Sanoat ishlab chiqarishida ko'p boshli tortish moslamasining printsipi va umumiy muammolari

Muallif: Smartweigh– Ko'p boshli og'irlik o'lchagich

Sanoat ishlab chiqarishining butun jarayonida xom ashyo, ayniqsa qattiq xom ashyo uchun uzluksiz va aniq metrologik tekshirishni nazorat qilish qoidalarining takomillashtirilishi bilan va 1990-yillarda qoidalarni hisobga oladigan yangi turdagi metrologik tekshirish uskunalari yaratildi.——ko'p boshli tortish moslamasi (inglizcha Loss-in-weight). Ko'p boshli tortish moslamasi xom ashyoni uzluksiz va aniq o'lchash va tekshirishni amalga oshirish uchun tarozining korpusidagi xom ashyoning sof og'irligini o'zgartirishga asoslangan. Ko'p boshli tortish moslamasining paydo bo'lishi asta-sekin asl elektron kamar shkalasi, spiral shkalasi va hatto to'plash shkalasini yangi takomillashtirilgan o'lchov sifatida almashtirdi. Tekshirish usuli metallurgiya, konchilik, kimyo zavodlari va kimyoviy tola energiyasi sohalarida tobora keng qo'llanilmoqda. 1 ko'p boshli tortish moslamasi (1-rasmda ko'rsatilganidek) Mettler·Toledo ko'p boshli tortish moslamasi uchun 1-rasm tortish platformasidan (datchik tortish platformasi tagiga o'rnatilgan), oziqlantiruvchi o'zgaruvchan chastotali motordan (qo'shimcha ravishda transport vintini va gorizontal aralashtirishni boshqarishi mumkin), oziqlantiruvchi idishdan, vertikal aralashtirishdan va elektr o'tkazuvchanligidan iborat. U yumshoq ulanish va ko'p boshli tortish moslamasini boshqarish asbobidan (IND560CF) iborat.

Uzluksiz o'lchash va tekshirish operatsiyasini bajarish uchun maydon katta bunker, to'liq avtomatik darvoza klapani (funksiyasi ko'p boshli tortish moslamasining oziqlantirish silosini doimiy ravishda to'ldirish) va qabul qilish uskunasi (funksiyasi ko'p boshli tortish moslamasining oziqlantirish silosini doimiy ravishda qabul qilish) va boshqalar bilan jihozlangan bo'lishi kerak. 2 Ishlash blok-sxemasi 3 Printsip Tarozi platformasi, oziqlantirish qutisi va tortish platformasida ishlaydigan barcha mashina va uskunalar butun tarozi korpusi sifatida ishlatiladi va sensor tarozi korpusidagi sof og'irlik o'zgarishini ko'p boshli tortish moslamasini boshqarish asbobiga doimiy ravishda uzatadi (boshqaruv asbobi ko'p boshli tortish moslamasining asosiy yechim qismi bo'lib, barcha manipulyatsiya va yechim funktsiyalari u tomonidan amalga oshiriladi), boshqaruv asbobi ma'lumotlar signaliga muvofiq o'ziga xos oniy umumiy oqim sifatida tarozi korpusining sof og'irlik elastiklik koeffitsientini hisoblaydi va keyin uni belgilangan qiymat bilan taqqoslaydi. Umumiy maqsadli umumiy oqim nisbatan rivojlangan. PID hisob-kitobi amalga oshirilgandan so'ng, oziqlantiruvchi motorning yumshoq starterining chiqish chastotasini o'zgartirish uchun 4-50mA oqim ma'lumotlari signali chiqariladi va keyin motorning tezlik nisbati o'zgartiriladi, shunda oziqlantirishning o'ziga xos miqdori umumiy to'plamga iloji boricha yaqinlashadi. Aniq oziqlantirish maqsadiga erishish uchun maqsadli umumiy oqim. Ko'p boshli tortish moslamasini uzluksiz oziqlantirishni va o'lchovni tekshirishning aniqligini ta'minlash uchun oziqlantirish silosining yuqori qismi materialni uzluksiz oziqlantirishi mumkin bo'lgan katta bunker va oziqlantirishni boshqarish uchun to'liq avtomatik eshik klapani bilan jihozlangan bo'lishi kerak.

