Parimi dhe problemet e zakonshme të peshores me shumë koka në prodhimin industrial

Autori: Smartweigh– Peshorës me shumë koka

Me përmirësimin e rregulloreve të kontrollit të verifikimit metrologjik të vazhdueshëm dhe të saktë për lëndët e para, veçanërisht lëndët e para të ngurta, në të gjithë procesin e prodhimit industrial, dhe në vitet 1990, u krijua një lloj i ri i pajisjeve të verifikimit metrologjik që mund të marrë parasysh rregulloret.——peshorja me shumë kokë (anglisht Humbje në peshë). Peshorja me shumë kokë bazohet në ndryshimin e peshës neto të lëndës së parë në trupin e peshores për të kryer matje dhe verifikim të vazhdueshëm dhe të saktë të lëndëve të para. Shfaqja e peshores me shumë kokë zëvendësoi gradualisht peshoren origjinale elektronike me rrip, peshoren spirale dhe madje edhe peshoren e akumulimit, si një metodë e re matjeje e përmirësuar. Metoda e verifikimit përdoret gjithnjë e më gjerësisht në fushat e metalurgjisë, minierave, fabrikave kimike dhe energjisë së fibrave kimike. 1peshor me shumë kokë (siç tregohet në Figurën 1) Figura 1 për peshoren me shumë kokë të Mettler·Toledo përbëhet nga një platformë peshimi (një sensor është i fiksuar në bazën e platformës së peshimit), një motor ushqyes me frekuencë të ndryshueshme (i cili gjithashtu mund të vërë në lëvizje vidën e transportit dhe përzierjen horizontale), një enë ushqyese, përzierje vertikale dhe përçueshmëri elektrike. Përbëhet nga një lidhje e butë dhe një instrument kontrolli i peshimit me shumë koka (IND560CF).

Për të përfunduar operacionin e matjes dhe verifikimit të vazhdueshëm, fusha duhet të jetë e pajisur edhe me një bunker të madh, një valvul porte plotësisht automatike (funksioni është të rimbushet vazhdimisht siloja e furnizimit të peshores me shumë koka) dhe pajisjet marrëse (funksioni është të pranohet vazhdimisht furnizimi i peshores me shumë koka), etj. 2 Diagrama bllok e funksionimit 3 Parimi Platforma e peshimit, koshi i furnizimit dhe të gjitha makineritë dhe pajisjet që funksionojnë në platformën e peshimit përdoren si i gjithë trupi i peshores, dhe sensori transmeton vazhdimisht ndryshimin e peshës neto në trupin e peshores te instrumenti i kontrollit të peshores me shumë koka (instrumenti i kontrollit është pjesa kryesore e zgjidhjes së peshores me shumë koka, të gjitha funksionet e manipulimit dhe zgjidhjes kryhen prej tij), instrumenti i kontrollit llogarit koeficientin e elasticitetit të peshës neto të trupit të peshores për njësi të kohës si rrjedhë totale specifike të menjëhershme sipas sinjalit të të dhënave, dhe më pas e krahason atë me të vendosurën. Rrjedha totale e synuar e përgjithshme është relativisht e zhvilluar. Pasi të kryhet llogaritja PID, sinjali i të dhënave të rrjedhës aktuale prej 4-50mA nxirret për të ndryshuar frekuencën e daljes së starterit të butë të motorit të ushqyerjes, dhe më pas raporti i shpejtësisë së motorit ndryshohet për ta bërë sasinë specifike të ushqyerjes sa më afër vlerës së përgjithshme të vendosur të jetë e mundur. Rrjedha totale e synuar, në mënyrë që të arrihet qëllimi i ushqyerjes së saktë. Për të përfunduar ushqyerjen e vazhdueshme të peshores me shumë koka dhe për të verifikuar saktësinë e matjes, pjesa e sipërme e silos së ushqyerjes duhet të jetë e pajisur me një bunker të madh që mund të ushqejë vazhdimisht materialin dhe një valvul porte plotësisht automatike për të kontrolluar ushqyerjen.

