Prensîb û pirsgirêkên hevpar ên giraniya pirserî di hilberîna pîşesaziyê de

Nivîskar: Smartweigh– Giraniya Pirserî

Bi başkirina rêziknameyên kontrolkirina verastkirina metrolojîk a domdar û rast ji bo madeyên xav, nemaze madeyên xav ên hişk, di tevahiya pêvajoya hilberîna pîşesaziyê de, û di salên 1990-an de, cureyek nû ya alavên verastkirina metrolojîk ku dikare rêziknameyan li ber çavan bigire, hate afirandin.——pîvana pirserî (Bi Îngilîzî Loss-in-weight). Pîvana pirserî li ser guherîna giraniya net a madeya xav li ser laşê pîvanê ye da ku pîvandin û verastkirina domdar û rast a madeyên xav pêk bîne. Derketina holê ya pîvana pirserî hêdî hêdî pîvana kembera elektronîkî ya orîjînal, pîvana spiral, û tewra pîvana berhevkirinê guherand, wekî pîvanek nû ya pêşkeftî. Rêbaza verastkirinê di warên metalurjî, maden, santralên kîmyewî û enerjiya fîbera kîmyewî de her ku diçe berfirehtir tê bikar anîn. 1pîvana pirserî (wekî ku di Wêne 1-ê de tê xuyang kirin) Wêne 1 ji bo pîvana pirserî ya Mettler·Toledo ji platformek pîvandinê pêk tê (sensorek li ser bingeha platforma pîvandinê hatî saz kirin), motorek frekansa guhêrbar a xwarinê (ku dikare pêça veguhastinê û tevlihevkirina horizontî jî bixebitîne), qutiyek xwarinê, tevlihevkirina vertîkal, û rêvebirina elektrîkê. Ew ji girêdana nerm û amûra kontrola giraniya pirserî (IND560CF) pêk tê.

Ji bo temamkirina operasyona pîvandin û verastkirina berdewam, divê qad bi hendekek mezin, valvek derî ya bi tevahî otomatîk (fonksiyon ew e ku bi berdewamî sîloya xwarinê ya pîvana pirserî tijî bike), û alavên wergirtinê (fonksiyon ew e ku bi berdewamî xwarina pîvana pirserî qebûl bike), û hwd. 2 Diyagrama bloka xebitandinê 3 Prensîb Platforma pîvandinê, qutiya xwarinê û hemî makîne û alavên ku li ser platforma pîvandinê dixebitin wekî tevahiya laşê pîvanê têne bikar anîn, û sensor bi berdewamî guherîna giraniya net li ser laşê pîvanê ji amûra kontrola pîvana pirserî re dişîne (amûra kontrolê beşa çareseriya sereke ya pîvana pirserî ye, hemî fonksiyonên manîpulekirin û çareseriyê ji hêla wê ve têne kirin), amûra kontrolê katsayiya elastîsîteya giraniya net a laşê pîvanê di yekîneya demê de wekî herikîna tevahî ya tavilê ya taybetî li gorî sînyala daneyê hesab dike, û dûv re wê bi diyarkirî re berawird dike. Herikîna tevahî ya hedefa giştî nisbeten pêşkeftî ye. Piştî ku hesabkirina PID hate kirin, sînyala daneya herikîna niha ya 4-50mA tê derxistin da ku frekansa derketinê ya destpêkera nerm a motora xwarinê biguhezîne, û dûv re rêjeya leza motorê tê guhertin da ku mîqdara xwarina taybetî bi qasî ku pêkan nêzîkî mîqdara giştî be. Herikîna tevahî ya armanckirî, da ku armanca xwarina rast were bidestxistin. Ji bo ku xwarina domdar a giraniya pirserî were temam kirin û rastbûna pîvandinê were verast kirin, divê serê sîloya xwarinê bi hendekek mezin ve were stendin ku dikare materyalê bi domdarî bide û valvek derî ya bi tevahî otomatîk ji bo kontrolkirina xwarinê were stendin.

