【Ko'p boshli tortish moslamasi】Ko'p boshli tortish moslamasi sanoat ishlab chiqarishida qanday ishlaydi va ulardan foydalanishda qanday muammolarga e'tibor berish kerak

Muallif: Smartweigh– Ko'p boshli og'irlik o'lchagich

Zamonaviy sanoat ishlab chiqarishida materiallar, ayniqsa qattiq materiallar uchun uzluksiz va aniq o'lchashni boshqarish talablari ortib bormoqda va ko'p boshli tortish moslamasi paydo bo'ldi. Ko'p boshli tortish moslamasi materialni tarozi korpusidagi material og'irligining o'zgarishiga qarab uzluksiz va aniq o'lchaydi va asta-sekin asl kamar shkalasi, spiral shkalasi va hatto akkumulyativ shkalani almashtiradi. Kimyoviy tolali energiya sanoati tobora keng qo'llanila boshlandi. Xo'sh, ko'p boshli tortish moslamasi sanoat ishlab chiqarishida qanday ishlaydi va ulardan foydalanishda qanday muammolarga e'tibor berish kerak? Keling, Zhongshan Smart tortish moslamasi muharriri bilan tanishib chiqaylik! ! ! Sanoat ishlab chiqarishida ko'p boshli tortish moslamasining ishlash printsipi Ko'p boshli tortish moslamasi ish paytida vazn yo'qotishni nazorat qilish orqali metrologiyani amalga oshiradi.

Birinchidan, tushirish moslamasi va tortish bunkeri tortiladi va birlik vaqtga vazn yo'qotishiga ko'ra, haqiqiy oziqlantirish tezligi belgilangan oziqlantirish tezligi bilan taqqoslanadi, shunda tushirish moslamasini boshqarish uchun haqiqiy oziqlantirish tezligi har doim belgilangan oziqlantirish tezligiga aniq mos keladi. Qisqa vaqt ichida oziqlantirish jarayonida belgilangan qiymat, tushirish moslamasi ish paytida saqlangan boshqaruv signalini hajm printsipiga muvofiq amalga oshirish uchun tortish kuchidan foydalanadi. Og'irlik jarayonida tortish bunkeridagi materialning og'irligi tortish sensori tomonidan elektr signaliga aylantiriladi va tortish moslamasiga yuboriladi. Og'irlik moslamasi hisoblangan material og'irligini oldindan belgilangan yuqori va pastki og'irlik chegaralari bilan taqqoslaydi va ajratadi. Oziqlantirish eshigi PLC tomonidan boshqariladi va material tortish bunkeriga vaqti-vaqti bilan beriladi. Shu bilan birga, tortish moslamasi hisoblangan haqiqiy oziqlantirish tezligini (oqim oqimi) oldindan belgilangan oziqlantirish tezligi bilan taqqoslaydi va tushirish moslamasini boshqarish uchun PID sozlamasidan foydalanadi, shunda haqiqiy oziqlantirish tezligi belgilangan qiymatni aniq kuzatib boradi.

Oziqlantirish eshigi tortish bunkeriga oziqlantirish uchun ochilganda, boshqaruv signali oziqlantirish tezligini qulflaydi va hajmli tushirish amalga oshiriladi. Og'irlik moslamasi haqiqiy oziqlantirish tezligini va chiqarilgan materialning to'plangan og'irligini ko'rsatadi. Ko'p boshli tortish moslamasi shuningdek, kamaytirish usuli bilan tortish shkalasi yoki kamaytirish shkalasi sifatida ham tanilgan. U asosan besh qismdan iborat: yopiq oziqlantirish tebranish mashinasi, yopiq oziqlantirish tebranish mashinasi, kuchlanish sensori, o'lchash qutisi va mikrokompyuter boshqaruv tizimi.

