Ang prinsipyo at mga karaniwang problema ng multihead weigher sa industriyal na produksyon

May-akda: Smartweigh– Pampabigat na May Maraming Ulo

Kasabay ng pagpapabuti ng mga regulasyon sa patuloy at tumpak na kontrol sa metrological verification para sa mga hilaw na materyales, lalo na ang mga solidong hilaw na materyales, sa buong proseso ng produksiyong industriyal, at noong dekada 1990, isang bagong uri ng kagamitan sa metrological verification na maaaring isaalang-alang ang mga regulasyon ang nilikha.——multihead weigher (Ingles: Loss-in-weight). Ang multihead weigher ay batay sa pagbabago ng netong timbang ng hilaw na materyal sa katawan ng timbangan upang maisagawa ang patuloy at tumpak na pagsukat at pag-verify ng mga hilaw na materyales. Unti-unting pinalitan ng paglitaw ng multihead weigher ang orihinal na electronic belt scale, spiral scale, at maging ang accumulation scale, bilang isang bagong na-upgrade na pagsukat. Ang paraan ng pag-verify ay mas malawakang ginagamit sa mga larangan ng metalurhiya, pagmimina, mga planta ng kemikal, at enerhiya ng chemical fiber. 1multihead weigher (tulad ng ipinapakita sa Figure 1) Figure 1 para sa Mettler·Ang multihead weigher ng Toledo ay binubuo ng isang weighing platform (isang sensor ang nakakabit sa weighing platform base), isang feeding variable frequency motor (na maaari ring magmaneho ng transport screw at horizontal mixing), isang feeding bin, vertical mixing, at electrical conductivity. Ito ay binubuo ng malambot na koneksyon at instrumento sa pagkontrol ng timbang na may maraming ulo (IND560CF).

Upang makumpleto ang patuloy na operasyon ng pagsukat at pag-verify, ang field ay dapat ding may kasamang malaking hopper, isang ganap na awtomatikong gate valve (ang tungkulin ay patuloy na punan ang multihead weigher feeding silo), at ang receiving equipment (ang tungkulin ay patuloy na tanggapin ang multihead weigher feeding), atbp. 2 Operation block diagram 3 Prinsipyo Ang weighing platform, feeding bin at lahat ng makinarya at kagamitan na gumagana sa weighing platform ay ginagamit bilang buong scale body, at ang sensor ay patuloy na nagpapadala ng netong pagbabago ng timbang sa scale body papunta sa multihead weigher control instrument (ang control instrument ay ang pangunahing solusyon na bahagi ng multihead weigher, lahat ng manipulasyon at solusyon ay isinasagawa nito), kinakalkula ng control instrument ang net weight elasticity coefficient ng scale body bawat unit time bilang ang tiyak na instantaneous total flow ayon sa data signal, at pagkatapos ay inihahambing ito sa set. Ang pangkalahatang target total flow ay medyo maunlad. Matapos maisagawa ang pagkalkula ng PID, ang signal ng data ng daloy ng kasalukuyang 4-50mA ay ilalabas upang baguhin ang dalas ng output ng soft starter ng feeding motor, at pagkatapos ay babaguhin ang speed ratio ng motor upang gawing mas malapit ang tiyak na dami ng pagpapakain sa pangkalahatang hanay hangga't maaari. Ang target na kabuuang daloy, upang makamit ang layunin ng tumpak na pagpapakain. Upang makumpleto ang patuloy na pagpapakain ng multihead weigher at ang katumpakan ng beripikasyon ng pagsukat, ang tuktok ng feeding silo ay dapat na may malaking hopper na maaaring patuloy na magpakain sa materyal at isang ganap na awtomatikong gate valve upang makontrol ang pagpapakain.

Sa instrumentong pangkontrol, magtakda ng pinakamataas na limitasyon ng muling pagdadagdag (Refill_Stop) at pinakamababang limitasyon ng muling pagdadagdag (Refill_Star). Kapag tinimbang ng instrumentong pangkontrol ang netong timbang sa timbangan upang maabot ang pinakamababang limitasyon ng muling pagdadagdag, ipapadala ang isang bukas na limitasyon ng muling pagdadagdag. Ang signal ng data ng gate valve ay magpapabukas sa gate valve, ang hilaw na materyal ng malaking hopper ay ilalagay sa feeding bin ayon sa conductive soft connection, at ang netong timbang sa katawan ng timbangan ay tataas. Kapag naabot ang limitasyon, isang signal ng data upang isara ang gate valve ang ipapadala upang isara ang gate valve. Sa buong prosesong ito, ang feeding motor ay gumagana na, sa madaling salita, ang pagpapakain ay tuloy-tuloy. Para sa mga hilaw na materyales na ito na may mahinang sirkulasyon, medyo magaan at medyo manipis, sa loob ng maikling panahon pagkatapos isara ang gate valve, ang isang bahagi ng netong timbang ay hindi maidaragdag sa katawan ng timbangan. Sa oras na ito, kung ang multihead weigher ay bubuuin ayon sa data signal na ipinadala ng sensor, kung ang PID control ay matagumpay, dahil ang netong pagbabago ng timbang na nararamdaman ng sensor ay mababawasan sa saklaw ng oras na ito, na magiging sanhi ng pagkawala ng data signal sa frame at hadlangan ang operasyon, kaya ang oras ng pagpapakain (Timer2) ay naka-set up din sa control instrument, na siyang para isara ang gate valve na nagsisimula pa lamang sa pag-timing.

