loading

Menawarkan rangkaian mesin pembungkusan penimbang automatik sejak 2012

Masalah biasa dan punca utama penimbang berbilang kepala dalam kerja harian

Pengarang: Smartweigh– Pemberat Berbilang Kepala

Dengan penambahbaikan peraturan mengenai pengesahan metrologi berterusan dan sederhana bahan mentah, terutamanya bahan mentah pepejal dalam keseluruhan proses pengeluaran perindustrian, dan penimbang berbilang kepala (Loss-in-weight Inggeris) baharu bagi jentera pengesahan metrologi pada tahun 1990-an, ia boleh dianggap sebagai peruntukan ini. Dengan perubahan berat bersih bahan mentah pada penimbang, bahan mentah diukur semula dengan tepat dan tepat. Kemunculan penimbang berbilang kepala secara beransur-ansur menggantikan skala tali pinggang produk elektronik asal, skala lingkaran dan juga skala pengumpulan, sebagai peningkatan baharu. Kaedah pengukuran dan pengesahan pengukuran semakin banyak digunakan dalam industri metalurgi, perlombongan, syarikat farmaseutikal, gentian kimia dan bidang lain. Timbangan berat bersih yang hilang.

Penimbang ini terdiri daripada komponen berikut: platform penimbang (sensor yang dipasang pada tapak platform penimbang); motor pengatur kelajuan frekuensi boleh ubah bahan mentah (selain itu, ia boleh memacu pencampuran lingkaran dan mendatar); penyimpanan bahan mentah; pencampuran menegak; sambungan lembut konduktif konduktif; Berat bersih tidak mempunyai instrumen kawalan penimbang (IND560CF). Untuk menjadikan pengesahan metrologi berterusan lebih baik dalam proses operasi, medan ini juga mesti dilengkapi dengan corong besar, injap tutup automatik sepenuhnya (kesan yang dijangkakan adalah untuk mengisi semula ruang simpanan penimbang berbilang kepala dengan bahan mentah), dan jentera penerima (kesan yang dijangkakan ialah menerima semula bahan mentah penimbang berbilang kepala) dan sebagainya. Yang kedua adalah asas.

Semua peralatan mekanikal pada penimbang, tong pemuatan dan skala kesan yang dijangkakan digunakan sebagai keseluruhan platform penimbang, dan sensor secara berterusan menghantar jumlah perubahan berat di lantai penimbang ke pengawal penimbang berbilang kepala (manipulator adalah bahagian penting penimbang berbilang kepala, dan keseluruhan proses operasi. Instrumen kawalan mengira pekali keanjalan jumlah berat platform penimbang setiap unit masa mengikut isyarat data, sebagai aliran jumlah pecutan tertentu, dan kemudian membandingkannya dengan jumlah aliran sasaran keseluruhan yang ditetapkan untuk menjalankan pengukuran PID yang tepat, Dapatkan isyarat data arus total, output 4-50 meter A. Untuk memastikan kesinambungan bahan mentah penimbang berbilang kepala dan ketepatan pengesahan pengukuran, gudang bahan mentah mesti dilengkapi dengan corong bahan mentah yang besar untuk kegunaan lestari dan injap tutup automatik sepenuhnya untuk mengisi dalam proses operasi. Tetapkan jumlah pengisian pada bahan mentah (Refill_Stop) dan jumlah pengisian di bawah bahan mentah (Refill_Star) dalam instrumen kawalan. Selepas jumlah pengisian skala instrumen kawalan dijalankan, berat bersih badan penimbang akan mencapai jumlah pengisian, dan kemudian buka jumlah pengisian. Isyarat data injap penyiapan pengisian, dan kemudian bahan mentah dalam corong besar disambungkan ke gudang pemakanan mengikut telefon bimbit konduktif, dan berat bersih badan penimbang mencapai isyarat data injap penyiapan pengisian, dan kemudian berat bersih badan penimbang ditambah. Isyarat data injap penyiapan pengecasan, dalam keseluruhan proses, motor bahan mentah telah berfungsi, dengan kata lain, bahan mentah adalah berterusan.

Untuk bahan mentah jenis ini yang mempunyai peredaran yang lemah, ringan dan nipis, sebahagian daripada berat bersih tidak perlu ditimbang dalam masa yang singkat selepas injap tutup ditutup. Pada masa ini, diandaikan bahawa penimbang imbangan dalam keadaan tanpa berat menjalankan kawalan PID mengikut isyarat data yang dihantar oleh sensor, dan masa perubahan berat bersih yang dilihat oleh sensor mungkin dipendekkan, jadi proses operasi bingkai keadaan tanpa berat isyarat data adalah dilarang sama sekali. Masa makan (Pemasa2) ditetapkan dalam instrumen, iaitu masa rakaman baru sahaja bermula apabila injap tutup dimatikan. Apabila masa mula dan tamat makan adalah masa makan, motor makan akan mengekalkan frekuensi makan sebelumnya.

