Probleme comune și cauze principale ale cântarului cu mai multe capete în munca zilnică

Autor: Smartweigh– Ponderator cu mai multe capete

Odată cu îmbunătățirea reglementărilor privind verificarea metrologică continuă și moderată a materiilor prime, în special a materiilor prime solide în întregul proces de producție industrială, și cu apariția noului cântar multihead (în engleză Loss-in-weight) al mașinilor de verificare metrologică din anii 1990, se poate lua în considerare această prevedere. Odată cu schimbarea greutății nete a materiilor prime pe cântar, materiile prime sunt măsurate din nou cu precizie și precizie. Apariția cântarului multihead înlocuiește treptat cântarul electronic original cu bandă, cântarul spiralat și chiar cântarul cu acumulare, ca o nouă actualizare. Metodele de măsurare și verificare a măsurătorilor sunt din ce în ce mai utilizate pe scară largă în industria metalurgică, minieră, companiile farmaceutice, fibrele chimice și alte domenii. Cântarul pentru greutate netă pierdută.

Cântarul este alcătuit din următoarele componente: platformă de cântărire (senzor fixat pe baza platformei de cântărire); motor de reglare a vitezei cu frecvență variabilă a materiei prime (în plus, poate acționa amestecarea spiralată și orizontală); depozitare a materiei prime; amestecare verticală; conexiune conductivă moale; Greutatea netă nu este prevăzută cu instrument de control al cântarului (IND560CF). Pentru a îmbunătăți verificarea metrologică continuă în procesul de operare, terenul trebuie să fie echipat și cu o pâlnie mare, o supapă de închidere complet automată (efectul așteptat este de a umple din nou camera de depozitare a cântarului multihead cu materii prime) și mașini de recepție (efectul așteptat este de a accepta din nou materia primă de către cântarul multihead) etc. Al doilea aspect este cel de bază.

Toate echipamentele mecanice de pe cântar, containerul de încărcare și cântarul cu efect așteptat sunt utilizate ca o platformă de cântărire completă, iar senzorul transmite continuu modificarea totală a greutății pe podeaua cântarului către controlerul cântarului multihead (manipulatorul este o parte importantă a cântarului multihead și, în cadrul întregului proces de operare, instrumentul de control calculează coeficientul de elasticitate a greutății totale a platformei de cântărire pe unitatea de timp în funcție de semnalul de date, ca un debit total de accelerație specific, și apoi îl compară cu debitul total țintă total setat pentru a efectua o măsurare PID precisă. Obține semnalul total de date curent, ieșire 4-50 metri A. Pentru a asigura continuitatea materiilor prime ale cântarului multihead și acuratețea verificării măsurătorilor, depozitul de materii prime trebuie să fie echipat cu o pâlnie mare de materii prime pentru utilizare durabilă și o supapă de închidere complet automată pentru umplere în procesul de operare. Setați cantitatea de umplere pe materia primă (Refill_Stop) și cantitatea de umplere sub materia primă (Refill_Star) în instrumentul de control. După efectuarea cantității de umplere a cântarului instrumentului de control, greutatea netă a corpului cântarului va atinge cantitatea de umplere și apoi se va deschide. cantitatea de umplere. Semnalul de date al supapei de completare a umplerii și apoi materiile prime din buncărul mare sunt conectate la depozitul de alimentare conform telefonului mobil conductiv, iar greutatea netă a corpului cântarului ajunge la semnalul de date al supapei de completare a umplerii, apoi se adaugă greutatea netă a corpului cântarului. Semnalul de date al supapei de completare a încărcării, pe parcursul întregului proces, motorul materiei prime a funcționat, cu alte cuvinte, materia primă este continuă.

Pentru acest tip de materii prime cu circulație slabă, ușoare și subțiri, o parte din greutatea netă nu trebuie cântărită la scurt timp după închiderea supapei de închidere. În acest moment, se presupune că balanța în starea de imponderabilitate efectuează controlul PID în funcție de semnalul de date transmis de senzor, iar timpul de modificare a greutății nete perceput de senzor poate fi scurtat, astfel încât procesul de operare al cadrului de stare de imponderabilitate al semnalului de date este strict interzis. Timpul de alimentare (Timer2) este setat în instrument, adică timpul de înregistrare abia a început atunci când supapa de închidere este oprită. Când timpul de început și de sfârșit al alimentării este egal cu timpul de alimentare, motorul de alimentare va păstra frecvența anterioară de alimentare.

