په صنعتي تولید کې د څو سر وزن لرونکي اصول او عامې ستونزې

لیکوال: سمارټ ویګ– څو سر وزن لرونکی

د صنعتي تولید په ټوله پروسه کې د خامو موادو، په ځانګړې توګه جامد خامو موادو لپاره د دوامداره او دقیق میټرولوژیکي تایید کنټرول مقرراتو د ښه والي سره، او په 1990 لسیزه کې، د میټرولوژیکي تایید تجهیزاتو یو نوی ډول رامینځته شو چې کولی شي مقررات په پام کې ونیسي.——ملټي سر وزن کوونکی (انګلیسي وزن کې کمښت). د څو سر وزن کوونکی د پیمانه په بدن کې د خامو موادو خالص وزن د بدلون پر بنسټ والړ دی ترڅو د خامو موادو دوامداره او دقیق اندازه کول او تایید ترسره کړي. د څو سر وزن کوونکی راڅرګندیدو په تدریجي ډول د اصلي بریښنایی بیلټ پیمانه، سرپل پیمانه، او حتی د راټولولو پیمانه بدله کړه، د نوي پرمختللي اندازه کولو په توګه د تایید طریقه د فلزاتو، کانونو، کیمیاوي نباتاتو، او کیمیاوي فایبر انرژۍ په برخو کې په پراخه کچه کارول کیږي. ۱ ملټي هیډ وزن کوونکی (لکه څنګه چې په ۱ شکل کې ښودل شوی) د میټلر لپاره ۱ شکل · د ټولیډو ملټي هیډ وزن کوونکی د وزن کولو پلیټ فارم (یو سینسر د وزن کولو پلیټ فارم اساس کې نصب شوی)، د تغذیه کولو متغیر فریکونسۍ موټور (کوم چې کولی شي د ټرانسپورټ سکرو او افقي مخلوط کولو سربیره چلوي)، د تغذیه کولو بن، عمودی مخلوط کول، او بریښنایی چالکتیا لري. دا د نرم اتصال او څو سر وزن کنټرول وسیلې (IND560CF) څخه جوړ شوی دی.

د دوامداره اندازه کولو او تایید عملیاتو بشپړولو لپاره، ساحه باید د لوی هاپر، په بشپړ ډول اتوماتیک دروازې والو (دنده د څو سر وزن لرونکي تغذیه کولو سیلو په دوامداره توګه ډکول دي)، او د ترلاسه کولو تجهیزاتو (دنده د څو سر وزن لرونکي تغذیه په دوامداره توګه منل دي)، او داسې نورو سره هم سمبال وي. 2 د عملیاتو بلاک ډیاګرام 3 د وزن کولو اصول پلیټ فارم، د تغذیه کولو بن او ټول ماشینونه او تجهیزات چې د وزن کولو پلیټ فارم کې فعالیت کوي د ټول پیمانه بدن په توګه کارول کیږي، او سینسر په دوامداره توګه د پیمانه بدن کې د خالص وزن بدلون د څو سر وزن لرونکي کنټرول وسیلې ته لیږدوي (د کنټرول وسیله د څو سر وزن لرونکي کلیدي حل برخه ده، ټول لاسوهنه او د حل دندې د هغې لخوا ترسره کیږي)، د کنټرول وسیله د هر واحد وخت د پیمانه بدن د خالص وزن لچک کوفیفینټ محاسبه کوي د معلوماتو سیګنال سره سم د ځانګړي فوري ټول جریان په توګه، او بیا یې د سیټ سره پرتله کوي د ټول هدف ټول جریان نسبتا وده کړې. د PID محاسبه ترسره کیدو وروسته، د 4-50mA د اوسني جریان ډیټا سیګنال د تغذیه کونکي موټور د نرم سټارټر د محصول فریکونسۍ بدلولو لپاره تولید کیږي، او بیا د موټرو سرعت تناسب بدلیږي ترڅو د ځانګړي تغذیه اندازه د امکان تر حده ټول سیټ ته نږدې کړي. د هدف ټول جریان، د دقیق تغذیه کولو هدف ترلاسه کولو لپاره. د څو سر وزن کونکي دوامداره تغذیه بشپړولو او د اندازه کولو تصدیق دقت بشپړولو لپاره، د تغذیه کولو سیلو پورتنۍ برخه باید د لوی هاپر سره سمبال وي چې کولی شي په دوامداره توګه مواد تغذیه کړي او د تغذیه کنټرول لپاره په بشپړ ډول اتوماتیک دروازې والو.