Dalam erti kata lain, sepanjang keseluruhan proses, penimbang imbangan dengan kerosakan berat bersih beroperasi di bawah keadaan kedudukan frekuensi tetap. Selepas penimbang berbilang kepala masa henti dijalankan, pembaikan automatik dan pemprosesan selari dijalankan, iaitu proses operasi motor bahan mentah dijalankan mengikut isyarat data yang ditolak oleh sensor. Keseluruhan operasi penimbang berbilang kepala adalah sistem peredaran darah sedemikian.

Untuk memastikan berat bersih tidak mempunyai jenis garisan skala dengan lebih baik, selain parameter utama utama yang disebut dalam instrumen kawalan, terdapat juga parameter utama berikut: Penambahbaikan enjin carian Baidu Baidu (pekali berkadar nilai p); Penambahbaikan enjin carian Baidu Baidu (memerlukan nilai masa perbezaan); Caltime (jumlah masa pensampelan trafik hari ini); CCTV (jumlah frekuensi pensampelan trafik hari ini); sasaran pemantauan trafik rujukan; CCTV (pemantauan trafik sebab sisihan yang dibenarkan)); CCTV (jumlah frekuensi pensampelan trafik hari ini); CCTV (jumlah frekuensi pensampelan trafik hari ini); CCTV (pemantauan trafik sebab sisihan yang dibenarkan); CCTV (CCTV); Stesen CCTV (jumlah aliran bahan mentah kurang); Stesen CCTV (jumlah aliran bahan mentah kurang); Stesen CCTV (jumlah aliran memerlukan pelarasan aliran yang penting. Kelajuan video pusat tontonan dan pengurusan berpusat. Yang ketiga ialah reka bentuk penimbang berbilang kepala. Kesukaran.

Untuk meningkatkan jenis garisan penimbang berbilang kepala dengan lebih baik, aspek berikut mesti diberi perhatian dalam skema reka bentuk. Pilih frekuensi operasi yang sesuai. Frekuensi operasi sebaiknya dikekalkan pada 35Hz ~ 40Hz. Apabila frekuensi terlalu rendah, kebolehpercayaan perisian sistem adalah lemah. Julat pemeriksaan sensor adalah sesuai, dan ia sesuai untuk 60% ~ 70% daripada julat pemeriksaan. Penukaran isyarat data meliputi kawasan yang luas, yang bermanfaat untuk meningkatkan kelinearan.

3. Skim reka bentuk sistem mekanikal mesti memastikan bahawa bahan mentah mempunyai peredaran yang sangat baik. Di samping itu, masa penyusuan adalah singkat, dan penyusuan tidak boleh terlalu singkat. Secara amnya, ia mengambil masa 5 minit ~ 10 minit untuk mengisi bahan mentah.

4. Peranti penghantaran jentera dan peralatan bantu hendaklah beroperasi dengan stabil dan mempunyai bentuk linear yang baik. 4. Masalah biasa yang dihadapi dalam keseluruhan proses pemasangan dan penggunaan penimbang berbilang kepala: Untuk memastikan ketepatan penimbang berbilang kepala dengan lebih baik, aspek berikut mesti diberi perhatian dalam keseluruhan proses pemasangan dan penggunaan. 1. Kerangka penimbang mesti dipasang dengan kukuh.

Sensor merupakan komponen yang boleh diubah bentuk secara elastik, dan getaran luaran akan merosakkan penggunaannya. Mengikut pengalaman kerja, perkara yang paling dilarang bagi penimbang berbilang kepala dalam keseluruhan proses aplikasi ialah kerosakan getaran pada rupa bumi. 2. Sistem peredaran ribut tidak mungkin berlaku dalam topografi. Untuk meningkatkan ketepatan penimbang dengan lebih baik, sensor yang dipilih adalah sangat pintar, dan semua sikap akan menyebabkan kerosakan pada sensor.

3. Sambungan lembut konduktif konduktif atas dan bawah adalah lembut dan lembut untuk mengelakkan peralatan mekanikal berikut daripada menyebabkan kesan buruk pada penimbang dengan berat bersih yang tidak mencukupi. Bahan mentah yang paling ideal yang digunakan hari ini ialah pekatan sutera lembut dekontaminasi. 4. Selang sambungan antara corong besar dan silo atas adalah kecil dan tinggi, terutamanya untuk bahan mentah yang sangat melekat, selang sambungan antara corong besar dan silo atas adalah besar, dan ikatannya sangat tebal. Pada bahan mentah, bahan mentah tebal dan nipis terikat pada tahap tertentu, yang akan menyebabkan kerosakan besar pada penimbang berbilang kepala.

