Daudzgalvu svaru biežāk sastopamās problēmas un to pamatcēloņi ikdienas darbā

Autors: Smartweigh– Daudzgalvu svars

Līdz ar izejvielu, īpaši cieto izejvielu, nepārtrauktas un mērenas metroloģiskās verifikācijas noteikumu uzlabošanu visā rūpnieciskās ražošanas procesā un jauno daudzgalvu svaru (angļu valodā Loss-in-weight) parādīšanos metroloģiskās verifikācijas iekārtās 20. gs. deviņdesmitajos gados to var uzskatīt par šo noteikumu. Mainoties izejvielu neto svaram uz svariem, izejvielas atkal tiek precīzi un precīzi izmērītas. Daudzgalvu svaru parādīšanās pakāpeniski aizstāj sākotnējos elektroniskos izstrādājumu lentes svarus, spirālveida svarus un pat akumulācijas svarus kā jaunu uzlabojumu. Mērīšanas un mērījumu verifikācijas metodes arvien plašāk tiek izmantotas metalurģijā, kalnrūpniecībā, farmācijas uzņēmumos, ķīmisko šķiedru ražošanā un citās jomās. Zaudētā neto svara svari.

Svari sastāv no šādām sastāvdaļām: svēršanas platforma (sensors ir piestiprināts pie svēršanas platformas pamatnes); izejvielu mainīgas frekvences ātruma regulēšanas motors (turklāt tas var vadīt spirālveida un horizontālu sajaukšanu); izejvielu uzglabāšanas vieta; vertikālā sajaukšana; vadošs vadošs mīkstais savienojums; neto svara kontroles instruments (IND560CF). Lai uzlabotu nepārtraukto metroloģisko verifikāciju darbības procesā, laukam jābūt aprīkotam arī ar lielu piltuvi, pilnībā automātisku slēgvārstu (paredzamais efekts ir daudzgalvu svaru uzglabāšanas telpas atkārtota piepildīšana ar izejvielām) un saņemšanas iekārtām (paredzamais efekts ir daudzgalvu svaru izejvielu atkārtota pieņemšana) utt. Otrais ir pamata elements.

Viss mehāniskais aprīkojums uz svariem, iekraušanas tvertnes un paredzamā efekta svariem tiek izmantots kā visa svēršanas platforma, un sensors nepārtraukti nosūta kopējo svara izmaiņu uz svaru grīdas daudzgalvu svaru kontrolierim (manipulators ir svarīga daudzgalvu svaru sastāvdaļa un viss darbības process). Vadības instruments aprēķina svēršanas platformas kopējo svara elastības koeficientu laika vienībā saskaņā ar datu signālu kā noteiktu paātrinājuma kopējo plūsmu un pēc tam salīdzina to ar iestatīto kopējo mērķa kopējo plūsmu, lai veiktu precīzu PID mērījumu. Iegūstiet kopējo strāvas datu signālu, izejot 4–50 metrus A. Lai nodrošinātu daudzgalvu svaru izejvielu nepārtrauktību un mērījumu pārbaudes precizitāti, izejvielu noliktavai jābūt aprīkotai ar lielu izejvielu tvertni ilgtspējīgai lietošanai un pilnībā automātisku slēgvārstu uzpildīšanai darbības procesā. Vadības instrumentā iestatiet izejvielu uzpildes daudzumu (Refill_Stop) un izejvielu uzpildes daudzumu (Refill_Star). Pēc vadības instrumenta svaru uzpildes daudzuma veikšanas svaru korpusa neto svars sasniegs uzpildes daudzumu un pēc tam atvērsies. uzpildes daudzums. Uzpildes pabeigšanas vārsta datu signāls un pēc tam izejvielas lielajā tvertnē tiek savienotas ar padeves noliktavu saskaņā ar vadošo mobilo tālruni, un svaru korpusa neto svars sasniedz uzpildes pabeigšanas vārsta datu signālu, un pēc tam tiek pievienots svaru korpusa neto svars. Uzlādes pabeigšanas vārsta datu signāls, visā procesā izejvielu motors ir darbojies, citiem vārdiem sakot, izejvielas tiek piegādātas nepārtraukti.