په کنټرول وسیله کې، د بیا ډکولو لوړ حد ارزښت (Refill_Stop) او د بیا ډکولو ټیټ حد ارزښت (Refill_Star) تنظیم کړئ. کله چې د کنټرول وسیله د بیا ډکولو ټیټ حد ارزښت ته د رسیدو لپاره په پیمانه خالص وزن وزن کوي، د خلاصې بیا ډکولو محدودیت ارزښت به واستول شي. د دروازې والو ډیټا سیګنال د دروازې والو خلاصوي، د لوی هوپر خام مواد به د کنډکټیو نرم اتصال سره سم د تغذیه کولو بن ته واچول شي، او د پیمانه بدن خالص وزن به زیات شي. کله چې د حد ارزښت ته ورسیږي، د دروازې والو تړلو لپاره د ډیټا سیګنال به واستول شي ترڅو د دروازې والو بند کړي. پدې ټوله پروسه کې، د تغذیه کولو موټور په کار بوخت دی، په بل عبارت، تغذیه دوامداره ده. د دې خامو موادو لپاره چې ضعیف گردش لري، نسبتا سپک او نسبتا پتلی، د دروازې والو تړلو وروسته په لنډ وخت کې، د خالص وزن یوه برخه به د پیمانه بدن ته اضافه نشي. په دې وخت کې، که چیرې د څو سر وزن لرونکی د سینسر لخوا لیږدول شوي ډیټا سیګنال سره سم رامینځته شي، که چیرې د PID کنټرول بریالی وي، ځکه چې د سینسر لخوا احساس شوی خالص وزن بدلون به پدې وخت حد کې کم شي، کوم چې به د ډیټا سیګنال چوکاټ له لاسه ورکړي او د عملیاتو مخه ونیسي، نو د تغذیې وخت (ټایمر 2) هم د کنټرول وسیلې کې تنظیم شوی، کوم چې د دروازې والو بندولو لپاره یوازې وخت پیل کړی.

د بیا ډکولو په پیل کې، تمه کیږي چې د تغذیې وخت به پای ته ورسیږي. پدې موده کې، د تغذیې موټور به د تغذیې دمخه فریکونسي وساتي او بدلون به ونلري. په بل عبارت، د څو سر وزن کوونکی د ټولې پروسې په جریان کې په ثابت فریکونسۍ کې وي. عملیات - جامد معلوماتي لاسوهنه. کله چې د تغذیې وخت پای ته ورسیږي، د څو سر وزن کوونکی په اتوماتيک ډول د ریښتیني وخت کنټرول بحالوي، دا د سینسر لخوا لیږدول شوي ډیټا سیګنال سره سم د تغذیې موټور کنټرولوي. د څو سر وزن کوونکی د عملیاتو ټوله پروسه پدې ډول تکرار کیږي.

