【Viachlavová váha】Ako funguje viachlavová váha v priemyselnej výrobe a na aké problémy treba pri používaní dávať pozor

Autor: Smartweigh– Viachlavý váhový stroj

V modernej priemyselnej výrobe sa zvyšujú požiadavky na kontinuálne a presné meranie materiálov, najmä pevných materiálov, a preto sa zrodili viachlavicové váhy. Viachlavicové váhy kontinuálne a presne merajú materiál podľa zmeny hmotnosti materiálu na tele váhy a postupne nahrádzajú pôvodné pásové váhy, špirálové váhy a dokonca aj akumulačné váhy. V priemysle chemickej energie sa čoraz viac používajú viachlavicové váhy. Ako teda fungujú viachlavicové váhy v priemyselnej výrobe a na aké problémy treba pri používaní venovať pozornosť? Pozrime sa na to pomocou inteligentného editora váženia Zhongshan! ! ! Princíp fungovania viachlavicových váh v priemyselnej výrobe Viachlavicové váhy realizujú metrológiu riadením úbytku hmotnosti počas prevádzky.

Najprv sa odváži výpustné zariadenie a vážiaca násypka a podľa úbytku hmotnosti za jednotku času sa skutočná rýchlosť podávania porovná s nastavenou rýchlosťou podávania, aby sa výpustné zariadenie riadilo tak, aby skutočná rýchlosť podávania vždy presne zodpovedala nastavenej rýchlosti podávania. Pri fixnej ​​hodnote v procese podávania v krátkom čase výpustné zariadenie využíva gravitáciu na to, aby riadiaci signál uložený počas práce pracoval podľa objemového princípu. Počas procesu váženia sa hmotnosť materiálu vo vážiacom zásobníku premieňa vážiacim senzorom na elektrický signál a odosiela sa do váh. Váhy porovnávajú a rozlišujú vypočítanú hmotnosť materiálu s vopred nastavenými hornými a dolnými hmotnostnými limitmi. Vstupný otvor je riadený PLC a materiál sa do vážiacej násypky podáva prerušovane. Zároveň váhy porovnávajú vypočítanú skutočnú rýchlosť podávania (prietok vyprázdňovania) s prednastavenou rýchlosťou podávania a pomocou PID regulácie riadia výpustné zariadenie tak, aby skutočná rýchlosť podávania presne kopírovala nastavenú hodnotu.

Keď sa otvorí podávacia brána na vkladanie materiálu do vážiacej násypky, riadiaci signál zablokuje rýchlosť podávania a vykoná sa objemové vyprázdňovanie. Váhy zobrazujú skutočnú rýchlosť podávania a akumulovanú hmotnosť vyprázdňovaného materiálu. Viachlavové váhy sú tiež známe ako redukčné váhy alebo redukčné váhy. Skladajú sa hlavne z piatich častí: uzavretý vibračný stroj na podávanie, uzavretý vibračný stroj na podávanie, snímač napätia, odmerka a mikropočítačový riadiaci systém.

Vibračný podávací stroj podáva materiál do meracieho zásobníka a vyprázdňovací vibračný stroj vyprázdňuje merací zásobník. Vyprázdňovací vibračný stroj a merací zásobník sú podporované tromi snímačmi napätia. Tieto tri tvoria meraciu časť systému.

Táto váha sa používa na kontinuálne meranie pevných materiálov. Kombinácia niekoľkých takýchto váh tvorí dávkovacie dávkovacie zariadenie. Bezpečnostné opatrenia pri používaní viachlavicových váh v priemyselnej výrobe Aby sa zlepšila presnosť riadenia viachlavicových váh, pri návrhu by sa mali zvážiť nasledujúce body: 1) Vyberte vhodnú frekvenciu používania a najlepšie je udržiavať frekvenciu používania na úrovni 35 Hz až 40 Hz, pretože ak je frekvencia príliš nízka, stabilita systému je slabá; 2) Rozsah snímača je správne zvolený a používa sa v rozsahu 60 % až 70 % rozsahu a rozsah zmeny signálu je široký, čo prispieva k zlepšeniu presnosti riadenia; 3) Návrh mechanickej konštrukcie by mal zabezpečiť dobrú tekutosť materiálu a zároveň zabezpečiť, aby sa materiál dopĺňal. Čas podávania je krátky a podávanie by nemalo byť príliš časté. Vo všeobecnosti sa vyžaduje podávanie raz za 5 minút až 10 minút; 4) Podporný prenosový systém by mal zabezpečiť stabilnú prevádzku a dobrú linearitu.

