【ميزان متعدد الرؤوس】 كيف يعمل الميزان متعدد الرؤوس في الإنتاج الصناعي وما هي المشاكل التي يجب الانتباه إليها أثناء الاستخدام

المؤلف: سمارتوي ميزان متعدد الرؤوس

في الإنتاج الصناعي الحديث، تتزايد متطلبات التحكم الدقيق والمستمر في قياس المواد، وخاصة المواد الصلبة، مما أدى إلى ظهور الميزان متعدد الرؤوس. يقيس هذا الميزان المواد بدقة وبشكل مستمر بناءً على تغير وزنها على جسم الميزان، ليحل تدريجيًا محل الموازين التقليدية كالميزان الحزامي والميزان الحلزوني وحتى الميزان التراكمي. وقد ازداد استخدامه بشكل ملحوظ في صناعة الطاقة والألياف الكيميائية. فكيف يعمل الميزان متعدد الرؤوس في الإنتاج الصناعي؟ وما هي المشكلات التي يجب الانتباه إليها أثناء استخدامه؟ دعونا نلقي نظرة مع محرر الميزان الذكي من تشونغشان! مبدأ عمل الميزان متعدد الرؤوس في الإنتاج الصناعي: يحقق الميزان متعدد الرؤوس القياسات الدقيقة من خلال التحكم في فقدان الوزن أثناء التشغيل.

أولاً، يتم وزن جهاز التفريغ وقادوس الوزن، وبناءً على فقدان الوزن لكل وحدة زمنية، تتم مقارنة معدل التغذية الفعلي بمعدل التغذية المحدد، وذلك للتحكم في جهاز التفريغ بحيث يتوافق معدل التغذية الفعلي بدقة مع معدل التغذية المحدد. في عملية التغذية القصيرة، يستخدم جهاز التفريغ الجاذبية لتوليد إشارة تحكم مخزنة أثناء العمل وفقًا لمبدأ الحجم. أثناء عملية الوزن، يتم تحويل وزن المادة في قادوس الوزن إلى إشارة كهربائية بواسطة مستشعر الوزن وإرسالها إلى جهاز الوزن. يقارن جهاز الوزن وزن المادة المحسوب مع حدود الوزن العليا والسفلى المحددة مسبقًا ويميزها. يتم التحكم في بوابة التغذية بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC)، ويتم تغذية المادة إلى قادوس الوزن بشكل متقطع. في الوقت نفسه، يقارن جهاز الوزن معدل التغذية الفعلي المحسوب (تدفق التفريغ) مع معدل التغذية المحدد مسبقًا، ويستخدم ضبط PID للتحكم في جهاز التفريغ، بحيث يتتبع معدل التغذية الفعلي بدقة القيمة المحددة.

عند فتح بوابة التغذية لإدخال المادة إلى قادوس الوزن، تُثبّت إشارة التحكم معدل التغذية، ويتم تفريغ المادة حجميًا. يعرض جهاز الوزن معدل التغذية الفعلي والوزن الإجمالي للمادة المُفرّغة. يُعرف الميزان متعدد الرؤوس أيضًا باسم ميزان طريقة التخفيض أو ميزان التخفيض. ويتكون بشكل أساسي من خمسة أجزاء: آلة اهتزازية للتغذية المغلقة، وجهاز استشعار الشد، وحاوية القياس، ونظام تحكم حاسوبي دقيق.

تقوم آلة التغذية الاهتزازية بتغذية حاوية القياس، بينما تقوم آلة التفريغ الاهتزازية بتفريغها. وتعتمد كل من آلة التفريغ وحاوية القياس على ثلاثة مستشعرات شد، وهي تمثل الجزء الخاص بالقياس في النظام.

يُستخدم هذا الميزان للقياس المستمر للمواد الصلبة. ويُعرف تجميع عدة موازين من هذا النوع بمعدات القياس الدفعي. احتياطات استخدام الميزان متعدد الرؤوس في الإنتاج الصناعي: لتحسين دقة التحكم في الميزان متعدد الرؤوس، ينبغي مراعاة النقاط التالية في التصميم: 1) اختيار تردد استخدام مناسب، ويُفضل أن يكون بين 35 و40 هرتز، حيث أن التردد المنخفض جدًا يُضعف استقرار النظام؛ 2) اختيار نطاق المستشعر بشكل مناسب، بحيث يُستخدم بنسبة 60% إلى 70% من النطاق، ويكون نطاق تغير الإشارة واسعًا، مما يُسهم في تحسين دقة التحكم؛ 3) يجب أن يضمن تصميم الهيكل الميكانيكي سيولة جيدة للمادة، مع ضمان سرعة إعادة تعبئتها، بحيث لا تكون التغذية متكررة جدًا. يُفضل عمومًا التغذية مرة كل 5 إلى 10 دقائق؛ 4) يجب أن يضمن نظام النقل الداعم تشغيلًا مستقرًا وخطية جيدة.

