Өдөр тутмын ажилд олон толгойт жинлэгчийн нийтлэг асуудал ба үндсэн шалтгаанууд

Зохиогч: Смартвей– Олон толгойт жинлэгч

1990-ээд онд үйлдвэрлэлийн бүх үйл явцад түүхий эд, ялангуяа хатуу түүхий эдийг тасралтгүй, дунд зэргийн хэмжилзүйн баталгаажуулалтын журам сайжирч, хэмжилзүйн баталгаажуулалтын машин механизмын шинэ олон толгойт жин (Англи хэлний жингийн алдагдал) бий болсноор энэхүү заалтыг авч үзэж болно. Жингийн түүхий эдийн цэвэр жин өөрчлөгдсөнөөр түүхий эдийг дахин нарийвчлалтай, нарийвчлалтай хэмждэг болсон. Олон толгойт жин гарч ирснээр анхны электрон бүтээгдэхүүний туузан жин, спираль хэмжээс, тэр ч байтугай хуримтлалын хэмжүүрийг шинэчилсэн байдлаар аажмаар сольж байна. Хэмжилт, хэмжилтийн баталгаажуулалтын аргуудыг металлургийн үйлдвэрлэл, уул уурхай, эмийн үйлдвэр, химийн утас болон бусад салбарт улам бүр өргөн ашиглаж байна. Цэвэр жингийн алдагдлыг хэмждэг.

Жин нь дараах бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрдэнэ: жинлэлтийн тавцан (жинлэлтийн тавцангийн суурь дээр бэхлэгдсэн мэдрэгч); түүхий эдийн хувьсах давтамжийн хурд зохицуулагч мотор (үүнээс гадна спираль болон хэвтээ холилтыг жолоодож чадна); түүхий эд хадгалах; босоо холих; дамжуулагч дамжуулагч зөөлөн холболт; цэвэр жин нь жинлэлтийн хяналтын багаж (IND560CF) дутагдалтай, эдгээр нь. Ашиглалтын явцад тасралтгүй хэмжилзүйн баталгаажуулалтыг сайжруулахын тулд талбай нь том бункер, бүрэн автомат унтрах хавхлага (хүлээгдэж буй үр нөлөө нь олон толгойт жинлэгчдийн агуулахын өрөөг түүхий эдээр дахин дүүргэх), хүлээн авах машин механизм (хүлээгдэж буй үр нөлөө нь олон толгойт жинлэгчдийн түүхий эдийг дахин хүлээн авах) гэх мэтээр тоноглогдсон байх ёстой. Хоёр дахь нь үндсэн юм.

Жинлүүр, ачих сав болон хүлээгдэж буй үр нөлөөний жинлүүр дээрх бүх механик тоног төхөөрөмжийг жинлэлтийн бүх тавцан болгон ашигладаг бөгөөд мэдрэгч нь жинлэлтийн шалан дээрх нийт жингийн өөрчлөлтийг олон толгойт жинлэлтийн хянагч руу тасралтгүй илгээдэг (манипулятор нь олон толгойт жинлэлтийн чухал хэсэг бөгөөд бүхэл бүтэн үйл ажиллагааны процессыг гүйцэтгэдэг). Хяналтын хэрэгсэл нь өгөгдлийн дохионы дагуу жинлэлтийн тавцангийн нэгж хугацаанд ногдох нийт жингийн уян хатан байдлын коэффициентийг тодорхой хурдатгалын нийт урсгал болгон тооцоолж, дараа нь тогтоосон нийт зорилтот нийт урсгалтай харьцуулж PID нарийвчлалтай хэмжилтийг хийдэг. Нийт гүйдлийн өгөгдлийн дохиог гаргана, 4-50 метр А гарна. Олон толгойт жинлэлтийн түүхий эдийн тасралтгүй байдал, хэмжилтийн баталгаажуулалтын нарийвчлалыг хангахын тулд түүхий эдийн агуулах нь тогтвортой ашиглалтын том түүхий эдийн бункер, үйл ажиллагааны процесст дүүргэх бүрэн автомат унтрах хавхлагаар тоноглогдсон байх ёстой. Хяналтын хэрэгсэлд түүхий эд дээр дүүргэх хэмжээг (Refill_Stop) болон түүхий эдийн доорх дүүргэх хэмжээг (Refill_Star) тохируулна. Хяналтын хэрэгслийн жинлэлтийн дүүргэлтийн хэмжээг гүйцэтгэсний дараа жинлэлтийн биеийн цэвэр жин дүүргэх хэмжээнд хүрч, дараа нь нээгдэнэ. дүүргэлтийн хэмжээ. Дүүргэлт дуусгах хавхлагын өгөгдлийн дохио, дараа нь том бункер дахь түүхий эдийг дамжуулагч гар утасны дагуу тэжээлийн агуулахтай холбож, жингийн биеийн цэвэр жин нь дүүргэлт дуусгах хавхлагын өгөгдлийн дохионд хүрч, дараа нь жингийн биеийн цэвэр жинг нэмнэ. Цэнэглэх дуусгах хавхлагын өгөгдлийн дохио нь бүх үйл явцад түүхий эдийн мотор ажиллаж байсан, өөрөөр хэлбэл түүхий эд тасралтгүй ажиллаж байсан гэсэн үг юм.

