коюу тамактандыруу процессинде башкаруунун тактыгын жакшырта алат, анткени көп баштуу тараза тамактандыруу процессинде статикалык башкарууда болот деп айтылган. Эгерде инвертордун тамактандыруудан мурун жана кийин жыштыгын негизинен сактоого мүмкүн болсо, тамактандыруу процессинин өлчөө тактыгы негизинен кепилденет. Мындан тышкары, көлөмдүк тыгыздык негизинен бирдей экенин камсыз кылуу үчүн, тамактандыруу санын азайтууга аракет кылыңыз, башкача айтканда, ар бир жолу көбүрөөк материалдарды берүүгө аракет кылыңыз.

Бул экөө бири-бирине карама-каршы келет жана аларды координацияланган түрдө карап чыгуу керек. Бул ошондой эле тамактандыруу процессинин тактыгын камсыз кылуунун ачкычы болуп саналат; 8) Тамактандыруунун кечиктирүү убактысы тийиштүү түрдө коюлушу керек. Орнотуунун негизги идеологиясы - бардык материалдар таразанын корпусуна түшүп калганын камсыз кылуу жана коюу убактысы канчалык кыска болсо, ошончолук жакшы. Буга чейин көп баштуу таразачы тамактандыруунун кечиктирүү убактысында статикалык башкарууда болору айтылган, андыктан убакыт канчалык кыска болсо, ошончолук жакшы.

Бул убакытты байкоо жүргүзүү аркылуу да алууга болот. Мүчүлүштүктөрдү оңдоо мезгилинде кечиктирүү убактысын алгач узартып коюуга болот жана ар бир тамактандыруу аяктагандан кийин таразанын корпусундагы жалпы салмак канча убакытка өзгөрбөй турганын (чоңойбой турганын) байкаңыз. Турукташтырыңыз (таразанын корпусундагы жалпы салмак акырындык менен азаят). Андан кийин бул убакыт тамактандыруунун кечиктирүү убактысына туура келет. Жогоруда көп баштуу тараза өнөр жай өндүрүшүндө кандайча иштээри жана аны колдонууда кандай маселелерге көңүл буруу керектиги жөнүндө сиздер менен бөлүшүү үчүн жазылган. Бул сизге пайдалуу болот деп үмүттөнөм.

Автор: Смартвей– Көп баштуу салмак бергич өндүрүүчүлөр

Автор: Смартвей– Сызыктуу салмак өлчөгүч

Автор: Смартвей– Сызыктуу тараза таңгактоочу машина

Автор: Смартвей– Көп баштуу салмак таңгактоочу машина

Автор: Смартвей– Лот Денестер

Автор: Смартвей– Кабыкчалуу таңгактоочу машина

Автор: Смартвей– Айкалыштырылган салмак өлчөгүч

Автор: Смартвей– Дойпак таңгактоочу машина

Автор: Смартвей– Алдын ала жасалган баштык таңгактоочу машина

Автор: Смартвей– Айланма таңгактоочу машина

Автор: Смартвей– Вертикалдык таңгактоочу машина

Автор: Смартвей– VFFS таңгактоочу машина