5 Bezpečnostné opatrenia počas inštalácie a používania viachlavicovej váhy: Aby sa zabezpečila presnosť viachlavicovej váhy, je potrebné počas inštalácie a používania venovať pozornosť nasledujúcim detailom: 1) Vážiaca plošina musí byť pevne upevnená, senzor je elastický deformačný prvok a vonkajšie vibrácie ho budú rušiť. Skúsenosti ukazujú, že najväčším tabu viachlavicovej váhy sú vibrácie prostredia počas používania; 2) V prostredí by nemalo byť prúdenie vzduchu, pretože na zlepšenie presnosti váženia je zvolený senzor veľmi citlivý, takže akékoľvek rušenie bude rušiť senzor; 3) Horné a dolné mäkké spoje by mali byť ľahké a mäkké, aby sa predišlo rušeniu viachlavicovej váhy spôsobenému spodným a dolným zariadením. Najideálnejším materiálom, ktorý sa v súčasnosti používa, je hladký a mäkký hodvábne hrubý materiál; 4) Spojovacia vzdialenosť medzi veľkým silom a horným zásobníkom je čo najkratšia, najmä pri materiáloch s relatívne silnou priľnavosťou, keď sú veľké silo a horný zásobník spojené. Čím dlhšia je spojovacia vzdialenosť medzi zásobníkmi, tým viac materiálov priľne k stene potrubia. Keď sa materiál do určitej miery prilepí na stenu potrubia, bude to po páde veľmi rušiť viachlavicovú váhu; 5) Minimalizujte spojenie s vonkajším svetom, vonkajšia hmotnosť pôsobiaca na teleso váhy musí byť konštantná, aby sa znížil vplyv vonkajšej sily na teleso váhy; 6) Rýchlosť podávania by mala byť vysoká, preto sa musí zabezpečiť, aby proces podávania prebiehal hladko. Pri materiáloch so zlou tekutosťou je najlepším riešením pridať mechanické miešanie vo veľkom sile, aby sa zabránilo ich premosteniu. Najväčším tabu je prúdenie vzduchu prerušujúce premostenie, ale miešanie nemôže prebiehať stále. Ideálne je udržiavať proces miešania a podávania konzistentný, teda synchronizovaný s podávacím ventilom; 7) Dolná a horná medzná hodnota podávaného materiálu by mali byť nastavené vhodne. Hlavnou myšlienkou nastavenia je, aby objemová hustota materiálu v násypke bola medzi týmito dvoma veličinami v podstate rovnaká.

Toto sa dá dosiahnuť pozorovaním zmeny frekvencie frekvenčného meniča. Keď je objemová hustota materiálov v násypke v podstate rovnaká, frekvencia frekvenčného meniča sa v podstate mení len málo. Vhodné nastavenie dolnej a hornej limitnej hodnoty dávkovania môže zlepšiť presnosť riadenia počas procesu dávkovania, pretože sa hovorí, že viachlavicové váhy sú počas procesu dávkovania v statickom riadení. Ak sa frekvencia meniča pred a po dávkovaní v podstate udrží, presnosť merania počas procesu dávkovania je v podstate zaručená. Okrem toho, ak sa zabezpečí, že objemová hustota je v podstate rovnaká, snažte sa znížiť počet dávkovaní, to znamená, snažte sa dávkovať viac materiálov zakaždým.

Tieto dva faktory si protirečia a mali by sa posudzovať koordinovane. To je tiež kľúčom k zabezpečeniu presnosti procesu podávania; 8) Čas oneskorenia podávania by mal byť nastavený vhodne. Hlavnou ideológiou nastavenia je zabezpečiť, aby všetky materiály dopadli na telo váhy, a čím kratší je čas nastavenia, tým lepšie. Už bolo povedané, že viachlavicová váha je počas času oneskorenia podávania v statickej regulácii, takže čím kratší je čas, tým lepšie.

Tento čas je možné získať aj pozorovaním. Počas ladenia je možné najskôr nastaviť dlhší čas oneskorenia a sledovať, ako dlho celková hmotnosť na váhe nebude kolísať (nezväčšovať sa) po každom ukončení podávania. Stabilizujte (celková hmotnosť na váhe sa bude stabilne znižovať). Potom je tento čas vhodným časom oneskorenia podávania. Vyššie uvedené slúži na to, aby sme sa s vami podelili o to, ako viachlavicové váhy fungujú v priemyselnej výrobe a na aké problémy treba pri používaní venovať pozornosť. Dúfam, že vám to bude užitočné.

Autor: Smartweigh– Výrobcovia viachlavých váh

Autor: Smartweigh– Lineárne váhy

Autor: Smartweigh– Lineárny baliaci stroj s vážením

Autor: Smartweigh– Viachlavý vážiaci baliaci stroj

Autor: Smartweigh– Odstraňovač zásobníkov

Autor: Smartweigh– Baliaci stroj do mušlí

Autor: Smartweigh– Kombinovaná váha

Autor: Smartweigh– Baliaci stroj Doypack

Autor: Smartweigh– Stroj na balenie vopred vyrobených tašiek

Autor: Smartweigh– Rotačný baliaci stroj

Autor: Smartweigh– Vertikálny baliaci stroj

Autor: Smartweigh– Baliaci stroj VFFS