Энэ төрлийн түүхий эдийн хувьд эргэлт муутай, хөнгөн, нимгэн тул цэвэр жингийн нэг хэсгийг хаах хавхлагыг хаасны дараа богино хугацаанд жигнэх шаардлагагүй. Энэ үед жингүй төлөвт байгаа тэнцвэрийн хэмжээс нь мэдрэгчийн дамжуулсан өгөгдлийн дохионы дагуу PID хяналтыг гүйцэтгэдэг бөгөөд мэдрэгчийн хүлээн авсан цэвэр жингийн өөрчлөлтийн хугацааг богиносгож болзошгүй тул өгөгдлийн дохионы жингүй төлөвийн хүрээний ажиллах процессыг хатуу хориглоно. Хооллох хугацаа (Таймер2)-ийг багажид тохируулсан, өөрөөр хэлбэл хаах хавхлагыг унтраахад бичлэг хийх хугацаа дөнгөж эхэлсэн байна. Хооллох эхлэх ба дуусах хугацаа нь хооллох хугацаа байх үед хооллох мотор өмнөх хооллох давтамжийг хадгална.

Өөрөөр хэлбэл, бүхэл бүтэн процессын туршид цэвэр жингийн гэмтэлтэй тэнцвэржүүлэгч хэмжүүр нь тогтмол давтамжийн байрлалын нөхцөлд ажиллаж байна. Зогсоох хугацааны олон толгойт жинлэгчийг ажиллуулсны дараа автомат засвар болон зэрэгцээ боловсруулалт хийгддэг, өөрөөр хэлбэл түүхий эдийн моторын ажиллагааны процессыг мэдрэгчийн түлхсэн өгөгдлийн дохионы дагуу гүйцэтгэдэг. Олон толгойт жинлэгчийн бүхэл бүтэн ажиллагаа нь ийм цусны эргэлтийн систем юм.

Цэвэр жин нь жингийн шугамын төрлийг алдагдуулж байгаа эсэхийг илүү сайн баталгаажуулахын тулд хяналтын хэрэгсэлд дурдсан гол гол параметрүүдээс гадна дараах үндсэн параметрүүд бас бий: Baidu хайлт Baidu хайлтын системийн сайжруулалт (пропорциональ коэффициент p утга); Baidu хайлт Baidu хайлтын системийн сайжруулалт (зөрүүний хугацааны утга шаардлагатай); Caltime (өнөөдрийн нийт замын хөдөлгөөний түүвэрлэлтийн хугацаа); CCTV (өнөөдрийн нийт замын хөдөлгөөний түүвэрлэлтийн давтамж); лавлах замын хөдөлгөөний хяналтын зорилт; CCTV (замын хөдөлгөөний хяналтын зөвшөөрөгдөх хазайлтын шалтгаан)); CCTV (өнөөдрийн нийт замын хөдөлгөөний түүвэрлэлтийн давтамж); CCTV (өнөөдрийн нийт замын хөдөлгөөний түүвэрлэлтийн давтамж); CCTV (замын хөдөлгөөний хяналтын зөвшөөрөгдөх хазайлтын шалтгаан); CCTV (CCTV); CCTV станц (түүхий эдийн нийт урсгал бага); CCTV станц (түүхий эдийн нийт урсгал бага); CCTV станц (нийт урсгал нь урсгалын чухал тохируулга шаарддаг. Төвлөрсөн үзэх, удирдах төвийн видео хурд. Гурав дахь нь олон толгойт жинлүүрийн загвар юм. хүндрэл.

