روزاني ڪم ۾ ملٽي هيڊ وزنر جا عام مسئلا ۽ بنيادي سبب

ليکڪ: اسمارٽ ويگ– ملٽي هيڊ ويٽر

صنعتي پيداوار جي پوري عمل ۾ خام مال، خاص طور تي مضبوط خام مال جي مسلسل ۽ اعتدال پسند ميٽرولوجيڪل تصديق جي ضابطن ۾ بهتري، ۽ 1990 جي ڏهاڪي ۾ ميٽرولوجيڪل تصديق جي مشينري جي نئين ملٽي هيڊ وزن (انگريزي لاس-ان-ويٽ) سان، ان کي هن ضابطي تي غور ڪري سگهجي ٿو. پيماني تي خام مال جي خالص وزن جي تبديلي سان، خام مال کي ٻيهر صحيح ۽ صحيح طور تي ماپيو ويندو آهي. ملٽي هيڊ وزن جو ظهور بتدريج اصل اليڪٽرانڪ پراڊڪٽ بيلٽ اسڪيل، سرپل اسڪيل ۽ حتي جمع اسڪيل کي هڪ نئين اپ گريڊ جي طور تي تبديل ڪري ٿو. ماپ ۽ ماپ جي تصديق جا طريقا ميٽالرجيڪل انڊسٽري، کان کني، دواسازي ڪمپنين، ڪيميائي فائبر ۽ ٻين شعبن ۾ وڌيڪ ۽ وڌيڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿي رهيا آهن. خالص وزن جو پيمانو وڃائي ڇڏيو.

اسڪيل ۾ هيٺيان حصا شامل آهن: وزني پليٽ فارم (وزن واري پليٽ فارم جي بنياد تي لڳل سينسر)؛ خام مال جي متغير فريڪوئنسي اسپيڊ ريگيوليٽنگ موٽر (ان کان علاوه، اهو سرپل ۽ افقي ملاوٽ کي هلائي سگهي ٿو)؛ خام مال جي اسٽوريج؛ عمودي ملاوٽ؛ ڪنڊڪٽو ڪنڊڪٽو نرم ڪنيڪشن؛ خالص وزن ۾ اسڪيل ڪنٽرول اوزار (IND560CF) جي کوٽ آهي، اهي. آپريشن جي عمل ۾ مسلسل ميٽرولوجيڪل تصديق کي بهتر بڻائڻ لاءِ، فيلڊ کي هڪ وڏي هاپر، هڪ مڪمل طور تي خودڪار شٽ آف والو (متوقع اثر ملٽي هيڊ وزنر جي اسٽوريج روم کي خام مال سان ڀرڻ آهي)، ۽ وصول ڪرڻ واري مشينري (متوقع اثر ملٽي هيڊ وزنر جي خام مال کي ٻيهر قبول ڪرڻ آهي) وغيره سان ليس هجڻ گهرجي. ٻيو بنيادي آهي.

