ავტორი: სმარტვეიგი– მრავალთავიანი წონის მოწყობილობა
ნედლეულის, განსაკუთრებით მყარი ნედლეულის, უწყვეტი და ზომიერი მეტროლოგიური დამოწმების შესახებ რეგულაციების გაუმჯობესებით სამრეწველო წარმოების მთელ პროცესში და 1990-იან წლებში მეტროლოგიური დამოწმების ახალი მრავალთავიანი სასწორის (ინგლ. Loss-in-weight) გამოშვებით, ეს შეიძლება ჩაითვალოს ამ დებულებად. სასწორზე ნედლეულის წმინდა წონის ცვლილებასთან ერთად, ნედლეული კვლავ ზუსტად და ზუსტად იზომება. მრავალთავიანი სასწორის გაჩენამ თანდათანობით ჩაანაცვლა ორიგინალური ელექტრონული პროდუქტის ქამრის სასწორი, სპირალური სასწორი და თუნდაც დაგროვებითი სასწორი, როგორც ახალი განახლება. გაზომვისა და გაზომვის დამოწმების მეთოდები სულ უფრო ფართოდ გამოიყენება მეტალურგიულ მრეწველობაში, სამთო მოპოვებაში, ფარმაცევტულ კომპანიებში, ქიმიურ ბოჭკოებსა და სხვა სფეროებში. დაკარგული წმინდა წონის სასწორი.
სასწორი შედგება შემდეგი კომპონენტებისგან: აწონვის პლატფორმა (სენსორი დამაგრებულია აწონვის პლატფორმის ძირზე); ნედლეულის ცვლადი სიხშირის სიჩქარის მარეგულირებელი ძრავა (გარდა ამისა, მას შეუძლია სპირალური და ჰორიზონტალური შერევის მართვა); ნედლეულის შესანახი; ვერტიკალური შერევა; გამტარი რბილი შეერთება; წმინდა წონის სასწორის მართვის ინსტრუმენტი (IND560CF). იმისათვის, რომ ექსპლუატაციის პროცესში უწყვეტი მეტროლოგიური ვერიფიკაცია გაუმჯობესდეს, ველი ასევე უნდა იყოს აღჭურვილი დიდი ბუნკერით, სრულად ავტომატური გამორთვის სარქველით (მოსალოდნელი ეფექტია მრავალთავიანი სასწორის სათავსოს ნედლეულით ხელახლა შევსება) და მიმღები მანქანებით (მოსალოდნელი ეფექტია მრავალთავიანი სასწორის ნედლეულის ხელახლა მიღება) და ა.შ. მეორე არის ძირითადი.
სასწორზე არსებული ყველა მექანიკური მოწყობილობა, ჩატვირთვის ყუთი და მოსალოდნელი ეფექტის სასწორი გამოიყენება როგორც მთლიანი აწონვის პლატფორმა და სენსორი განუწყვეტლივ აგზავნის სასწორის იატაკზე მთლიანი წონის ცვლილებას მრავალთავიანი აწონვის კონტროლერს (მანიპულატორი მრავალთავიანი აწონვის მნიშვნელოვანი ნაწილია და მთელი ოპერაციული პროცესი). საკონტროლო ინსტრუმენტი ითვლის აწონვის პლატფორმის მთლიანი წონის ელასტიურობის კოეფიციენტს დროის ერთეულზე მონაცემთა სიგნალის მიხედვით, როგორც კონკრეტული აჩქარების მთლიანი ნაკადი და შემდეგ ადარებს მას დაყენებულ მთლიანი მთლიანი ნაკადის სამიზნეს PID ზუსტი გაზომვის ჩასატარებლად. მიიღეთ მთლიანი მიმდინარე მონაცემთა სიგნალი, გამომავალი 4-50 მეტრი ა. მრავალთავიანი აწონვის ნედლეულის უწყვეტობისა და გაზომვის სიზუსტის უზრუნველსაყოფად, ნედლეულის საწყობი უნდა იყოს აღჭურვილი დიდი ნედლეულის ბუნკერით მდგრადი გამოყენებისთვის და სრულად ავტომატური გამორთვის სარქველით ოპერაციის პროცესში შესავსებად. დააყენეთ შევსების რაოდენობა ნედლეულზე (Refill_Stop) და შევსების რაოდენობა ნედლეულის ქვეშ (Refill_Star) საკონტროლო ინსტრუმენტში. საკონტროლო ინსტრუმენტის სასწორის შევსების რაოდენობის შესრულების შემდეგ, სასწორის კორპუსის წმინდა წონა მიაღწევს შევსების რაოდენობას და შემდეგ გაიხსნება. შევსების რაოდენობა. შევსების დასრულების სარქვლის მონაცემთა სიგნალი და შემდეგ დიდ ბუნკერში მოთავსებული ნედლეული დაკავშირებულია მიწოდების საწყობთან გამტარი მობილური ტელეფონის მიხედვით და სასწორის კორპუსის წმინდა წონა აღწევს შევსების დასრულების სარქვლის მონაცემთა სიგნალს, შემდეგ კი ემატება სასწორის კორპუსის წმინდა წონა. დამუხტვის დასრულების სარქვლის მონაცემთა სიგნალი, მთელი პროცესის განმავლობაში, ნედლეულის ძრავა მუშაობს, სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ნედლეული უწყვეტად მიეწოდება.
