දෛනික වැඩ වලදී බහු ශීර්ෂ බර කිරීමේ පොදු ගැටළු සහ මූල හේතු

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය

කාර්මික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සමස්තයේදීම අමුද්‍රව්‍ය, විශේෂයෙන් ඝන අමුද්‍රව්‍ය අඛණ්ඩ සහ මධ්‍යස්ථ මිනුම් විද්‍යාත්මක සත්‍යාපනය පිළිබඳ රෙගුලාසි වැඩිදියුණු කිරීම සහ 1990 ගණන්වල නව බහු ශීර්ෂ බර කිරන යන්ත්‍රෝපකරණ (ඉංග්‍රීසි බර අඩු කර ගැනීම) සමඟ, එය මෙම විධිවිධානය ලෙස සැලකිය හැකිය. පරිමාණයේ අමුද්‍රව්‍යවල ශුද්ධ බර වෙනස් වීමත් සමඟ, අමුද්‍රව්‍ය නැවත නිවැරදිව හා නිවැරදිව මනිනු ලැබේ. බහු ශීර්ෂ බර කිරන යන්ත්‍රයේ මතුවීම ක්‍රමයෙන් මුල් ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන පටි පරිමාණය, සර්පිලාකාර පරිමාණය සහ සමුච්චිත පරිමාණය පවා නව වැඩිදියුණු කිරීමක් ලෙස ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි. මිනුම් සහ මිනුම් සත්‍යාපන ක්‍රම ලෝහ කර්මාන්ත, පතල් කැණීම්, ඖෂධ සමාගම්, රසායනික තන්තු සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. ශුද්ධ බර පරිමාණය නැති විය.

පරිමාණය පහත සඳහන් සංරචක වලින් සමන්විත වේ: කිරුම් වේදිකාව (කිරුම් වේදිකා පදනම මත සවි කර ඇති සංවේදකය); අමුද්‍රව්‍ය විචල්‍ය සංඛ්‍යාත වේග නියාමනය කරන මෝටරය (ඊට අමතරව, එය සර්පිලාකාර සහ තිරස් මිශ්‍රණයක් ධාවනය කළ හැකිය); අමුද්‍රව්‍ය ගබඩා කිරීම; සිරස් මිශ්‍ර කිරීම; සන්නායක සන්නායක මෘදු සම්බන්ධතාවය; ශුද්ධ බරට පරිමාණ පාලන උපකරණයක් නොමැත (IND560CF), මේවා. මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලියේදී අඛණ්ඩ මිනුම් විද්‍යාත්මක සත්‍යාපනය වඩා හොඳ කිරීම සඳහා, ක්ෂේත්‍රය විශාල ආප්පයකින්, සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය වසා දැමීමේ කපාටයකින් (අපේක්ෂිත බලපෑම බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රයේ ගබඩා කාමරය නැවත අමුද්‍රව්‍ය වලින් පිරවීමයි), සහ ලබා ගැනීමේ යන්ත්‍රෝපකරණ (අපේක්ෂිත බලපෑම නැවත බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රයේ අමුද්‍රව්‍ය පිළිගැනීමයි) යනාදිය. දෙවැන්න මූලික වේ.