اسڪيل تي موجود سڀئي مشيني سامان، لوڊنگ بن ۽ متوقع اثر اسڪيل پوري وزن واري پليٽ فارم جي طور تي استعمال ڪيا ويندا آهن، ۽ سينسر مسلسل اسڪيل فلور تي ڪل وزن جي تبديلي کي ملٽي هيڊ وزن ڪنٽرولر ڏانهن موڪليندو آهي (مينيپوليٽر ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ جو هڪ اهم حصو آهي، ۽ سڄي آپريشن جو عمل ڪنٽرول انسٽرومينٽ ڊيٽا سگنل جي مطابق في يونٽ وقت وزن واري پليٽ فارم جي ڪل وزن جي لچڪدار کوٽائي کي حساب ڪري ٿو، هڪ مخصوص تيز رفتار ڪل وهڪري جي طور تي، ۽ پوءِ ان جو مقابلو PID صحيح ماپ ڪرڻ لاءِ مقرر ڪيل ڪل مجموعي ٽارگيٽ ڪل وهڪري سان ڪري ٿو، ڪل موجوده ڊيٽا سگنل حاصل ڪريو، آئوٽ پٽ 4-50 ميٽر A. ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ خام مال جي تسلسل ۽ ماپ جي تصديق جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ، خام مال جي گودام کي پائيدار استعمال لاءِ هڪ وڏي خام مال هاپر ۽ آپريشن جي عمل ۾ ڀرڻ لاءِ مڪمل طور تي خودڪار شٽ آف والو سان ليس هجڻ گهرجي. خام مال (ريفيل_اسٽاپ) تي ڀرڻ جي رقم ۽ ڪنٽرول انسٽرومينٽ ۾ خام مال (ريفيل_اسٽار) جي تحت ڀرڻ جي رقم مقرر ڪريو. ڪنٽرول انسٽرومينٽ اسڪيل جي ڀرڻ جي رقم کي انجام ڏيڻ کان پوءِ، اسڪيل باڊي جو خالص وزن پهچي ويندو. ڀرڻ جي مقدار، ۽ پوءِ ڀرڻ جي مقدار کي کوليو. ڀرڻ جي مڪمل ڪرڻ واري والو جو ڊيٽا سگنل، ۽ پوءِ وڏي هاپر ۾ خام مال ڪنڊڪٽو موبائل فون جي مطابق فيڊنگ گودام سان ڳنڍيل آهن، ۽ اسڪيل باڊي جو خالص وزن ڀرڻ جي مڪمل ڪرڻ واري والو جي ڊيٽا سگنل تائين پهچي ٿو، ۽ پوءِ اسڪيل باڊي جو خالص وزن شامل ڪيو ويندو آهي. چارجنگ مڪمل ڪرڻ واري والو جو ڊيٽا سگنل، سڄي عمل ۾، خام مال جي موٽر ڪم ڪري رهي آهي، ٻين لفظن ۾، خام مال مسلسل آهي.

هن قسم جي خام مال لاءِ جيڪي خراب گردش، هلڪو ۽ پتلو آهن، بند ڪرڻ کان پوءِ ٿوري وقت ۾ خالص وزن جو هڪ حصو وزن ڪرڻ جي ضرورت ناهي. هن وقت، اهو فرض ڪيو ويو آهي ته بي وزن حالت ۾ بيلنس اسڪيل سينسر پاران منتقل ڪيل ڊيٽا سگنل جي مطابق PID ڪنٽرول ڪندو آهي، ۽ سينسر پاران محسوس ڪيل خالص وزن جي تبديلي جو وقت گهٽجي سگهي ٿو، تنهن ڪري ڊيٽا سگنل جي بي وزن رياست فريم جي آپريشن جي عمل کي سختي سان منع ڪيو ويو آهي. فيڊنگ ٽائيم (ٽائمر 2) اوزار ۾ مقرر ڪيو ويو آهي، يعني، رڪارڊنگ جو وقت صرف تڏهن شروع ٿيو آهي جڏهن بند ڪرڻ وارو والو بند ڪيو ويندو آهي. جڏهن فيڊنگ جو شروعات ۽ آخر جو وقت فيڊنگ جو وقت هوندو آهي، ته فيڊنگ جو موٽر فيڊنگ جي پوئين فريڪوئنسي کي برقرار رکندو.

ٻين لفظن ۾، سڄي عمل دوران، خالص وزن جي نقصان سان بيلنس اسڪيل هڪ مقرر فريڪوئنسي پوزيشن جي حالت ۾ ڪم ڪري رهيو آهي. اسٽاپيج ٽائيم ملٽي هيڊ ويجر ڪرڻ کان پوءِ، خودڪار مرمت ۽ متوازي پروسيسنگ ڪئي ويندي آهي، يعني، خام مال جي موٽر جي آپريشن جو عمل سينسر پاران ڌڪيل ڊيٽا سگنل جي مطابق ڪيو ويندو آهي. ملٽي هيڊ ويجر جو سڄو آپريشن هڪ اهڙو گردشي نظام آهي.