Šāda veida izejvielām ar sliktu cirkulāciju, vieglām un plānām izejvielām daļa neto svara nav jānosver īsā laikā pēc noslēgvārsta aizvēršanas. Šajā laikā tiek pieņemts, ka bezsvara stāvoklī esošie svari veic PID vadību saskaņā ar sensora pārraidīto datu signālu, un sensora uztvertais neto svara maiņas laiks var būt saīsināts, tāpēc datu signāla bezsvara stāvokļa rāmja darbības process ir stingri aizliegts. Padeves laiks (Timer2) ir iestatīts instrumentā, tas ir, ierakstīšanas laiks ir tikko sācies, kad noslēgvārsts ir izslēgts. Kad padeves sākuma un beigu laiks ir padeves laiks, padeves motors saglabās iepriekšējo padeves frekvenci.

Citiem vārdiem sakot, visa procesa laikā svari ar neto svara bojājumiem darbojas fiksētas frekvences pozīcijā. Pēc daudzgalvu svaru apstāšanās laika tiek veikta automātiskā remonta un paralēlā apstrāde, tas ir, izejvielu motora darbības process tiek veikts saskaņā ar sensora nosūtīto datu signālu. Visa daudzgalvu svaru darbība ir šāda asinsrites sistēma.

Lai labāk nodrošinātu, ka neto svaram trūkst svaru līnijas tipa, papildus galvenajiem vadības instrumentā minētajiem parametriem ir arī šādi galvenie parametri: Baidu meklēšanas Baidu meklētājprogrammas uzlabojums (proporcionālā koeficienta p vērtība); Baidu meklēšanas Baidu meklētājprogrammas uzlabojums (nepieciešama starpības laika vērtība); Caltime (kopējais datplūsmas paraugu ņemšanas laiks šodien); CCTV (kopējā datplūsmas paraugu ņemšanas frekvence šodien); atsauces datplūsmas uzraudzības mērķis; CCTV (satiksmes uzraudzības pieļaujamie noviržu iemesli)); CCTV (kopējā datplūsmas paraugu ņemšanas frekvence šodien); CCTV (kopējā datplūsmas paraugu ņemšanas frekvence šodien); CCTV (satiksmes uzraudzības pieļaujamie noviržu iemesli); CCTV (CCTV); CCTV stacija (kopējā izejvielu plūsma ir mazāka); CCTV stacija (kopējā izejvielu plūsma ir mazāka); CCTV stacija (kopējai plūsmai nepieciešama svarīga plūsmas pielāgošana. Centralizēts skatīšanās un pārvaldības centra video ātrums. Trešais ir daudzgalvu svērēja konstrukcijas grūtības. Grūtības.

Lai labāk uzlabotu daudzgalvu svaru līnijas tipu, projektēšanas shēmā jāpievērš uzmanība šādiem aspektiem. Izvēlieties piemērotu darba frekvenci. Darbības frekvencei vēlams būt 35 Hz ~ 40 Hz. Ja frekvence ir pārāk zema, sistēmas programmatūras uzticamība ir vāja. Sensora pārbaudes diapazons ir piemērots, un tas ir piemērots 60–70% no pārbaudes diapazona. Datu signāla pārveidošana aptver lielu laukumu, kas ir izdevīgi linearitātes uzlabošanai.

3. Mehāniskās sistēmas projektēšanas shēmai jānodrošina izejvielu lieliska cirkulācija. Turklāt padeves laiks ir īss, un padeve nedrīkst būt pārāk maza. Parasti izejvielu piepildīšana aizņem 5–10 minūtes.

4. Palīgierīču un iekārtu transmisijas ierīcei jādarbojas stabili un tai jābūt ar labu lineāro formu. 4. Bieži sastopamās problēmas, ar kurām saskaras visā daudzgalvu svaru uzstādīšanas un lietošanas procesā: Lai labāk nodrošinātu daudzgalvu svaru precizitāti, visā uzstādīšanas un lietošanas procesā jāpievērš uzmanība šādiem aspektiem. 1. Svaru rāmim jābūt stingri nostiprinātam.

Sensors ir elastīgi deformējama sastāvdaļa, un ārējas vibrācijas sabojās tā lietošanu. Saskaņā ar darba pieredzi, daudzgalvu svaru lielākā problēma visā lietošanas procesā ir reljefa vibrācijas radītie bojājumi. 2. Topogrāfijā vētras cirkulācijas sistēma ir maz ticama. Lai labāk uzlabotu svaru precizitāti, izvēlētais sensors ir ļoti vieds, un visas pozīcijas sabojās sensoru.

