Kundalik ishda ko'p boshli tortish moslamasining keng tarqalgan muammolari va asosiy sabablari

Muallif: Smartweigh– Ko'p boshli og'irlik o'lchagich

Sanoat ishlab chiqarishining butun jarayonida xom ashyo, ayniqsa qattiq xom ashyolarni uzluksiz va o'rtacha metrologik tekshirish qoidalarining takomillashtirilishi va 1990-yillarda metrologik tekshirish mashinalarining yangi ko'p boshli tortish moslamasi (inglizcha "og'irlik yo'qotish") bilan bu qoidani ko'rib chiqish mumkin. Tarozidagi xom ashyoning sof og'irligi o'zgarishi bilan xom ashyo yana aniq va aniq o'lchanadi. Ko'p boshli tortish moslamasining paydo bo'lishi asta-sekin asl elektron mahsulot kamar shkalasi, spiral shkalasi va hatto to'planish shkalasini yangi yangilanish sifatida almashtirmoqda. O'lchash va o'lchashni tekshirish usullari metallurgiya sanoati, konchilik, farmatsevtika kompaniyalari, kimyoviy tolalar va boshqa sohalarda tobora keng qo'llanilmoqda. Yo'qotilgan sof og'irlik shkalasi.

Tarozi quyidagi komponentlardan iborat: tortish platformasi (tortish platformasi asosiga o'rnatilgan sensor); xom ashyo o'zgaruvchan chastotali tezlikni boshqaruvchi motor (bundan tashqari, u spiral va gorizontal aralashtirishni amalga oshirishi mumkin); xom ashyo saqlash; vertikal aralashtirish; o'tkazuvchan o'tkazuvchan yumshoq ulanish; sof og'irlikda tarozi boshqaruv moslamasi (IND560CF) yo'q, bular. Ish jarayonida uzluksiz metrologik tekshirishni yaxshiroq qilish uchun maydon katta bunker, to'liq avtomatik o'chirish klapani (kutilgan natija ko'p boshli tortish moslamasining saqlash xonasini yana xom ashyo bilan to'ldirish) va qabul qilish mexanizmi (kutilgan natija ko'p boshli tortish moslamasining xom ashyosini yana qabul qilish) va boshqalar bilan jihozlangan bo'lishi kerak. Ikkinchisi asosiy.

Tarozi, yuklash qutisi va kutilgan effekt shkalasidagi barcha mexanik uskunalar butun tortish platformasi sifatida ishlatiladi va sensor tarozi polidagi umumiy og'irlik o'zgarishini doimiy ravishda ko'p boshli tortish moslamasi boshqaruvchisiga yuboradi (manipulyator ko'p boshli tortish moslamasining muhim qismidir va butun ish jarayoni. Boshqaruv moslamasi ma'lumotlar signaliga muvofiq tortish platformasining umumiy og'irlik elastiklik koeffitsientini ma'lum bir tezlanish umumiy oqimi sifatida hisoblab chiqadi va keyin uni belgilangan umumiy maqsadli umumiy oqim bilan taqqoslaydi, PID aniq o'lchashni amalga oshiradi, umumiy oqim ma'lumotlar signalini oling, 4-50 metr A chiqadi. Ko'p boshli tortish moslamasi xom ashyosining uzluksizligini va o'lchovni tekshirishning aniqligini ta'minlash uchun xom ashyo ombori barqaror foydalanish uchun katta xom ashyo bunkeri va ish jarayonida to'ldirish uchun to'liq avtomatik o'chirish klapani bilan jihozlangan bo'lishi kerak. Boshqaruv moslamasida xom ashyoga to'ldirish miqdorini (Refill_Stop) va xom ashyo ostidagi to'ldirish miqdorini (Refill_Star) o'rnating. Boshqaruv moslamasi shkalasining to'ldirish miqdori bajarilgandan so'ng, tarozi korpusining sof og'irligi to'ldirish miqdoriga etadi va keyin ochiladi. To'ldirish miqdori. To'ldirishni yakunlash klapanining ma'lumot signali, keyin esa katta bunkerdagi xom ashyo o'tkazuvchan mobil telefonga muvofiq oziqlantirish omboriga ulanadi va tarozi korpusining sof og'irligi to'ldirishni yakunlash klapanining ma'lumot signaliga yetadi va keyin tarozi korpusining sof og'irligi qo'shiladi. Zaryadlashni yakunlash klapanining ma'lumot signali, butun jarayon davomida xom ashyo dvigateli ishlamoqda, boshqacha aytganda, xom ashyo uzluksiz ishlaydi.