انهي کي بهتر طور تي يقيني بڻائڻ لاءِ ته خالص وزن ۾ اسڪيل جي لائن قسم جي کوٽ آهي، ڪنٽرول انسٽرومينٽ ۾ ذڪر ڪيل اهم مکيه پيرا ميٽرز کان علاوه، هيٺيان مکيه پيرا ميٽرز پڻ آهن: Baidu ڳولا Baidu سرچ انجن جي بهتري (متناسب ڪوفيشينٽ پي ويليو)؛ Baidu ڳولا Baidu سرچ انجن جي بهتري (فرق وقت جي قيمت جي ضرورت آهي)؛ Caltime (اڄ ڪل ٽرئفڪ نموني جو وقت)؛ CCTV (اڄ ڪل ٽرئفڪ نموني جي تعدد)؛ حوالو ٽرئفڪ نگراني جو هدف؛ CCTV (ٽريفڪ جي نگراني انحراف لاءِ قابل اجازت سبب)؛ CCTV (اڄ ڪل ٽرئفڪ نموني جي تعدد)؛ CCTV (اڄ ڪل ٽرئفڪ نموني جي تعدد)؛ CCTV (انحراف لاءِ قابل اجازت سبب ٽرئفڪ جي نگراني)؛ CCTV (CCTV)؛ CCTV اسٽيشن (خام مال جو ڪل وهڪرو گهٽ آهي)؛ CCTV اسٽيشن (خام مال جو ڪل وهڪرو گهٽ آهي)؛ CCTV اسٽيشن (ڪل وهڪري کي وهڪري جي اهم ترتيب جي ضرورت آهي. مرڪزي ڏسڻ ۽ انتظام مرڪز وڊيو جي رفتار. ٽيون ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ جي ڊيزائن آهي. مشڪل.

ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ جي لائن قسم کي بهتر بڻائڻ لاءِ، ڊيزائن اسڪيم ۾ هيٺين پهلوئن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي. هڪ مناسب آپريٽنگ فريڪوئنسي چونڊيو. آپريٽنگ فريڪوئنسي کي ترجيحي طور تي 35Hz ~ 40Hz تي برقرار رکڻ گهرجي. جڏهن فريڪوئنسي تمام گهٽ هوندي آهي، ته سسٽم سافٽ ويئر جي اعتبار ڪمزور هوندي آهي. سينسر جي انسپيڪشن رينج مناسب آهي، ۽ اهو انسپيڪشن رينج جي 60% ~ 70% لاءِ مناسب آهي. ڊيٽا سگنل ڪنورشن هڪ وڏي علائقي کي ڍڪيندو آهي، جيڪو لڪيريت کي بهتر بڻائڻ لاءِ فائديمند آهي.

3. ميڪيڪل سسٽم ڊيزائن اسڪيم کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته خام مال ۾ بهترين گردش هجي. ان کان علاوه، کاڌ خوراڪ جو وقت گهٽ آهي، ۽ کاڌ خوراڪ تمام گهٽ نه هجڻ گهرجي. عام طور تي، خام مال ڀرڻ ۾ 5 منٽ ~ 10 منٽ لڳن ٿا.

4. معاون مشينري ۽ سامان جي ٽرانسميشن ڊيوائس کي مستحڪم طور تي هلائڻ گهرجي ۽ سٺي لڪير واري شڪل هجڻ گهرجي. 4. ملٽي هيڊ وزنر جي انسٽاليشن ۽ ايپليڪيشن جي پوري عمل ۾ عام مسئلا: ملٽي هيڊ وزنر جي درستگي کي بهتر طور تي يقيني بڻائڻ لاءِ، انسٽاليشن ۽ ايپليڪيشن جي پوري عمل ۾ هيٺين پهلوئن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي. 1. اسڪيل فريم کي مضبوطيءَ سان مقرر ڪيو وڃي.

سينسر هڪ لچڪدار طور تي خراب ٿيندڙ جزو آهي، ۽ ٻاهرين وائبريشن ان جي استعمال کي نقصان پهچائيندو. ڪم ڪندڙ تجربي جي مطابق، استعمال جي سڄي عمل ۾ ملٽي هيڊ وزنر جو سڀ کان وڌيڪ ممنوع علائقو جي وائبريشن نقصان آهي. 2. طوفان جي گردش جو نظام ٽوپوگرافي ۾ ممڪن ناهي. پيماني جي درستگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ، چونڊيل سينسر تمام هوشيار آهي، ۽ سڀئي رويا سينسر کي نقصان پهچائيندا.