Në instrumentin e kontrollit, vendosni një vlerë kufitare të sipërme të rimbushjes (Refill_Stop) dhe një vlerë kufitare të poshtme të rimbushjes (Refill_Star). Kur instrumenti i kontrollit peshon peshën neto në peshore për të arritur vlerën kufitare të poshtme të rimbushjes, do të dërgohet një vlerë kufitare e rimbushjes së hapur. Sinjali i të dhënave të valvulës së portës e hap valvulën e portës, lënda e parë e pusetës së madhe do të futet në koshin e furnizimit sipas lidhjes së butë përçuese, dhe pesha neto në trupin e peshores do të rritet. Kur të arrihet vlera kufitare, do të dërgohet një sinjal të dhënash për të mbyllur valvulën e portës për të mbyllur valvulën e portës. Në të gjithë këtë proces, motori i furnizimit ka qenë në funksion, me fjalë të tjera, furnizimi është i vazhdueshëm. Për këto lëndë të para me qarkullim të dobët, relativisht të lehta dhe relativisht të holla, brenda një kohe të shkurtër pasi valvula e portës të jetë mbyllur, një pjesë e peshës neto nuk do të shtohet në trupin e peshores. Në këtë kohë, nëse peshorja me shumë koka zhvillohet sipas sinjalit të të dhënave të transmetuar nga sensori, kontrolli PID është i suksesshëm, sepse ndryshimi i peshës neto të ndjerë nga sensori do të reduktohet në këtë interval kohor, gjë që do të shkaktojë humbjen e kornizës së sinjalit të të dhënave dhe ndalimin e funksionimit, kështu që koha e ushqyerjes (Timer2) është gjithashtu e vendosur në instrumentin e kontrollit, i cili është Për të mbyllur valvulën e portës sapo ka filluar kohëzgjatja.

Në fillim të rimbushjes, pritet që koha e furnizimit të mbarojë. Gjatë kësaj periudhe, motori i furnizimit do ta mbajë frekuencën para furnizimit dhe nuk do të ndryshojë. Me fjalë të tjera, peshorja me shumë koka është në një frekuencë fikse gjatë gjithë procesit. Funksionimi - Manipulimi statik i të dhënave. Kur koha e furnizimit mbaron, peshorja me shumë koka rikthen automatikisht kontrollin në kohë reale, domethënë kontrollon motorin e furnizimit sipas sinjalit të të dhënave të transmetuar nga sensori. I gjithë procesi i funksionimit të peshores me shumë koka përsëritet në këtë mënyrë.