3. Augšējie un apakšējie vadošie vadošie vadošie mīkstie savienojumi ir mīksti un mīksti, lai novērstu šādu mehānisko iekārtu negatīvu ietekmi uz svariem ar nepietiekamu neto svaru. Mūsdienās visideālākā izejviela ir dekontaminācijas mīkstā zīda koncentrāts. 4. Savienojumu attālums starp lielo tvertni un augšējo tvertni ir mazs un liels, īpaši šādām ļoti lipīgām izejvielām, savienojumu attālums starp lielo tvertni un augšējo tvertni ir liels, un saite ir ļoti bieza. Uz izejvielām biezās un plānās izejvielas ir savienotas noteiktā līmenī, kas radīs milzīgus bojājumus daudzgalvu svariem.

Jāsasniedz minimāls kontakts ar ārēju virsmu, bet faktiskajam neto svaram ārpus svariem jābūt vienmērīgam, lai labāk samazinātu ārējo spēku radītos bojājumus svariem. 6) Pildīšanas ātrums ir lielāks, un ir jānodrošina izejvielu vienmērīga pildīšana visā pildīšanas procesā. Izejvielām ar sliktu likviditāti, lai labāk novērstu dzelzceļa tiltu rašanos, labākais risinājums ir pievienot mehānisku maisīšanu lielajā piltuvē. Darbā visideālāk ir tas, lai viss maisīšanas un pildīšanas process būtu konsekvents, tas ir, tas notiek kopā ar pildīšanas slēgvārstu.

7. Pildījuma materiāla apakšējai robežvērtībai un pildījuma augšējai robežvērtībai jābūt vienādām. Izvēlētā vispārējā politika ir tāda, ka divu izejvielu noliktavu kraušanas relatīvais blīvums vidū ir praktiski vienāds. Tādā veidā var rūpīgi novērot mīkstā startera frekvences pāreju. Ja izejvielu šķietamais blīvums izejvielu bibliotēkas failā ir praktiski vienāds, vairuma mīksto starteru frekvences pāreja nav būtiska.

Pildījuma materiāla apakšējās un augšējās robežvērtības iestatīšana ir piemērota, lai uzlabotu visa materiāla pildīšanas procesa linearitāti. Visā materiāla pildīšanas procesā daudzgalvu svars atrodas datu tipa darbības procesā. Ja to var uzturēt, kreisās un labās puses mīksto starteru pildīšanas izejvielu frekvences bāze nemainīsies, un arī visa izejvielu pildīšanas procesa mērījumu precizitāte ir lielā mērā garantēta. Turklāt, nodrošinot, ka tilpuma blīvums ir vienāds, pēc iespējas jāizvairās no padeves biežuma, tas ir, katrai padevei jābūt pēc iespējas lielākai. Atšķirības starp abiem ir jāapsver visaptveroši.

Visā izejvielu pildīšanas procesā ir svarīgi nodrošināt precizitāti. 8. Pildīšanas laikam jābūt atbilstošam. Iestatīšanas vispārējā politika ir nodrošināt, lai visas izejvielas jau būtu uz svariem, jo ​​lielāks sasaldēšanas laiks, jo labāk.

Saskaņā ar statistiku, neto svara svaru zudums papildināšanas periodā ir datu tipa darbības process, tāpēc jo zemāks ir periods, jo labāk. Šajā laikā to joprojām var novērot no galvas. Pielāgošanas posmā šīs tautas tiesas laiku var iestatīt uz ilgu laiku. Pēc katras papildināšanas veikšanas līdzsvara svaru kopējais svars nevar svārstīties (nav viegli palielināt) un stabilizēties (līdzsvara svari vienmērīgi samazinās). Šajā laikā šis laiks ir īstais laiks, lai papildinātu degustācijas laiku.

Piektais rezultāts. Rakstā detalizēti aplūkota daudzgalvu svaru pamatkoncepcija un konstrukcijas shēma, kā arī problēmas, kurām jāpievērš uzmanība visā pielietošanas procesā, īpaši galvenajos posmos visā pielietošanas procesā. Es ceru dalīties vērtīgajā darba pieredzē, un tā būs vēl noderīgāka ikvienam. Daudzgalvu svaru lietderīga izmantošana var palīdzēt. Tikai pievēršot uzmanību šim svarīgajam jautājumam, mēs varam nodrošināt, ka daudzgalvu svaru līnijas forma radīs atbilstošu produktu.

Autors: Smartweigh– Daudzgalvu svaru ražotāji

Autors: Smartweigh– Lineārais svērējs

Autors: Smartweigh– Lineārā svara iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh– Daudzgalvu svara iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh– Paplātes atdalītājs

Autors: Smartweigh– Atvāžamā iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh– Kombinētais svērējs

Autors: Smartweigh– Doypack iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh– Sagatavotu maisiņu iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh– Rotācijas iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh– Vertikālā iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh– VFFS iepakošanas mašīna