Sirkulyatsiyasi yomon, yengil va yupqa bo'lgan bu turdagi xom ashyo uchun sof og'irlikning bir qismini o'chirish klapanini yopgandan keyin qisqa vaqt ichida tortish shart emas. Bu vaqtda vaznsiz holatdagi muvozanat shkalasi sensor tomonidan uzatiladigan ma'lumotlar signaliga muvofiq PID boshqaruvini amalga oshiradi va sensor tomonidan qabul qilinadigan sof og'irlik o'zgarishi vaqti qisqartirilishi mumkin, shuning uchun ma'lumotlar signalining vaznsiz holat ramkasining ishlash jarayoni qat'iyan taqiqlanadi. Asbobda oziqlantirish vaqti (Timer2) o'rnatiladi, ya'ni o'chirish klapani o'chirilganda yozib olish vaqti endigina boshlangan bo'ladi. Oziqlantirishning boshlanish va tugash vaqti oziqlantirish vaqti bo'lganda, oziqlantirish motori avvalgi oziqlantirish chastotasini saqlab qoladi.

Boshqacha qilib aytganda, butun jarayon davomida sof og'irlikdagi shikastlanishga ega muvozanat shkalasi belgilangan chastotali holat sharoitida ishlaydi. To'xtash vaqtidan so'ng ko'p boshli tortish moslamasi amalga oshiriladi, avtomatik ta'mirlash va parallel ishlov berish amalga oshiriladi, ya'ni xom ashyo dvigatelining ishlash jarayoni sensor tomonidan bosilgan ma'lumotlar signaliga muvofiq amalga oshiriladi. Ko'p boshli tortish moslamasining butun ishlashi shunday qon aylanish tizimidir.

Sof og'irlikning tarozi chiziq turiga mos kelmasligini yaxshiroq ta'minlash uchun, boshqaruv asbobida aytib o'tilgan asosiy asosiy parametrlardan tashqari, quyidagi asosiy parametrlar ham mavjud: Baidu qidiruvi Baidu qidiruv tizimini takomillashtirish (proporsional koeffitsient p qiymati); Baidu qidiruvi Baidu qidiruv tizimini takomillashtirish (farq vaqti qiymatini talab qiladi); Caltime (bugungi umumiy trafik namunalarini olish vaqti); CCTV (bugungi umumiy trafik namunalarini olish chastotasi); mos yozuvlar trafikni kuzatish maqsadi; CCTV (trafikni kuzatishda ruxsat etilgan og'ishlarning sabablari)); CCTV (bugungi umumiy trafik namunalarini olish chastotasi); CCTV (bugungi umumiy trafik namunalarini olish chastotasi); CCTV (og'ishlarning ruxsat etilgan sabablari); CCTV (CCTV); CCTV stansiyasi (xom ashyoning umumiy oqimi kamroq); CCTV stansiyasi (xom ashyoning umumiy oqimi kamroq); CCTV stansiyasi (umumiy oqim oqimni muhim sozlashni talab qiladi. Markazlashtirilgan ko'rish va boshqarish markazining video tezligi. Uchinchisi - ko'p boshli tortish moslamasining dizayni. qiyinchilik.