Di amûra kontrolê de, nirxek sînorê jorîn a tijîkirinê (Refill_Stop) û nirxek sînorê jêrîn a tijîkirinê (Refill_Star) saz bikin. Dema ku amûra kontrolê giraniya net a li ser pîvanê bipîve da ku bigihîje nirxa sînorê jêrîn a tijîkirinê, nirxek sînorê tijîkirinê ya vekirî dê were şandin. Sînyala daneyê ya valva derî valva derî vedike, madeya xav a konteynera mezin dê li gorî girêdana nerm a guhêrbar têxe qutiya xwarinê, û giraniya net a li ser laşê pîvanê dê zêde bibe. Dema ku nirxa sînor bigihîje, sînyala daneyê ji bo girtina valva derî dê were şandin da ku valva derî bigire. Di vê pêvajoyê de, motora xwarinê dixebite, bi gotineke din, xwarin berdewam e. Ji bo van madeyên xav ên bi gerandina xirab, nisbeten sivik û nisbeten zirav, di demek kurt de piştî girtina valva derî, beşek ji giraniya net dê li laşê pîvanê neyê zêdekirin. Di vê demê de, ger giraniya pirserî li gorî sînyala daneyê ya ku ji hêla sensor ve hatî şandin were pêşve xistin Ger kontrola PID serketî be, ji ber ku guherîna giraniya net a ku ji hêla sensor ve tê hîs kirin dê di vê rêza demê de kêm bibe, ku dê bibe sedema ku sînyala daneyê çarçovê winda bike û operasyonê qedexe bike, ji ber vê yekê dema xwarinê (Timer2) jî di amûra kontrolê de tê saz kirin, ku ev e Ji bo girtina valva derî tenê demjimêrkirinê dest pê kir.

Di destpêka dagirtinê de, tê çaverêkirin ku dema xwarinê biqede. Di vê heyamê de, motora xwarinê dê frekansê berî xwarinê biparêze û naguhere. Bi gotineke din, pîvana pirserî di tevahiya pêvajoyê de li ser frekanseke sabît e. Xebitandin - Manîpulekirina daneyên statîk. Dema ku dema xwarinê biqede, pîvana pirserî bixweber kontrola rast-dem vedigerîne, ango motora xwarinê li gorî sînyala daneyê ya ku ji hêla sensorê ve tê şandin kontrol dike. Tevahiya pêvajoya xebitandina pîvana pirserî bi vî rengî tê dubarekirin.