Oziqlantiruvchi tebranish mashinasi o'lchov qutisini oziqlantiradi va tushirish tebranish mashinasi o'lchov qutisini chiqaradi. Yuk tushirish tebranish mashinasi va o'lchash qutisi uchta kuchlanish sensori bilan quvvatlanadi. Bu uchtasi tizimning o'lchash qismidir.

Ushbu shkala qattiq materiallarni uzluksiz o'lchash uchun ishlatiladi. Bir nechta bunday shkalalarning kombinatsiyasi partiyaviy o'lchash uskunalari hisoblanadi. Sanoat ishlab chiqarishida ko'p boshli tarozidan foydalanish bo'yicha ehtiyot choralari Ko'p boshli tarozidan foydalanishning aniqligini oshirish uchun loyihalashda quyidagi fikrlarni hisobga olish kerak: 1) Tegishli foydalanish chastotasini tanlang va chastota juda past bo'lganda, tizimning barqarorligi yomon bo'lganda, foydalanish chastotasini 35Hz ~ 40Hz da saqlash yaxshidir; 2) Sensor diapazoni to'g'ri tanlangan va u diapazonning 60% ~ 70% da ishlatiladi va signal o'zgarishi diapazoni keng, bu esa boshqaruv aniqligini oshirishga yordam beradi; 3) Mexanik struktura dizayni materialning yaxshi suyuqlikka ega bo'lishini ta'minlashi va shu bilan birga materialning to'ldirilishini ta'minlashi kerak. Vaqt qisqa va oziqlantirish juda tez-tez bo'lmasligi kerak. Odatda, har 5 daqiqadan 10 daqiqagacha bir marta oziqlantirish talab qilinadi; 4) Qo'llab-quvvatlovchi uzatish tizimi barqaror ishlashni va yaxshi chiziqlilikni ta'minlashi kerak.

5 Ko'p boshli tortish moslamasini o'rnatish va ishlatish paytida ehtiyot choralari: Ko'p boshli tortish moslamasining aniqligini ta'minlash uchun o'rnatish va ishlatish paytida quyidagi tafsilotlarga e'tibor berish kerak: 1) Tortish platformasi mahkam o'rnatilgan bo'lishi kerak, sensor elastik deformatsiya elementi bo'lishi kerak va tashqi tebranish unga xalaqit beradi. Tajriba shuni ko'rsatadiki, ko'p boshli tortish moslamasining eng taqiqlangan tomoni foydalanish paytida atrof-muhitning tebranishidir; 2) Atrof-muhitda havo oqimi bo'lmasligi kerak, chunki tortish aniqligini oshirish uchun tanlangan sensor juda sezgir, shuning uchun har qanday buzilish sensorga xalaqit beradi; 3) Pastki va pastki uskunalar tufayli ko'p boshli tortish moslamasiga xalaqit bermaslik uchun yuqori va pastki yumshoq ulanishlar yengil va yumshoq bo'lishi kerak. Hozirda ishlatiladigan eng ideal material silliq va yumshoq ipak qalinligidir; 4) Katta silos va yuqori bunker orasidagi ulanish masofasi iloji boricha qisqa, ayniqsa katta silos va yuqori bunker ulanganida nisbatan kuchli yopishishga ega bo'lgan materiallar uchun. Bunkerlar orasidagi ulanish masofasi qanchalik uzun bo'lsa, materiallar quvur devoriga shuncha ko'p yopishadi. Quvur devoridagi material ma'lum darajada yopishganda, u tushganda ko'p boshli tortish moslamasiga juda katta ta'sir ko'rsatadi; 5) Minimallashtirish Tashqi dunyo bilan bog'lanish uchun, tarozi korpusiga ta'sir qiluvchi tashqi og'irlik doimiy ravishda saqlanishi kerak, bu esa tashqi kuchning tarozi korpusiga ta'sirini kamaytirishi kerak; 6) Oziqlantirish tezligi tez bo'lishi kerak, shuning uchun oziqlantirish jarayonining silliqligini ta'minlash kerak. Suyuqligi past bo'lgan materiallar uchun ularning ko'prik hosil bo'lishining oldini olish uchun eng yaxshi yechim katta silosga mexanik aralashtirish qo'shishdir. Eng katta taqiq - bu havo oqimining yoyni buzishi, ammo aralashtirish har doim ham davom eta olmaydi. Ideal holda, aralashtirish va oziqlantirish jarayonini saqlab turish kerak. Izchil, ya'ni oziqlantirish klapani bilan sinxronlashtirilishi kerak; 7) Oziqlantirish materialining pastki chegara qiymati va oziqlantirish materialining yuqori chegara qiymati mos ravishda o'rnatilishi kerak. Sozlamaning asosiy g'oyasi shundaki, bunkerdagi materialning massa zichligi asosan bu ikki miqdor o'rtasida bir xil bo'ladi.

