【Cântăritor multicap】Cum funcționează cântăritorul multicap în producția industrială și la ce probleme ar trebui acordată atenție în timpul utilizării

Autor: Smartweigh– Ponderator cu mai multe capete

În producția industrială modernă, cerințele de control al dozării continue și precise a materialelor, în special a materialelor solide, sunt în creștere, iar acest lucru a dus la nașterea cântarului multihead. Cântarul multihead măsoară continuu și precis materialul în funcție de schimbarea greutății materialului pe corpul cântarului și înlocuiește treptat cântarul original cu bandă, cântarul spiralat și chiar cântarul acumulativ. Industria energetică a fibrelor chimice a fost utilizată din ce în ce mai mult pe scară largă. Așadar, cum funcționează cântarul multihead în producția industrială și la ce probleme ar trebui acordate atenție în timpul utilizării? Să aruncăm o privire cu editorul de greutate inteligent Zhongshan! ! ! Principiul de funcționare al cântarului multihead în producția industrială Cântarul multihead realizează metrologia prin controlul pierderii de greutate în timpul funcționării.

În primul rând, dispozitivul de descărcare și pâlnia de cântărire sunt cântărite, iar în funcție de pierderea de greutate pe unitatea de timp, rata de alimentare reală este comparată cu rata de alimentare setată, astfel încât dispozitivul de descărcare să se conformeze întotdeauna cu exactitate ratei de alimentare setate. Valoare fixă, în procesul de alimentare într-un timp scurt, dispozitivul de descărcare folosește gravitația pentru a face ca semnalul de control stocat în timpul lucrului să funcționeze conform principiului volumetric. În timpul procesului de cântărire, greutatea materialului din pâlnia de cântărire este convertită într-un semnal electric de către senzorul de cântărire și trimis către instrumentul de cântărire. Instrumentul de cântărire compară și discriminează greutatea calculată a materialului cu limitele de greutate superioară și inferioară prestabilite. Poarta de alimentare este controlată de PLC, iar materialul este alimentat în pâlnia de cântărire intermitent. În același timp, instrumentul de cântărire compară rata de alimentare reală calculată (debitul de descărcare) cu rata de alimentare presetată și utilizează reglarea PID pentru a controla dispozitivul de descărcare, astfel încât rata de alimentare reală să urmărească cu exactitate valoarea setată.

Când ușa de alimentare este deschisă pentru a alimenta în pâlnia de cântărire, semnalul de control blochează rata de alimentare și se efectuează descărcarea volumetrică. Instrumentul de cântărire afișează rata reală de alimentare și greutatea acumulată a materialului descărcat. Cântarul multihead este cunoscut și sub denumirea de cântărire cu metodă de reducere sau cântar de reducere. Este compus în principal din cinci părți: mașină vibratoare cu alimentare închisă, mașină vibratoare cu alimentare închisă, senzor de tensiune, buncăr de măsurare și sistem de control al microcomputerului.

Mașina vibratoare de alimentare alimentează buncărul de măsurare, iar mașina vibratoare de descărcare descarcă buncărul de măsurare. Mașina vibratoare de descărcare și buncărul de măsurare sunt susținute de trei senzori de tensiune. Acești trei reprezintă partea de măsurare a sistemului.

Acest cântar este utilizat pentru dozarea continuă a materialelor solide. Combinația mai multor astfel de cântare formează echipamentul de dozare în loturi. Precauții pentru utilizarea cântarului multihead în producția industrială Pentru a îmbunătăți precizia controlului cântarului multihead, următoarele aspecte trebuie luate în considerare la proiectare: 1) Selectați o frecvență de utilizare adecvată și este recomandat să mențineți frecvența de utilizare la 35Hz~40Hz, deoarece atunci când frecvența este prea mică, stabilitatea sistemului este slabă; 2) Intervalul senzorului este selectat corect și este utilizat în 60%~70% din interval, iar intervalul de variație a semnalului este larg, ceea ce contribuie la îmbunătățirea preciziei controlului; 3) Proiectarea structurii mecanice trebuie să asigure o fluiditate bună a materialului și, în același timp, să asigure o reaprovizionare scurtă a materialului, iar alimentarea nu trebuie să fie prea frecventă. În general, este necesară alimentarea o dată la 5min~10min; 4) Sistemul de transmisie de susținere trebuie să asigure o funcționare stabilă și o liniaritate bună.