3. مٿيون ۽ هيٺيون ڪنڊڪٽو ڪنڊڪٽو نرم ڪنيڪشن نرم ۽ نرم آهن ته جيئن هيٺين ميڪيڪل سامان کي نا مناسب خالص وزن سان پيماني تي خراب اثر پيدا ڪرڻ کان روڪيو وڃي. اڄ استعمال ٿيندڙ سڀ کان وڌيڪ مثالي خام مال ڊيڪونٽيمينيشن نرم ريشم ڪنسنٽريٽ آهي. 4. وڏي هاپر ۽ مٿئين سائلو جي وچ ۾ ڪنيڪشن وقفو ننڍو ۽ وڏو آهي، خاص طور تي اهڙن انتهائي چپڪندڙ خام مال لاءِ، وڏي هاپر ۽ مٿئين سائلو جي وچ ۾ ڪنيڪشن وقفو وڏو آهي، ۽ بانڊنگ تمام ٿلهو آهي. خام مال تي، ٿلهو ۽ پتلي خام مال هڪ خاص سطح تي بند ٿيل آهن، جيڪو ملٽي هيڊ وزنر کي وڏو نقصان پهچائيندو.

ٻاهرين سان رابطي کي گھٽ ۾ گھٽ ڪريو، پر پيماني کان ٻاهر اثرائتو خالص وزن هموار هجڻ گهرجي، ته جيئن ٻاهرين قوت جي ڪري پيماني تي ٿيندڙ نقصان کي بهتر طور تي گهٽائي سگهجي. 6) ڀرڻ جي شرح تيز آهي، ۽ ڀرڻ جي پوري عمل ۾ خام مال جي همواري کي يقيني بڻائڻ ضروري آهي. خراب ليڪويڊٽي سان خام مال لاءِ، ريلوي پلن جي واقعن کي بهتر طور تي روڪڻ لاءِ، بهترين حل وڏي هاپر ۾ ميڪيڪل اسٽرنگ شامل ڪرڻ آهي. ڪم ۾، سڀ کان وڌيڪ مثالي اهو آهي ته اسٽرنگ ۽ ڀرڻ جو سڄو عمل هڪجهڙائي رکي، يعني، اهو فلنگ شٽ آف والو سان گڏ هلي ٿو.

7. ڀرڻ واري مواد جي هيٺين حد جي قيمت ۽ ڀرڻ جي مٿين حد جي قيمت هڪجهڙائي هجڻ گهرجي. چونڊيل عام پاليسي اها آهي ته وچ ۾ ٻن خام مال جي گودامن جي اسٽيڪنگ جي نسبتي کثافت بنيادي طور تي ساڳي آهي. هن طريقي سان، نرم اسٽارٽر جي فريڪوئنسي منتقلي کي احتياط سان ڏسي سگهجي ٿو. جڏهن خام مال لائبريري فائل ۾ خام مال جي ظاهري کثافت بنيادي طور تي ساڳي هوندي آهي، ته اڪثر نرم اسٽارٽرز جي فريڪوئنسي منتقلي اهم نه هوندي آهي.

ڀرڻ واري مواد جي هيٺين حد جي قيمت ۽ ڀرڻ واري مواد جي مٿين حد جي قيمت جي سيٽنگ مواد کي ڀرڻ جي پوري عمل جي لڪيريت کي بهتر بڻائڻ لاءِ موزون آهي. مواد کي ڀرڻ جي پوري عمل دوران، ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ ڊيٽا قسم جي آپريشن جي عمل ۾ هوندو آهي. جيڪڏهن ان کي برقرار رکي سگهجي ٿو ته خام مال ڀرڻ جي کاٻي ۽ ساڄي نرم شروعات ڪندڙن جي فريڪوئنسي بنياد تبديل نه ٿيندي، ۽ خام مال ڀرڻ جي پوري عمل جي ماپ جي درستگي پڻ وڏي حد تائين ضمانت ڏني وئي آهي. ان کان علاوه، انهي شرط جي تحت ته بلڪ کثافت بنيادي طور تي ساڳي آهي، فيڊنگ جي فريڪوئنسي کان جيترو ممڪن ٿي سگهي پاسو ڪيو وڃي، يعني هر فيڊنگ جيترو ممڪن ٿي سگهي. ٻنهي جي وچ ۾ فرق کي جامع طور تي غور ڪيو وڃي.

