loading

Biede automatyske weagjende ferpakkingsmasjinelinen oan sûnt 2012

【mearkopsweeger】Hoe wurket in mearkopsweeger yn yndustriële produksje en oan hokker problemen moat omtinken jûn wurde by gebrûk

Auteur: Smartweigh– Multihead Weighter

Yn moderne yndustriële produksje nimme de easken foar trochgeande en krekte mjitkontrôle foar materialen, benammen fêste materialen, ta, en de mearkoppige weger is berne. De mearkoppige weger mjit it materiaal kontinu en sekuer neffens de feroaring fan it gewicht fan it materiaal op it skaalichem, en ferfangt stadichoan de orizjinele riemskaal, spiraalskaal en sels akkumulative skaal. De gemyske fezelenerzjy-yndustry wurdt hieltyd faker brûkt. Dus hoe wurket in mearkoppige weger yn yndustriële produksje, en op hokker problemen moat omtinken wurde bestege by gebrûk? Litte wy ris sjen mei de Zhongshan Smart weigh-editor! ! ! It wurkprinsipe fan in mearkoppige weger yn yndustriële produksje. In mearkoppige weger realisearret metrology troch it gewichtsferlies tidens operaasje te kontrolearjen.

Earst wurde it ûntladingsapparaat en de weachbak woegen, en neffens it gewichtsferlies per tiidseenheid wurdt de werklike fiedingssnelheid fergelike mei de ynstelde fiedingssnelheid, om it ûntladingsapparaat te kontrolearjen sadat de werklike fiedingssnelheid altyd sekuer oerienkomt mei de ynstelde fiedingssnelheid. Fêste wearde, yn it proses fan it fieden yn in koarte tiid, brûkt it ûntladingsapparaat swiertekrêft om it kontrôlesignaal dat tidens it wurk opslein wurdt te wurkjen neffens it volumetryske prinsipe. Tidens it weagjen wurdt it gewicht fan it materiaal yn 'e weachbak troch de weachsensor omset yn in elektrysk sinjaal en nei it weaginstrumint stjoerd. It weaginstrumint fergeliket en ûnderskiedt it berekkene materiaalgewicht mei de foarôf ynstelde boppeste en ûnderste gewichtsgrinzen. De fiedpoarte wurdt regele troch PLC, en it materiaal wurdt mei tuskenskoften yn 'e weachbak fiede. Tagelyk fergeliket it weaginstrumint de berekkene werklike fiedingssnelheid (ûntladingsstream) mei de foarôf ynstelde fiedingssnelheid, en brûkt PID-oanpassing om it ûntladingsapparaat te kontrolearjen, sadat de werklike fiedingssnelheid de ynstelde wearde sekuer folget.

As de fiederpoarte iepene wurdt om yn 'e weagetrechter te fieden, blokkearret it kontrôlesignaal de fiedersnelheid, en wurdt volumetryske ûntlading útfierd. It weaginstrument toant de werklike fiedersnelheid en it opboude gewicht fan it ûntladen materiaal. Meardere kopweager is ek wol bekend as in reduksjemetoadeweage of reduksjeskaal. It bestiet benammen út fiif ûnderdielen: in sletten fiedervibrerende masine, in sletten fiedervibrerende masine, in spanningssensor, in mjitbak en in mikrokompjûterkontrôlesysteem.

De oanfier-trilmasine fiedt de mjitbak, en de ûntlês-trilmasine ûntlaadt de mjitbak. De ûntlês-trilmasine en de mjitbak wurde stipe troch trije spanningssensors. Dizze trije binne it mjitdiel fan it systeem.

Dizze skaal wurdt brûkt foar trochgeande mjitting fan fêste materialen. De kombinaasje fan ferskate sokke skaaljes is de batch-mjitapparatuer. Foarsoarchsmaatregels foar it brûken fan in multihead-weeger yn yndustriële produksje Om de kontrôlekrektens fan in multihead-weeger te ferbetterjen, moatte de folgjende punten yn oerweging nommen wurde by it ûntwerp: 1) Selektearje in passende gebrûksfrekwinsje, en it is it bêste om de gebrûksfrekwinsje op 35Hz ~ 40Hz te hâlden, as de frekwinsje te leech is, is de stabiliteit fan it systeem min; 2) It sensorberik is goed selektearre, en it wurdt brûkt yn 60% ~ 70% fan it berik, en it sinjaalfariaasjeberik is breed, wat bydraacht oan it ferbetterjen fan de kontrôlekrektens; 3) It ûntwerp fan 'e meganyske struktuer moat derfoar soargje dat it materiaal in goede floeiberens hat, en tagelyk derfoar soargje dat it materiaal oanfolle wurdt. De tiid is koart, en it fieden moat net te faak wêze. Yn 't algemien is it fereaske om ien kear elke 5min ~ 10min te fieden; 4) It stypjende oerdrachtsysteem moat soargje foar stabile operaasje en goede lineariteit.