5 Precauții în timpul instalării și utilizării cântarului multihead: Pentru a asigura precizia cântarului multihead, trebuie acordată atenție următoarelor detalii în timpul instalării și utilizării: 1) Platforma de cântărire trebuie fixată ferm, senzorul este un element de deformare elastică, iar vibrațiile externe vor interfera cu acesta. Experiența ne spune că cel mai tabu aspect al cântarelor multihead este vibrația mediului în timpul utilizării; 2) Nu trebuie să existe flux de aer în mediu, deoarece, pentru a îmbunătăți precizia cântăririi, senzorul selectat este foarte sensibil, astfel încât orice perturbare va interfera cu senzorul; 3) Conexiunile superioare și inferioare moi trebuie să fie ușoare și moi pentru a evita interferențele cu cântarul multihead cauzate de echipamentul inferior și inferior. Cel mai ideal material utilizat în prezent este mătasea netedă, moale și groasă; 4) Distanța de conectare dintre silozul mare și buncărul superior este cât mai scurtă posibil, în special pentru acele materiale cu aderență relativ puternică, atunci când silozul mare și buncărul superior sunt conectate. Cu cât distanța de conectare dintre buncăre este mai mare, cu atât mai multe materiale aderă la peretele țevii. Când materialul de pe peretele țevii aderă într-o anumită măsură, va reprezenta o perturbare foarte mare pentru cântarul multihead odată ce acesta cade; 5) Minimizare Pentru conexiunea cu lumea exterioară, greutatea externă care acționează asupra corpului cântarului trebuie menținută constantă, pentru a reduce influența forței externe asupra corpului cântarului; 6) Viteza de alimentare trebuie să fie rapidă, așadar trebuie asigurat că procesul de alimentare este fluid. Pentru materialele cu fluiditate slabă, pentru a preveni blocarea acestora, cea mai bună soluție este adăugarea de agitare mecanică în silozul mare. Cel mai mare tabu este fluxul de aer care rupe arcul, dar agitarea nu poate funcționa tot timpul. Ideal este să se mențină procesul de agitare și alimentare consecvent, adică sincronizat cu supapa de alimentare; 7) Valoarea limită inferioară a materialului de alimentare și valoarea limită superioară a materialului de alimentare trebuie setate corespunzător. Ideea călăuzitoare a setării este că densitatea în vrac a materialului din buncăr este practic aceeași pentru aceste două cantități.

Acest lucru se poate obține prin observarea schimbării frecvenței convertorului de frecvență. Atunci când densitatea în vrac a materialelor din buncăr este practic aceeași, frecvența convertorului de frecvență se modifică practic puțin. Setarea corespunzătoare a valorii limită inferioare și a valorii limită superioare a alimentării poate îmbunătăți precizia controlului în timpul procesului de alimentare, deoarece se spune că cântăritorul multihead este în control static în timpul procesului de alimentare. Dacă frecvența invertorului înainte și după alimentare poate fi menținută practic, precizia măsurării procesului de alimentare este practic garantată. În plus, în cazul în care se asigură că densitatea în vrac este practic aceeași, încercați să reduceți numărul de alimentări, adică încercați să alimentați mai multe materiale de fiecare dată.

Cele două se contrazic reciproc și ar trebui considerate într-un mod coordonat. Aceasta este, de asemenea, cheia pentru asigurarea preciziei procesului de alimentare; 8) Timpul de întârziere a alimentării trebuie setat corespunzător. Ideologia călăuzitoare a setării este de a se asigura că toate materialele au căzut pe corpul cântarului, iar cu cât timpul de setare este mai scurt, cu atât mai bine. S-a spus deja că cântarul multihead este în control static în timpul timpului de întârziere a alimentării, deci cu cât timpul este mai scurt, cu atât mai bine.

Acest timp poate fi obținut și prin observare. În perioada de depanare, timpul de întârziere poate fi mai lung mai întâi și se poate observa cât timp greutatea totală de pe corpul cântarului nu va fluctua (nu va crește) după fiecare alimentare. Se stabilizează (greutatea totală de pe corpul cântarului scade constant). Apoi, acest timp este timpul de întârziere a alimentării adecvat. Cele de mai sus sunt pentru a vă împărtăși cum funcționează cântarul multihead în producția industrială și ce aspecte trebuie să fie luate în considerare în timpul utilizării. Sper că vă vor fi de folos.

Autor: Smartweigh– Producători de cântăritoare cu mai multe capete

Autor: Smartweigh– Ponderare liniară

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat cu cântărire liniară

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat cu cântărire multiplă

Autor: Smartweigh– Dezinfectant de tăvi

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat cu clapetă

Autor: Smartweigh– Ponderator combinat

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat Doypack

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat pungi prefabricate

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat rotativă

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat verticală

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat VFFS