Për të siguruar linearitetin e peshores me shumë koka, përveç këtyre parametrave kryesorë kryesorë të përmendur më sipër, në instrumentin e kontrollit ekzistojnë edhe parametrat kryesorë të mëposhtëm: SetP (vlera e koeficientit proporcional P); SetI (vlera e kohës së integrimit I); SetD (koha diferenciale) Caltime (koha aktuale e marrjes së mostrave të rrjedhës totale); Calcount (frekuenca aktuale e marrjes së mostrave të rrjedhës totale); Target-F (objektivi i monitorimit të rrjedhës); Limit-E (diapazoni i tolerancës së monitorimit të rrjedhës); Hig_Weight (vlera e lartë e nivelit të materialit)); Low_Weight (vlera e ulët e nivelit të materialit); Load-Max (vlera e specifikuar e frekuencës); Load-Min (vlera minimale e frekuencës); SampleFlux1 (vlera 1 e rrjedhës totale të kalibrimit dinamik); SampleFlux2 (vlera 2 e rrjedhës totale të kalibrimit dinamik); SampleFlux3 (vlera 3 e rrjedhës totale të kalibrimit dinamik); WorkMode (zgjedhja e mënyrës së punës); BatchSelect (zgjedhja e rolit të numrit të serisë (analiza sasiore)); FluxFactor (parametrat kryesorë të rregullimit të rrjedhës totale); ProportionFactor (parametrat kryesorë të rregullimit të raportit të lëndës së parë). 4 Problemi i zakonshëm gjatë projektimit të peshores me shumë koka është përmirësimi i linearitetit të saj. Aspektet e mëposhtme duhet të merren në konsideratë gjatë projektimit të zgjidhjes: 1) Zgjidhni një frekuencë të përshtatshme aplikimi dhe është mirë që frekuenca e aplikimit të mbahet në 35Hz~40Hz. Kur është e ulët, besueshmëria e softuerit të sistemit është e dobët; 2) Përzgjedhja e diapazonit të matjes së sensorit është e përshtatshme dhe përdoret në 60%~70% të diapazonit të matjes, dhe diapazoni i konvertimit të sinjalit të të dhënave është i gjerë, gjë që është e dobishme për përmirësimin e linearitetit; 3) Skema mekanike e projektimit të sistemit duhet të sigurojë qarkullim të mirë të lëndëve të para, përveç sigurimit që koha e ushqyerjes të jetë e shkurtër dhe ushqyerja nuk duhet të jetë shumë e shpeshtë. Në përgjithësi, kërkohet ushqyerje 5min~10min; 4) Pajisja e transmetimit të objekteve mbështetëse duhet të sigurojë funksionim të qëndrueshëm dhe formë të mirë lineare. 5 Probleme të zakonshme në të gjithë procesin e instalimit dhe aplikimit të peshores me shumë koka: Për të siguruar saktësinë e peshores me shumë koka, duhet t'i kushtohet vëmendje pikave kryesore të mëposhtme gjatë gjithë procesit të instalimit dhe aplikimit: 1) Platforma e peshimit duhet të jetë e fiksuar fort dhe sensori duhet të jetë elastik. Komponentët e deformimit, dridhjet e jashtme do të ndikojnë në to. Përvoja e punës në aplikim tregon se problemi më i madh i peshores me shumë koka në të gjithë procesin e aplikimit është rreziku i dridhjeve të mjedisit natyror; 2) Nuk duhet të ketë rrjedhshmëri cikloni në mjedisin natyror, sepse është për të përmirësuar saktësinë e peshimit, sensori i zgjedhur është shumë inteligjent, kështu që të gjitha lëvizjet do të kenë ndikim në sensor; 3) Lidhjet e buta përçuese të sipërme dhe të poshtme duhet të jenë të lehta dhe të buta për të parandaluar që pajisjet e poshtme dhe të poshtme të ndikojnë në peshoren me shumë koka.

Lënda e parë më ideale e përdorur në këtë fazë është e lëmuar, e butë dhe e butë; 4) Sa më e vogël të jetë distanca e lidhjes midis bunkut të madh dhe silos së ushqimit, aq më mirë, veçanërisht për këto materiale me ngjitje relativisht të fortë, kur bunku i madh dhe silosi i ushqimit. Sa më i gjatë të jetë hapësira e lidhjes në mes të koshit, aq më i madh është lënda e parë e ngjitur në trashësinë e murit. Kur lënda e parë në trashësinë e murit ngjitet në një nivel të caktuar, pasi të bjerë, do të ketë një ndikim shumë të madh në peshoren me shumë koka; 5) Përpiquni të shmangni kontaktin me materialet e jashtme. Qëllimi është të zvogëlohet më mirë dëmi i forcës së ndërveprimit të jashtëm në trupin e peshores; 6) Shkalla e ushqyerjes duhet të jetë e shpejtë, kështu që duhet të sigurohet që i gjithë procesi i ushqyerjes të jetë i butë në hapje. Për lëndët e para me qarkullim të dobët, për të shmangur urat e tyre hekurudhore, zgjidhja më e mirë është të shtoni përzierje mekanike në bunkun e madh. Tabuja më e madhe është thyerja e harkut të ciklonit, por përzierja nuk mund të operohet gjatë gjithë kohës. Më ideale është përzierja dhe i gjithë procesi i ushqyerjes është konsistent, domethënë i njëjtë me valvulën e portës së ushqyerjes; 7) Vendosja e vlerës së poshtme kufitare të materialit ushqyes dhe vlerës së sipërme kufitare të materialit ushqyes duhet të jetë e përshtatshme. Dendësia e dukshme në silo është në thelb e njëjtë. Kjo mund të merret duke vëzhguar me kujdes kalimin e frekuencës së starterit të butë. Kur dendësia e dukshme e lëndëve të para në silo është në thelb e njëjtë, pjesa më e madhe e kalimit të frekuencës së starterit të butë nuk është e madhe.