Ko'p boshli tortish moslamasining chiziq turini yaxshiroq yaxshilash uchun dizayn sxemasida quyidagi jihatlarga e'tibor qaratish kerak. Tegishli ish chastotasini tanlang. Ish chastotasi afzalroq 35Hz ~ 40Hz da saqlanishi kerak. Chastota juda past bo'lganda, tizim dasturiy ta'minotining ishonchliligi zaif bo'ladi. Sensorning tekshirish diapazoni mos keladi va u tekshirish diapazonining 60% ~ 70% ga mos keladi. Ma'lumotlar signalini o'zgartirish katta maydonni qamrab oladi, bu esa chiziqlilikni yaxshilash uchun foydalidir.

3. Mexanik tizimni loyihalash sxemasi xom ashyoning ajoyib aylanishini ta'minlashi kerak. Bundan tashqari, oziqlantirish vaqti qisqa va oziqlantirish juda qisqa bo'lmasligi kerak. Odatda, xom ashyoni to'ldirish uchun 5 daqiqadan 10 daqiqagacha vaqt ketadi.

4. Yordamchi mashina va uskunalarning uzatish moslamasi barqaror ishlashi va yaxshi chiziqli shaklga ega bo'lishi kerak. 4. Ko'p boshli tortish moslamasini o'rnatish va qo'llashning butun jarayonida duch keladigan keng tarqalgan muammolar: Ko'p boshli tortish moslamasining aniqligini yaxshiroq ta'minlash uchun o'rnatish va qo'llashning butun jarayonida quyidagi jihatlarga e'tibor qaratish kerak. 1. Tarozi ramkasi mahkam o'rnatilgan bo'lishi kerak.

Sensor elastik deformatsiyalanadigan komponent bo'lib, tashqi tebranish uning ishlatilishiga zarar yetkazadi. Ish tajribasiga ko'ra, ko'p boshli tortish moslamasining butun qo'llash jarayonidagi eng taqiqlangan narsa bu yerning tebranish shikastlanishidir. 2. Topografiyada bo'ron sirkulyasiyasi tizimi ehtimoldan yiroq. Tarozi aniqligini yaxshiroq oshirish uchun tanlangan sensor juda aqlli va barcha munosabatlar sensorga zarar yetkazadi.

3. Yuqori va pastki o'tkazuvchan o'tkazuvchan o'tkazuvchan yumshoq ulanishlar quyidagi mexanik uskunalarning sof og'irligi yetarli bo'lmagan holda taroziga salbiy ta'sir ko'rsatishining oldini olish uchun yumshoq va yumshoq bo'ladi. Bugungi kunda qo'llaniladigan eng ideal xom ashyo zararsizlantiruvchi yumshoq ipak konsentratidir. 4. Katta bunker va yuqori silos orasidagi ulanish oralig'i kichik va baland, ayniqsa bunday yuqori yopishqoq xom ashyolar uchun katta bunker va yuqori silos orasidagi ulanish oralig'i katta va bog'lanish juda qalin. Xom ashyolarda qalin va ingichka xom ashyolar ma'lum darajada bog'langan, bu esa ko'p boshli tortish moslamasiga katta zarar yetkazadi.

Tashqi tomondan teginishni minimallashtiring, lekin tashqi kuch ta'sirida tarozi shikastlanishini yaxshiroq kamaytirish uchun tarozidan tashqaridagi samarali sof og'irlik silliq bo'lishi kerak. 6) To'ldirish tezligi tezroq va to'ldirish jarayonida xom ashyoning silliqligini ta'minlash kerak. Suyuqligi past bo'lgan xom ashyo uchun temir yo'l ko'priklarining paydo bo'lishining oldini olish uchun eng yaxshi yechim katta bunkerga mexanik aralashtirish qo'shishdir. Ishda eng ideal narsa shundaki, aralashtirish va to'ldirish jarayoni izchil bo'ladi, ya'ni u to'ldirishni o'chirish klapani bilan birgalikda amalga oshiriladi.

