【Cân đa đầu】Cân đa đầu hoạt động như thế nào trong sản xuất công nghiệp và những vấn đề cần chú ý khi sử dụng

Tác giả: Smartweigh – Máy cân đa đầu

Trong sản xuất công nghiệp hiện đại, yêu cầu kiểm soát định lượng liên tục và chính xác đối với vật liệu, đặc biệt là vật liệu rắn, ngày càng tăng, và cân đa đầu ra đời. Cân đa đầu liên tục và chính xác đo lường vật liệu dựa trên sự thay đổi trọng lượng của vật liệu trên thân cân, và dần thay thế các loại cân truyền thống như cân băng tải, cân xoắn ốc, và thậm chí cả cân tích lũy. Ngành công nghiệp năng lượng sợi hóa học ngày càng sử dụng rộng rãi loại cân này. Vậy cân đa đầu hoạt động như thế nào trong sản xuất công nghiệp, và cần chú ý những vấn đề gì khi sử dụng? Hãy cùng tìm hiểu với biên tập viên của Zhongshan Smart weigh! ! ! Nguyên lý hoạt động của cân đa đầu trong sản xuất công nghiệp Cân đa đầu thực hiện phép đo bằng cách kiểm soát sự hao hụt trọng lượng trong quá trình hoạt động.

Trước tiên, thiết bị xả liệu và phễu cân được cân, và dựa trên độ hao hụt trọng lượng trên mỗi đơn vị thời gian, tốc độ cấp liệu thực tế được so sánh với tốc độ cấp liệu đã cài đặt, để điều khiển thiết bị xả liệu sao cho tốc độ cấp liệu thực tế luôn chính xác phù hợp với tốc độ cấp liệu đã cài đặt. Trong quá trình cấp liệu ngắn hạn, thiết bị xả liệu sử dụng trọng lực để tạo ra tín hiệu điều khiển được lưu trữ trong quá trình hoạt động theo nguyên lý thể tích. Trong quá trình cân, trọng lượng vật liệu trong phễu cân được chuyển đổi thành tín hiệu điện bởi cảm biến cân và gửi đến thiết bị cân. Thiết bị cân so sánh và phân biệt trọng lượng vật liệu được tính toán với giới hạn trọng lượng trên và dưới đã cài đặt trước. Cửa cấp liệu được điều khiển bằng PLC, và vật liệu được cấp vào phễu cân một cách gián đoạn. Đồng thời, thiết bị cân so sánh tốc độ cấp liệu thực tế được tính toán (lưu lượng xả) với tốc độ cấp liệu đã cài đặt trước, và sử dụng điều chỉnh PID để điều khiển thiết bị xả liệu, sao cho tốc độ cấp liệu thực tế bám sát giá trị đã cài đặt.

Khi cửa cấp liệu được mở để đưa vật liệu vào phễu cân, tín hiệu điều khiển sẽ khóa tốc độ cấp liệu và thực hiện việc xả liệu theo thể tích. Thiết bị cân hiển thị tốc độ cấp liệu thực tế và trọng lượng tích lũy của vật liệu đã xả. Cân đa đầu còn được gọi là cân đo lường theo phương pháp giảm hoặc cân giảm. Nó chủ yếu bao gồm năm bộ phận: máy rung cấp liệu kín, cảm biến lực căng, thùng đo và hệ thống điều khiển bằng vi tính.

Máy rung cấp liệu cấp liệu cho thùng đo, và máy rung dỡ liệu sẽ xả liệu ra khỏi thùng đo. Máy rung dỡ liệu và thùng đo được đỡ bởi ba cảm biến lực căng. Ba cảm biến này là bộ phận định lượng của hệ thống.

Loại cân này được sử dụng để định lượng liên tục các vật liệu rắn. Sự kết hợp của nhiều cân như vậy tạo thành thiết bị định lượng theo mẻ. Lưu ý khi sử dụng cân đa đầu trong sản xuất công nghiệp: Để nâng cao độ chính xác điều khiển của cân đa đầu, cần xem xét các điểm sau trong thiết kế: 1) Chọn tần số sử dụng phù hợp, tốt nhất là giữ tần số sử dụng ở mức 35Hz~40Hz, khi tần số quá thấp, độ ổn định của hệ thống sẽ kém; 2) Chọn phạm vi cảm biến phù hợp, sử dụng trong khoảng 60%~70% phạm vi, và phạm vi biến thiên tín hiệu rộng, điều này có lợi cho việc nâng cao độ chính xác điều khiển; 3) Thiết kế cấu trúc cơ khí phải đảm bảo vật liệu có tính lưu động tốt, đồng thời đảm bảo thời gian bổ sung vật liệu ngắn, và việc cấp liệu không nên quá thường xuyên. Thông thường, cần cấp liệu một lần mỗi 5 phút~10 phút; 4) Hệ thống truyền động hỗ trợ phải đảm bảo hoạt động ổn định và độ tuyến tính tốt.