Cu alte cuvinte, pe parcursul întregului proces, cântarul cu deteriorări ale greutății nete funcționează în condițiile unei poziții de frecvență fixe. După efectuarea timpului de oprire al cântarului multihead, se efectuează repararea automată și procesarea paralelă, adică procesul de funcționare a motorului pentru materie primă se desfășoară în funcție de semnalul de date transmis de senzor. Întreaga funcționare a cântarului multihead este un astfel de sistem circulator.

Pentru a se asigura mai bine că greutatea netă nu corespunde tipului de linie al cântarului, pe lângă parametrii principali menționați în instrumentul de control, există și următorii parametri principali: Căutare Baidu Îmbunătățirea motorului de căutare Baidu (valoarea coeficientului proporțional p); Căutare Baidu Îmbunătățirea motorului de căutare Baidu (necesită valoarea timpului diferență); Caltime (timpul total de eșantionare a traficului astăzi); CCTV (frecvența totală de eșantionare a traficului astăzi); ținta de monitorizare a traficului de referință; CCTV (motivele permise pentru abateri în ceea ce privește monitorizarea traficului)); CCTV (frecvența totală de eșantionare a traficului astăzi); CCTV (frecvența totală de eșantionare a traficului astăzi); CCTV (motivele permise pentru abateri în ceea ce privește monitorizarea traficului); CCTV (CCTV); Stație CCTV (fluxul total de materii prime este mai mic); Stație CCTV (fluxul total de materii prime este mai mic); Stație CCTV (fluxul total necesită o ajustare importantă a debitului. Vizualizare centralizată și centru de gestionare a vitezei video. A treia este dificultatea de a proiecta cântarul multihead.

Pentru a îmbunătăți mai bine tipul de linie al cântarului multihead, în schema de proiectare trebuie acordată atenție următoarelor aspecte. Selectați o frecvență de funcționare adecvată. Frecvența de funcționare ar trebui menținută, de preferință, la 35Hz~40Hz. Când frecvența este prea mică, fiabilitatea software-ului sistemului este slabă. Intervalul de inspecție al senzorului este adecvat și este potrivit pentru 60%~70% din intervalul de inspecție. Conversia semnalului de date acoperă o suprafață mare, ceea ce este benefic pentru îmbunătățirea liniarității.

3. Schema de proiectare a sistemului mecanic trebuie să asigure o circulație excelentă a materiei prime. În plus, timpul de alimentare este scurt, iar alimentarea nu trebuie să fie prea mică. În general, umplerea materiilor prime durează între 5 și 10 minute.

4. Dispozitivul de transmisie al utilajelor și echipamentelor auxiliare trebuie să funcționeze stabil și să aibă o formă liniară bună. 4. Probleme comune întâlnite pe întregul proces de instalare și aplicare a cântarului multihead: Pentru a asigura mai bine precizia cântarului multihead, trebuie acordată atenție următoarelor aspecte pe parcursul întregului proces de instalare și aplicare. 1. Cadrul cântarului trebuie fixat ferm.

Senzorul este o componentă deformabilă elastic, iar vibrațiile externe îi vor afecta utilizarea. Conform experienței de utilizare, cel mai tabu aspect al cântarului multihead în întregul proces de aplicare este deteriorarea cauzată de vibrații a terenului. 2. Sistemul de circulație a furtunilor este puțin probabil în topografie. Pentru a îmbunătăți mai bine precizia cântarului, senzorul selectat este foarte inteligent, iar toate pozițiile vor cauza deteriorarea senzorului.

3. Conexiunile superioare și inferioare conductoare moi sunt moi și moi pentru a preveni ca următoarele echipamente mecanice să provoace efecte adverse asupra cântarului cu o greutate netă insuficientă. Cea mai ideală materie primă utilizată astăzi este concentratul de mătase moale pentru decontaminare. 4. Intervalul de conectare dintre pâlnia mare și silozul superior este mic și mare, în special pentru materii prime atât de adezive, intervalul de conectare dintre pâlnia mare și silozul superior este mare, iar lipirea este foarte groasă. Pe materiile prime, materiile prime groase și subțiri sunt lipite la un anumit nivel, ceea ce va provoca daune uriașe cântarului multihead.

