【multihead weigher】စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် multihead weigher သည် မည်သို့အလုပ်လုပ်ပြီး အသုံးပြုရာတွင် မည်သည့်ပြဿနာများကို အာရုံစိုက်သင့်သနည်း။

စာရေးသူ: Smartweigh– ဘက်စုံခေါင်းအလေးချိန်စက်

ခေတ်မီစက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ပစ္စည်းများ၊ အထူးသဖြင့် အစိုင်အခဲပစ္စည်းများအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် တိကျသော တိုင်းတာမှုထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ တိုးပွားလာနေပြီး multihead weigher ကို မွေးဖွားလာခဲ့သည်။ multihead weigher သည် ချိန်ခွင်ပေါ်ရှိ ပစ္စည်း၏အလေးချိန်ပြောင်းလဲမှုအရ ပစ္စည်းကို စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် တိကျစွာတိုင်းတာပြီး မူရင်းခါးပတ်ချိန်ခွင်၊ ခရုပတ်ချိန်ခွင်နှင့် စုပေါင်းချိန်ခွင်ကိုပင် တဖြည်းဖြည်းအစားထိုးသည်။ ဓာတုဖိုက်ဘာစွမ်းအင်လုပ်ငန်းကို ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုလာကြသည်။ ဒါဆို multihead weigher က စက်မှုထုတ်လုပ်မှုမှာ ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ၊ အသုံးပြုရာမှာ ဘယ်လိုပြဿနာတွေကို အာရုံစိုက်သင့်သလဲ။ Zhongshan Smart weigh editor နဲ့ ကြည့်ကြရအောင်။ ! ! စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် multihead weigher ၏ အလုပ်လုပ်ပုံနိယာမ Multihead weigher သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အလေးချိန်ကျဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် မက်ထရိုလိုဂျီကို အကောင်အထည်ဖော်သည်။

ပထမဦးစွာ၊ ထုတ်လွှတ်သည့်ကိရိယာနှင့် အလေးချိန်ထည့်သည့်အိုးကို အလေးချိန်ချိန်တွယ်ပြီး ယူနစ်အချိန်အလိုက် အလေးချိန်ကျဆင်းမှုအလိုက်၊ အမှန်တကယ်အစာကျွေးနှုန်းကို သတ်မှတ်ထားသော အစာကျွေးနှုန်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပြီး ထုတ်လွှတ်သည့်ကိရိယာကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေရန်အတွက် အမှန်တကယ်အစာကျွေးနှုန်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အစာကျွေးနှုန်းနှင့် အမြဲတမ်းတိကျစွာကိုက်ညီစေရန်ဖြစ်သည်။ ပုံသေတန်ဖိုး၊ အချိန်တိုအတွင်း အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ထုတ်လွှတ်သည့်ကိရိယာသည် ဆွဲငင်အားကို အသုံးပြု၍ အလုပ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း သိမ်းဆည်းထားသော ထိန်းချုပ်မှုအချက်ပြမှုကို ထုထည်နိယာမအရ ပြုလုပ်သည်။ အလေးချိန်ချိန်တွယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အလေးချိန်ထည့်သည့်အိုးရှိ ပစ္စည်း၏အလေးချိန်ကို အလေးချိန်အာရုံခံကိရိယာမှ လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပြီး အလေးချိန်ကိရိယာသို့ ပေးပို့သည်။ အလေးချိန်ကိရိယာသည် တွက်ချက်ထားသော ပစ္စည်းအလေးချိန်ကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အပေါ်နှင့်အောက် အလေးချိန်ကန့်သတ်ချက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခွဲခြားသည်။ အစာကျွေးသည့်တံခါးကို PLC မှ ထိန်းချုပ်ပြီး ပစ္စည်းကို အလေးချိန်ထည့်သည့်အိုးထဲသို့ ရံဖန်ရံခါ ထည့်သွင်းသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အလေးချိန်ကိရိယာသည် တွက်ချက်ထားသော အမှန်တကယ်အစာကျွေးနှုန်း (ထုတ်လွှတ်စီးဆင်းမှု) ကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အစာကျွေးနှုန်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပြီး ထုတ်လွှတ်သည့်ကိရိယာကို ထိန်းချုပ်ရန် PID ချိန်ညှိမှုကို အသုံးပြုသောကြောင့် အမှန်တကယ်အစာကျွေးနှုန်းသည် သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးကို တိကျစွာခြေရာခံသည်။