පරිමාණයේ ඇති සියලුම යාන්ත්‍රික උපකරණ, පැටවීමේ බඳුන සහ අපේක්ෂිත බලපෑම් පරිමාණය මුළු බර කිරන වේදිකාව ලෙස භාවිතා කරන අතර, සංවේදකය අඛණ්ඩව පරිමාණ තට්ටුවේ මුළු බර වෙනස බහු ශීර්ෂ බර කිරන පාලකයට යවයි (හැනිප්ලේටරය බහු ශීර්ෂ බර කිරන පාලකයේ වැදගත් කොටසකි, සහ සම්පූර්ණ මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලිය පාලන උපකරණය දත්ත සංඥාව අනුව ඒකක කාලයකට බර කිරන වේදිකාවේ මුළු බර ප්‍රත්‍යාස්ථතා සංගුණකය ගණනය කරයි, නිශ්චිත ත්වරණ මුළු ප්‍රවාහයක් ලෙස, පසුව PID නිවැරදි මිනුම සිදු කිරීම සඳහා සකසා ඇති මුළු සමස්ත ඉලක්කගත මුළු ප්‍රවාහය සමඟ එය සංසන්දනය කරයි, මුළු වත්මන් දත්ත සංඥාව ලබා ගන්න, ප්‍රතිදානය මීටර් 4-50 A. බහු ශීර්ෂ බර කිරන අමුද්‍රව්‍යවල අඛණ්ඩතාව සහ මිනුම් සත්‍යාපනයේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා, අමුද්‍රව්‍ය ගබඩාව තිරසාර භාවිතය සඳහා විශාල අමුද්‍රව්‍ය ආප්පයකින් සහ මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලිය පිරවීම සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය වසා දැමීමේ කපාටයකින් සමන්විත විය යුතුය. අමුද්‍රව්‍ය මත පිරවුම් ප්‍රමාණය (Refill_Stop) සහ පාලන උපකරණයේ අමුද්‍රව්‍ය (Refill_Star) යටතේ පිරවුම් ප්‍රමාණය සකසන්න. පාලන උපකරණ පරිමාණයේ පිරවුම් ප්‍රමාණය සිදු කළ පසු, පරිමාණ ශරීරයේ ශුද්ධ බර ළඟා වේ. පිරවුම් ප්‍රමාණය, ඉන්පසු පිරවුම් ප්‍රමාණය විවෘත කරන්න. පිරවුම් සම්පූර්ණ කිරීමේ කපාටයේ දත්ත සංඥාව, පසුව විශාල ආප්පයේ ඇති අමුද්‍රව්‍ය සන්නායක ජංගම දුරකථනයට අනුව පෝෂක ගබඩාවට සම්බන්ධ කර ඇති අතර, පරිමාණ ශරීරයේ ශුද්ධ බර පිරවුම් සම්පූර්ණ කිරීමේ කපාටයේ දත්ත සංඥාව වෙත ළඟා වන අතර, පසුව පරිමාණ ශරීරයේ ශුද්ධ බර එකතු වේ. ආරෝපණ සම්පූර්ණ කිරීමේ කපාටයේ දත්ත සංඥාව, සමස්ත ක්‍රියාවලියේදීම, අමුද්‍රව්‍ය මෝටරය ක්‍රියා කර ඇත, වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, අමුද්‍රව්‍ය අඛණ්ඩව පවතී.

දුර්වල සංසරණයක් සහිත, සැහැල්ලු හා සිහින් මෙවැනි අමුද්‍රව්‍ය සඳහා, වසා දැමීමේ කපාටය වැසීමෙන් පසු ශුද්ධ බරෙන් කොටසක් කෙටි කාලයක් තුළ කිරා බැලීම අවශ්‍ය නොවේ. මෙම අවස්ථාවේදී, බර රහිත තත්වයේ ශේෂ පරිමාණය සංවේදකය මඟින් සම්ප්‍රේෂණය වන දත්ත සංඥාව අනුව PID පාලනය සිදු කරන බව උපකල්පනය කර ඇති අතර, සංවේදකය මගින් වටහා ගන්නා ශුද්ධ බර වෙනස් කිරීමේ කාලය කෙටි කළ හැකිය, එබැවින් දත්ත සංඥාවේ බර රහිත තත්ව රාමුවේ මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලිය දැඩි ලෙස තහනම්ය. පෝෂණ කාලය (ටයිමර් 2) උපකරණය තුළ සකසා ඇත, එනම්, වසා දැමීමේ කපාටය ක්‍රියා විරහිත කළ විට පටිගත කිරීමේ කාලය ආරම්භ වී ඇත. පෝෂණය කිරීමේ ආරම්භක සහ අවසන් කාලය පෝෂණ කාලය වන විට, පෝෂණය කිරීමේ මෝටරය පෙර පෝෂණය කිරීමේ සංඛ්‍යාතය තබා ගනී.

වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, සමස්ත ක්‍රියාවලිය පුරාම, ශුද්ධ බර හානි සහිත ශේෂ පරිමාණය ස්ථාවර සංඛ්‍යාත ස්ථානයක කොන්දේසිය යටතේ ක්‍රියාත්මක වේ. නැවතුම් කාලය බහු ශීර්ෂ බර කරන්නා සිදු කිරීමෙන් පසු, ස්වයංක්‍රීය අලුත්වැඩියාව සහ සමාන්තර සැකසුම් සිදු කරනු ලැබේ, එනම්, අමුද්‍රව්‍ය මෝටරයේ මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලිය සංවේදකය මඟින් තල්ලු කරන ලද දත්ත සංඥාව අනුව සිදු කෙරේ. බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාගේ සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය එවැනි සංසරණ පද්ධතියකි.