ამ ტიპის ნედლეულისთვის, რომელსაც აქვს ცუდი ცირკულაცია, მსუბუქი და თხელი, წმინდა წონის ნაწილის აწონვა საჭირო არ არის გამორთვის სარქვლის დახურვის შემდეგ მოკლე დროში. ამ დროს, ვარაუდობენ, რომ უწონო მდგომარეობაში მყოფი სასწორი ახორციელებს PID კონტროლს სენსორის მიერ გადაცემული მონაცემთა სიგნალის მიხედვით და სენსორის მიერ აღქმული წმინდა წონის ცვლილების დრო შეიძლება შემცირდეს, ამიტომ მონაცემთა სიგნალის უწონო მდგომარეობის ჩარჩოს მუშაობის პროცესი მკაცრად აკრძალულია. ინსტრუმენტში დაყენებულია კვების დრო (Timer2), ანუ ჩაწერის დრო ახლახან დაიწყო გამორთვის სარქვლის გამორთვის დროს. როდესაც კვების დაწყების და დასრულების დრო უდრის კვების დროს, კვების ძრავა შეინარჩუნებს კვების წინა სიხშირეს.
სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, მთელი პროცესის განმავლობაში, წმინდა წონის დაზიანების მქონე სასწორი მუშაობს ფიქსირებული სიხშირის პოზიციის პირობებში. მრავალთავიანი სასწორის გაჩერების დროის შემდეგ, ხორციელდება ავტომატური შეკეთება და პარალელური დამუშავება, ანუ ნედლეულის ძრავის მუშაობის პროცესი ხორციელდება სენსორის მიერ გადაცემული მონაცემთა სიგნალის შესაბამისად. მრავალთავიანი სასწორის მთელი მუშაობა ასეთი სისხლის მიმოქცევის სისტემაა.
იმისათვის, რომ უკეთ იყოს უზრუნველყოფილი, რომ წმინდა წონას არ ჰქონდეს სასწორის ხაზის ტიპი, საკონტროლო ინსტრუმენტში ნახსენები ძირითადი პარამეტრების გარდა, ასევე არსებობს შემდეგი ძირითადი პარამეტრები: Baidu-ს ძებნა Baidu-ს საძიებო სისტემის გაუმჯობესება (პროპორციული კოეფიციენტის p მნიშვნელობა); Baidu-ს ძებნა Baidu-ს საძიებო სისტემის გაუმჯობესება (საჭიროა სხვაობის დროის მნიშვნელობა); Caltime (დღეს ტრაფიკის საერთო აღების დრო); CCTV (დღეს ტრაფიკის საერთო აღების სიხშირე); საცნობარო ტრაფიკის მონიტორინგის სამიზნე; CCTV (ტრაფიკის მონიტორინგის დასაშვები მიზეზები გადახრებისთვის)); CCTV (დღეს ტრაფიკის საერთო აღების სიხშირე); CCTV (დღეს ტრაფიკის საერთო აღების სიხშირე); CCTV (ტრაფიკის მონიტორინგის დასაშვები მიზეზები გადახრებისთვის); CCTV (CCTV); CCTV სადგური (ნედლეულის საერთო ნაკადი ნაკლებია); CCTV სადგური (ნედლეულის საერთო ნაკადი ნაკლებია); CCTV სადგური (მთლიანი ნაკადი მოითხოვს ნაკადის მნიშვნელოვან კორექტირებას. ცენტრალიზებული ვიდეო ხედვისა და მართვის ცენტრის ვიდეო სიჩქარის. მესამე არის მრავალთავიანი ამწონის დიზაინი. სირთულე.