خام مال ڀرڻ جي پوري عمل ۾، درستگي کي يقيني بڻائڻ پڻ بنيادي آهي. 8. ڀرڻ جي وقت جي سيٽنگ مناسب هجڻ گهرجي. سيٽنگ جي عام پاليسي اها آهي ته يقيني بڻايو وڃي ته سڀئي خام مال اڳ ۾ ئي پيماني تي آهن، سيٽنگ جو وقت جيترو وڌيڪ هوندو اوترو بهتر.

انگن اکرن موجب، ٻيهر ڀرڻ جي عرصي دوران خالص وزن جي ماپ جو نقصان هڪ ڊيٽا قسم جي آپريشن جو عمل آهي، تنهن ڪري مدت گهٽ هوندي، اوترو بهتر. هن وقت، اهو اڃا تائين دل سان مشاهدو ڪري سگهجي ٿو. ترتيب جي مرحلي ۾، هن ماڻهن جي عدالت جو وقت ڊگهي وقت تائين مقرر ڪري سگهجي ٿو. هر ٻيهر ڀرڻ کان پوءِ، بيلنس اسڪيل جو ڪل وزن گهٽجي نه ٿو سگهي (وڌائڻ آسان ناهي) ۽ مستحڪم ٿئي ٿو (بيلنس اسڪيل مسلسل گهٽجي ٿو). هن وقت، هي وقت چکڻ جي وقت کي ٻيهر ڀرڻ جو صحيح وقت آهي.

پنجون نتيجو: پيپر ۾ ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ جي بنيادي تصور ۽ ڊيزائن اسڪيم تي تفصيل سان بحث ڪيو ويو آهي، ۽ انهن مسئلن تي جيڪي درخواست جي پوري عمل ۾ ڌيان ڏيڻ گهرجن، خاص طور تي درخواست جي پوري عمل ۾ اهم لنڪس ۾. مان قيمتي ڪم جي تجربي کي شيئر ڪرڻ جي منتظر آهيان، ۽ اهو هر ڪنهن لاءِ وڌيڪ مددگار ثابت ٿيندو. ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ جو سٺو استعمال مدد ڪري سگهي ٿو. صرف هن اهم مسئلي تي ڌيان ڏيڻ سان اسان پڪ ڪري سگهون ٿا ته ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ جي لائن شڪل هڪ مطابقت رکندڙ پيداوار پيدا ڪندي.

ليکڪ: اسمارٽ ويگ– ملٽي هيڊ ويٽر ٺاهيندڙ

ليکڪ: اسمارٽ ويگ– لڪير وارو وزن ڪندڙ

ليکڪ: اسمارٽ ويگ– لڪير وزني پيڪنگ مشين

ليکڪ: اسمارٽ ويگ– ملٽي هيڊ ويٽر پيڪنگ مشين

ليکڪ: اسمارٽ ويگ– ٽري ڊينسٽر

ليکڪ: اسمارٽ ويگ– ڪلم شيل پيڪنگ مشين

ليکڪ: اسمارٽ ويگ– گڏيل وزن ڪندڙ

ليکڪ: اسمارٽ ويگ– ڊوپيڪ پيڪنگ مشين

ليکڪ: اسمارٽ ويگ– پريميئم ٿيل بيگ پيڪنگ مشين

ليکڪ: اسمارٽ ويگ– روٽري پيڪنگ مشين

ليکڪ: اسمارٽ ويگ– عمودي پيڪنگ مشين

ليکڪ: اسمارٽ ويگ– VFFS پيڪنگ مشين