Распаўсюджаныя праблемы і першапрычыны іх паўсядзённай працы з шматгалоўнымі вагамі

Аўтар: Smartweigh– Шматгалоўны вагавы апарат

З удасканаленнем правілаў бесперапыннай і ўмеранай метралагічнай праверкі сыравіны, асабліва цвёрдай сыравіны ва ўсім працэсе прамысловай вытворчасці, і з'яўленнем у 1990-х гадах новых шматгалоўных вагаў (англ. Loss-in-weight) для метралагічнай праверкі, гэта палажэнне можна лічыць неабходным. Са змяненнем вагі чыстага вагі сыравіны на вагах сыравіна зноў дакладна і дакладна вымяраецца. З'яўленне шматгалоўных вагаў паступова замяняе першапачатковыя электронныя стужкавыя вагі, спіральныя вагі і нават назапашвальныя вагі ў якасці новай мадэрнізацыі. Метады вымярэння і праверкі вымярэнняў усё часцей выкарыстоўваюцца ў металургічнай прамысловасці, горназдабыўной прамысловасці, фармацэўтычных кампаніях, хімічных валокнах і іншых галінах. Вагі са стратай вагі чыстага вагі.

Вагі складаюцца з наступных кампанентаў: платформа для ўзважвання (датчык, замацаваны на падставе платформы для ўзважвання); рухавік з пераменнай частатой рэгулявання хуткасці сыравіны (акрамя таго, ён можа прыводзіць у рух спіральнае і гарызантальнае змешванне); сховішча сыравіны; вертыкальнае змешванне; праводнае праводнае мяккае злучэнне; прыбор кантролю вагі нета (IND560CF) і г.д. Для паляпшэння бесперапыннай метралагічнай праверкі ў працэсе працы поле таксама павінна быць абсталявана вялікім бункерам, цалкам аўтаматычным запорным клапанам (чаканы эфект - паўторнае запаўненне складскога памяшкання шматгалоўнага вагі сыравінай) і прыёмным абсталяваннем (чаканы эфект - паўторнае прыняцце сыравіны шматгалоўным вагой) і г.д. Другі - базавы.

Усё механічнае абсталяванне на вагах, загрузачным бункеры і вагах чаканага эфекту выкарыстоўваецца ў якасці агульнай платформы для ўзважвання, і датчык бесперапынна перадае агульную змену вагі на падлозе вагаў на кантролер шматгалоўнага вагі (маніпулятар з'яўляецца важнай часткай шматгалоўнага вагі, і ўвесь працэс працы. Прыбор кіравання разлічвае агульны каэфіцыент пругкасці вагі платформы для ўзважвання за адзінку часу ў адпаведнасці з сігналам дадзеных, як канкрэтнае паскарэнне агульнага расходу, а затым параўноўвае яго з зададзеным агульным мэтавым агульным расходам для выканання дакладных вымярэнняў PID. Атрымлівае агульны сігнал бягучых дадзеных, выхад 4-50 метраў А. Каб забяспечыць бесперапыннасць сыравіны шматгалоўнага вагі і дакладнасць праверкі вымярэнняў, склад сыравіны павінен быць абсталяваны вялікім бункерам для сыравіны для ўстойлівага выкарыстання і цалкам аўтаматычным запорным клапанам для запаўнення ў працэсе працы. Усталюйце колькасць запаўнення сыравіны (Refill_Stop) і колькасць запаўнення пад сыравінай (Refill_Star) на прыборы кіравання. Пасля запаўнення вагаў прыбора кіравання чыстая вага дасягне колькасці запаўнення, а затым адкрыйце. аб'ём напаўнення. Сігнал дадзеных клапана завяршэння напаўнення, а затым сыравіна ў вялікім бункеры падключаецца да склада падачы ў адпаведнасці з праводным мабільным тэлефонам, і чыстая вага корпуса вагаў дасягае сігналу дадзеных клапана завяршэння напаўнення, а затым дадаецца чыстая вага корпуса вагаў. Сігнал дадзеных клапана завяршэння зарадкі, на працягу ўсяго працэсу, рухавік сыравіны працуе, іншымі словамі, сыравіна падаецца бесперапынна.

Для такога тыпу сыравіны з дрэннай цыркуляцыяй, лёгкай і тонкай, частку чыстай вагі не трэба ўзважваць на працягу кароткага часу пасля закрыцця запорнага клапана. У гэты час мяркуецца, што вагі ў бязважкім стане ажыццяўляюць ПІД-рэгуляванне ў адпаведнасці з сігналам дадзеных, які перадаецца датчыкам, і час змены чыстай вагі, які ўспрымаецца датчыкам, можа быць скарочаны, таму працэс працы ў бязважкім стане кадра сігналу дадзеных строга забаронены. Час падачы (таймер2) усталёўваецца ў прыборы, гэта значыць, час запісу толькі пачынаецца, калі запорны клапан выключаны. Калі час пачатку і заканчэння падачы супадае з часам падачы, рухавік падачы будзе падтрымліваць папярэднюю частату падачы.

