በኢንዱስትሪ ምርት ውስጥ የብዙ ጭንቅላት ክብደት መሪ መርህ እና የተለመዱ ችግሮች

ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– ባለብዙ ራስ ክብደት መለኪያ

በኢንዱስትሪ ምርት ሂደት ውስጥ እና በ1990ዎቹ ውስጥ ለጥሬ ዕቃዎች፣ በተለይም ለጠንካራ ጥሬ ዕቃዎች፣ ቀጣይነት ያለው እና ትክክለኛ የሜትሮሎጂ ማረጋገጫ የቁጥጥር ደንቦችን በማሻሻል፣ ደንቦቹን ግምት ውስጥ ማስገባት የሚችል አዲስ የሜትሮሎጂ ማረጋገጫ መሳሪያ ተፈጠረ።——ባለብዙ ራስ መመዘኛ (የእንግሊዝኛ ክብደት መቀነስ)። ባለ ብዙ ራስ መመዘኛ የተመሰረተው ጥሬ ዕቃዎችን ቀጣይነት ያለው እና ትክክለኛ መለኪያ እና ማረጋገጫ ለማካሄድ በመጠን አካል ላይ ባለው የጥሬ ዕቃ የተጣራ ክብደት ለውጥ ላይ ነው። ባለ ብዙ ራስ መመዘኛ ብቅ ማለት የመጀመሪያውን የኤሌክትሮኒክስ ቀበቶ ሚዛን፣ የሽብልቅ ሚዛን እና ሌላው ቀርቶ የመከማቸት ልኬትን እንደ አዲስ የተሻሻለ መለኪያ ቀስ በቀስ ተክቷል። የማረጋገጫ ዘዴ በብረታ ብረት፣ በማዕድን፣ በኬሚካል ፋብሪካዎች እና በኬሚካል ፋይበር ኃይል መስኮች በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል። 1ባለብዙ ራስ መመዘኛ (በስእል 1 ላይ እንደሚታየው) ለሜትለር ምስል 1·የቶሌዶ ባለብዙ ራስ መመዘኛ የክብደት መድረክ (ዳሳሽ በክብደት መድረክ መሠረት ላይ ተስተካክሏል)፣ የመመገቢያ ተለዋዋጭ ድግግሞሽ ሞተር (በተጨማሪም የትራንስፖርት ዊንጣውን እና አግድም ድብልቅን ማሽከርከር የሚችል)፣ የመመገቢያ ማጠራቀሚያ፣ ቀጥ ያለ ድብልቅ እና የኤሌክትሪክ ኮንዳክሽን ያካትታል። ለስላሳ ግንኙነት እና ባለብዙ ጭንቅላት መለኪያ መቆጣጠሪያ መሳሪያ (IND560CF) የተዋቀረ ነው።