Boshqaruv asbobida to'ldirishning yuqori chegara qiymatini (Refill_Stop) va to'ldirishning pastki chegara qiymatini (Refill_Star) o'rnating. Boshqaruv asbobi to'ldirishning pastki chegara qiymatiga yetguncha tarozida sof og'irlikni tortganda, ochiq to'ldirish chegara qiymati yuboriladi. Darvoza klapanining ma'lumot signali darvoza klapanini ochadi, katta bunkerning xom ashyosi o'tkazuvchan yumshoq ulanishga muvofiq oziqlantirish qutisiga solinadi va tarozida sof og'irlik oshadi. Cheklov qiymatiga yetganda, darvoza klapanini yopish uchun ma'lumot signali yuboriladi, bu esa darvoza klapanini yopadi. ​​Bu jarayon davomida oziqlantirish motori ishlayapti, boshqacha aytganda, oziqlantirish uzluksiz. Sirkulyatsiyasi yomon, nisbatan yengil va nisbatan yupqa bo'lgan bu xom ashyolar uchun darvoza klapani yopilgandan keyin qisqa vaqt ichida sof og'irlikning bir qismi tarozida qo'shilmaydi. Bu vaqtda, agar ko'p boshli tortish moslamasi sensor tomonidan uzatiladigan ma'lumotlar signaliga muvofiq ishlab chiqilgan bo'lsa, PID boshqaruvi muvaffaqiyatli bo'ladi, chunki sensor tomonidan seziladigan sof og'irlik o'zgarishi bu vaqt oralig'ida kamayadi, bu esa ma'lumotlar signalining ramkani yo'qotishiga va ishlashni taqiqlashiga olib keladi, shuning uchun oziqlantirish vaqti (Timer2) ham boshqaruv asbobida o'rnatiladi, bu esa darvoza klapanini yopish uchun vaqtni belgilashni boshlaydi.

To'ldirish boshida, oziqlantirish vaqti tugashi kutilmoqda. Bu davrda oziqlantirish motori oziqlantirishdan oldin chastotani saqlab qoladi va o'zgarmaydi. Boshqacha qilib aytganda, ko'p boshli tortish moslamasi butun jarayon davomida belgilangan chastotada bo'ladi. Ishlash - Statik ma'lumotlarni boshqarish. Oziqlantirish vaqti tugaganda, ko'p boshli tortish moslamasi real vaqt rejimida boshqaruvni avtomatik ravishda tiklaydi, ya'ni sensor tomonidan uzatiladigan ma'lumotlar signaliga muvofiq oziqlantirish motorini boshqaradi. Ko'p boshli tortish moslamasining butun ishlash jarayoni shu tarzda takrorlanadi.