Minimumkan sentuhan dengan bahagian luar, tetapi berat bersih berkesan di luar penimbang mestilah licin, untuk mengurangkan kerosakan pada penimbang yang disebabkan oleh daya luaran dengan lebih baik. 6) Kadar pengisian adalah lebih cepat, dan adalah perlu untuk memastikan kelancaran bahan mentah dalam keseluruhan proses pengisian. Bagi bahan mentah yang mempunyai kecairan yang lemah, untuk mencegah berlakunya jambatan kereta api dengan lebih baik, penyelesaian terbaik adalah dengan menambah pengadukan mekanikal dalam corong besar. Dalam kerja, yang paling ideal ialah keseluruhan proses pengadukan dan pengisian adalah konsisten, iaitu, ia berjalan bersama-sama dengan injap tutup pengisian.

7. Nilai had bawah bahan pengisian dan nilai had atas pengisian mestilah konsisten. Dasar umum yang dipilih adalah ketumpatan relatif susunan dua gudang bahan mentah di tengah pada asasnya sama. Dengan cara ini, peralihan frekuensi pemula lembut dapat diperhatikan dengan teliti. Apabila ketumpatan ketara bahan mentah dalam fail perpustakaan bahan mentah pada asasnya sama, peralihan frekuensi kebanyakan pemula lembut tidak ketara.

Penetapan nilai had bawah bahan pengisian dan nilai had atas bahan pengisian adalah sesuai untuk meningkatkan kelinearan keseluruhan proses pengisian bahan. Semasa keseluruhan proses pengisian bahan, penimbang berbilang kepala berada dalam proses operasi jenis data. Jika ia dapat dikekalkan, asas frekuensi pemula lembut kiri dan kanan bahan mentah pengisian tidak akan berubah, dan ketepatan pengukuran keseluruhan proses pengisian bahan mentah juga sebahagian besarnya dijamin. Di samping itu, dengan syarat memastikan ketumpatan pukal pada asasnya sama, kekerapan pemberian makanan harus dielakkan seboleh mungkin, iaitu, setiap pemberian makanan harus seboleh mungkin. Perbezaan antara kedua-duanya mesti dipertimbangkan secara komprehensif.

Dalam keseluruhan proses pengisian bahan mentah, ketepatan juga penting. 8. Penetapan masa pengisian mestilah sesuai. Dasar umum penetapan adalah untuk memastikan semua bahan mentah sudah berada pada skala, semakin tinggi masa penetapan semakin baik.

Menurut statistik, kehilangan timbangan berat bersih semasa tempoh pengisian semula adalah proses operasi jenis data, jadi semakin rendah tempohnya, semakin baik. Pada masa ini, ia masih boleh diperhatikan dengan hati. Dalam peringkat pelarasan, masa pengadilan rakyat ini boleh ditetapkan untuk jangka masa yang lama. Selepas setiap pengisian semula dijalankan, jumlah berat timbangan imbangan tidak boleh berubah-ubah (tidak mudah ditambah) dan stabil (timbangan imbangan berkurangan secara berterusan). Pada masa ini, masa ini adalah masa yang sesuai untuk mengisi semula masa merasa.

Keputusan kelima Kertas kerja ini membincangkan konsep asas dan skema reka bentuk penimbang berbilang kepala secara terperinci, dan masalah yang perlu diberi perhatian dalam keseluruhan proses aplikasi, terutamanya dalam pautan utama dalam keseluruhan proses aplikasi. Saya berharap dapat berkongsi pengalaman kerja yang berharga ini, dan ia akan lebih membantu semua orang. Penggunaan penimbang berbilang kepala yang baik dapat membantu. Hanya dengan memberi perhatian kepada isu penting ini, kita dapat memastikan bahawa bentuk garis penimbang berbilang kepala akan menghasilkan produk yang mematuhi piawaian.

Pengarang: Smartweigh– Pengilang Pemberat Berbilang Kepala

Pengarang: Smartweigh– Pemberat Linear

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Penimbang Linear

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Pemberat Berbilang Kepala

Pengarang: Smartweigh– Denester Dulang

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Kulit Kerang

Pengarang: Smartweigh– Pemberat Gabungan

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Doypack

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Beg Pra-buatan

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Berputar

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Menegak

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan VFFS

Berhubung dengan kami
artikel yang disyorkan
Pengetahuan Soalan Lazim Sumber
Hubungi Kami
Hak Cipta © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Peta Laman
Product Lives
Hubungi Kami
whatsapp
Hubungi Perkhidmatan Pelanggan
Hubungi Kami
whatsapp
membatalkan
Customer service