Іншымі словамі, на працягу ўсяго працэсу вагі з пашкоджанай нета-вагай працуюць ва ўмовах фіксаванай частаты. Пасля часу прыпынку шматгалоўнага вагі адбываецца аўтаматычны рамонт і паралельная апрацоўка, гэта значыць працэс працы рухавіка сыравіны ажыццяўляецца ў адпаведнасці з сігналам дадзеных, які падаецца датчыкам. Уся праца шматгалоўнага вагі - гэта такая цыркуляцыйная сістэма.

Каб лепш пераканацца, што чыстая вага не адпавядае тыпу лініі вагаў, акрамя асноўных ключавых параметраў, згаданых у кантрольным прыборы, існуюць таксама наступныя асноўныя параметры: пошук Baidu паляпшэнне пошукавай сістэмы Baidu (значэнне прапарцыйнага каэфіцыента p); пошук Baidu паляпшэнне пошукавай сістэмы Baidu (патрабуецца значэнне розніцы ў часе); час калорыі (агульны час выбаркі трафіку сёння); відэаназіранне (агульная частата выбаркі трафіку сёння); эталонная мэта маніторынгу трафіку; відэаназіранне (дапушчальныя прычыны адхіленняў маніторынгу трафіку)); відэаназіранне (агульная частата выбаркі трафіку сёння); відэаназіранне (агульная частата выбаркі трафіку сёння); відэаназіранне (дапушчальныя прычыны адхіленняў маніторынгу трафіку); відэаназіранне (CCTV); станцыя відэаназірання (агульны паток сыравіны меншы); станцыя відэаназірання (агульны паток сыравіны меншы); станцыя відэаназірання (агульны паток патрабуе важнай карэкціроўкі патоку. Цэнтралізаваны цэнтр прагляду і кіравання хуткасцю відэа. Трэцяя складанасць - гэта канструкцыя шматгалоўнага вагі.

Каб палепшыць тып лініі шматгалоўнага вагі, пры праектаванні неабходна звярнуць увагу на наступныя аспекты. Выберыце прыдатную рабочую частату. Рабочая частата павінна падтрымлівацца ў межах 35 Гц ~ 40 Гц. Калі частата занадта нізкая, надзейнасць сістэмнага праграмнага забеспячэння нізкая. Дыяпазон кантролю датчыка прыдатны і падыходзіць для 60% ~ 70% дыяпазону кантролю. Пераўтварэнне сігналу дадзеных ахоплівае вялікую плошчу, што спрыяе паляпшэнню лінейнасці.

3. Схема праектавання механічнай сістэмы павінна забяспечваць выдатную цыркуляцыю сыравіны. Акрамя таго, час падачы павінен быць кароткім, і порцыі не павінны быць занадта малымі. Звычайна запаўненне сыравіны займае 5-10 хвілін.

4. Прылада перадачы дапаможных машын і абсталявання павінна працаваць стабільна і мець добрую лінейную форму. 4. Агульныя праблемы, якія ўзнікаюць падчас усяго працэсу ўстаноўкі і прымянення шматгалоўных вагаў: Каб лепш забяспечыць дакладнасць шматгалоўных вагаў, падчас усяго працэсу ўстаноўкі і прымянення неабходна звярнуць увагу на наступныя аспекты. 1. Рама вагаў павінна быць надзейна замацавана.

Датчык з'яўляецца пругка дэфармаваным кампанентам, і знешняя вібрацыя пашкодзіць яго эксплуатацыі. Згодна з вопытам працы, найбольшай перашкодай для шматгалоўных вагаў ва ўсім працэсе прымянення з'яўляецца вібрацыйнае пашкоджанне мясцовасці. 2. Сістэма цыркуляцыі шторму малаверагодная ў тапаграфіі. Для павышэння дакладнасці вагаў абраны вельмі разумны датчык, і любое становішча прывядзе да пашкоджання датчыка.

3. Верхнія і ніжнія праводныя мяккія злучэнні зроблены мяккімі, каб прадухіліць негатыўны ўплыў наступнага механічнага абсталявання на вагі з недастатковай вагой нета. Найбольш ідэальным сыравінай, якая выкарыстоўваецца сёння, з'яўляецца канцэнтрат мяккага шоўку для дэзактывацыі. 4. Інтэрвал злучэння паміж вялікім бункерам і верхнім сіласам невялікі і вялікі, асабліва для такой высокаадгезійнай сыравіны, інтэрвал злучэння паміж вялікім бункерам і верхнім сіласам вялікі, а злучэнне вельмі тоўстае. У сыравіне тоўстыя і тонкія матэрыялы злучаюцца на пэўным узроўні, што можа прывесці да вялікай пашкоджання шматгалоўнага вагі.