د څو سر وزن کونکي د خطي والي ډاډ ترلاسه کولو لپاره، د پورته ذکر شوي مهمو اصلي پیرامیټرو سربیره، د کنټرول وسیلې کې لاندې اصلي پیرامیټرې هم شتون لري: SetP (تناسبي کوفيینټ P ارزښت)؛ SetI (د ادغام وخت I ارزښت)؛ SetD (تفرق وخت) کالټایم (د اوسني ټول جریان نمونې وخت)؛ حساب (د اوسني ټول جریان نمونې فریکونسي)؛ هدف-F (د جریان څارنې هدف)؛ محدودیت-E (د جریان څارنې زغم حد)؛ لوړ_وزن (د موادو د کچې لوړ ارزښت)؛ ټیټ_وزن (د موادو د کچې ټیټ ارزښت)؛ بار-اعظم (د فریکونسي ټاکل شوی ارزښت)؛ بار-منځنی (د فریکونسي لږترلږه ارزښت)؛ SampleFlux1 (متحرک کیلیبریشن ټول جریان ارزښت 1)؛ SampleFlux2 (متحرک کیلیبریشن ټول جریان ارزښت 2)؛ SampleFlux3 (متحرک کیلیبریشن ټول جریان ارزښت 3)؛ WorkMode (د کار حالت انتخاب)؛ BatchSelect (د بست شمیره (کمیتي تحلیل) د رول انتخاب)؛ FluxFactor (د جریان ټول تنظیم اصلي پیرامیټرې)؛ ProportionFactor (د خامو موادو تناسب تنظیم اصلي پیرامیټرې). ۴ د څو سر وزن لرونکي ماشین ډیزاین کولو پر مهال عامه ستونزه د څو سر وزن لرونکي ماشین خطي والي ښه کول دي. د حل ډیزاین کولو پر مهال باید لاندې اړخونه په پام کې ونیول شي: ۱) د غوښتنلیک مناسب فریکونسي غوره کړئ، او غوره ده چې د غوښتنلیک فریکونسي په ۳۵ هرټز ~ ۴۰ هرټز کې وساتل شي. کله چې دا ټیټ وي، د سیسټم سافټویر اعتبار ضعیف وي؛ ۲) د سینسر اندازه کولو رینج انتخاب مناسب دی، او دا د اندازه کولو رینج په ۶۰٪ ~ ۷۰٪ کې کارول کیږي، او د ډیټا سیګنال تبادلې رینج پراخه دی، کوم چې د خطي والي ښه کولو لپاره ګټور دی؛ ۳) د میخانیکي سیسټم ډیزاین سکیم باید خام مواد ښه جریان ډاډمن کړي، سربیره پردې چې ډاډ ترلاسه کړي چې د تغذیې وخت لنډ دی، او تغذیه باید ډیر ځله نه وي. عموما، ۵ دقیقې ~ ۱۰ دقیقې تغذیه ته اړتیا ده؛ ۴) د ملاتړ کونکو تاسیساتو لیږد وسیله باید باثباته عملیات او ښه خطي شکل ډاډمن کړي. ۵ د څو سر وزن لرونکي د نصب او پلي کولو په ټوله پروسه کې عامې ستونزې: د څو سر وزن لرونکي دقت د ډاډ ترلاسه کولو لپاره، د نصب او پلي کولو په ټوله پروسه کې باید لاندې کلیدي ټکو ته پاملرنه وشي: ۱) د وزن کولو پلیټ فارم باید په کلکه تنظیم شي، او سینسر د انعطاف وړ اجزاو څخه جوړ شوی وي، بهرنۍ کمپن به یې اغیزمن کړي. د غوښتنلیک کاري تجربه وايي چې د غوښتنلیک په ټوله پروسه کې د څو سر وزن لرونکي ترټولو ممنوع د طبیعي چاپیریال د کمپن خطر دی؛ ۲) په طبیعي چاپیریال کې باید د سایکلون مایعیت شتون ونلري، ځکه چې دا د وزن کولو دقت ښه کولو لپاره، غوره شوی سینسر خورا هوښیار دی، نو ټول حرکتونه به په سینسر اغیزه ولري؛ ۳) د پورتنۍ او ښکته کنډکټیو نرمې اړیکې باید سپکې او نرمې وي ترڅو د ښکته او ښکته تجهیزاتو مخه ونیسي چې د څو سر وزن لرونکي اغیزې لامل کیږي.

په دې مرحله کې کارول شوي ترټولو غوره خام مواد نرم، نرم او ورېښمین دي؛ ۴) د لوی هاپر او تغذیه کونکي سیلو ترمنځ د اړیکې فاصله څومره کوچنۍ وي، هومره ښه وي، په ځانګړې توګه د دې موادو لپاره چې نسبتا قوي چپکونکي وي، کله چې لوی هاپر او تغذیه کونکي د بن په مینځ کې د اړیکې فاصله څومره اوږده وي، خام مواد د دیوال ضخامت سره تړلي وي. کله چې د دیوال ضخامت کې خام مواد یوې ټاکلې کچې ته ودریږي، یوځل چې راټیټ شي، دا به د څو سر وزن کونکي باندې خورا لوی اغیزه ولري؛ ۵) هڅه وکړئ چې د بهرني موادو سره د تماس څخه مخنیوی وکړئ. موخه دا ده چې د پیمانه بدن ته د بهرني تعامل ځواک زیان په ښه توګه کم شي؛ ۶) د تغذیه کولو کچه باید ګړندۍ وي، نو دا باید ډاډ ترلاسه شي چې د تغذیې ټوله پروسه د خلاصیدو نرمښت وي. د ضعیف گردش سره د خامو موادو لپاره، د دوی د ریل پلونو څخه د مخنیوي لپاره، غوره حل دا دی چې لوی هاپر ته میخانیکي حرکت اضافه شي. ترټولو لوی ممنوع د سایکلون آرچ ماتول دي، مګر حرکت کول ټول وخت نشي چلیدلی. تر ټولو غوره مخلوط کول دي او د تغذیې ټوله پروسه یو شان ده، دا د تغذیې دروازې والو سره ورته ده؛ ۷) د تغذیې موادو د ټیټ حد ارزښت او د تغذیې موادو د پورتنۍ حد ارزښت تنظیم باید مناسب وي. په سیلو کې ظاهري کثافت اساسا یو شان دی. دا د نرم سټارټر د فریکونسۍ لیږد په دقت سره لیدلو سره ترلاسه کیدی شي. کله چې په سیلو کې د خامو موادو ظاهري کثافت اساسا ورته وي، د نرم سټارټر ډیری فریکونسۍ لیږد لوی نه وي.