အလေးချိန်ထည့်သည့် ဟော့ပါထဲသို့ ထည့်သွင်းရန် အစာကျွေးသည့်ဂိတ်ကို ဖွင့်လိုက်သောအခါ၊ ထိန်းချုပ်မှုအချက်ပြမှုသည် အစာကျွေးနှုန်းကို လော့ခ်ချပြီး ထုထည်ထုတ်လွှတ်မှုကို လုပ်ဆောင်သည်။ အလေးချိန်ချိန်တွယ်ကိရိယာသည် အမှန်တကယ် အစာကျွေးနှုန်းနှင့် ထုတ်လွှတ်လိုက်သော ပစ္စည်း၏ စုပေါင်းအလေးချိန်ကို ပြသသည်။ Multihead Weigher ကို လျှော့ချနည်းအလေးချိန်ချိန်ခွင် သို့မဟုတ် လျှော့ချရေးချိန်ခွင်ဟုလည်း လူသိများသည်။ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းငါးခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်- ပိတ်ထားသော အစာကျွေးတုန်ခါစက်၊ ပိတ်ထားသော အစာကျွေးတုန်ခါစက်၊ တင်းမာမှုအာရုံခံကိရိယာ၊ တိုင်းတာသည့်ပုံးနှင့် မိုက်ခရိုကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်မှုစနစ်။

ကျွေးမွေးတုန်ခါစက်သည် တိုင်းတာပုံးကို ကျွေးမွေးပြီး ချသည့်တုန်ခါစက်သည် တိုင်းတာပုံးကို စွန့်ထုတ်သည်။ ချသည့်တုန်ခါစက်နှင့် တိုင်းတာပုံးကို တင်းမာမှုအာရုံခံကိရိယာသုံးခုဖြင့် ထောက်ပံ့ထားသည်။ ဤသုံးခုသည် စနစ်၏ တိုင်းတာသည့်အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။

ဤစကေးကို အစိုင်အခဲပစ္စည်းများကို စဉ်ဆက်မပြတ်တိုင်းတာရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ထိုကဲ့သို့သော စကေးများစွာပေါင်းစပ်မှုမှာ batching တိုင်းတာသည့် ကိရိယာများဖြစ်သည်။ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် multihead weigher အသုံးပြုခြင်းအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ multihead weigher ၏ ထိန်းချုပ်မှုတိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဒီဇိုင်းတွင် အောက်ပါအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်- ၁) သင့်လျော်သောအသုံးပြုမှုကြိမ်နှုန်းကို ရွေးချယ်ပါ၊ ကြိမ်နှုန်းအလွန်နည်းသောအခါတွင် စနစ်၏တည်ငြိမ်မှုညံ့ဖျင်းပါက အသုံးပြုမှုကြိမ်နှုန်းကို 35Hz ~ 40Hz တွင်ထားရှိခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၂) အာရုံခံကိရိယာအကွာအဝေးကို မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ထားပြီး အကွာအဝေး၏ 60% ~ 70% တွင်အသုံးပြုပြီး အချက်ပြမှုကွဲပြားမှုအကွာအဝေးသည် ကျယ်ပြန့်သောကြောင့် ထိန်းချုပ်မှုတိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။ ၃) စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းသည် ပစ္စည်းတွင် ကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှုရှိစေရန်နှင့် တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ပစ္စည်းကို ပြန်လည်ဖြည့်တင်းထားကြောင်း သေချာစေရမည်။ အချိန်တိုတောင်းပြီး အစာကျွေးခြင်းသည် မကြာခဏမဖြစ်သင့်ပါ။ ယေဘုယျအားဖြင့် ၅ မိနစ် ~ ၁၀ မိနစ်တိုင်းတွင် တစ်ကြိမ်အစာကျွေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၄) ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးစနစ်သည် တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုနှင့် ကောင်းမွန်သော linearity ကို သေချာစေသင့်သည်။