පරිමාණයේ රේඛා වර්ගය ශුද්ධ බරෙහි නොමැති බව වඩා හොඳින් සහතික කිරීම සඳහා, පාලන උපකරණයේ සඳහන් කර ඇති ප්‍රධාන ප්‍රධාන පරාමිතීන්ට අමතරව, පහත ප්‍රධාන පරාමිතීන් ද ඇත: Baidu සෙවුම් Baidu සෙවුම් යන්ත්‍ර වැඩිදියුණු කිරීම (සමානුපාතික සංගුණකය p අගය); Baidu සෙවුම් Baidu සෙවුම් යන්ත්‍ර වැඩිදියුණු කිරීම (වෙනස කාල අගය අවශ්‍ය වේ); Caltime (අද මුළු රථවාහන සාම්පල කාලය); CCTV (අද මුළු රථවාහන සාම්පල සංඛ්‍යාතය); යොමු රථවාහන අධීක්ෂණ ඉලක්කය; CCTV (අපගමනයන් සඳහා අවසර ලත් හේතු නිරීක්ෂණය කිරීම) ); CCTV (අද මුළු රථවාහන සාම්පල සංඛ්‍යාතය); CCTV (අද මුළු රථවාහන සාම්පල සංඛ්‍යාතය); CCTV (අපගමනයන් සඳහා අවසර ලත් හේතු නිරීක්ෂණය කිරීම); CCTV (CCTV); CCTV ස්ථානය (අමුද්‍රව්‍යවල මුළු ප්‍රවාහය අඩු); CCTV ස්ථානය (අමුද්‍රව්‍යවල මුළු ප්‍රවාහය අඩු); CCTV ස්ථානය (මුළු ප්‍රවාහයට ප්‍රවාහයේ වැදගත් ගැලපීමක් අවශ්‍ය වේ. මධ්‍යගත නැරඹුම් සහ කළමනාකරණ මධ්‍යස්ථාන වීඩියෝ වේගය. තෙවනුව බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාගේ සැලසුමයි. දුෂ්කරතාවය.

බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රයේ රේඛා වර්ගය වඩා හොඳින් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, සැලසුම් යෝජනා ක්‍රමයේදී පහත සඳහන් අංශ කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. සුදුසු මෙහෙයුම් සංඛ්‍යාතයක් තෝරන්න. මෙහෙයුම් සංඛ්‍යාතය 35Hz~40Hz හි පවත්වා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය. සංඛ්‍යාතය ඉතා අඩු වූ විට, පද්ධති මෘදුකාංගයේ විශ්වසනීයත්වය දුර්වල වේ. සංවේදකයේ පරීක්ෂණ පරාසය සුදුසු වන අතර, එය පරීක්ෂණ පරාසයෙන් 60%~70% සඳහා සුදුසු වේ. දත්ත සංඥා පරිවර්තනය විශාල ප්‍රදේශයක් ආවරණය කරයි, එය රේඛීයතාව වැඩි දියුණු කිරීමට ප්‍රයෝජනවත් වේ.

3. යාන්ත්‍රික පද්ධති සැලසුම් යෝජනා ක්‍රමය මඟින් අමුද්‍රව්‍ය විශිෂ්ට සංසරණයක් ඇති බව සහතික කළ යුතුය. ඊට අමතරව, පෝෂණ කාලය කෙටි වන අතර, පෝෂණය ඉතා කුඩා නොවිය යුතුය. සාමාන්‍යයෙන්, අමුද්‍රව්‍ය පිරවීම සඳහා මිනිත්තු 5 ~ 10 ක් ගතවේ.

4. සහායක යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණවල සම්ප්‍රේෂණ උපාංගය ස්ථාවරව ක්‍රියාත්මක විය යුතු අතර හොඳ රේඛීය හැඩයක් තිබිය යුතුය. 4. බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය ස්ථාපනය කිරීමේ සහ යෙදීමේ සමස්ත ක්‍රියාවලියේදී ඇති වන පොදු ගැටළු: බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රයේ නිරවද්‍යතාවය වඩා හොඳින් සහතික කිරීම සඳහා, ස්ථාපනය කිරීමේ සහ යෙදීමේ සමස්ත ක්‍රියාවලියේදී පහත සඳහන් අංශ කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. 1. පරිමාණ රාමුව ස්ථිරව සවි කළ යුතුය.