ቀጣይነት ያለው የመለኪያ እና የማረጋገጫ ስራውን ለማጠናቀቅ፣ መስኩ ትልቅ ሆፐር፣ ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ የሆነ የበር ቫልቭ (ተግባሩ ባለብዙ ጭንቅላት መመዘኛ መመገቢያ ሳይሎን ያለማቋረጥ መሙላት ነው) እና የመቀበያ መሳሪያዎች (ተግባሩ ባለብዙ ጭንቅላት መመዘኛ መመገቢያን ያለማቋረጥ መቀበል ነው)፣ ወዘተ. 2 የአሠራር ብሎክ ዲያግራም 3 መርህ የክብደት መድረክ፣ የመመገቢያ ቢን እና በክብደት መድረኩ ላይ የሚሰሩ ሁሉም ማሽነሪዎች እና መሳሪያዎች እንደ አጠቃላይ የመመዘኛ አካል ጥቅም ላይ ይውላሉ፣ እና ዳሳሹ በመመዘኛ አካል ላይ ያለውን የተጣራ የክብደት ለውጥ ወደ ባለብዙ ጭንቅላት መመዘኛ መቆጣጠሪያ መሳሪያ ያለማቋረጥ ያስተላልፋል (የቁጥጥር መሳሪያው የብዙ ጭንቅላት መመዘኛ ቁልፍ መፍትሄ አካል ነው፣ ሁሉም የማዛባት እና የመፍትሄ ተግባራት በእሱ ይከናወናሉ)፣ የቁጥጥር መሳሪያው የመለኪያ አካልን በአንድ አሃድ ጊዜ የተጣራ የክብደት የመለጠጥ ቅንጅት እንደ የውሂብ ምልክት በተወሰነ ፈጣን አጠቃላይ ፍሰት ያሰላል፣ ከዚያም ከስብስቡ ጋር ያወዳድረዋል። አጠቃላይ የዒላማ ጠቅላላ ፍሰት በአንጻራዊነት የተገነባ ነው። የPID ስሌት ከተከናወነ በኋላ የ4-50mA የአሁኑ የፍሰት ዳታ ምልክት የሚወጣው የመመገቢያ ሞተር ለስላሳ ማስጀመሪያ የውጤት ድግግሞሽን ለመለወጥ ሲሆን ከዚያም የሞተር የፍጥነት ጥምርታ የተወሰነውን የመመገቢያ መጠን በተቻለ መጠን ከአጠቃላይ ስብስብ ጋር ቅርብ ለማድረግ ይቀየራል። ትክክለኛ የመመገቢያ ዓላማን ለማሳካት የታለመው አጠቃላይ ፍሰት። የብዙ ጭንቅላት መመዘኛ ቀጣይነት ያለው አመጋገብን እና የመለኪያ ማረጋገጫውን ትክክለኛነት ለማጠናቀቅ የመመገቢያ ሲሎው የላይኛው ክፍል ቁሳቁሱን ያለማቋረጥ መመገብ የሚችል ትልቅ ሆፐር እና ምግቡን ለመቆጣጠር ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ የበር ቫልቭ የተገጠመለት መሆን አለበት።

በመቆጣጠሪያ መሳሪያው ውስጥ፣ የላይኛውን የመሙያ ገደብ እሴት (Refill_Stop) እና ዝቅተኛ የመሙያ ገደብ እሴት (Refill_Star) ያዘጋጁ። የመቆጣጠሪያ መሳሪያው በመጠን ላይ ያለውን የተጣራ ክብደት ለመሙያ ዝቅተኛ ገደብ እሴት ለመድረስ ሲመዝን፣ ክፍት የመሙያ ገደብ እሴት ይላካል። የበር ቫልቭ የውሂብ ምልክት የበር ቫልቭ ክፍት ያደርገዋል፣ የትልቁ ሆፐር ጥሬ እቃ በኮንዳክቲቭ ለስላሳ ግንኙነት መሰረት ወደ መመገቢያ ማጠራቀሚያ ውስጥ ይገባል፣ እና በመጠን አካል ላይ ያለው የተጣራ ክብደት ይጨምራል። የገደቡ እሴት ሲደረስ፣ የበር ቫልቭን ለመዝጋት የሚያስችል የውሂብ ምልክት ይላካል። በዚህ ሂደት ውስጥ፣ የመመገቢያ ሞተር በስራ ላይ ነው፣ በሌላ አነጋገር፣ መመገቡ ቀጣይነት ያለው ነው። ደካማ ዝውውር ላላቸው ጥሬ እቃዎች፣ በአንጻራዊነት ቀላል እና በአንጻራዊነት ቀጭን፣ የበር ቫልቭ ከተዘጋ በኋላ በአጭር ጊዜ ውስጥ፣ የተጣራ ክብደት አንድ ክፍል ወደ ሚዛን አካል አይጨመርም። በዚህ ጊዜ፣ ባለብዙ ራስ መመዘኛ ዳሳሹ በሚተላለፈው የውሂብ ምልክት መሰረት ከተሰራ የPID መቆጣጠሪያው ስኬታማ ከሆነ፣ ምክንያቱም ዳሳሹ የሚሰማው የተጣራ የክብደት ለውጥ በዚህ የጊዜ ክልል ውስጥ ስለሚቀንስ፣ የውሂብ ምልክቱ ፍሬሙን እንዲያጣ እና ስራውን እንዲከለክል ስለሚያደርግ፣ የመመገቢያ ጊዜ (Timer2) በመቆጣጠሪያ መሳሪያው ውስጥም ይዘጋጃል፣ ይህም የበር ቫልቭን መዝጋት ነው፣ ይህም የጀመረበትን ጊዜ መዝጋት ነው።