Vlera kufitare e poshtme e ushqyerjes dhe vlera kufitare e sipërme e ushqyerjes janë të përshtatshme për të përmirësuar linearitetin e të gjithë procesit të ushqyerjes. Siç u përmend më parë, peshorja me shumë koka është në funksionim të të dhënave statike gjatë procesit të ushqyerjes. Nëse ushqyerja mund të mbahet, baza e frekuencës së startuesve të butë të përparmë, të pasmë, të majtë dhe të djathtë nuk do të ndryshojë, dhe saktësia e matjes së të gjithë procesit të ushqyerjes është gjithashtu kryesisht e garantuar. Përveç kësaj, me kusht që të sigurohet që dendësia e dukshme të jetë në thelb e njëjtë, përpiquni të shmangni frekuencën e ushqyerjes, domethënë, përpiquni të shtoni më shumë material çdo herë. Këto të dyja janë kontradiktore dhe duhet të merren në konsideratë.

Kjo është gjithashtu baza për të siguruar saktësinë e të gjithë procesit të ushqyerjes; 8) Vendosja e kohës së ushqyerjes duhet të jetë e përshtatshme. Udhëzimi për vendosjen është të sigurohet që të gjitha lëndët e para të kenë rënë tashmë në trupin e peshores, dhe sa më e shkurtër të jetë koha e vendosjes, aq më mirë është. Është thënë tashmë se peshorja me shumë koka është në manipulim statik të të dhënave gjatë kohës së ushqyerjes, kështu që sa më pak kohë aq më mirë. Kjo kohë mund të merret edhe me vëzhgim të kujdesshëm. Në fazën e rregullimit, koha mund të vendoset më gjatë së pari, dhe të vërehet se sa kohë pesha totale në peshore nuk mund të luhatet (nuk është e lehtë të rritet) pas përfundimit të çdo ushqyerjeje. tenton të stabilizohet (pesha totale në trupin e peshores zvogëlohet vazhdimisht).

Atëherë kjo kohë është koha e duhur për të ushqyer përbërësit. 6 Rezultate Ky punim prezanton në detaje parimin e peshores me shumë koka dhe disa çështje që duhet t'i kushtohet vëmendje në të gjithë procesin e skemës së projektimit dhe aplikimit, veçanërisht këto pika kyçe në të gjithë procesin e aplikimit, e cila është një ndarje e çmuar e përvojës, dhe mezi pres ta ndaj atë me të gjithë. Me ndihmë, peshores me shumë koka mund të aplikohet më fuqishëm. Vetëm duke i kushtuar vëmendje këtij problemi kyç mund të sigurohet lineariteti i peshores me shumë koka, në mënyrë që të mund të prodhohen produkte që plotësojnë standardet.

Autori: Smartweigh– Prodhuesit e Peshave me Shumë Koka

Autori: Smartweigh– Peshorës linear

Autori: Smartweigh– Makinë Paketimi me Peshore Lineare

Autori: Smartweigh– Makinë Paketimi me Pesha Shumëfishe

Autori: Smartweigh– Deester i tabakasë

Autori: Smartweigh– Makinë Paketimi me Guaskë të Mollës

Autori: Smartweigh– Peshues i kombinuar

Autori: Smartweigh– Makinë Paketimi Doypack

Autori: Smartweigh– Makinë paketimi qesesh të parapërgatitura

Autori: Smartweigh– Makinë rrotulluese paketimi

Autori: Smartweigh– Makinë Vertikale Paketimi

Autori: Smartweigh– Makinë Paketimi VFFS