Олон толгойт жинлүүрийн шугамын төрлийг илүү сайн сайжруулахын тулд дизайны схемд дараах талуудыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Тохирох ажиллах давтамжийг сонгоно уу. Ажиллах давтамжийг 35Гц ~ 40Гц-т байлгах нь зүйтэй. Давтамж хэт бага үед системийн програм хангамжийн найдвартай байдал сул байна. Мэдрэгчийн хяналтын хүрээ тохиромжтой бөгөөд хяналтын хүрээний 60% ~ 70% -д тохиромжтой. Өгөгдлийн дохионы хөрвүүлэлт нь том талбайг хамардаг бөгөөд энэ нь шугаман байдлыг сайжруулахад ашигтай юм.

3. Механик системийн дизайны схем нь түүхий эдийг маш сайн эргэлттэй байлгах ёстой. Үүнээс гадна, тэжээлийн хугацаа богино байх ёстой бөгөөд тэжээл хэт бага байх ёсгүй. Ерөнхийдөө түүхий эдийг дүүргэхэд 5-10 минут шаардагдана.

4. Туслах машин механизм, тоног төхөөрөмжийн дамжуулах төхөөрөмж нь тогтвортой ажиллаж, сайн шугаман хэлбэртэй байх ёстой. 4. Олон толгойт жинг суурилуулах, хэрэглэх бүх үйл явцад тулгардаг нийтлэг асуудлууд: Олон толгойт жинг суурилуулах, хэрэглэх бүх үйл явцад дараах талуудад анхаарлаа хандуулах шаардлагатай. 1. Жингийн хүрээг бат бөх бэхэлсэн байх ёстой.

Мэдрэгч нь уян хатан деформацид ордог бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд гадны чичиргээ нь түүний хэрэглээнд гэмтэл учруулна. Ажлын туршлагаас харахад олон толгойт жинлүүрийн хэрэглээний бүх үйл явцад хамгийн хориотой зүйл бол газрын гадаргын чичиргээний гэмтэл юм. 2. Шуурганы эргэлтийн систем нь газрын гадаргад магадлал багатай. Жингийн нарийвчлалыг сайжруулахын тулд сонгосон мэдрэгч нь маш ухаалаг бөгөөд бүх хандлага нь мэдрэгчид гэмтэл учруулна.

3. Дээд ба доод дамжуулагч дамжуулагч зөөлөн холболтууд нь дараах механик тоног төхөөрөмж нь цэвэр жин хангалтгүй үед жинд сөрөг нөлөө үзүүлэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд зөөлөн, зөөлөн байдаг. Өнөөдөр ашиглаж буй хамгийн тохиромжтой түүхий эд бол ариутгах зөөлөн торгоны баяжмал юм. 4. Том бункер болон дээд силос хоорондын холболтын зай бага, өндөр, ялангуяа ийм өндөр наалдамхай түүхий эдийн хувьд том бункер болон дээд силос хоорондын холболтын зай том бөгөөд холболт нь маш зузаан байдаг. Түүхий эд дээр зузаан, нимгэн түүхий эдийг тодорхой түвшинд холбодог бөгөөд энэ нь олон толгойт жинлэгч машинд ихээхэн хохирол учруулна.

Гадна талтай харьцах хэмжээг багасгахын зэрэгцээ гадны хүчний нөлөөгөөр жигнүүрт учрах хохирлыг багасгахын тулд жингийн гаднах үр дүнтэй цэвэр жин жигд байх ёстой. 6) Дүүргэлтийн хурд илүү хурдан бөгөөд дүүргэлтийн бүх үйл явцад түүхий эдийн жигд байдлыг хангах шаардлагатай. Шингэн чанар муутай түүхий эдийн хувьд төмөр замын гүүр үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хамгийн сайн шийдэл бол том бункерт механик хутгалт нэмэх явдал юм. Ажлын хувьд хамгийн тохиромжтой нь хутгах болон дүүргэх бүх үйл явц нь тогтвортой байх, өөрөөр хэлбэл дүүргэлтийн хаалтын хавхлагатай хамт явагдах явдал юм.

7. Дүүргэлтийн материалын доод хязгаарын утга ба дүүргэлтийн дээд хязгаарын утга нь тогтмол байх ёстой. Сонгосон ерөнхий бодлого бол дунд байрлах хоёр түүхий эдийн агуулахын овоолгын харьцангуй нягтрал нь үндсэндээ ижил байх явдал юм. Ийм байдлаар зөөлөн асаагуурын давтамжийн шилжилтийг анхааралтай ажиглаж болно. Түүхий эдийн сангийн файл дахь түүхий эдийн илэрхий нягтрал үндсэндээ ижил байх үед ихэнх зөөлөн асаагуурын давтамжийн шилжилт нь ач холбогдолгүй болно.