Sa simula ng muling pagdadagdag, inaasahang matatapos ang oras ng pagpapakain. Sa panahong ito, pananatilihin ng feeding motor ang frequency bago ang pagpapakain at hindi magbabago. Sa madaling salita, ang multihead weigher ay nasa isang nakapirming frequency sa buong proseso. Operasyon—Static na pagmamanipula ng datos. Kapag natapos na ang oras ng pagpapakain, awtomatikong ibinabalik ng multihead weigher ang real-time na kontrol, ibig sabihin, kinokontrol ang feeding motor ayon sa signal ng datos na ipinadala ng sensor. Ang buong proseso ng operasyon ng multihead weigher ay inuulit sa ganitong paraan.

Upang matiyak ang linearidad ng multihead weigher, bukod pa sa mga pangunahing pangunahing parameter na nabanggit sa itaas, mayroon ding mga sumusunod na pangunahing parameter sa control instrument: SetP (proportional coefficient P value); SetI (integration time I value); SetD (differential time) Caltime (current total flow sampling time); Calcount (current total flow sampling frequency); Target-F (flow monitoring target); Limit-E (flow monitoring tolerance range); Hig_Weight (high material level value)); Low_Weight (low material level value); Load-Max (frequency specific value); Load-Min (frequency minimum value); SampleFlux1 (dynamic calibration total flow value 1); SampleFlux2 (dynamic calibration total flow value 2); SampleFlux3 (dynamic calibration total flow value 3); WorkMode (work mode selection); BatchSelect (batch number (quantitative analysis) role selection); FluxFactor (total flow adjustment main parameters); ProportionFactor (raw material ratio adjustment main parameters). 4 Ang karaniwang problema sa pagdidisenyo ng multihead weigher ay ang pagpapabuti ng linearity ng multihead weigher. Ang mga sumusunod na aspeto ay dapat isaalang-alang sa pagdidisenyo ng solusyon: 1) Pumili ng angkop na frequency ng aplikasyon, at pinakamahusay na panatilihin ang frequency ng aplikasyon sa 35Hz~40Hz. Kapag mababa ito, mahina ang pagiging maaasahan ng system software; 2) Angkop ang pagpili ng saklaw ng pagsukat ng sensor, at ginagamit ito sa 60%~70% ng saklaw ng pagsukat, at malawak ang saklaw ng conversion ng data signal, na kapaki-pakinabang upang mapabuti ang linearity; 3) Ang mekanikal na disenyo ng sistema ay dapat matiyak ang mahusay na sirkulasyon ng mga hilaw na materyales, bilang karagdagan sa pagtiyak na maikli ang oras ng pagpapakain, at ang pagpapakain ay hindi dapat masyadong madalas. Sa pangkalahatan, kinakailangan ang 5min~10min na pagpapakain; 4) Ang transmission device ng mga sumusuportang pasilidad ay dapat tiyakin ang matatag na operasyon at mahusay na linear na hugis. 5 Mga karaniwang problema sa buong proseso ng pag-install at paggamit ng multihead weigher: Upang matiyak ang katumpakan ng multihead weigher, ang mga sumusunod na mahahalagang punto ay dapat bigyang-pansin sa buong proseso ng pag-install at paggamit: 1) Ang plataporma ng pagtimbang ay dapat na mahigpit na nakapirmi, at ang sensor ay nababanat. Ang mga bahagi ng deformasyon, ang panlabas na panginginig ay makakaapekto sa mga ito. Sinasabi ng karanasan sa paggamit na ang pinaka-bawal sa multihead weigher sa buong proseso ng paggamit ay ang panganib ng panginginig ng boses ng natural na kapaligiran; 2) Hindi dapat magkaroon ng cyclone fluidity sa natural na kapaligiran, dahil upang mapabuti ang katumpakan ng pagtimbang, ang napiling sensor ay napakatalino, kaya lahat ng paggalaw ay magkakaroon ng epekto sa sensor; 3) Ang mga malambot na koneksyon sa itaas at ibaba ay dapat na magaan at malambot upang maiwasan ang pang-ibabang kagamitan na makaapekto sa multihead weigher na nagdudulot ng impact.