සංවේදකය ප්‍රත්‍යාස්ථ ලෙස විකෘති කළ හැකි සංරචකයක් වන අතර බාහිර කම්පනය එහි භාවිතයට හානි කරයි. වැඩ කිරීමේ අත්දැකීම් වලට අනුව, බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රයේ යෙදුමේ සමස්ත ක්‍රියාවලියේදී වඩාත්ම තහනම් දෙය වන්නේ භූමියේ කම්පන හානියයි. 2. භූ විෂමතාවයේ කුණාටු සංසරණ පද්ධතිය අසම්භාව්‍යයි. පරිමාණයේ නිරවද්‍යතාවය වඩා හොඳින් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, තෝරාගත් සංවේදකය ඉතා දක්ෂ වන අතර, සියලුම ආකල්ප සංවේදකයට හානි සිදු කරයි.

3. ඉහළ සහ පහළ සන්නායක සන්නායක සන්නායක මෘදු සම්බන්ධතා මෘදු සහ මෘදු වන අතර එමඟින් පහත සඳහන් යාන්ත්‍රික උපකරණ ප්‍රමාණවත් නොවන ශුද්ධ බරක් සහිත පරිමාණයට අහිතකර බලපෑම් ඇති කිරීම වළක්වයි. අද භාවිතා කරන වඩාත්ම පරමාදර්ශී අමුද්‍රව්‍ය වන්නේ අපිරිසිදු කිරීමේ මෘදු සේද සාන්ද්‍රණයයි. 4. විශාල ආප්ප සහ ඉහළ සිලෝ අතර සම්බන්ධතා පරතරය කුඩා සහ ඉහළ ය, විශේෂයෙන් එවැනි ඉතා ඇලෙන සුළු අමුද්‍රව්‍ය සඳහා, විශාල ආප්ප සහ ඉහළ සිලෝ අතර සම්බන්ධතා පරතරය විශාල වන අතර බන්ධනය ඉතා ඝන වේ. අමුද්‍රව්‍ය මත, ඝන සහ තුනී අමුද්‍රව්‍ය යම් මට්ටමක බන්ධනය කර ඇති අතර, එමඟින් බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාට විශාල හානියක් සිදු වේ.

පිටතින් ඇති සම්බන්ධතාවය අවම කරන්න, නමුත් බාහිර බලයෙන් පරිමාණයට සිදුවන හානිය වඩා හොඳින් අඩු කිරීම සඳහා පරිමාණයෙන් පිටත ඵලදායී ශුද්ධ බර සුමට විය යුතුය. 6) පිරවුම් අනුපාතය වේගවත් වන අතර, පිරවීමේ සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලියේදී අමුද්‍රව්‍යවල සුමට බව සහතික කිරීම අවශ්‍ය වේ. දුර්වල ද්‍රවශීලතාවයක් ඇති අමුද්‍රව්‍ය සඳහා, දුම්රිය පාලම් ඇතිවීම වඩා හොඳින් වැළැක්වීම සඳහා, හොඳම විසඳුම වන්නේ විශාල ආප්පයේ යාන්ත්‍රික ඇවිස්සීම එකතු කිරීමයි. කාර්යයේදී, වඩාත්ම පරමාදර්ශය වන්නේ ඇවිස්සීම සහ පිරවීමේ සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය අනුකූල වීමයි, එනම් එය පිරවුම් වසා දැමීමේ කපාටය සමඟ එකට යාමයි.

7. පිරවුම් ද්‍රව්‍යවල පහළ සීමාවේ අගය සහ පිරවුමේ ඉහළ සීමාවේ අගය අනුකූල විය යුතුය. තෝරාගත් සාමාන්‍ය ප්‍රතිපත්තිය නම්, මැද ඇති අමුද්‍රව්‍ය ගබඩා දෙකෙහි ගොඩගැසීමේ සාපේක්ෂ ඝනත්වය මූලික වශයෙන් සමාන වීමයි. මේ ආකාරයෙන්, මෘදු ආරම්භකයේ සංඛ්‍යාත සංක්‍රාන්තිය ප්‍රවේශමෙන් නිරීක්ෂණය කළ හැකිය. අමුද්‍රව්‍ය පුස්තකාල ගොනුවේ ඇති අමුද්‍රව්‍යවල දෘශ්‍ය ඝනත්වය මූලික වශයෙන් සමාන වන විට, බොහෝ මෘදු ආරම්භක වල සංඛ්‍යාත සංක්‍රාන්තිය සැලකිය යුතු නොවේ.