5 احتياطات أثناء تركيب واستخدام ميزان متعدد الرؤوس: لضمان دقة ميزان متعدد الرؤوس، يجب مراعاة التفاصيل التالية أثناء التركيب والاستخدام: 1) يجب تثبيت منصة الوزن بإحكام، فالمستشعر عنصر مرن قابل للتشوه، وأي اهتزاز خارجي سيؤثر عليه. وتشير التجارب إلى أن أكثر ما يزعج ميزان متعدد الرؤوس هو اهتزاز البيئة أثناء الاستخدام؛ 2) يجب تجنب وجود تيارات هواء في البيئة، لأن المستشعر المستخدم حساس للغاية لتحسين دقة الوزن، وأي اضطراب سيؤثر عليه؛ 3) يجب أن تكون الوصلات العلوية والسفلية مرنة وخفيفة لتجنب تداخلها مع ميزان متعدد الرؤوس. وأفضل المواد المستخدمة حاليًا هي الحرير الناعم السميك؛ 4) يجب أن تكون مسافة التوصيل بين الصومعة الكبيرة والقادوس العلوي قصيرة قدر الإمكان، خاصةً للمواد ذات الالتصاق القوي نسبيًا، عند توصيل الصومعة الكبيرة بالقادوس العلوي. كلما زادت المسافة بين القواديس، زادت كمية المواد الملتصقة بجدار الأنبوب. وعندما تلتصق المواد بجدار الأنبوب إلى حد معين، فإنها ستسبب اضطرابًا كبيرًا لميزان متعدد الرؤوس عند سقوطها. 5) لتقليل تأثير القوى الخارجية على جسم الميزان، يجب الحفاظ على ثبات الوزن الخارجي المؤثر عليه. 6) يجب أن تكون سرعة التغذية عالية، لذا يجب ضمان سلاسة عملية التغذية والتفريغ. بالنسبة للمواد ذات السيولة المنخفضة، ولمنع تكتلها، يُفضل إضافة تقليب ميكانيكي في الصومعة الكبيرة. من المحظورات الرئيسية أن يتسبب تدفق الهواء في كسر قوس التقليب، ولكن لا يمكن تشغيل التقليب باستمرار. الحل الأمثل هو الحفاظ على تزامن التقليب والتغذية، أي مزامنتهما مع صمام التغذية. 7) يجب ضبط الحد الأدنى والحد الأقصى لكمية مادة التغذية بشكل مناسب. تتمثل الفكرة الأساسية لهذا الإعداد في أن الكثافة الظاهرية للمادة في القادوس متساوية بشكل أساسي بين هاتين الكميتين.

يمكن تحقيق ذلك من خلال مراقبة تغير تردد محول التردد. عندما تكون الكثافة الظاهرية للمواد في القادوس متقاربة، فإن تردد محول التردد يتغير بشكل طفيف. يُحسّن الضبط المناسب للحد الأدنى والحد الأعلى للتغذية دقة التحكم أثناء عملية التغذية، حيث يُفترض أن يكون الميزان متعدد الرؤوس في حالة تحكم ثابت أثناء هذه العملية. إذا أمكن الحفاظ على تردد العاكس قبل التغذية وبعدها ثابتًا تقريبًا، فإن دقة قياس التغذية تكون مضمونة بشكل أساسي. بالإضافة إلى ذلك، في حالة ضمان تقارب الكثافة الظاهرية، يُنصح بتقليل عدد مرات التغذية، أي زيادة كمية المواد في كل مرة.

يتناقض هذان الأمران، لذا ينبغي النظر إليهما بشكل منسق. وهذا هو المفتاح لضمان دقة عملية التغذية؛ 8) يجب ضبط وقت تأخير التغذية بشكل مناسب. ويتمثل المبدأ التوجيهي للضبط في ضمان سقوط جميع المواد على جسم الميزان، وكلما كان وقت الضبط أقصر، كان ذلك أفضل. وقد ذُكر سابقًا أن الميزان متعدد الرؤوس يكون في حالة تحكم ثابت أثناء وقت تأخير التغذية، لذا كلما كان الوقت أقصر، كان ذلك أفضل.

يمكن تحديد هذا الوقت أيضًا بالملاحظة. خلال فترة الاختبار، يمكن زيادة وقت التأخير تدريجيًا، ومراقبة المدة التي يبقى فيها الوزن الإجمالي على الميزان ثابتًا (لا يزداد) بعد كل عملية تغذية. عند استقرار الوزن (انخفاض الوزن الإجمالي على الميزان بثبات)، يكون هذا هو وقت التأخير المناسب للتغذية. ما سبق هو شرح لكيفية عمل الميزان متعدد الرؤوس في الإنتاج الصناعي، وما هي الأمور التي يجب مراعاتها أثناء الاستخدام. نأمل أن يكون هذا مفيدًا لكم.

المؤلف: سمارتوي مصنعي أجهزة الوزن متعددة الرؤوس

المؤلف: سمارتوي الوزن الخطي

المؤلف: سمارتوي آلة تعبئة الوزن الخطي

المؤلف: سمارتوي آلة تعبئة ووزن متعددة الرؤوس

المؤلف: سمارتوي درج تفريغ الصواني

المؤلف: سمارتوي آلة تعبئة صدفية

المؤلف: سمارتوي جهاز ترجيح مركب

المؤلف: سمارتوي آلة تعبئة دوي باك

المؤلف: سمارتوي آلة تعبئة الأكياس الجاهزة

المؤلف: سمارتوي آلة التعبئة الدوارة

المؤلف: سمارتوي آلة التعبئة والتغليف العمودية

المؤلف: سمارتوي آلة تعبئة VFFS