የመሙላት መጀመሪያ ላይ፣ የመመገቢያ ጊዜ እንደሚያበቃ ይጠበቃል። በዚህ ጊዜ ውስጥ፣ የመመገቢያ ሞተር ከመመገቡ በፊት ድግግሞሹን ይጠብቃል እና አይለወጥም። በሌላ አነጋገር፣ ባለብዙ ራስ መመዘኛ በጠቅላላው ሂደት ውስጥ በተወሰነ ድግግሞሽ ላይ ነው። ኦፕሬሽን - የማይለዋወጥ የውሂብ ማኔጅመንት። የመመገቢያ ጊዜ ሲያልቅ፣ ባለብዙ ራስ መመዘኛ በእውነተኛ ጊዜ መቆጣጠሪያውን በራስ-ሰር ይመልሳል፣ ማለትም፣ በዳሳሹ በሚተላለፈው የውሂብ ምልክት መሰረት የመመገቢያ ሞተሩን ይቆጣጠራል። የብዙ ራስ መመዘኛ አሠራር አጠቃላይ ሂደት በዚህ መንገድ ይደገማል።

ከላይ ከተጠቀሱት ዋና ዋና መለኪያዎች በተጨማሪ የብዙ ጭንቅላት መለኪያ መስመራዊነትን ለማረጋገጥ፣ በቁጥጥር መሳሪያው ውስጥ የሚከተሉት ዋና ዋና መለኪያዎችም አሉ፡ SetP (ተመጣጣኝ ኮፊሸንት P እሴት)፤ SetI (የውህደት ጊዜ I እሴት)፤ SetD (የልዩነት ጊዜ) Caltime (የአሁኑ አጠቃላይ የፍሰት ናሙና ጊዜ)፤ Calcount (የአሁኑ አጠቃላይ የፍሰት ናሙና ድግግሞሽ)፤ Target-F (የፍሰት ክትትል ኢላማ)፤ Limit-E (የፍሰት ክትትል መቻቻል ክልል)፤ High_Weight (ከፍተኛ የቁሳቁስ ደረጃ እሴት)); Low_Weight (ዝቅተኛ የቁሳቁስ ደረጃ እሴት)፤ Load-Max (የተገለጸው የድግግሞሽ መጠን)፤ Load-Min (የድግግሞሽ ዝቅተኛ እሴት)፤ SampleFlux1 (የዳይናሚክ መለኪያ ጠቅላላ የፍሰት እሴት 1)፤ SampleFlux2 (የዳይናሚክ መለኪያ ጠቅላላ የፍሰት እሴት 2)፤ SampleFlux3 (የዳይናሚክ መለኪያ ጠቅላላ የፍሰት እሴት 3)፤ WorkMode (የስራ ሁነታ ምርጫ)፤ BatchSelect (የባች ቁጥር (የቁጥር ትንተና) ሚና ምርጫ)፤ FluxFactor (የጠቅላላ የፍሰት ማስተካከያ ዋና መለኪያዎች)፤ ProportionFactor (የጥሬ ቁሳቁስ ጥምርታ ማስተካከያ ዋና መለኪያዎች)። 