Արդյունաբերական արտադրության մեջ բազմագլխիկ կշռիչի սկզբունքը և տարածված խնդիրները

Հեղինակ՝ Սմարթվեյգ– Բազմագլուխ կշռիչ

Հումքի, մասնավորապես պինդ հումքի շարունակական և ճշգրիտ չափագիտական ​​ստուգման վերահսկողության կանոնակարգերի կատարելագործմամբ և 1990-ական թվականներին արդյունաբերական արտադրության ողջ գործընթացում ստեղծվեց չափագիտական ​​ստուգման սարքավորումների նոր տեսակ, որը կարող է հաշվի առնել կանոնակարգերը։——բազմագլխիկ կշռիչ (անգլերեն՝ Loss-in-weight): Բազմագլխիկ կշռիչը հիմնված է կշեռքի մարմնի վրա հումքի զուտ քաշի փոփոխության վրա՝ հումքի շարունակական և ճշգրիտ չափում և ստուգում իրականացնելու համար: Բազմագլխիկ կշռիչի ի հայտ գալը աստիճանաբար փոխարինեց սկզբնական էլեկտրոնային գոտիավոր կշեռքին, պարուրաձև կշեռքին և նույնիսկ կուտակման կշեռքին, որպես նոր արդիականացված չափման միջոց: Ստուգման մեթոդը ավելի ու ավելի լայնորեն կիրառվում է մետալուրգիայի, հանքարդյունաբերության, քիմիական գործարանների և քիմիական մանրաթելային էներգիայի ոլորտներում: 1. բազմագլխիկ կշռիչ (ինչպես ցույց է տրված նկար 1-ում) Mettler·Toledo-ի բազմագլխիկ կշռիչի նկար 1-ը բաղկացած է կշռման հարթակից (կշռման հարթակի հիմքում ամրացված է սենսոր), սնուցող փոփոխական հաճախականության շարժիչից (որը կարող է լրացուցիչ գործարկել փոխադրման պտուտակը և հորիզոնական խառնիչը), սնուցող տարայի, ուղղահայաց խառնիչի և էլեկտրահաղորդականության: Այն բաղկացած է փափուկ միացումից և բազմագլխիկ կշռիչի կառավարման գործիքից (IND560CF):

Անընդհատ չափման և ստուգման գործողությունն ավարտելու համար դաշտը պետք է հագեցած լինի նաև մեծ բունկերով, լիովին ավտոմատ փականով (գործառույթը բազմագլուխ կշռիչի սնուցող սիլոսի անընդհատ լիցքավորումն է) և ընդունող սարքավորումներով (գործառույթը բազմագլուխ կշռիչի սնուցումը անընդհատ ընդունելն է) և այլն: 2. Գործողության բլոկային դիագրամ 3. Սկզբունքը Կշռման հարթակը, սնուցման տարան և կշռման հարթակի վրա գործող բոլոր մեքենաներն ու սարքավորումները օգտագործվում են որպես կշեռքի ամբողջական մարմին, և սենսորը անընդհատ փոխանցում է կշեռքի մարմնի վրա զուտ քաշի փոփոխությունը բազմագլուխ կշռիչի կառավարման սարքին (կառավարման սարքը բազմագլուխ կշռիչի լուծման հիմնական մասն է, բոլոր մանիպուլյացիաները և լուծման գործառույթները կատարվում են դրանով), կառավարման սարքը հաշվարկում է կշեռքի մարմնի զուտ քաշի առաձգականության գործակիցը ժամանակի միավորում որպես տեսակարար ակնթարթային ընդհանուր հոսք՝ տվյալների ազդանշանի համաձայն, ապա համեմատում այն ​​սահմանվածի հետ: Ընդհանուր նպատակային ընդհանուր հոսքը համեմատաբար զարգացած է: PID հաշվարկն ավարտվելուց հետո, 4-50 մԱ հոսանքի հոսքի տվյալների ազդանշան է արտանետվում՝ սնուցող շարժիչի մեղմ մեկնարկիչի ելքային հաճախականությունը փոխելու համար, այնուհետև շարժիչի արագության հարաբերակցությունը փոխվում է՝ սնուցման կոնկրետ քանակը հնարավորինս մոտեցնելու ընդհանուր սահմանվածին։ Նպատակային ընդհանուր հոսքը՝ ճշգրիտ սնուցման նպատակին հասնելու համար։ Բազմագլխիկ կշռիչի անընդհատ սնուցումն ավարտելու և չափման ճշգրտությունը ստուգելու համար սնուցող սիլոսի վերին մասը պետք է հագեցած լինի մեծ ձագարով, որը կարող է անընդհատ սնուցել նյութը, և լիովին ավտոմատ փականով՝ սնուցումը կառավարելու համար։