5 Foarsoarchsmaatregels by de ynstallaasje en it gebrûk fan 'e multihead-weeger: Om de krektens fan 'e multihead-weeger te garandearjen, moat by de ynstallaasje en it gebrûk omtinken jûn wurde oan de folgjende details: 1) It weagplatfoarm moat stevich fêstmakke wurde, de sensor is in elastysk deformaasje-elemint, en de eksterne trilling sil it hinderje. De ûnderfining leart dat it meast taboe fan multihead-weegers de trilling fan 'e omjouwing is by gebrûk; 2) Der moat gjin luchtstream yn 'e omjouwing wêze, om't om de weagkrektens te ferbetterjen, de selektearre sensor tige gefoelich is, sadat elke steuring de sensor hinderje sil; 3) De boppeste en ûnderste sêfte ferbiningen moatte ljocht en sêft wêze om hinderjen mei de multihead-weeger te foarkommen feroarsake troch de legere en legere apparatuer. It meast ideale materiaal dat op it stuit brûkt wurdt is glêd en sêft side-dik; 4) De ferbiningsôfstân tusken de grutte silo en de boppeste hopper is sa koart mooglik, foaral foar dy materialen mei relatyf sterke adhesion, as de grutte silo en de boppeste hopper ferbûn binne. Hoe langer de ferbiningsôfstân tusken de hoppers, hoe mear materialen oan 'e piipwand hechtsje. As it materiaal oan 'e piipwand oant in beskate mjitte hechtet, sil it in grutte steuring wêze foar de multihead-weeger as it ienris falt; 5) Minimalisearje Foar de ferbining mei de bûtenwrâld moat it eksterne gewicht dat op it skaallichem wurket konstant hâlden wurde, om de ynfloed fan eksterne krêft op it skaallichem te ferminderjen; 6) De fiedingssnelheid moat rap wêze, dus moat derfoar soarge wurde dat it fiedingsproses glêd ûntladen is. Foar materialen mei minne floeiberens, om te foarkommen dat se oerbrêge, is de bêste oplossing om meganysk roerjen ta te foegjen yn 'e grutte silo. It grutste taboe is de luchtstream dy't de bôge brekt, mar it roerjen kin net de hiele tiid rinne. It ideaal is om it roer- en fiedingsproses konsekwint te hâlden, dat is, yn syngronisaasje mei de fiedingsklep; 7) De ûnderste limytwearde fan it fiedingsmateriaal en de boppeste limytwearde fan it fiedingsmateriaal moatte passend ynsteld wurde. It liedende idee fan 'e ynstelling is dat de bulkdichtheid fan it materiaal yn' e hopper yn prinsipe itselde is tusken dizze twa hoemannichten.

Dit kin wurde krigen troch de frekwinsjeferoaring fan 'e frekwinsjeomvormer te observearjen. As de bulkdichtheid fan 'e materialen yn 'e hopper yn prinsipe itselde is, feroaret de frekwinsje fan 'e frekwinsjeomvormer yn prinsipe net folle. It passend ynstellen fan 'e ûnderste en boppeste limytwearde fan 'e fieding kin de kontrôlekrektens tidens it fiedingproses ferbetterje, om't der sein wurdt dat de multihead-weger yn statyske kontrôle is tidens it fiedingproses. As de frekwinsje fan 'e omvormer foar en nei it fieding yn prinsipe bewarre wurde kin, is de mjitkrektens fan it fiedingproses yn prinsipe garandearre. Derneist, yn it gefal fan it garandearjen dat de bulkdichtheid yn prinsipe itselde is, besykje it oantal fiedingen te ferminderjen, dat is, besykje elke kear mear materialen te fieden.

De twa sprekke inoar tsjin en moatte op in koördinearre manier beskôge wurde. Dit is ek de kaai foar it garandearjen fan 'e krektens fan it fiedproses; 8) De fertraging fan it fieden moat passend ynsteld wurde. De liedende ideology fan 'e ynstelling is om te soargjen dat alle materialen op it weeglichem fallen binne, en hoe koarter de ynsteltiid, hoe better. It is al sein dat de multihead-weger yn statyske kontrôle is tidens de fertraging fan it fieden, dus hoe koarter de tiid, hoe better.

Dizze tiid kin ek troch observaasje krigen wurde. Tidens de debugperioade kin de fertragingstiid earst langer ynsteld wurde, en observearje hoe lang it totale gewicht op it skaallichem net fluktuearret (net grutter wurdt) nei elke fieding. Stabilisearje (it totale gewicht op it skaallichem nimt stadichoan ôf). Dan is dizze tiid de passende fertragingstiid foar de fieding. It boppesteande is om mei jo te dielen oer hoe't in multihead-weger wurket yn yndustriële produksje, en oan hokker problemen omtinken jûn wurde moat by gebrûk. Ik hoopje dat it jo nuttich wêze sil.

Auteur: Smartweigh– Fabrikanten fan multiheadgewichten

Auteur: Smartweigh– Lineêre gewichtsmeter

Auteur: Smartweigh– Lineêre weagerferpakkingsmasine

Auteur: Smartweigh– Multihead Weighter Packing Machine

Auteur: Smartweigh– Tray Denester

Auteur: Smartweigh– Clamshell-ferpakkingsmasine

Auteur: Smartweigh– Kombinaasjegewicht

Auteur: Smartweigh– Doypack-ynpakmasine

Auteur: Smartweigh– Foarmakke tasferpakkingsmasine

Auteur: Smartweigh– Roterende ynpakmasine

Auteur: Smartweigh– Fertikale ferpakkingsmasine

Auteur: Smartweigh– VFFS-ferpakkingsmasine

Nim kontakt mei ús op
Oanbefellende artikels
Kennis Faak stelde fragen Boarnen
Kontakt mei ús opnimme
Auteursrjocht © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Sitemap
Product Lives
Kontakt mei ús opnimme
whatsapp
Nim kontakt op mei klanteservice
Kontakt mei ús opnimme
whatsapp
opheffe
Customer service