4 ባለብዙ ራስ መመዘኛ በሚነድፍበት ጊዜ የተለመደው ችግር የብዙ ራስ መመዘኛ መስመራዊነትን ማሻሻል ነው። መፍትሄውን ሲነድፉ የሚከተሉት ገጽታዎች ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው፡ 1) ተስማሚ የትግበራ ድግግሞሽ ይምረጡ፣ እና የትግበራ ድግግሞሽን በ35Hz ~ 40Hz ማቆየት ጥሩ ነው። ዝቅተኛ ሲሆን የስርዓት ሶፍትዌሩ አስተማማኝነት ደካማ ነው፤ 2) የዳሳሽ መለኪያ ክልል ምርጫ ተገቢ ነው፣ እና ከመለኪያ ክልል 60% ~ 70% ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል፣ እና የውሂብ ምልክት ልወጣ ክልል ሰፊ ነው፣ ይህም መስመራዊነትን ለማሻሻል ጠቃሚ ነው፤ 3) የሜካኒካል ሲስተም ዲዛይን መርሃግብሩ ጥሬ እቃዎችን ማረጋገጥ አለበት ጥሩ ዝውውር፣ በተጨማሪም የመመገቢያ ጊዜ አጭር መሆኑን እና መመገብ በጣም ተደጋጋሚ መሆን የለበትም። በአጠቃላይ ከ5 ደቂቃ ~ 10 ደቂቃ መመገብ ያስፈልጋል፤ 4) የድጋፍ ሰጪ ተቋማት የማስተላለፊያ መሳሪያ የተረጋጋ አሠራር እና ጥሩ መስመራዊ ቅርፅ ማረጋገጥ አለበት። 5 ባለብዙ ጭንቅላት መመዝገቢያ ማሽን የመጫን እና የመተግበር ሂደት ውስጥ የተለመዱ ችግሮች፡- ባለብዙ ጭንቅላት መመዝገቢያ ማሽን ትክክለኛነትን ለማረጋገጥ፣ በመትከል እና በአተገባበር ሂደት ውስጥ የሚከተሉት ቁልፍ ነጥቦች ትኩረት ሊሰጣቸው ይገባል፡- 1) የክብደት መድረኩ በጥብቅ መጠገን አለበት፣ እና ዳሳሹ የመለጠጥ ለውጥ ክፍሎች ሲሆኑ፣ ውጫዊ ንዝረት ይነካቸዋል። የአተገባበር የስራ ልምድ እንደሚያሳየው በመላው የአጠቃቀም ሂደት ውስጥ የብዙ ጭንቅላት መመዝገቢያ ማሽን በጣም የተከለከለው የተፈጥሮ አካባቢ የንዝረት አደጋ ነው፤ 2) በተፈጥሮ አካባቢ ውስጥ የሳይክሎን ፈሳሽነት መኖር የለበትም፣ ምክንያቱም የክብደት ትክክለኛነትን ለማሻሻል የተመረጠው ዳሳሽ በጣም ብልህ ነው፣ ስለዚህ ሁሉም እንቅስቃሴዎች በዳሳሹ ላይ ተጽዕኖ ይኖራቸዋል፤ 3) የላይኛው እና የታችኛው የሚመሩ ለስላሳ ግንኙነቶች ቀላል እና ለስላሳ መሆን አለባቸው ይህም የታችኛው እና የታችኛው መሳሪያዎች ባለብዙ ጭንቅላት መመዝገቢያ ማሽን ላይ ተጽዕኖ እንዳያሳርፉ ይከላከላል።