Ji bo misogerkirina xêzikbûna giraniya pirserî, ji bilî van parametreyên sereke yên sereke yên ku li jor hatine behs kirin, di amûra kontrolê de parametreyên sereke yên jêrîn jî hene: SetP (nirxa katsayiya rêjeyî P); SetI (nirxa dema entegrasyonê I); SetD (dema cûdahiyê) Caltime (dema nimûnegirtina herikîna giştî ya niha); Calcount (frekansa nimûnegirtina herikîna giştî ya niha); Target-F (armanca çavdêriya herikînê); Limit-E (rêjeya toleransa çavdêriya herikînê); Hig_Weight (nirxa asta materyalê ya bilind)); Low_Weight (nirxa asta materyalê ya nizm); Load-Max (nirxa diyarkirî ya frekansê); Load-Min (nirxa herî kêm a frekansê); SampleFlux1 (nirxa herikîna giştî ya kalibrîbrasyona dînamîk 1); SampleFlux2 (nirxa herikîna giştî ya kalibrîbrasyona dînamîk 2); SampleFlux3 (nirxa herikîna giştî ya kalibrîbrasyona dînamîk 3); WorkMode (hilbijartina moda xebatê); BatchSelect (hilbijartina rola hejmara batch (analîza hejmarî)); FluxFactor (parametreyên sereke yên sererastkirina herikîna giştî); ProportionFactor (parametreyên sereke yên sererastkirina rêjeya madeya xav). 4 Pirsgirêka hevpar dema sêwirandina giraniya pirserî baştirkirina xêzika giraniya pirserî ye. Dema sêwirandina çareseriyê divê aliyên jêrîn werin berçavgirtin: 1) Frekanseke serîlêdanê ya guncaw hilbijêrin, û çêtirîn e ku frekansa serîlêdanê li 35Hz~40Hz were parastin. Dema ku ew kêm be, pêbaweriya nermalava pergalê nebaş e; 2) Hilbijartina rêza pîvandina sensorê guncaw e, û ew di 60%~70% rêza pîvandinê de tê bikar anîn, û rêza veguherîna sînyala daneyan fireh e, ku ji bo baştirkirina xêzikê sûdmend e; 3) Divê nexşeya sêwirana pergala mekanîkî gerandina baş a madeyên xav misoger bike, ji bilî vê yekê ku piştrast bike ku dema xwarinê kurt e, û xwarin divê pir caran nebe. Bi gelemperî, xwarina 5 deqe~10 deqeyan hewce ye; 4) Amûra veguhastinê ya tesîsên piştgirî divê xebitandina sabît û şeklek xêzik a baş misoger bike. 5 Pirsgirêkên hevpar di tevahiya pêvajoya sazkirin û sepandina pîvana pirserî de: Ji bo ku rastbûna pîvana pirserî were misoger kirin, divê di tevahiya pêvajoya sazkirin û sepandinê de li ser xalên sereke yên jêrîn bal were kişandin: 1) Divê platforma pîvanê bi hişkî were sabît kirin, û sensor ji pêkhateyên deformasyonê elastîk be, lerizîna derveyî dê bandorê li wan bike. Ezmûna xebata sepandinê nîşan dide ku tabûya herî mezin a pîvana pirserî di tevahiya pêvajoya sepandinê de xetera lerizîna jîngeha xwezayî ye; 2) Divê di jîngeha xwezayî de şilebûna sîklonê tune be, ji ber ku ji bo baştirkirina rastbûna pîvanê, sensora bijartî pir jîr e, ji ber vê yekê hemî tevger dê bandorê li sensor bikin; 3) Girêdanên nerm ên jorîn û jêrîn ên guhêrbar divê sivik û nerm bin da ku pêşî li bandora alavên jêrîn û jêrîn li ser pîvana pirserî bigirin.

Madeya xav a herî îdeal a ku di vê qonaxê de tê bikar anîn nerm, nerm û hevrîşimî ye; 4) Mesafeya girêdanê ya di navbera konteynera mezin û sîloya xwarinê de çiqas kurt be, ewqas çêtir e, nemaze ji bo van materyalên ku girêdana wan nisbeten xurt e, dema ku konteynera mezin û sîloya xwarinê çiqas mesafeya girêdanê di nîvê qutîkê de dirêjtir be, madeya xav ewqas mezintir li qalindahiya dîwar ve zeliqiye. Dema ku madeya xav li ser qalindahiya dîwar bigihîje astek diyarkirî, gava ku ew bikeve, ew ê bandorek pir mezin li ser giraniya pirserî bike; 5) Hewl bidin ku ji têkiliya bi materyalên derveyî dûr bisekinin. Armanc ew e ku zirara hêza têkiliya derveyî ya li ser laşê pîvanê çêtir kêm bikin; 6) Rêjeya xwarinê divê zû be, ji ber vê yekê divê were piştrast kirin ku tevahiya pêvajoya xwarinê Nermbûna vekirinê ye. Ji bo materyalên xav ên bi gerandina xirab, ji bo ku ji pirên rêhesinê dûr bikevin, çareseriya çêtirîn ew e ku tevlihevkirina mekanîkî li konteynera mezin were zêdekirin. Tabûya herî mezin şikandina kemera sîklonê ye, lê tevlihevkirin nikare her dem were xebitandin. Ya herî îdeal tevlihevkirin û tevahiya pêvajoya xwarinê domdar e, ango wekî valva deriyê xwarinê ye; 7) Divê mîhengkirina nirxa sînorê jêrîn a madeya xwarinê û nirxa sînorê jorîn a madeya xwarinê guncaw be. Tîrbûna xuya di sîloyê de bi bingehîn yek e. Ev dikare bi çavdêriya baldar a veguherîna frekansê ya destpêkera nerm were bidestxistin. Dema ku tîrbûna xuya ya madeyên xav di sîloyê de bi bingehîn yek e, piraniya veguherîna frekansê ya destpêkera nerm ne mezin e.