၅။ ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းအတွင်း ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ- ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်၏ တိကျမှုကို သေချာစေရန်အတွက် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းအတွင်း အောက်ပါအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အာရုံစိုက်ရမည်- ၁) အလေးချိန်ပလက်ဖောင်းကို ခိုင်ခိုင်မာမာတပ်ဆင်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အာရုံခံကိရိယာသည် elastic deformation element တစ်ခုဖြစ်ပြီး ပြင်ပတုန်ခါမှုသည် ၎င်းကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေမည်ဖြစ်သည်။ အတွေ့အကြုံများအရ ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်၏ အတားမြစ်ဆုံးအချက်မှာ အသုံးပြုနေစဉ် ပတ်ဝန်းကျင်တုန်ခါမှုဖြစ်သည်။ ၂) ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လေစီးဆင်းမှုမရှိသင့်ပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အလေးချိန်တိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ရွေးချယ်ထားသော အာရုံခံကိရိယာသည် အလွန်အာရုံခံနိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့် မည်သည့်နှောင့်ယှက်မှုမဆို အာရုံခံကိရိယာကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၃) အောက်နှင့်အောက် စက်ပစ္စည်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်နှင့် အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေရန် အပေါ်နှင့်အောက် ပျော့ပျောင်းသော ချိတ်ဆက်မှုများသည် ပေါ့ပါးပြီး ပျော့ပျောင်းသင့်သည်။ လက်ရှိအသုံးပြုနေသော အကောင်းဆုံးပစ္စည်းမှာ ချောမွေ့ပြီး နူးညံ့သော ပိုးသားထူထဲသည်။ ၄) ကြီးမားသော silo နှင့် အပေါ် hopper အကြား ချိတ်ဆက်အကွာအဝေးသည် အထူးသဖြင့် ကြီးမားသော silo နှင့် အပေါ် hopper ချိတ်ဆက်ထားသည့်အခါ အတော်လေးခိုင်မာသော ကပ်ငြိမှုရှိသော ပစ္စည်းများအတွက် တတ်နိုင်သမျှတိုတောင်းသည်။ hoppers အကြား ချိတ်ဆက်အကွာအဝေး ရှည်လေ၊ ပစ္စည်းများသည် ပိုက်နံရံတွင် ကပ်ငြိလေလေဖြစ်သည်။ ပိုက်နံရံပေါ်ရှိ ပစ္စည်းသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ကပ်နေသောအခါ၊ ၎င်းသည် multihead weigher ပြုတ်ကျသွားသည်နှင့် အလွန်ကြီးမားသော နှောင့်ယှက်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာလိမ့်မည်။ ၅) အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ။ ပြင်ပကမ္ဘာနှင့် ချိတ်ဆက်ရန်အတွက်၊ ချိန်ခွင်ပေါ်တွင် ပြင်ပအား၏ လွှမ်းမိုးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ချိန်ခွင်ကိုယ်ထည်ပေါ်တွင် သက်ရောက်မှုရှိသော ပြင်ပအလေးချိန်ကို စဉ်ဆက်မပြတ်ထားရှိရမည်။ ၆) အစာကျွေးနှုန်းသည် မြန်ဆန်သင့်သောကြောင့် အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ချရာတွင် ချောမွေ့မှုရှိကြောင်း သေချာစေရမည်။ ချောမွေ့မှုညံ့ဖျင်းသော ပစ္စည်းများအတွက်၊ ၎င်းတို့ကို ပေါင်းကူးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းနည်းမှာ silo ကြီးတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာမွှေခြင်းကို ထည့်သွင်းရန်ဖြစ်သည်။ အကြီးမားဆုံး တားမြစ်ချက်မှာ လေစီးဆင်းမှု arch ကို ဖြတ်သွားခြင်းဖြစ်သော်လည်း၊ မွှေခြင်းသည် အချိန်တိုင်း မလည်ပတ်နိုင်ပါ။ အကောင်းဆုံးမှာ မွှေခြင်းနှင့် အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းသိမ်းရန်ဖြစ်သည်။ တသမတ်တည်းရှိရမည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အစာကျွေးခြင်းအဆို့ရှင်နှင့် တစ်ပြေးညီရှိနေရမည်။ ၇) အစာကျွေးသည့်ပစ္စည်း၏ အောက်ဆုံးကန့်သတ်ချက်တန်ဖိုးနှင့် အစာကျွေးသည့်ပစ္စည်း၏ အပေါ်ဆုံးကန့်သတ်ချက်တန်ဖိုးကို သင့်လျော်စွာ သတ်မှတ်သင့်သည်။ သတ်မှတ်ခြင်း၏ လမ်းညွှန်အယူအဆမှာ hopper ရှိ ပစ္စည်း၏ bulk density သည် ဤပမာဏနှစ်ခုကြားတွင် အခြေခံအားဖြင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။