Կառավարման գործիքում սահմանեք լրացման վերին սահմանային արժեք (Refill_Stop) և ստորին սահմանային արժեք (Refill_Star): Երբ կառավարող գործիքը կշռում է զուտ քաշը կշեռքի վրա՝ լրացման ստորին սահմանային արժեքին հասնելու համար, կուղարկվի լրացման բաց սահմանային արժեք: Փականի տվյալների ազդանշանը բացում է փականը, մեծ բունկի հումքը կտեղադրվի սնուցման տարայի մեջ՝ համաձայն հաղորդիչ փափուկ միացման, և կշեռքի մարմնի վրա զուտ քաշը կաճի: Երբ սահմանային արժեքին հասնի, կուղարկվի տվյալների ազդանշան՝ փակելու համար՝ փականը փակելու համար: Այս ամբողջ գործընթացում սնուցող շարժիչը գործում է, այլ կերպ ասած՝ սնուցումը անընդհատ է: Այս վատ շրջանառություն ունեցող, համեմատաբար թեթև և համեմատաբար բարակ հումքի համար, փականի փակվելուց կարճ ժամանակ անց զուտ քաշի մի մասը չի ավելացվի կշեռքի մարմնին: Այս պահին, եթե բազմագլխային կշռիչը մշակվում է սենսորի կողմից փոխանցված տվյալների ազդանշանի համաձայն, եթե PID կառավարումը հաջող է, քանի որ սենսորի կողմից զգացվող զուտ քաշի փոփոխությունը կնվազի այս ժամանակահատվածում, ինչը կհանգեցնի տվյալների ազդանշանի կորստին և շահագործմանը խոչընդոտելուն, ուստի սնուցման ժամանակը (Timer2) նույնպես սահմանվում է կառավարման գործիքում, որը դարպասի փականը փակելու համար նոր է սկսվել ժամանակաչափումը:

Լրացման սկզբում սպասվում է, որ սնուցման ժամանակը կավարտվի: Այս ժամանակահատվածում սնուցող շարժիչը կպահպանի սնուցումից առաջ ունեցած հաճախականությունը և չի փոխվի: Այլ կերպ ասած, բազմագլխային կշռիչը ամբողջ գործընթացի ընթացքում գտնվում է ֆիքսված հաճախականության վրա: Աշխատանք՝ ստատիկ տվյալների մանիպուլյացիա: Երբ սնուցման ժամանակը լրանում է, բազմագլխային կշռիչը ավտոմատ կերպով վերականգնում է իրական ժամանակի կառավարումը, այսինքն՝ կառավարում է սնուցող շարժիչը՝ համաձայն սենսորի կողմից փոխանցվող տվյալների ազդանշանի: Բազմագլխային կշռիչի աշխատանքի ամբողջ գործընթացը կրկնվում է այս կերպ:

Բազմագլխիկ կշռիչի գծայինությունն ապահովելու համար, վերը նշված այս հիմնական պարամետրերից բացի, կառավարման գործիքում կան նաև հետևյալ հիմնական պարամետրերը՝ SetP (համամասնական գործակցի P արժեք); SetI (ինտեգրման ժամանակի I արժեք); SetD (դիֆերենցիալ ժամանակ); Caltime (ընդհանուր հոսքի նմուշառման ժամանակ); Calcount (ընդհանուր հոսքի նմուշառման հաճախականություն); Target-F (հոսքի մոնիթորինգի նպատակ); Limit-E (հոսքի մոնիթորինգի հանդուրժողականության միջակայք); Hig_Weight (նյութի բարձր մակարդակի արժեք); Low_Weight (նյութի ցածր մակարդակի արժեք); Load-Max (հաճախականության նշված արժեք); Load-Min (հաճախականության նվազագույն արժեք); SampleFlux1 (դինամիկ տրամաչափման ընդհանուր հոսքի արժեք 1); SampleFlux2 (դինամիկ տրամաչափման ընդհանուր հոսքի արժեք 2); SampleFlux3 (դինամիկ տրամաչափման ընդհանուր հոսքի արժեք 3); WorkMode (աշխատանքային ռեժիմի ընտրություն); BatchSelect (խմբաքանակի համարի (քանակական վերլուծություն) դերի ընտրություն); FluxFactor (ընդհանուր հոսքի կարգավորման հիմնական պարամետրեր); ProportionFactor (հումքի հարաբերակցության կարգավորման հիմնական պարամետրեր): 4. Բազմագլուխ կշռիչի նախագծման ժամանակ տարածված խնդիրը բազմագլուխ կշռիչի գծայնության բարելավումն է: Լուծումը նախագծելիս պետք է հաշվի առնել հետևյալ ասպեկտները՝ 1) Ընտրեք համապատասխան կիրառման հաճախականություն, և լավագույնն է պահպանել կիրառման հաճախականությունը 35Hz~40Hz-ի վրա: Երբ այն ցածր է, համակարգի ծրագրային ապահովման հուսալիությունը վատ է. 2) Սենսորի չափման միջակայքի ընտրությունը համապատասխան է, և այն օգտագործվում է չափման միջակայքի 60%-70%-ում, և տվյալների ազդանշանի փոխակերպման միջակայքը լայն է, ինչը օգտակար է գծայնության բարելավման համար. 3) Մեխանիկական համակարգի նախագծման սխեման պետք է ապահովի հումքի լավ շրջանառություն, բացի այդ, ապահովի, որ սնուցման ժամանակը կարճ լինի, և սնուցումը չպետք է չափազանց հաճախակի լինի: Սովորաբար պահանջվում է 5 րոպե~10 րոպե սնուցում. 4) Աջակցող կառույցների փոխանցման սարքը պետք է ապահովի կայուն աշխատանք և լավ գծային ձև: 5. Բազմագլուխ կշռաքարի տեղադրման և կիրառման ողջ գործընթացում հանդիպող տարածված խնդիրներ. Բազմագլուխ կշռաքարի ճշգրտությունն ապահովելու համար տեղադրման և կիրառման ողջ գործընթացում պետք է ուշադրություն դարձնել հետևյալ հիմնական կետերին. 1) Կշռման հարթակը պետք է ամուր ամրացված լինի, և սենսորը պետք է լինի առաձգական։ Դեֆորմացիոն բաղադրիչները կարող են ազդել արտաքին թրթռումների վրա։ Կիրառման աշխատանքային փորձը ցույց է տալիս, որ բազմագլուխ կշռաքարի օգտագործման ողջ գործընթացում ամենաարգելված խնդիրը բնական միջավայրի թրթռման վտանգն է։ 2) Բնական միջավայրում չպետք է լինի ցիկլոնային հոսունություն, քանի որ կշռման ճշգրտությունը բարելավելու համար ընտրված սենսորը շատ խելացի է, ուստի բոլոր շարժումները կազդեն սենսորի վրա։ 3) Վերին և ստորին հաղորդիչ փափուկ միացումները պետք է լինեն թեթև և փափուկ, որպեսզի կանխվի ստորին և ստորին սարքավորումների բազմագլուխ կշռաքարի վրա ազդեցությունը։

Այս փուլում օգտագործվող ամենաիդեալական հումքը հարթ, փափուկ և մետաքսանման է։ 4) Որքան փոքր է մեծ բունկի և սնուցող սիլոսի միջև միացման հեռավորությունը, այնքան լավ, հատկապես համեմատաբար ուժեղ կպչունություն ունեցող նյութերի համար, երբ մեծ բունկը և սնուցող սիլոսը։ Որքան երկար է միացման հեռավորությունը արկղի կենտրոնում, այնքան մեծ է հումքի կպչունությունը պատի հաստությանը։ Երբ հումքի կպչունությունը պատի հաստությանը հասնում է որոշակի մակարդակի, ընկնելուց հետո այն շատ մեծ ազդեցություն կունենա բազմագլուխ կշռիչի վրա։ 5) Փորձեք խուսափել արտաքին նյութերի հետ շփումից։ Նպատակն է ավելի լավ նվազեցնել արտաքին փոխազդեցության ուժի վնասը կշեռքի մարմնին։ 6) Սնուցման արագությունը պետք է լինի արագ, ուստի պետք է ապահովել, որ ամբողջ սնուցման գործընթացը հարթ լինի։ Վատ շրջանառություն ունեցող հումքի համար, երկաթուղային կամուրջներից խուսափելու համար լավագույն լուծումը մեծ բունկին մեխանիկական խառնիչ ավելացնելն է։ Ամենամեծ արգելքը ցիկլոնային կամարի կոտրումն է, բայց խառնիչը չի կարող անընդհատ գործել։ Ամենաիդեալականը խառնումն է և սնուցման ամբողջ գործընթացը հետևողական է, այսինքն՝ նույնը, ինչ սնուցող դարպասի փականը։ 7) Սնուցող նյութի ստորին սահմանային արժեքի և սնուցող նյութի վերին սահմանային արժեքի սահմանումը պետք է համապատասխան լինի։ Սիլոսում ակնհայտ խտությունը հիմնականում նույնն է։ Սա կարելի է ստանալ՝ ուշադիր դիտարկելով մեղմ մեկնարկիչի հաճախականության անցումը։ Երբ սիլոսում հումքի ակնհայտ խտությունը հիմնականում նույնն է, մեղմ մեկնարկիչի հաճախականության անցման մեծ մասը մեծ չէ։