Ang pinaka-ideal na hilaw na materyal na ginagamit sa yugtong ito ay makinis, malambot, at malasutla; 4) Mas mainam kung mas maliit ang distansya ng koneksyon sa pagitan ng malaking hopper at ng feeding silo, lalo na para sa mga materyales na ito na may medyo malakas na pagdikit, kapag ang malaking hopper at ang feeding silo ay mas mahaba ang pagitan ng koneksyon sa gitna ng lalagyan, mas malaki ang hilaw na materyal na dumikit sa kapal ng dingding. Kapag ang hilaw na materyal sa kapal ng dingding ay dumikit sa isang tiyak na antas, kapag bumagsak ito, magkakaroon ito ng napakalaking epekto sa multihead weigher; 5) Subukang iwasan ang pakikipag-ugnay sa mga panlabas na materyales. Ang layunin ay upang mas mabawasan ang pinsala ng panlabas na puwersa ng interaksyon sa katawan ng timbangan; 6) Dapat mabilis ang rate ng pagpapakain, kaya dapat tiyakin na ang buong proseso ng pagpapakain ay makinis ang pagbubukas. Para sa mga hilaw na materyales na may mahinang sirkulasyon, upang maiwasan ang kanilang mga tulay ng riles, ang pinakamahusay na solusyon ay ang pagdaragdag ng mekanikal na paghahalo sa malaking hopper. Ang pinakamalaking bawal ay ang pagbasag ng cyclone arch, ngunit ang paghahalo ay hindi maaaring patakbuhin sa lahat ng oras. Ang pinaka-ideal ay ang paghahalo at ang buong proseso ng pagpapakain ay pare-pareho, iyon ay, kapareho ng feeding gate valve; 7) Dapat na angkop ang pagtatakda ng lower limit value ng feeding material at ng upper limit value ng feeding material. Ang apparent density sa silo ay halos pareho. Makakamit ito sa pamamagitan ng maingat na pagmamasid sa frequency transition ng soft starter. Kapag ang apparent density ng mga hilaw na materyales sa silo ay halos pareho, karamihan sa frequency transition ng soft starter ay hindi malaki.

Ang halaga ng mas mababang limitasyon ng pagpapakain at ang halaga ng itaas na limitasyon ng pagpapakain ay angkop upang mapabuti ang linearity ng buong proseso ng pagpapakain. Gaya ng nabanggit kanina, ang multihead weigher ay nasa static data operation habang nasa proseso ng pagpapakain. Kung mapapanatili ang pagpapakain, ang frequency basis ng harap, likuran, kaliwa at kanang soft starters ay hindi magbabago, at ang katumpakan ng pagsukat ng buong proseso ng pagpapakain ay higit na garantisado. Bukod pa rito, sa kondisyon na ang apparent density ay halos pareho, subukang iwasan ang frequency ng pagpapakain, ibig sabihin, subukang magdagdag ng mas maraming materyal sa bawat pagkakataon. Ang dalawang ito ay magkasalungat at dapat isaalang-alang.

Ito rin ang batayan para matiyak ang katumpakan ng buong proseso ng pagpapakain; 8) Dapat na angkop ang pagtatakda ng oras ng pagpapakain. Ang gabay para sa pagtatakda ay tiyaking ang lahat ng hilaw na materyales ay nakalapag na sa katawan ng timbangan, at mas mainam kung mas mainam kung mas mainam kung mas mainam kung mas mainam kung mas mainam kung mas mainam kung mas mainam kung mas mainam kung mas mainam kung mas mainam kung mas mainam kung mas mainam kung mas mainam ang oras na ito. Maaari ring makuha ang oras na ito sa pamamagitan ng maingat na pagmamasid. Sa yugto ng pagsasaayos, maaaring itakda muna ang mas mahabang oras, at obserbahan kung gaano katagal hindi maaaring magbago-bago ang kabuuang timbang sa timbangan (hindi madaling dagdagan) pagkatapos makumpleto ang bawat pagpapakain. May posibilidad na maging matatag (ang kabuuang timbang sa katawan ng timbangan ay patuloy na bumababa).

Kung gayon, ito na ang tamang oras para ihanda ang mga sangkap. 6 na Resulta Ipinakikilala ng papel ang prinsipyo ng multihead weigher nang detalyado at ilang bagay na dapat bigyang-pansin sa buong proseso ng disenyo at aplikasyon, lalo na ang mga pangunahing puntong ito sa buong proseso ng aplikasyon, na isang mahalagang pagbabahagi ng karanasan, at inaasahan kong maibahagi ito sa lahat. Sa tulong, mas matibay na mailalapat ang multihead weigher. Sa pamamagitan lamang ng pagbibigay-pansin sa pangunahing problemang ito masisiguro ang linearity ng multihead weigher, upang ang mga produktong nakakatugon sa mga pamantayan ay magawa.

May-akda: Smartweigh– Mga Tagagawa ng Multihead Weighter

May-akda: Smartweigh– Linear Weighter

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-iimpake ng Linear Weigher

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-iimpake ng Multihead Weighter

May-akda: Smartweigh– Denester ng Tray

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-empake ng Clamshell

May-akda: Smartweigh– Pangtimbang ng Kumbinasyon

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-empake ng Doypack

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-empake ng Bag na Gawa Pa Rin

May-akda: Smartweigh– Makinang Pampa-empake na Paikot

May-akda: Smartweigh– Makinang Pambalot na Patayo

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-empake ng VFFS