Nirxa sînorê jêrîn a xwarinê û nirxa sînorê jorîn a xwarinê ji bo baştirkirina xêzikiya tevahiya pêvajoya xwarinê guncan in. Wekî ku berê jî hate gotin, pîvana pirserî di dema pêvajoya xwarinê de di xebata daneyên statîk de ye. Ger xwarin were parastin, bingeha frekansê ya destpêkerên nerm ên pêş, paş, çep û rast dê neguhere, û rastbûna pîvandina tevahiya pêvajoya xwarinê jî bi piranî garantî ye. Wekî din, di bin şertê ku piştrast bikin ku dendika xuya bi bingehîn yek e, hewl bidin ku ji frekansa xwarinê dûr bisekinin, ango hewl bidin ku her carê materyalê bêtir lê zêde bikin. Ev her du nakok in û divê werin berçavgirtin.

Ev yek jî bingeha misogerkirina rastbûna tevahiya pêvajoya xwarinê ye; 8) Sazkirina demê ya dema xwarinê divê guncaw be. Rêbernameya ji bo sazkirinê ew e ku hemî madeyên xav berê xwe dane ser laşê pîvanê, û her ku dema sazkirinê kêmtir be, ew qas çêtir e. Berê jî hatiye gotin ku giraniya pirserî di dema xwarinê de di manîpulekirina daneyên statîk de ye, ji ber vê yekê dem çiqas kêmtir be ew qas çêtir e. Ev dem dikare bi çavdêriya baldar jî were bidestxistin. Di qonaxa sererastkirinê de, dem dikare pêşî dirêjtir were saz kirin, û were dîtin ka giraniya giştî ya li ser pîvanê piştî ku her xwarin tê qedandin çiqas dirêj nikare biguhere (zêdekirina wê ne hêsan e). meyla stabîlbûnê dike (giraniya giştî ya li ser laşê pîvanê bi domdarî kêm dibe).

Hingê ev dem dema rast e ji bo xwarina malzemeyan. 6 Encam Ev gotar prensîba pîvana pirserî bi berfirehî û hin mijarên ku divê di tevahiya pêvajoya sêwirandin û sepandinê de bala xwe bidinê, bi taybetî van xalên sereke di tevahiya pêvajoya sepandinê de, ku parvekirina ezmûnek hêja ye, dide nasîn, û ez li bendê me ku wê bi her kesî re parve bikim. Bi alîkariyê, pîvana pirserî dikare bi hêztir were sepandin. Tenê bi balkişandina ser vê pirsgirêka xala sereke dikare xêzikbûna pîvana pirserî were misoger kirin, da ku hilberên ku li gorî standardan in werin hilberandin.

Nivîskar: Smartweigh– Hilberînerên Giraniya Pirserî

Nivîskar: Smartweigh– Giraniya Xêzî

Nivîskar: Smartweigh– Makîneya Pakkirinê ya Giraniya Xêzikî

Nivîskar: Smartweigh– Makîneya Pakkirinê ya Giraniya Pirserî

Nivîskar: Smartweigh– Denesterê Tepsiyê

Nivîskar: Smartweigh– Makîneya Pakkirinê ya Clamshell

Nivîskar: Smartweigh– Giraniya Kombînasyonê

Nivîskar: Smartweigh– Makîneya Pakkirinê ya Doypack

Nivîskar: Smartweigh– Makîneya Pakkirina Çenteyên Pêş-Çêkirî

Nivîskar: Smartweigh– Makîneya Pakkirinê ya Rotary

Nivîskar: Smartweigh– Makîneya Pakkirinê ya Vertikal

Nivîskar: Smartweigh– Makîneya Pakkirinê ya VFFS