Дүүргэлтийн материалын доод хязгаарын утга болон дүүргэлтийн материалын дээд хязгаарын утгыг тохируулах нь материалыг дүүргэх бүх үйл явцын шугаман байдлыг сайжруулахад тохиромжтой. Материалыг дүүргэх бүх үйл явцын туршид олон толгойт жинлэгч нь өгөгдлийн төрлийн ажиллагааны процесст байна. Хэрэв үүнийг хадгалах боломжтой бол дүүргэлтийн түүхий эдийн зүүн ба баруун зөөлөн эхлэлийн давтамжийн суурь өөрчлөгдөхгүй бөгөөд түүхий эдийг дүүргэх бүх үйл явцын хэмжилтийн нарийвчлал нь мөн ихээхэн баталгаатай байдаг. Үүнээс гадна, их хэмжээний нягтрал үндсэндээ ижил байх нөхцөлд тэжээлийн давтамжаас аль болох зайлсхийх хэрэгтэй, өөрөөр хэлбэл тэжээл бүрийг аль болох их байлгах хэрэгтэй. Энэ хоёрын ялгааг цогцоор нь авч үзэх хэрэгтэй.

Түүхий эдийг дүүргэх бүх үйл явцад нарийвчлалыг хангах нь чухал юм. 8. Дүүргэлтийн хугацааг тохируулах нь тохиромжтой байх ёстой. Тохиргооны ерөнхий бодлого нь бүх түүхий эд аль хэдийн хэмжүүр дээр байгаа эсэхийг баталгаажуулах явдал юм, хатууруулах хугацаа өндөр байх тусмаа сайн.

Статистик мэдээллээс харахад нөхөн сэргээх хугацаанд цэвэр жингийн алдагдал нь өгөгдлийн төрлийн үйл явц тул хугацаа бага байх тусмаа сайн. Энэ үед үүнийг цээжээр ажиглаж болно. Тохируулгын үе шатанд энэ хүмүүсийн шүүхийн цагийг удаан хугацаагаар тохируулж болно. Нөхөн сэргээлт хийсний дараа тэнцвэрийн жингийн нийт жин хэлбэлзэхгүй (нэмэхэд хялбар биш), тогтворжихгүй (тэнцвэрийн жин тогтвортой буурдаг). Энэ үед энэ цаг бол амталгааны цагийг нөхөн сэргээх зөв цаг юм.

Тав дахь үр дүн Энэхүү өгүүлэлд олон толгойт жинлүүрийн үндсэн концепц, дизайны схемийг нарийвчлан авч үзэх бөгөөд хэрэглээний бүх үйл явцад, ялангуяа хэрэглээний бүх үйл явцын гол холбоосуудад анхаарах ёстой асуудлуудыг авч үзсэн болно. Үнэт ажлын туршлагаа хуваалцахыг тэсэн ядан хүлээж байна, энэ нь хүн бүрт илүү тустай байх болно. Олон толгойт жинлүүрийг сайн ашиглах нь тусалж чадна. Зөвхөн энэхүү чухал асуудалд анхаарлаа хандуулснаар л олон толгойт жинлүүрийн шугамын хэлбэр нь нийцтэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх болно гэдгийг баталгаажуулж чадна.

Зохиогч: Смартвей– Олон толгойт жинлэгч үйлдвэрлэгчид

Зохиогч: Смартвей– Шугаман жинлэгч

Зохиогч: Смартвей– Шугаман жинлэгч савлах машин

Зохиогч: Смартвей– Олон толгойт жинлүүр савлах машин

Зохиогч: Смартвей– Трей Денестер

Зохиогч: Смартвей– Хясаан бүрхүүлтэй сав баглаа боодлын машин

Зохиогч: Смартвей– Хосолсон жин хэмжигч

Зохиогч: Смартвей– Дойпак савлах машин

Зохиогч: Смартвей– Урьдчилан бэлтгэсэн уут савлах машин

Зохиогч: Смартвей– Эргэлдэгч сав баглаа боодлын машин

Зохиогч: Смартвей– Босоо сав баглаа боодлын машин

Зохиогч: Смартвей– VFFS сав баглаа боодлын машин