Bunga chastota konvertorining chastota o'zgarishini kuzatish orqali erishish mumkin. Bunkerdagi materiallarning massa zichligi asosan bir xil bo'lganda, chastota konvertorining chastotasi asosan deyarli o'zgarmaydi. Oziqlantirishning pastki chegara qiymati va yuqori chegara qiymatini to'g'ri sozlash oziqlantirish jarayonida boshqaruv aniqligini oshirishi mumkin, chunki ko'p boshli tortish moslamasi oziqlantirish jarayonida statik boshqaruvda ekanligi aytilgan. Agar invertorning oziqlantirishdan oldin va keyin chastotasi asosan saqlanib qolsa, oziqlantirish jarayonining o'lchov aniqligi asosan kafolatlanadi. Bundan tashqari, massa zichligi asosan bir xil bo'lishini ta'minlash uchun oziqlantirish sonini kamaytirishga harakat qiling, ya'ni har safar ko'proq materiallarni oziqlantirishga harakat qiling.

Bu ikkalasi bir-biriga zid va ularni muvofiqlashtirilgan tarzda ko'rib chiqish kerak. Bu shuningdek, oziqlantirish jarayonining aniqligini ta'minlashning kalitidir; 8) Oziqlantirishni kechiktirish vaqti to'g'ri o'rnatilishi kerak. O'rnatishning asosiy mafkurasi barcha materiallarning tarozi korpusiga tushishini ta'minlashdir va o'rnatish vaqti qanchalik qisqa bo'lsa, shuncha yaxshi. Ko'p boshli tortish moslamasi oziqlantirishni kechiktirish vaqtida statik boshqaruvda ekanligi aytilgan, shuning uchun vaqt qanchalik qisqa bo'lsa, shuncha yaxshi.

Bu vaqtni kuzatish orqali ham olish mumkin. Nosozliklarni tuzatish davrida avval kechikish vaqtini uzaytirish mumkin va har bir oziqlantirish tugagandan so'ng tarozi korpusidagi umumiy og'irlik qancha vaqt o'zgarmasligini (kattalashmasligini) kuzating. Stabilizatsiya qiling (tarozi korpusidagi umumiy og'irlik barqaror ravishda kamayadi). Keyin bu vaqt mos keladigan oziqlantirish kechikish vaqtidir. Yuqorida siz bilan ko'p boshli tarozi sanoat ishlab chiqarishida qanday ishlashi va undan foydalanishda qanday masalalarga e'tibor berish kerakligi haqida baham ko'rish uchun aytilgan. Umid qilamanki, bu siz uchun foydali bo'ladi.

Muallif: Smartweigh– Ko'p boshli og'irlik ishlab chiqaruvchilari

Muallif: Smartweigh– Chiziqli og'irlik o'lchagich

Muallif: Smartweigh– Chiziqli tortish moslamasini qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Ko'p boshli og'irlikdagi qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Laganda Denester

Muallif: Smartweigh– Qisqichbaqasimon qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Kombinatsiyalangan og'irlik o'lchagich

Muallif: Smartweigh– Doypack qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Tayyorlangan sumka qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Aylanadigan qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Vertikal qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– VFFS qadoqlash mashinasi