Ko'p boshli tortish moslamasining chiziqliligini ta'minlash uchun, yuqorida aytib o'tilgan ushbu asosiy asosiy parametrlardan tashqari, boshqaruv asbobida quyidagi asosiy parametrlar ham mavjud: SetP (proporsional koeffitsient P qiymati); SetI (integratsiya vaqti I qiymati); SetD (differentsial vaqt) Caltime (joriy umumiy oqim namunalarini olish vaqti); Calcount (joriy umumiy oqim namunalarini olish chastotasi); Target-F (oqimni kuzatish maqsadi); Limit-E (oqimni kuzatish bardoshlik diapazoni); Hig_Weight (yuqori material darajasi qiymati)); Low_Weight (past material darajasi qiymati); Load-Max (chastota belgilangan qiymati); Load-Min (chastota minimal qiymati); SampleFlux1 (dinamik kalibrlash umumiy oqim qiymati 1); SampleFlux2 (dinamik kalibrlash umumiy oqim qiymati 2); SampleFlux3 (dinamik kalibrlash umumiy oqim qiymati 3); WorkMode (ish rejimini tanlash); BatchSelect (partiya raqami (miqdoriy tahlil) rolini tanlash); FluxFactor (umumiy oqimni sozlash asosiy parametrlari); ProportionFactor (xom ashyo nisbatini sozlash asosiy parametrlari). 4 Ko'p boshli tortish moslamasini loyihalashda keng tarqalgan muammo ko'p boshli tortish moslamasining chiziqliligini yaxshilashdir. Yechimni loyihalashda quyidagi jihatlarni hisobga olish kerak: 1) Tegishli dastur chastotasini tanlang va dastur chastotasini 35Hz ~ 40Hz da saqlab qolish yaxshidir. U past bo'lganda, tizim dasturiy ta'minotining ishonchliligi past bo'ladi; 2) Sensor o'lchov diapazonini tanlash mos keladi va u o'lchov diapazonining 60% ~ 70% da ishlatiladi va ma'lumotlar signalini o'zgartirish diapazoni keng, bu chiziqlilikni yaxshilash uchun foydalidir; 3) Mexanik tizimni loyihalash sxemasi xom ashyoning yaxshi aylanishini ta'minlashi kerak, shuningdek, oziqlantirish vaqti qisqa bo'lishini va oziqlantirish juda tez-tez bo'lmasligini ta'minlashi kerak. Odatda, 5 daqiqa ~ 10 daqiqa oziqlantirish talab qilinadi; 4) Qo'llab-quvvatlovchi inshootlarning uzatish moslamasi barqaror ishlashni va yaxshi chiziqli shaklni ta'minlashi kerak. 5 Ko'p boshli tortish moslamasini o'rnatish va qo'llashning butun jarayonida keng tarqalgan muammolar: Ko'p boshli tortish moslamasining aniqligini ta'minlash uchun o'rnatish va qo'llashning butun jarayonida quyidagi asosiy jihatlarga e'tibor qaratish kerak: 1) Og'irlik platformasi mahkam o'rnatilishi va sensor elastik bo'lishi kerak. Deformatsiya komponentlari, tashqi tebranish ularga ta'sir qiladi. Qo'llash tajribasi shuni ko'rsatadiki, ko'p boshli tortish moslamasini qo'llashning butun jarayonida eng taqiqlangan narsa tabiiy muhitning tebranish xavfidir; 2) Tabiiy muhitda siklon oqimi bo'lmasligi kerak, chunki bu og'irlik aniqligini oshirish uchun tanlangan sensor juda aqlli, shuning uchun barcha harakatlar sensorga ta'sir qiladi; 3) Yuqori va pastki o'tkazuvchan yumshoq ulanishlar pastki va pastki uskunalarning ko'p boshli tortish moslamasiga ta'sir qilishiga yo'l qo'ymaslik uchun yengil va yumshoq bo'lishi kerak.

Bu bosqichda ishlatiladigan eng ideal xom ashyo silliq, yumshoq va ipakdek; 4) Katta bunker va oziqlantirish silosi orasidagi ulanish masofasi qanchalik kichik bo'lsa, ayniqsa, nisbatan kuchli yopishishga ega bo'lgan bu materiallar uchun shuncha yaxshi bo'ladi. Katta bunker va oziqlantirish idishining o'rtasidagi ulanish oralig'i qanchalik uzun bo'lsa, xom ashyo devor qalinligiga shunchalik katta yopishadi. Devor qalinligidagi xom ashyo ma'lum bir darajaga yopishganda, u tushgandan so'ng, ko'p boshli tortish moslamasiga juda katta ta'sir ko'rsatadi; 5) Tashqi materiallar bilan aloqa qilishdan saqlaning. Maqsad tashqi o'zaro ta'sir kuchining tarozi korpusiga zararini yaxshiroq kamaytirishdir; 6) Oziqlantirish tezligi tez bo'lishi kerak, shuning uchun butun oziqlantirish jarayoni silliq ochilishini ta'minlash kerak. Sirkulyatsiyasi yomon bo'lgan xom ashyo uchun temir yo'l ko'priklarining oldini olish uchun eng yaxshi yechim katta bunkerga mexanik aralashtirish qo'shishdir. Eng katta taqiq siklon arkining sinishi, ammo aralashtirish har doim ham ishlamasligi mumkin. Eng ideal aralashtirish va oziqlantirish jarayoni izchil, ya'ni oziqlantirish darvozasi klapani bilan bir xil; 7) Oziqlantirish materialining pastki chegara qiymati va oziqlantirish materialining yuqori chegara qiymati mos kelishi kerak. Silosdagi ko'rinadigan zichlik asosan bir xil. Bunga yumshoq starterning chastota o'tishini diqqat bilan kuzatish orqali erishish mumkin. Silosdagi xom ashyoning ko'rinadigan zichligi asosan bir xil bo'lganda, yumshoq starterning chastota o'tishining aksariyati katta bo'lmaydi.