Мінімізуйце кантакт з вонкавым бокам, але эфектыўная чыстая маса па-за вагамі павінна быць гладкай, каб лепш паменшыць пашкоджанне вагаў, выкліканае знешнімі сіламі. 6) Хуткасць напаўнення вышэйшая, і неабходна забяспечыць гладкасць сыравіны на працягу ўсяго працэсу напаўнення. Для сыравіны з нізкай цякучасцю, каб лепш прадухіліць узнікненне чыгуначных мастоў, найлепшым рашэннем з'яўляецца даданне механічнага перамешвання ў вялікі бункер. У працы найбольш ідэальным з'яўляецца тое, каб увесь працэс перамешвання і напаўнення быў паслядоўным, гэта значыць, ён ішоў разам з запорным клапанам напаўнення.

7. Ніжняя мяжа напаўняльнага матэрыялу і верхняя мяжа напаўняльнага матэрыялу павінны быць аднолькавымі. Агульная палітыка заключаецца ў тым, што адносная шчыльнасць штабелявання двух складоў сыравіны пасярэдзіне павінна быць практычна аднолькавай. Такім чынам, можна ўважліва назіраць за зменай частаты плыўнага пускача. Калі бачная шчыльнасць сыравіны ў файле бібліятэкі сыравіны практычна аднолькавая, змена частаты большасці плыўных пускачоў неістотная.

Устаноўка ніжняга і верхняга ліміту напаўняльнага матэрыялу падыходзіць для паляпшэння лінейнасці ўсяго працэсу напаўнення матэрыялам. На працягу ўсяго працэсу напаўнення матэрыялам шматгалоўкавыя вагі знаходзяцца ў рэжыме працэсу працы тыпу дадзеных. Калі гэта магчыма, частата левага і правага плыўных пускаў напаўнення сыравіны не зменіцца, і дакладнасць вымярэнняў усяго працэсу напаўнення сыравіны таксама ў значнай ступені гарантавана. Акрамя таго, пры ўмове забеспячэння практычна аднолькавай аб'ёмнай шчыльнасці варта пазбягаць частаты падачы, гэта значыць, кожная падача павінна быць максімальна частай. Розніцу паміж імі неабходна ўлічваць усебакова.

Ва ўсім працэсе напаўнення сыравінай таксама важна забяспечыць дакладнасць. 8. Час напаўнення павінен быць адпаведным. Агульная палітыка налады заключаецца ў тым, каб пераканацца, што ўся сыравіна ўжо знаходзіцца на вагах, чым большы час зацвярдзення, тым лепш.

Згодна са статыстыкай, страта чыстай вагі на вагах падчас перыяду папаўнення запасаў — гэта працэс апрацоўкі дадзеных, таму чым меншы перыяд, тым лепш. У гэты час запасы ўсё яшчэ можна запомніць. На этапе карэкціроўкі гэты час можна ўсталяваць на працяглы час. Пасля кожнага папаўнення агульная вага на вагах не можа вагацца (яе цяжка павялічыць) і стабілізуецца (вага паступова памяншаецца). У гэты час самы зручны час для папаўнення запасаў.

Пяты вынік. У артыкуле падрабязна абмяркоўваецца асноўная канцэпцыя і схема канструкцыі шматгалоўнага вагі, а таксама праблемы, на якія варта звярнуць увагу ва ўсім працэсе прымянення, асабліва ў ключавых звёнах усяго працэсу прымянення. Я з нецярпеннем чакаю магчымасці падзяліцца каштоўным вопытам працы, і гэта будзе карысным для ўсіх. Добрае выкарыстанне шматгалоўнага вагі можа дапамагчы. Толькі звяртаючы ўвагу на гэтае жыццёва важнае пытанне, мы можам гарантаваць, што форма лініі шматгалоўнага вагі будзе ствараць адпаведны прадукт.

Аўтар: Smartweigh– Вытворцы шматгалоўных вагавых датчыкаў

Аўтар: Smartweigh– Лінейны вагавы механізм

Аўтар: Smartweigh– Лінейная упаковачная машына з вагамі

Аўтар: Smartweigh– Шматгалоўная упаковачная машына з вагамі

Аўтар: Smartweigh– Дэнестэр для латкоў

Аўтар: Smartweigh– Машына для ўпакоўкі ў раскладанкі

Аўтар: Smartweigh– Камбінаваны вагавы вага

Аўтар: Smartweigh– Упаковачная машына Doypack

Аўтар: Smartweigh– Машына для ўпакоўкі гатовых пакетаў

Аўтар: Smartweigh– Ратацыйная упаковачная машына

Аўтар: Smartweigh– Вертыкальная упаковачная машына

Аўтар: Smartweigh– Упаковачная машына VFFS