loading

Menawarkan lini mesin pengemas penimbangan otomatis sejak tahun 2012.

Prinsip dan masalah umum timbangan multihead dalam produksi industri

Penulis: Smartweigh– Pemberat Multi Kepala

Dengan peningkatan peraturan pengendalian verifikasi metrologi yang berkelanjutan dan tepat untuk bahan baku, terutama bahan baku padat, dalam keseluruhan proses produksi industri, dan pada tahun 1990-an, jenis peralatan verifikasi metrologi baru yang dapat mempertimbangkan peraturan tersebut diciptakan—timbangan multihead (bahasa Inggris Loss-in-weight). Timbangan multihead didasarkan pada perubahan berat bersih bahan baku pada badan timbangan untuk melakukan pengukuran dan verifikasi bahan baku secara berkelanjutan dan akurat. Munculnya timbangan multihead secara bertahap menggantikan timbangan sabuk elektronik, timbangan spiral, dan bahkan timbangan akumulasi, sebagai metode pengukuran dan verifikasi yang ditingkatkan dan semakin banyak digunakan di bidang metalurgi, pertambangan, pabrik kimia, dan energi serat kimia. 1. Timbangan multihead (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1) Gambar 1 untuk timbangan multihead Mettler·Toledo terdiri dari platform penimbangan (sensor dipasang pada dasar platform penimbangan), motor frekuensi variabel pengumpan (yang dapat menggerakkan sekrup pengangkut dan pengadukan horizontal), wadah pengumpan, pengadukan vertikal, dan konduktivitas listrik. Terdiri dari koneksi lunak dan instrumen kontrol timbangan multihead (IND560CF).

Untuk melengkapi operasi pengukuran dan verifikasi berkelanjutan, lapangan juga harus dilengkapi dengan hopper besar, katup gerbang otomatis penuh (fungsinya adalah untuk terus mengisi silo pengumpan timbangan multihead), dan peralatan penerima (fungsinya adalah untuk terus menerima pengumpan timbangan multihead), dll. 2 Diagram blok operasi 3 Prinsip Platform timbangan, tempat penyimpanan pengumpan, dan semua mesin dan peralatan yang berfungsi pada platform timbangan digunakan sebagai badan timbangan keseluruhan, dan sensor terus menerus mengirimkan perubahan berat bersih pada badan timbangan ke instrumen kontrol timbangan multihead (instrumen kontrol adalah bagian solusi kunci dari timbangan multihead, semua fungsi manipulasi dan solusi dilakukan olehnya), instrumen kontrol menghitung koefisien elastisitas berat bersih badan timbangan per satuan waktu sebagai aliran total sesaat spesifik sesuai dengan sinyal data, dan kemudian membandingkannya dengan aliran total target keseluruhan yang ditetapkan untuk dikembangkan secara relatif. Setelah perhitungan PID dilakukan, sinyal data aliran arus 4-50mA dikeluarkan untuk mengubah frekuensi keluaran soft starter motor pengumpan, dan kemudian rasio kecepatan motor diubah agar jumlah pengumpanan spesifik sedekat mungkin dengan total aliran target yang telah ditetapkan, untuk mencapai tujuan pengumpanan yang akurat. Untuk menyelesaikan pengumpanan kontinu timbangan multihead dan verifikasi akurasi pengukuran, bagian atas silo pengumpanan harus dilengkapi dengan hopper besar yang dapat mengumpankan material secara kontinu dan katup gerbang otomatis sepenuhnya untuk mengontrol pengumpanan.

Pada instrumen kontrol, atur nilai batas atas pengisian ulang (Refill_Stop) dan nilai batas bawah pengisian ulang (Refill_Star). Ketika instrumen kontrol menimbang berat bersih pada timbangan hingga mencapai nilai batas bawah pengisian ulang, nilai batas pengisian ulang akan dikirimkan. Sinyal data dari katup gerbang akan membuka katup gerbang, bahan baku dari hopper besar akan dimasukkan ke dalam wadah pengumpanan sesuai dengan sambungan lunak konduktif, dan berat bersih pada badan timbangan akan meningkat. Ketika nilai batas tercapai, sinyal data untuk menutup katup gerbang akan dikirimkan agar katup gerbang tertutup. Dalam keseluruhan proses ini, motor pengumpanan telah beroperasi, dengan kata lain, pengumpanan berlangsung terus menerus. Untuk bahan baku dengan sirkulasi yang buruk, relatif ringan dan relatif tipis, dalam waktu singkat setelah katup gerbang ditutup, sebagian berat bersih tidak akan ditambahkan ke badan timbangan. Pada saat ini, jika timbangan multihead dikembangkan sesuai dengan sinyal data yang ditransmisikan oleh sensor, dan kontrol PID berhasil, karena perubahan berat bersih yang dirasakan oleh sensor akan berkurang dalam rentang waktu ini, yang akan menyebabkan sinyal data kehilangan frame dan menghambat pengoperasian, maka waktu pemberian makan (Timer2) juga diatur dalam instrumen kontrol, yaitu untuk menutup katup gerbang tepat saat waktu mulai berjalan.