၎င်းကို frequency converter ၏ frequency ပြောင်းလဲမှုအား ကြည့်ရှုခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ hopper အတွင်းရှိ ပစ္စည်းများ၏ bulk density သည် အခြေခံအားဖြင့် အတူတူပင်ဖြစ်သောအခါ frequency converter ၏ frequency သည် အခြေခံအားဖြင့် အနည်းငယ်သာ ပြောင်းလဲပါသည်။ feeding ၏ lower limit value နှင့် upper limit value တို့ကို သင့်လျော်စွာ သတ်မှတ်ခြင်းသည် feeding လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း control accuracy ကို တိုးတက်စေနိုင်ပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် multihead weigher သည် feeding လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း static control တွင် ရှိနေသည်ဟု ဆိုထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ feeding မတိုင်မီနှင့် ပြီးနောက် inverter ၏ frequency ကို အခြေခံအားဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါက feeding လုပ်ငန်းစဉ်၏ တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို အခြေခံအားဖြင့် အာမခံပါသည်။ ထို့အပြင် bulk density သည် အခြေခံအားဖြင့် အတူတူပင်ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေလိုပါက feeding အကြိမ်ရေကို လျှော့ချရန် ကြိုးစားပါ၊ ဆိုလိုသည်မှာ ပစ္စည်းများကို အကြိမ်တိုင်း ပိုမို feed ရန် ကြိုးစားပါ။

ဤနှစ်ခုသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်ပြီး ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်သင့်ပါသည်။ ၎င်းသည် အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ တိကျမှုကို သေချာစေရန် အဓိကသော့ချက်လည်းဖြစ်သည်။ ၈) အစာကျွေးခြင်းနှောင့်နှေးချိန်ကို သင့်လျော်စွာ သတ်မှတ်သင့်သည်။ နေရာချထားမှု၏ လမ်းညွှန်သဘောတရားမှာ ပစ္စည်းအားလုံး ချိန်ခွင်ပေါ်တွင် ကျရောက်ကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်ပြီး နေရာချထားချိန်တိုလေ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်သည် အစာကျွေးခြင်းနှောင့်နှေးချိန်အတွင်း static control တွင်ရှိနေသောကြောင့် အချိန်တိုလေ ပိုကောင်းလေဟု ပြောပြီးဖြစ်သည်။

ဒီအချိန်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်းကနေလည်း ရနိုင်ပါတယ်။ debugging ကာလအတွင်းမှာ နှောင့်နှေးချိန်ကို အရင်ပိုရှည်အောင် သတ်မှတ်နိုင်ပြီး အစာကျွေးမှုတစ်ခုပြီးတိုင်း ချိန်ခွင်ပေါ်က စုစုပေါင်းအလေးချိန် ဘယ်လောက်ကြာကြာ မတက်ဘူး (ပိုကြီးမလာဘူး) ဆိုတာကို စောင့်ကြည့်ပါ။ တည်ငြိမ်အောင်ထားပါ (ချိန်ခွင်ပေါ်က စုစုပေါင်းအလေးချိန် တဖြည်းဖြည်း လျော့ကျသွားပါတယ်)။ ဒီအချိန်ဟာ သင့်တော်တဲ့ အစာကျွေးမှု နှောင့်နှေးချိန်ပါ။ အထက်ဖော်ပြပါအချက်တွေက စက်မှုထုတ်လုပ်မှုမှာ multihead weigher ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ၊ အသုံးပြုရာမှာ အာရုံစိုက်ရမယ့် ပြဿနာတွေအကြောင်း မျှဝေဖို့ပါ။ သင့်အတွက် အထောက်အကူဖြစ်မယ်လို့ မျှော်လင့်ပါတယ်။

စာရေးသူ: Smartweigh– ဘက်စုံခေါင်းအလေးချိန်စက်ထုတ်လုပ်သူများ

စာရေးသူ: Smartweigh– လိုင်းအလေးချိန်စက်

စာရေးသူ: Smartweigh– Linear Weigher ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– ဘက်စုံခေါင်းအလေးချိန်ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– ထရေး ဒီနက်စတာ

စာရေးသူ: Smartweigh– ခုံးခွံထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– ပေါင်းစပ်အလေးချိန်စက်

စာရေးသူ: Smartweigh– Doypack ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော အိတ်ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– လည်ပတ်ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– VFFS ထုပ်ပိုးစက်