7. Plomba materialining pastki chegara qiymati va plomba materialining yuqori chegara qiymati bir xil bo'lishi kerak. Tanlangan umumiy siyosat shundan iboratki, o'rtadagi ikkita xom ashyo omborining nisbiy zichligi asosan bir xil. Shu tarzda, yumshoq starterning chastota o'tishini diqqat bilan kuzatish mumkin. Xom ashyo kutubxonasi faylidagi xom ashyoning ko'rinadigan zichligi asosan bir xil bo'lganda, ko'pgina yumshoq starterlarning chastota o'tishi ahamiyatli emas.

Plomba materialining pastki chegara qiymati va plomba materialining yuqori chegara qiymatini sozlash materialni to'ldirish jarayonining butun chiziqliligini yaxshilash uchun mos keladi. Materialni to'ldirish jarayoni davomida ko'p boshli tortish moslamasi ma'lumotlar turidagi ish jarayonida bo'ladi. Agar uni saqlab qolish mumkin bo'lsa, plomba xom ashyosining chap va o'ng yumshoq starterlarining chastota asosi o'zgarmaydi va xom ashyoni to'ldirish jarayonining butun o'lchov aniqligi ham katta darajada kafolatlanadi. Bundan tashqari, quyma zichlik asosan bir xil bo'lishini ta'minlash sharti bilan, oziqlantirish chastotasidan iloji boricha qochish kerak, ya'ni har bir oziqlantirish iloji boricha ko'proq bo'lishi kerak. Ikkalasi orasidagi farqlarni har tomonlama ko'rib chiqish kerak.

Xom ashyoni to'ldirishning butun jarayonida aniqlikni ta'minlash ham juda muhimdir. 8. To'ldirish vaqtini belgilash mos bo'lishi kerak. O'rnatishning umumiy siyosati barcha xom ashyo allaqachon shkala bo'yicha ekanligiga ishonch hosil qilishdir, o'rnatish vaqti qancha uzoq bo'lsa, shuncha yaxshi.

Statistikaga ko'ra, to'ldirish davrida sof vazn tarozilarining yo'qolishi ma'lumotlar turidagi operatsiya jarayonidir, shuning uchun davr qanchalik past bo'lsa, shuncha yaxshi. Bu vaqtda uni yodlab kuzatish mumkin. Sozlash bosqichida bu xalq sudi vaqti uzoq vaqtga belgilanishi mumkin. Har bir to'ldirish amalga oshirilgandan so'ng, muvozanat tarozisining umumiy og'irligi o'zgarmaydi (oshirish oson emas) va barqarorlasha olmaydi (balans tarozisi barqaror ravishda pasayadi). Bu vaqtda, bu vaqt tatib ko'rish vaqtini to'ldirish uchun to'g'ri vaqt.

Beshinchi natija Maqolada ko'p boshli tortish moslamasining asosiy kontseptsiyasi va dizayn sxemasi, shuningdek, qo'llashning butun jarayonida, ayniqsa qo'llashning butun jarayonidagi asosiy bo'g'inlarda e'tiborga olinishi kerak bo'lgan muammolar batafsil muhokama qilinadi. Men qimmatli ish tajribam bilan o'rtoqlashishni intiqlik bilan kutaman va bu hamma uchun foydaliroq bo'ladi. Ko'p boshli tortish moslamasidan yaxshi foydalanish yordam berishi mumkin. Faqatgina ushbu muhim masalaga e'tibor qaratish orqali biz ko'p boshli tortish moslamasining chiziqli shakli mos keladigan mahsulot ishlab chiqarishini ta'minlay olamiz.

Muallif: Smartweigh– Ko'p boshli og'irlik ishlab chiqaruvchilari

Muallif: Smartweigh– Chiziqli og'irlik o'lchagich

Muallif: Smartweigh– Chiziqli tortish moslamasini qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Ko'p boshli og'irlikdagi qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Laganda Denester

Muallif: Smartweigh– Qisqichbaqasimon qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Kombinatsiyalangan og'irlik o'lchagich

Muallif: Smartweigh– Doypack qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Tayyorlangan sumka qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Aylanadigan qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Vertikal qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– VFFS qadoqlash mashinasi