5 Lưu ý khi lắp đặt và sử dụng cân đa đầu: Để đảm bảo độ chính xác của cân đa đầu, cần chú ý đến các chi tiết sau trong quá trình lắp đặt và sử dụng: 1) Bệ cân phải được cố định chắc chắn, cảm biến là một bộ phận biến dạng đàn hồi, và rung động bên ngoài sẽ gây nhiễu cho nó. Kinh nghiệm cho thấy điều cấm kỵ nhất đối với cân đa đầu là rung động của môi trường trong quá trình sử dụng; 2) Không nên có luồng không khí trong môi trường, vì để nâng cao độ chính xác cân, cảm biến được chọn rất nhạy, do đó bất kỳ sự nhiễu loạn nào cũng sẽ ảnh hưởng đến cảm biến; 3) Các mối nối mềm phía trên và phía dưới phải nhẹ và mềm để tránh gây nhiễu cho cân đa đầu do thiết bị phía dưới gây ra. Vật liệu lý tưởng nhất hiện nay được sử dụng là lụa dày, mịn và mềm; 4) Khoảng cách kết nối giữa silo lớn và phễu trên càng ngắn càng tốt, đặc biệt đối với những vật liệu có độ bám dính tương đối mạnh, khi kết nối silo lớn và phễu trên. Khoảng cách kết nối giữa các phễu càng dài, vật liệu càng bám dính nhiều vào thành ống. Khi vật liệu bám dính vào thành ống đến một mức độ nhất định, nó sẽ gây ra sự nhiễu loạn rất lớn cho cân đa đầu khi rơi xuống; 5) Giảm thiểu: Đối với kết nối với thế giới bên ngoài, trọng lượng bên ngoài tác động lên thân cân phải được giữ không đổi để giảm ảnh hưởng của lực bên ngoài lên thân cân; 6) Tốc độ cấp liệu phải nhanh, vì vậy phải đảm bảo quá trình cấp liệu diễn ra trơn tru. Đối với các vật liệu có độ lưu động kém, để ngăn ngừa hiện tượng tạo cầu, giải pháp tốt nhất là thêm khuấy cơ học trong silo lớn. Điều cấm kỵ lớn nhất là luồng khí phá vỡ vòm, nhưng việc khuấy không thể chạy liên tục. Lý tưởng nhất là duy trì quá trình khuấy và cấp liệu nhất quán, tức là giữ đồng bộ với van cấp liệu; 7) Giá trị giới hạn dưới và giá trị giới hạn trên của vật liệu cấp liệu phải được thiết lập phù hợp. Ý tưởng hướng dẫn của việc thiết lập là khối lượng riêng của vật liệu trong phễu về cơ bản là giống nhau giữa hai giá trị này.

Điều này có thể thu được bằng cách quan sát sự thay đổi tần số của bộ biến tần. Khi khối lượng riêng của vật liệu trong phễu về cơ bản là như nhau, tần số của bộ biến tần về cơ bản thay đổi rất ít. Việc thiết lập giá trị giới hạn dưới và giới hạn trên phù hợp cho quá trình cấp liệu có thể cải thiện độ chính xác điều khiển trong quá trình cấp liệu, bởi vì như đã nói, cân đa đầu hoạt động ở chế độ điều khiển tĩnh trong quá trình cấp liệu. Nếu tần số của biến tần trước và sau khi cấp liệu được giữ ở mức ổn định, độ chính xác đo lường của quá trình cấp liệu về cơ bản được đảm bảo. Ngoài ra, trong trường hợp đảm bảo khối lượng riêng về cơ bản là như nhau, hãy cố gắng giảm số lần cấp liệu, tức là cố gắng cấp nhiều vật liệu hơn mỗi lần.

Hai yếu tố này mâu thuẫn nhau và cần được xem xét một cách phối hợp. Đây cũng là chìa khóa để đảm bảo độ chính xác của quá trình cấp liệu; 8) Thời gian trì hoãn cấp liệu cần được thiết lập phù hợp. Nguyên tắc hướng dẫn của việc thiết lập là đảm bảo tất cả nguyên liệu đã rơi xuống thân cân, và thời gian thiết lập càng ngắn càng tốt. Như đã nói ở trên, cân đa đầu hoạt động ở chế độ điều khiển tĩnh trong thời gian trì hoãn cấp liệu, vì vậy thời gian càng ngắn càng tốt.

Thời gian này cũng có thể được xác định bằng cách quan sát. Trong giai đoạn gỡ lỗi, trước tiên có thể đặt thời gian trễ dài hơn, và quan sát xem tổng trọng lượng trên thân cân sẽ không dao động (không tăng lên) sau mỗi lần cấp liệu. Sau khi kết thúc quá trình cấp liệu, trọng lượng sẽ ổn định (tổng trọng lượng trên thân cân giảm dần). Khi đó, thời gian này chính là thời gian trễ cấp liệu thích hợp. Trên đây là những chia sẻ về cách hoạt động của cân đa đầu trong sản xuất công nghiệp và những vấn đề cần chú ý khi sử dụng. Hy vọng sẽ hữu ích cho bạn.

Tác giả: Smartweigh – Các nhà sản xuất máy cân đa đầu

Tác giả: Smartweigh – Bộ cân tuyến tính

Tác giả: Smartweigh – Máy cân tuyến tính và đóng gói

Tác giả: Smartweigh – Máy đóng gói cân đa đầu

Tác giả: Smartweigh – Khay Denster

Tác giả: Smartweigh – Máy đóng gói dạng vỏ sò

Tác giả: Smartweigh – Máy cân kết hợp

Tác giả: Smartweigh – Máy đóng gói Doypack

Tác giả: Smartweigh – Máy đóng gói túi sẵn

Tác giả: Smartweigh – Máy đóng gói quay

Tác giả: Smartweigh – Máy đóng gói thẳng đứng

Tác giả: Smartweigh – Máy đóng gói VFFS