د تغذیې ټیټ حد ارزښت او د تغذیې پورتنۍ حد ارزښت د ټول تغذیې پروسې د خطي والي ښه کولو لپاره مناسب دي. لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه، د څو سر وزن لرونکی د تغذیې پروسې په جریان کې په جامد ډیټا عملیاتو کې دی. که چیرې تغذیه وساتل شي د مخکینۍ، شا، چپ او ښي نرم سټارټرونو فریکونسي اساس به بدلون ونلري، او د ټولې تغذیې پروسې د اندازه کولو دقت هم په لویه کچه تضمین شوی. سربیره پردې، د دې شرط لاندې چې ډاډ ترلاسه شي چې ظاهري کثافت اساسا ورته دی، هڅه وکړئ د تغذیې فریکونسي څخه مخنیوی وکړئ، دا دی، هڅه وکړئ چې هر ځل ډیر مواد اضافه کړئ. دا دواړه متضاد دي او باید په پام کې ونیول شي.

دا د ټول تغذیې پروسې د دقت ډاډ ترلاسه کولو لپاره هم اساس دی؛ ۸) د تغذیې وخت ټاکل باید مناسب وي. د تنظیم کولو لپاره لارښود دا دی چې ډاډ ترلاسه شي چې ټول خام مواد دمخه د پیمانه په بدن کې راوتلي دي، او د تنظیم کولو وخت څومره کم وي، هومره ښه وي. دا دمخه ویل شوي چې د څو سر وزن لرونکی د تغذیې وخت په جریان کې د جامد معلوماتو لاسوهنې کې وي، نو څومره لږ وخت ښه وي. دا وخت د احتیاط سره مشاهدې له لارې هم ترلاسه کیدی شي. د تنظیم کولو په مرحله کې، وخت لومړی اوږد ټاکل کیدی شي، او وګورئ چې د هر تغذیې بشپړیدو وروسته په پیمانه کې ټول وزن څومره وخت بدلون نشي راوستلی (د زیاتوالي لپاره اسانه نه دی). ثبات ته لیوالتیا لري (د پیمانه په بدن کې ټول وزن په ثابت ډول کمیږي).

نو دا وخت د اجزاو د تغذیه کولو لپاره مناسب وخت دی. ۶ پایلې دا مقاله د څو سر وزن کونکي اصل په تفصیل سره معرفي کوي او ځینې مسلې چې باید د ډیزاین سکیم او غوښتنلیک په ټوله پروسه کې ورته پاملرنه وشي، په ځانګړي توګه د غوښتنلیک په ټوله پروسه کې دا مهم ټکي، کوم چې د تجربې شریکول یو قیمتي دی، او زه د هرچا سره د شریکولو په تمه یم. د مرستې سره، د څو سر وزن کونکي ډیر قوي پلي کیدی شي. یوازې د دې کلیدي ټکي ستونزې ته په پام سره د څو سر وزن کونکي خطي والی ډاډمن کیدی شي، ترڅو هغه محصولات تولید شي چې معیارونه پوره کوي.

لیکوال: سمارټ ویګ– د څو سر وزن لرونکي جوړونکي

لیکوال: سمارټ ویګ– خطي وزن لرونکی

لیکوال: سمارټ ویګ– د خطي وزن لرونکي بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د څو سر وزن لرونکي بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– ټری ډینسټر

لیکوال: سمارټ ویګ– د کلاشیل بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د ترکیب وزن کوونکی

لیکوال: سمارټ ویګ– د ډای پیک بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د مخکې جوړ شوي کڅوړو بسته کولو ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د روټري بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د عمودی بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د VFFS بسته بندۍ ماشین