Oziqlantirishning pastki chegara qiymati va oziqlantirishning yuqori chegara qiymati butun oziqlantirish jarayonining chiziqliligini yaxshilash uchun mos keladi. Yuqorida aytib o'tilganidek, ko'p boshli tortish moslamasi oziqlantirish jarayonida statik ma'lumotlar bilan ishlaydi. Agar oziqlantirish saqlanib qolsa, old, orqa, chap va o'ng yumshoq starterlarning chastota asosi o'zgarmaydi va butun oziqlantirish jarayonining o'lchov aniqligi ham katta darajada kafolatlanadi. Bundan tashqari, ko'rinadigan zichlik asosan bir xil bo'lishini ta'minlash sharti bilan, oziqlantirish chastotasidan qochishga harakat qiling, ya'ni har safar ko'proq material qo'shishga harakat qiling. Bu ikkalasi bir-biriga zid va e'tiborga olinishi kerak.

Bu shuningdek, butun oziqlantirish jarayonining aniqligini ta'minlash uchun asosdir; 8) Oziqlantirish vaqtini belgilash mos bo'lishi kerak. O'rnatish bo'yicha ko'rsatma barcha xom ashyo allaqachon tarozi korpusiga tushganligiga ishonch hosil qilishdir va o'rnatish vaqti qancha kam bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Ko'p boshli tarozi oziqlantirish vaqtida statik ma'lumotlarni boshqarishda ekanligi aytilgan, shuning uchun vaqt qancha kam bo'lsa, shuncha yaxshi. Bu vaqtni diqqat bilan kuzatish orqali ham olish mumkin. Sozlash bosqichida avval vaqtni uzoqroq belgilash mumkin va har bir oziqlantirish tugagandan so'ng tarozidagi umumiy og'irlik qancha vaqt davomida o'zgarmasligini (oshirish oson emas) kuzating. barqarorlashishga moyil bo'ladi (tarozi korpusidagi umumiy og'irlik barqaror ravishda kamayadi).

Unda bu vaqt ingredientlarni berish uchun eng to'g'ri vaqt. 6 Natijalar Maqolada ko'p boshli tortish moslamasining printsipi va dizayn sxemasi va qo'llanilishining butun jarayonida e'tiborga olinishi kerak bo'lgan ba'zi masalalar, ayniqsa, qo'llashning butun jarayonidagi ushbu asosiy jihatlar batafsil bayon etilgan bo'lib, bu qimmatli tajriba almashishdir va men uni hamma bilan baham ko'rishni intiqlik bilan kutaman. Yordam bilan ko'p boshli tortish moslamasini yanada kuchliroq qo'llash mumkin. Faqatgina ushbu asosiy muammoga e'tibor qaratish orqali ko'p boshli tortish moslamasining chiziqliligini ta'minlash mumkin, shunda standartlarga javob beradigan mahsulotlar ishlab chiqarilishi mumkin.

Muallif: Smartweigh– Ko'p boshli og'irlik ishlab chiqaruvchilari

Muallif: Smartweigh– Chiziqli og'irlik o'lchagich

Muallif: Smartweigh– Chiziqli tortish moslamasini qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Ko'p boshli og'irlikdagi qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Laganda Denester

Muallif: Smartweigh– Qisqichbaqasimon qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Kombinatsiyalangan og'irlik o'lchagich

Muallif: Smartweigh– Doypack qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Tayyorlangan sumka qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Aylanadigan qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Vertikal qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– VFFS qadoqlash mashinasi