පිරවුම් ද්‍රව්‍යයේ පහළ සීමාවේ අගය සහ පිරවුම් ද්‍රව්‍යයේ ඉහළ සීමාවේ අගය සැකසීම, ද්‍රව්‍ය පිරවීමේ සමස්ත ක්‍රියාවලියේම රේඛීයභාවය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. ද්‍රව්‍ය පිරවීමේ සමස්ත ක්‍රියාවලියේදී, බහු ශීර්ෂ බර කරන්නා දත්ත වර්ගයේ මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලියේ සිටී. එය පවත්වා ගත හැකි නම්, අමුද්‍රව්‍ය පිරවීමේ වම් සහ දකුණු මෘදු ආරම්භකවල සංඛ්‍යාත පදනම වෙනස් නොවන අතර, අමුද්‍රව්‍ය පිරවීමේ සමස්ත ක්‍රියාවලියේ මිනුම් නිරවද්‍යතාවය ද බොහෝ දුරට සහතික කෙරේ. ඊට අමතරව, තොග ඝනත්වය මූලික වශයෙන් සමාන බව සහතික කිරීමේ කොන්දේසිය යටතේ, පෝෂණය කිරීමේ වාර ගණන හැකිතාක් වළක්වා ගත යුතුය, එනම්, එක් එක් පෝෂණය හැකිතාක් විය යුතුය. දෙක අතර වෙනස්කම් පුළුල් ලෙස සලකා බැලිය යුතුය.

අමුද්‍රව්‍ය පිරවීමේ සමස්ත ක්‍රියාවලියේදීම, නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම ද මූලික වේ. 8. පිරවුම් කාලය සැකසීම සුදුසු විය යුතුය. සැකසීමේ සාමාන්‍ය ප්‍රතිපත්තිය වන්නේ සියලුම අමුද්‍රව්‍ය දැනටමත් පරිමාණයෙන් ඇති බව සහතික කිරීමයි, සැකසීමේ කාලය වැඩි වන තරමට වඩා හොඳය.

සංඛ්‍යාලේඛනවලට අනුව, නැවත පිරවීමේ කාලය තුළ ශුද්ධ බර පරිමාණයන් අහිමි වීම දත්ත ආකාරයේ මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලියකි, එබැවින් කාලය අඩු වන තරමට වඩා හොඳය. මෙම අවස්ථාවේදී, එය තවමත් හදවතින් නිරීක්ෂණය කළ හැකිය. ගැලපුම් අවධියේදී, මෙම මහජන අධිකරණ කාලය දිගු කාලයක් සඳහා සැකසිය හැකිය. එක් එක් නැවත පිරවීම සිදු කිරීමෙන් පසු, ශේෂ පරිමාණයේ මුළු බර උච්චාවචනය විය නොහැක (වැඩි කිරීම පහසු නොවේ) සහ ස්ථාවර කළ නොහැක (ශේෂ පරිමාණය ක්‍රමයෙන් අඩු වේ). මෙම අවස්ථාවේදී, මෙම කාලය රස බැලීමේ කාලය නැවත පිරවීමට සුදුසු කාලයයි.

පස්වන ප්‍රතිඵලය මෙම පත්‍රිකාව බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාගේ මූලික සංකල්පය සහ සැලසුම් යෝජනා ක්‍රමය විස්තරාත්මකව සාකච්ඡා කරන අතර, සමස්ත යෙදුම් ක්‍රියාවලියේදීම, විශේෂයෙන් සමස්ත යෙදුම් ක්‍රියාවලියේ ප්‍රධාන සබැඳිවලදී අවධානය යොමු කළ යුතු ගැටළු සාකච්ඡා කරයි. වටිනා වැඩ අත්දැකීම බෙදා ගැනීමට මම බලාපොරොත්තු වන අතර, එය සැමට වඩාත් ප්‍රයෝජනවත් වනු ඇත. බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාගේ හොඳ භාවිතය උපකාරී වේ. මෙම වැදගත් ගැටලුව කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමෙන් පමණක් බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාගේ රේඛා හැඩය අනුකූල නිෂ්පාදනයක් නිපදවන බව අපට සහතික කළ හැකිය.

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයින්

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- රේඛීය බරකාරකය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- රේඛීය කිරුම් යන්ත්‍රය ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- බහු ශීර්ෂ බර ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- තැටි ඩෙනෙස්ටර්

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- ක්ලැම්ෂෙල් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- සංයුක්ත බරකාරකය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- ඩොයිපැක් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- පෙර සැකසූ බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- රොටරි ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- VFFS ඇසුරුම් යන්ත්‍රය