Pada awal pengisian ulang, diharapkan waktu pemberian makan akan berakhir. Selama periode ini, motor pengumpan akan mempertahankan frekuensi sebelum pemberian makan dan tidak akan berubah. Dengan kata lain, timbangan multihead berada pada frekuensi tetap selama seluruh proses. Operasi—Manipulasi data statis. Ketika waktu pemberian makan berakhir, timbangan multihead secara otomatis mengembalikan kontrol waktu nyata, yaitu, mengontrol motor pengumpan sesuai dengan sinyal data yang dikirimkan oleh sensor. Seluruh proses pengoperasian timbangan multihead diulang dengan cara ini.

Untuk memastikan linearitas timbangan multihead, selain parameter utama yang disebutkan di atas, terdapat juga parameter utama berikut pada instrumen kontrol: SetP (nilai koefisien proporsional P); SetI (nilai waktu integrasi I); SetD (waktu diferensial); Caltime (waktu pengambilan sampel aliran total saat ini); Calcount (frekuensi pengambilan sampel aliran total saat ini); Target-F (target pemantauan aliran); Limit-E (rentang toleransi pemantauan aliran); Hig_Weight (nilai level material tinggi); Low_Weight (nilai level material rendah); Load-Max (nilai frekuensi yang ditentukan); Load-Min (nilai frekuensi minimum); SampleFlux1 (nilai aliran total kalibrasi dinamis 1); SampleFlux2 (nilai aliran total kalibrasi dinamis 2); SampleFlux3 (nilai aliran total kalibrasi dinamis 3); WorkMode (pemilihan mode kerja); BatchSelect (pemilihan peran nomor batch (analisis kuantitatif)); FluxFactor (parameter utama penyesuaian aliran total); ProportionFactor (parameter utama penyesuaian rasio bahan baku). 4. Masalah umum dalam mendesain timbangan multihead adalah meningkatkan linearitas timbangan multihead. Aspek-aspek berikut harus dipertimbangkan saat mendesain solusi: 1) Pilih frekuensi aplikasi yang sesuai, dan sebaiknya pertahankan frekuensi aplikasi pada 35Hz~40Hz. Jika frekuensinya rendah, keandalan perangkat lunak sistem akan buruk; 2) Pemilihan rentang pengukuran sensor harus tepat, dan digunakan pada 60%~70% dari rentang pengukuran, serta rentang konversi sinyal data yang luas, yang bermanfaat untuk meningkatkan linearitas; 3) Skema desain sistem mekanis harus memastikan sirkulasi bahan baku yang baik, selain memastikan waktu pengumpanan singkat, dan pengumpanan tidak boleh terlalu sering. Umumnya, pengumpanan 5 menit~10 menit diperlukan; 4) Perangkat transmisi fasilitas pendukung harus memastikan operasi yang stabil dan bentuk linear yang baik. 5 Masalah Umum dalam Seluruh Proses Instalasi dan Aplikasi Timbangan Multihead: Untuk memastikan presisi timbangan multihead, poin-poin penting berikut harus diperhatikan dalam seluruh proses instalasi dan aplikasi: 1) Platform timbangan harus terpasang dengan kuat, dan sensor merupakan komponen deformasi elastis, getaran eksternal akan memengaruhinya. Pengalaman kerja aplikasi menunjukkan bahwa hal yang paling dihindari dalam seluruh proses aplikasi timbangan multihead adalah bahaya getaran dari lingkungan alami; 2) Seharusnya tidak ada fluiditas siklon di lingkungan alami, karena untuk meningkatkan presisi penimbangan, sensor yang dipilih sangat cerdas, sehingga semua gerakan akan berdampak pada sensor; 3) Sambungan lunak konduktif atas dan bawah harus ringan dan lunak untuk mencegah peralatan bawah dan atas memengaruhi timbangan multihead dan menyebabkan benturan.