በዚህ ደረጃ ጥቅም ላይ የሚውለው በጣም ተስማሚ ጥሬ እቃ ለስላሳ፣ ለስላሳ እና ሐር ነው፤ 4) በትልቁ ሆፐር እና በመመገቢያ ሲሎው መካከል ያለው የግንኙነት ርቀት አነስተኛ በሆነ መጠን፣ በተለይም ለእነዚህ በአንጻራዊነት ጠንካራ ማጣበቂያ ላላቸው ቁሳቁሶች፣ ትልቁ ሆፐር እና መመገብ ሲኖር የተሻለ ነው። በቆሻሻ መጣያው መሃል ላይ ያለው የግንኙነት ክፍተት ረዘም ላለ ጊዜ፣ ጥሬ እቃው ከግድግዳው ውፍረት ጋር ይጣበቃል። በግድግዳው ላይ ያለው ጥሬ እቃ በተወሰነ ደረጃ ላይ ሲጣበቅ፣ አንዴ ከወደቀ በኋላ፣ በብዙ ጭንቅላት መመዘኛ ላይ በጣም ትልቅ ተጽዕኖ ይኖረዋል፤ 5) ከውጭ ቁሳቁሶች ጋር ንክኪን ለማስወገድ ይሞክሩ። ዓላማው ውጫዊ መስተጋብር ኃይልን በመጠን አካል ላይ ያለውን ጉዳት በተሻለ ሁኔታ ለመቀነስ ነው፤ 6) የመመገቢያ ፍጥነት ፈጣን መሆን አለበት፣ ስለዚህ አጠቃላይ የመመገቢያ ሂደት የመክፈቻ ለስላሳነት መረጋገጥ አለበት። ደካማ የደም ዝውውር ላላቸው ጥሬ እቃዎች፣ የባቡር ድልድዮቻቸውን ለማስወገድ፣ ምርጡ መፍትሄ በትልቁ ሆፐር ላይ ሜካኒካል ማነቃቂያ መጨመር ነው። ትልቁ እገዳ የሳይክሎን ቅስት መሰበር ነው፣ ነገር ግን ማነቃቂያው ሁልጊዜ ሊሠራ አይችልም። በጣም ተስማሚው ማደባለቅ እና አጠቃላይ የመመገቢያ ሂደት ወጥነት ያለው ነው፣ ማለትም ከመመገቢያ በር ቫልቭ ጋር ተመሳሳይ ነው፤ 7) የመመገቢያ ቁሱ ዝቅተኛ ገደብ እሴት እና የመመገቢያ ቁሱ የላይኛው ገደብ እሴት ተስማሚ መሆን አለባቸው። በሲሎው ውስጥ ያለው ግልጽ ጥግግት በመሠረቱ ተመሳሳይ ነው። ይህ የሚገኘው ለስላሳ ማስጀመሪያውን የድግግሞሽ ሽግግር በጥንቃቄ በመመልከት ነው። በሲሎው ውስጥ ያለው ግልጽ ጥግግት በመሠረቱ ተመሳሳይ ሲሆን፣ ለስላሳ ማስጀመሪያው የድግግሞሽ ሽግግር አብዛኛው ትልቅ አይደለም።

የመመገብ ዝቅተኛው የገደብ እሴት እና የመመገብ የላይኛው የገደብ እሴት የጠቅላላውን የመመገብ ሂደት መስመራዊነት ለማሻሻል ተስማሚ ናቸው። ቀደም ሲል እንደተጠቀሰው፣ ባለብዙ ራስ መመዘኛ በአመጋገብ ሂደት ውስጥ በማይንቀሳቀስ የውሂብ አሠራር ውስጥ ነው። መመገብ ሊቆይ የሚችል ከሆነ የፊት፣ የኋላ፣ የግራ እና የቀኝ ለስላሳ ማስጀመሪያዎች የድግግሞሽ መሠረት አይለወጥም፣ እና የጠቅላላው የመመገብ ሂደት የመለኪያ ትክክለኛነትም በአብዛኛው የተረጋገጠ ነው። በተጨማሪም፣ የሚታየው ጥግግት በመሠረቱ ተመሳሳይ መሆኑን ለማረጋገጥ ሁኔታ ውስጥ፣ የመመገብ ድግግሞሽን ለማስወገድ ይሞክሩ፣ ማለትም በእያንዳንዱ ጊዜ ተጨማሪ ቁሳቁስ ለመጨመር ይሞክሩ። እነዚህ ሁለቱ እርስ በርስ የሚጋጩ ናቸው እና ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው።