Reduceți la minimum contactul cu exteriorul, dar greutatea netă efectivă în afara cântarului trebuie să fie uniformă, pentru a reduce mai bine deteriorarea cântarului cauzată de forța externă. 6) Viteza de umplere este mai rapidă și este necesar să se asigure uniformitatea materiilor prime pe parcursul întregului proces de umplere. Pentru materiile prime cu lichiditate slabă, pentru a preveni mai bine apariția podurilor de cale ferată, cea mai bună soluție este adăugarea de amestecare mecanică în buncărul mare. În timpul funcționării, ideal este ca întregul proces de amestecare și umplere să fie consecvent, adică să meargă împreună cu supapa de închidere a umplerii.

7. Valoarea limită inferioară a materialului de umplere și valoarea limită superioară a materialului de umplere trebuie să fie consecvente. Politica generală aleasă este ca densitatea relativă a stivuirii celor două depozite de materii prime din mijloc să fie practic aceeași. În acest fel, se poate observa cu atenție tranziția de frecvență a soft starterului. Atunci când densitatea aparentă a materiilor prime din fișierul bibliotecii de materii prime este practic aceeași, tranziția de frecvență a majorității soft starterelor nu este semnificativă.

Setarea valorii limitei inferioare a materialului de umplere și a valorii limitei superioare a materialului de umplere este potrivită pentru îmbunătățirea liniarității întregului proces de umplere a materialului. Pe parcursul întregului proces de umplere a materialului, cântăritorul multihead se află în procesul de operare al tipului de date. Dacă se poate menține, baza de frecvență a soft starterelor stânga și dreapta de umplere a materiilor prime nu se va modifica, iar precizia măsurării întregului proces de umplere a materiilor prime este, de asemenea, în mare măsură garantată. În plus, sub condiția asigurării unei densități volumetrice practic identice, trebuie evitată pe cât posibil frecvența de alimentare, adică fiecare alimentare ar trebui să fie cât mai mare posibil. Diferențele dintre cele două trebuie luate în considerare în mod cuprinzător.

În întregul proces de umplere a materiilor prime, este fundamental să se asigure precizia. 8. Setarea timpului de umplere trebuie să fie adecvată. Politica generală de setare este de a se asigura că toate materiile prime sunt deja pe cântar, cu cât timpul de umplere este mai mare, cu atât mai bine.

Conform statisticilor, pierderea greutății nete a cântarului în timpul perioadei de reaprovizionare este un proces operațional de tip date, așa că cu cât perioada este mai mică, cu atât mai bine. În acest moment, poate fi încă observată pe de rost. În etapa de ajustare, acest timp de judecată populară poate fi setat pentru o perioadă lungă de timp. După fiecare reaprovizionare, greutatea totală a cântarului nu poate fluctua (nu este ușor de crescut) și se stabilizează (cântarul scade constant). În acest moment, acesta este momentul potrivit pentru a reaproviziona timpul de degustare.

Al cincilea rezultat. Lucrarea discută în detaliu conceptul de bază și schema de proiectare a cântăritorului multihead, precum și problemele la care ar trebui acordată atenție în întregul proces de aplicare, în special în ceea ce privește verigile cheie din întregul proces de aplicare. Aștept cu nerăbdare să împărtășesc prețioasa experiență de lucru, care va fi de mare ajutor tuturor. O bună utilizare a cântăritorului multihead poate fi de mare ajutor. Numai acordând atenție acestei probleme vitale putem asigura că forma liniei cântăritorului multihead va produce un produs conform.

Autor: Smartweigh– Producători de cântăritoare cu mai multe capete

Autor: Smartweigh– Ponderare liniară

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat cu cântărire liniară

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat cu cântărire multiplă

Autor: Smartweigh– Dezinfectant de tăvi

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat cu clapetă

Autor: Smartweigh– Ponderator combinat

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat Doypack

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat pungi prefabricate

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat rotativă

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat verticală

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat VFFS