Սնուցման ստորին սահմանային արժեքը և սնուցման վերին սահմանային արժեքը հարմար են ամբողջ սնուցման գործընթացի գծայնությունը բարելավելու համար: Ինչպես նշվեց ավելի վաղ, բազմագլխիկ կշռիչը սնուցման գործընթացի ընթացքում գտնվում է ստատիկ տվյալների աշխատանքի մեջ: Եթե սնուցումը կարող է պահպանվել, առջևի, հետևի, ձախ և աջ մեղմ մեկնարկիչների հաճախականության հիմքը չի փոխվի, և ամբողջ սնուցման գործընթացի չափման ճշգրտությունը նույնպես մեծապես երաշխավորված է: Բացի այդ, պայմանով, որ ակնհայտ խտությունը հիմնականում նույնն է, փորձեք խուսափել սնուցման հաճախականությունից, այսինքն՝ փորձեք ամեն անգամ ավելի շատ նյութ ավելացնել: Այս երկուսը հակասական են և պետք է հաշվի առնվեն:

Սա նաև հիմք է հանդիսանում ամբողջ կերակրման գործընթացի ճշգրտությունն ապահովելու համար։ 8) Սնուցման ժամանակի կարգավորումը պետք է համապատասխան լինի։ Կարգավորման ուղեցույցն այն է, որ բոլոր հումքները արդեն ընկել են կշեռքի մարմնի վրա, և որքան կարճ է կարգավորման ժամանակը, այնքան լավ է այն լավ։ Արդեն ասվել է, որ բազմագլուխ կշռիչը սնուցման ժամանակի ընթացքում գտնվում է ստատիկ տվյալների մանիպուլյացիայի մեջ, ուստի որքան կարճ ժամանակ, այնքան լավ։ Այս ժամանակը կարելի է ստանալ նաև ուշադիր դիտարկմամբ։ Կարգավորման փուլում ժամանակը կարող է նախ ավելի երկար սահմանվել և դիտարկել, թե որքան ժամանակ կշեռքի վրա ընդհանուր քաշը չի կարող տատանվել (հեշտ չէ ավելացնել) յուրաքանչյուր սնուցման ավարտից հետո։ Այն հակված է կայունանալու (կշեռքի մարմնի վրա ընդհանուր քաշը կայուն նվազում է)։

Ապա սա բաղադրիչները մատակարարելու ճիշտ ժամանակն է։ 6 Արդյունքներ Հոդվածում մանրամասնորեն ներկայացվում է բազմագլխային կշռիչի սկզբունքը և որոշ հարցեր, որոնց պետք է ուշադրություն դարձնել նախագծման սխեմայի և կիրառման ողջ գործընթացում, մասնավորապես՝ կիրառման ողջ գործընթացի այս հիմնական կետերը, ինչը արժեքավոր փորձի փոխանակում է, և ես անհամբեր սպասում եմ այն ​​բոլորի հետ կիսվելուն։ Օգնության շնորհիվ բազմագլխային կշռիչը կարող է ավելի հզոր կիրառվել։ Միայն այս հիմնական խնդրին ուշադրություն դարձնելով կարելի է ապահովել բազմագլխային կշռիչի գծայնությունը, որպեսզի կարողանան արտադրվել չափանիշներին համապատասխանող արտադրանք։

Հեղինակ՝ Սմարթվեյգ– Բազմագլուխ կշռիչների արտադրողներ

Հեղինակ՝ Սմարթվեյգ– Գծային կշռիչ

Հեղինակ՝ Սմարթվեյգ– Գծային կշռող փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Սմարթվեյգ– Բազմագլուխ կշռող փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Սմարթվեյգ– Սկուտեղի դենէսթեր

Հեղինակ՝ Սմարթվեյգ– Փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Սմարթվեյգ– Համակցված կշռող

Հեղինակ՝ Սմարթվեյգ– Դոյպակ փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Սմարթվեյգ– Պատրաստի տոպրակների փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Սմարթվեյգ– պտտվող փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Սմարթվեյգ– Ուղղահայաց փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Սմարթվեյգ– VFFS փաթեթավորման մեքենա