ይህ ደግሞ የጠቅላላውን የአመጋገብ ሂደት ትክክለኛነት ለማረጋገጥ መሰረት ነው፤ 8) የመመገቢያ ጊዜ የጊዜ አቀማመጥ ተገቢ መሆን አለበት። የማስቀመጫ መመሪያው ሁሉም ጥሬ እቃዎች በመለኪያው አካል ላይ መውደቃቸውን ማረጋገጥ ነው፣ እና የማስቀመጫው ጊዜ ባነሰ መጠን፣ የተሻለ ይሆናል። ባለብዙ ጭንቅላት መመዘኛ በመመገቢያ ጊዜ ውስጥ በማይንቀሳቀስ የውሂብ ማኔጅመንት ውስጥ እንዳለ ቀደም ሲል ተነግሯል፣ ስለዚህ ያነሰ ጊዜ የተሻለ ነው። ይህ ጊዜ በጥንቃቄ በማየትም ሊገኝ ይችላል። በማስተካከያ ደረጃ፣ ጊዜውን መጀመሪያ ረዘም ላለ ጊዜ ማስተካከል ይቻላል፣ እና እያንዳንዱ አመጋገብ ከተጠናቀቀ በኋላ በመመዘኛው ላይ ያለው አጠቃላይ ክብደት ለምን ያህል ጊዜ ሊለዋወጥ እንደማይችል (ለመጨመር ቀላል አይደለም) ይመልከቱ። የመረጋጋት ዝንባሌ አለው (በመለኪያው ላይ ያለው አጠቃላይ ክብደት ሰውነት ያለማቋረጥ ይቀንሳል)።

እንግዲህ ይህ ጊዜ ግብዓቶቹን ለመመገብ ትክክለኛው ጊዜ ነው። 6 ውጤቶች ወረቀቱ የብዙ ጭንቅላት መለኪያ መርሆችን በዝርዝር እና በዲዛይን እቅድ እና አተገባበር ሂደት ውስጥ ትኩረት ሊሰጣቸው የሚገቡ አንዳንድ ጉዳዮችን ያስተዋውቃል፣ በተለይም እነዚህ ቁልፍ ነጥቦች በአጠቃላይ የአጠቃቀም ሂደት ውስጥ፣ ይህም ውድ የልምድ መጋራት ነው፣ እና ከሁሉም ሰው ጋር ለመጋራት በጉጉት እጠብቃለሁ። እርዳታ ሲደረግ፣ ባለብዙ ጭንቅላት መለኪያ የበለጠ በጥብቅ ሊተገበር ይችላል። ለዚህ ቁልፍ ነጥብ ችግር ትኩረት በመስጠት ብቻ የብዙ ጭንቅላት መለኪያ መስመራዊነት ማረጋገጥ ይቻላል፣ በዚህም ደረጃዎቹን የሚያሟሉ ምርቶች ሊመረቱ ይችላሉ።

ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– ባለብዙ ራስ ክብደት አምራቾች

ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– መስመራዊ ክብደት

ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– መስመራዊ መለኪያ ማሸጊያ ማሽን

ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– ባለብዙ ራስ ክብደት ማሸጊያ ማሽን

ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– ትሪ ዴኔስተር

ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– የክላምሼል ማሸጊያ ማሽን

ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– የጥምር ክብደት መለኪያ

ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– የዶይፓክ ማሸጊያ ማሽን

ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– አስቀድሞ የተሰራ የከረጢት ማሸጊያ ማሽን

ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– የሮታሪ ማሸጊያ ማሽን

ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– አቀባዊ የማሸጊያ ማሽን

ደራሲ፡ ስማርትዌይግ– የቪኤፍኤስ ማሸጊያ ማሽን