მრავალთავიანი საწონის ხაზის ტიპის უკეთ გასაუმჯობესებლად, დიზაინის სქემაში ყურადღება უნდა მიექცეს შემდეგ ასპექტებს. შეარჩიეთ შესაფერისი სამუშაო სიხშირე. სამუშაო სიხშირე სასურველია შენარჩუნდეს 35Hz~40Hz-ზე. როდესაც სიხშირე ძალიან დაბალია, სისტემის პროგრამული უზრუნველყოფის საიმედოობა სუსტია. სენსორის შემოწმების დიაპაზონი შესაფერისია და ის შესაფერისია შემოწმების დიაპაზონის 60%-70%-ისთვის. მონაცემთა სიგნალის გარდაქმნა მოიცავს დიდ არეალს, რაც სასარგებლოა წრფივობის გასაუმჯობესებლად.
3. მექანიკური სისტემის დიზაინის სქემამ უნდა უზრუნველყოს ნედლეულის შესანიშნავი ცირკულაცია. გარდა ამისა, მიწოდების დრო მოკლეა და მიწოდება არ უნდა იყოს ძალიან მცირე. როგორც წესი, ნედლეულის შევსებას 5-10 წუთი სჭირდება.
4. დამხმარე მანქანებისა და აღჭურვილობის გადამცემი მოწყობილობა სტაბილურად უნდა მუშაობდეს და ჰქონდეს კარგი ხაზოვანი ფორმა. 4. მრავალთავიანი საწონის მონტაჟისა და გამოყენების მთელი პროცესის დროს წარმოქმნილი გავრცელებული პრობლემები: მრავალთავიანი საწონის სიზუსტის უკეთ უზრუნველყოფის მიზნით, ინსტალაციისა და გამოყენების მთელი პროცესის დროს ყურადღება უნდა მიექცეს შემდეგ ასპექტებს. 1. სასწორის ჩარჩო მყარად უნდა იყოს დამაგრებული.
სენსორი ელასტიურად დეფორმირებადი კომპონენტია და გარე ვიბრაცია მის გამოყენებას აზიანებს. სამუშაო გამოცდილების მიხედვით, მრავალთავიანი საწონის გამოყენების მთელი პროცესის ყველაზე ტაბუდადებული საკითხი რელიეფის ვიბრაციით გამოწვეული დაზიანებაა. 2. ტოპოგრაფიაში ქარიშხლის ცირკულაციის სისტემა ნაკლებად სავარაუდოა. სასწორის სიზუსტის უკეთ გასაუმჯობესებლად, შერჩეული სენსორი ძალიან ჭკვიანია და ყველა პოზიცია გამოიწვევს სენსორის დაზიანებას.
3. ზედა და ქვედა გამტარი რბილი შეერთებები რბილი და რბილია, რათა თავიდან იქნას აცილებული შემდეგი მექანიკური მოწყობილობების მიერ არასაკმარისი წმინდა წონის მქონე სასწორზე უარყოფითი ზემოქმედება. დღეს გამოყენებული ყველაზე იდეალური ნედლეული დეკონტამინაციის რბილი აბრეშუმის კონცენტრატია. 4. დიდ ბუნკერსა და ზედა სილოს შორის შეერთების ინტერვალი მცირე და მაღალია, განსაკუთრებით ასეთი მაღალი წებოვნების ნედლეულისთვის, დიდ ბუნკერსა და ზედა სილოს შორის შეერთების ინტერვალი დიდია და შეერთება ძალიან სქელია. ნედლეულზე სქელი და თხელი ნედლეული გარკვეულ დონეზეა შეკრული, რაც მრავალთავიანი ამწონის უზარმაზარ დაზიანებას გამოიწვევს.