Bahan baku yang paling ideal yang digunakan pada tahap ini adalah yang halus, lembut, dan halus; 4) Semakin kecil jarak sambungan antara hopper besar dan silo pengumpan, semakin baik, terutama untuk bahan-bahan dengan daya rekat yang relatif kuat. Semakin panjang jarak sambungan antara hopper besar dan silo pengumpan di tengah silo, semakin besar ketebalan bahan baku yang menempel pada dinding. Ketika ketebalan bahan baku menempel pada dinding hingga tingkat tertentu, begitu jatuh, akan berdampak sangat besar pada timbangan multihead; 5) Usahakan untuk menghindari kontak dengan bahan eksternal. Tujuannya adalah untuk mengurangi kerusakan akibat gaya interaksi eksternal pada badan timbangan; 6) Laju pengumpanan harus cepat, sehingga harus dipastikan bahwa seluruh proses pengumpanan berjalan lancar. Untuk bahan baku dengan sirkulasi yang buruk, untuk menghindari penyumbatan, solusi terbaik adalah menambahkan pengadukan mekanis ke hopper besar. Larangan terbesar adalah pecahnya lengkungan siklon, tetapi pengadukan tidak dapat dioperasikan sepanjang waktu. Yang paling ideal adalah pencampuran dan seluruh proses pengumpanan konsisten, yaitu, sama dengan katup gerbang pengumpanan; 7) Penetapan nilai batas bawah bahan baku dan nilai batas atas bahan baku harus sesuai. Kepadatan semu di dalam silo pada dasarnya sama. Hal ini dapat diperoleh dengan mengamati secara cermat transisi frekuensi starter lunak. Ketika kepadatan semu bahan baku di dalam silo pada dasarnya sama, sebagian besar transisi frekuensi starter lunak tidak besar.

Nilai batas bawah dan batas atas pemberian makan sesuai untuk meningkatkan linearitas seluruh proses pemberian makan. Seperti yang disebutkan sebelumnya, timbangan multihead beroperasi dengan data statis selama proses pemberian makan. Jika pemberian makan dapat dipertahankan, frekuensi dasar dari soft starter depan, belakang, kiri, dan kanan tidak akan berubah, dan akurasi pengukuran seluruh proses pemberian makan juga sebagian besar terjamin. Selain itu, dengan memastikan bahwa densitas tampak pada dasarnya sama, cobalah untuk menghindari frekuensi pemberian makan, yaitu, cobalah untuk menambahkan lebih banyak material setiap kali. Kedua hal ini bertentangan dan harus dipertimbangkan.

Ini juga merupakan dasar untuk memastikan ketepatan seluruh proses pemberian makan; 8) Pengaturan waktu pemberian makan harus tepat. Pedoman pengaturannya adalah untuk memastikan bahwa semua bahan baku telah jatuh ke badan timbangan, dan semakin singkat waktu pengaturannya, semakin baik. Telah disebutkan bahwa timbangan multihead berada dalam manipulasi data statis selama waktu pemberian makan, jadi semakin singkat waktunya semakin baik. Waktu ini juga dapat diperoleh dengan pengamatan yang cermat. Pada tahap penyesuaian, waktu dapat diatur lebih lama terlebih dahulu, dan amati berapa lama berat total pada timbangan tidak berfluktuasi (tidak mudah meningkat) setelah setiap pemberian makan selesai. cenderung stabil (berat total pada badan timbangan menurun secara stabil).

Maka inilah saat yang tepat untuk memasukkan bahan-bahan. 6 Hasil Makalah ini memperkenalkan prinsip timbangan multihead secara detail dan beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam keseluruhan proses skema desain dan aplikasi, terutama poin-poin penting dalam keseluruhan proses aplikasi, yang merupakan pengalaman berharga yang dapat dibagikan, dan saya berharap dapat membagikannya kepada semua orang. Dengan bantuan ini, timbangan multihead dapat diterapkan dengan lebih kuat. Hanya dengan memperhatikan masalah poin penting ini, linearitas timbangan multihead dapat dipastikan, sehingga produk yang memenuhi standar dapat diproduksi.

Penulis: Smartweigh– Produsen Timbangan Multihead

Penulis: Smartweigh– Pemberat Linier

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Timbangan Linier

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Timbangan Multihead

Penulis: Smartweigh– Penurun Baki

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Cangkang Kerang

Penulis: Smartweigh– Timbangan Kombinasi

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Doypack

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Tas Siap Pakai

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Putar

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Vertikal

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas VFFS

Berhubungan dengan kami
Artikel yang disarankan
Pengetahuan Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) Sumber daya
Hubungi kami
Hak Cipta © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Peta Situs
Product Lives
Hubungi kami
whatsapp
Hubungi Layanan Pelanggan
Hubungi kami
whatsapp
membatalkan
Customer service