გარე ძალით გამოწვეული ნადების დაზიანების შესამცირებლად მინიმუმამდე დაიყვანეთ გარე სხეულთან კონტაქტი, თუმცა სასწორის გარეთ ეფექტური წმინდა წონა გლუვი უნდა იყოს. 6) შევსების სიჩქარე უფრო სწრაფია და აუცილებელია ნედლეულის სიგლუვის უზრუნველყოფა შევსების მთელი პროცესის განმავლობაში. დაბალი ლიკვიდურობის მქონე ნედლეულისთვის, რკინიგზის ხიდების წარმოქმნის უკეთ თავიდან ასაცილებლად, საუკეთესო გამოსავალია დიდ ბუნკერში მექანიკური მორევის დამატება. მუშაობისას, ყველაზე იდეალურია, რომ მორევისა და შევსების მთელი პროცესი თანმიმდევრული იყოს, ანუ ის შევსების გამორთვის სარქველთან ერთად მიმდინარეობდეს.
7. შემავსებელი მასალის ქვედა და ზედა ზღვრული მნიშვნელობები თანმიმდევრული უნდა იყოს. არჩეული ზოგადი პოლიტიკაა, რომ შუაში მდებარე ორი ნედლეულის საწყობის დასტის ფარდობითი სიმკვრივე ძირითადად ერთნაირი იყოს. ამ გზით, რბილი სტარტერის სიხშირის გადასვლის ყურადღებით დაკვირვება შესაძლებელია. როდესაც ნედლეულის ბიბლიოთეკის ფაილში ნედლეულის აშკარა სიმკვრივე ძირითადად ერთნაირია, რბილი სტარტერების უმეტესობის სიხშირის გადასვლის მაჩვენებელი მნიშვნელოვანი არ არის.
შემავსებელი მასალის ქვედა და ზედა ზღვრული მნიშვნელობების დაყენება შესაფერისია მასალის შევსების მთელი პროცესის ხაზოვნების გასაუმჯობესებლად. მასალის შევსების მთელი პროცესის განმავლობაში, მრავალთავიანი საწონი მუშაობს მონაცემთა ტიპის რეჟიმში. თუ მისი შენარჩუნება შესაძლებელია, ნედლეულის შევსების მარცხენა და მარჯვენა რბილი სტარტერების სიხშირის საფუძველი არ შეიცვლება და ნედლეულის შევსების მთელი პროცესის გაზომვის სიზუსტე ასევე დიდწილად გარანტირებულია. გარდა ამისა, იმ პირობით, რომ მოცულობითი სიმკვრივე ძირითადად იგივეა, მაქსიმალურად უნდა იქნას აცილებული მიწოდების სიხშირე, ანუ თითოეული მიწოდება უნდა იყოს რაც შეიძლება მეტი. ორს შორის განსხვავებები ყოვლისმომცველად უნდა იქნას გათვალისწინებული.
ნედლეულის შევსების მთელი პროცესის განმავლობაში ასევე ფუნდამენტურია სიზუსტის უზრუნველყოფა. 8. შევსების დროის დაყენება უნდა იყოს შესაბამისი. დაყენების ზოგადი პოლიტიკაა იმის უზრუნველყოფა, რომ ყველა ნედლეული უკვე იყოს სასწორზე, რაც უფრო მაღალია შედგენის დრო, მით უკეთესი.
სტატისტიკის მიხედვით, შევსების პერიოდში წმინდა წონის სასწორის დაკარგვა მონაცემთა ტიპის ოპერაციული პროცესია, ამიტომ რაც უფრო მოკლეა პერიოდი, მით უკეთესი. ამ დროს მისი ზეპირად დაკვირვება მაინც შესაძლებელია. რეგულირების ეტაპზე, ამ სახალხო სასამართლო დროის დაყენება შესაძლებელია დიდი ხნის განმავლობაში. თითოეული შევსების შემდეგ, სასწორის მთლიანი წონა არ შეიძლება მერყეობდეს (არ არის ადვილი მისი გაზრდა) და სტაბილიზდეს (სასწორის სასწორი მუდმივად მცირდება). ამ დროს, ეს დრო შესაფერისი დროა დეგუსტაციის დროის შესავსებად.
მეხუთე შედეგი ნაშრომში დეტალურად განიხილება მრავალთავიანი საწონის ძირითადი კონცეფცია და დიზაინის სქემა, ასევე პრობლემები, რომლებსაც ყურადღება უნდა მიექცეს გამოყენების მთელი პროცესის განმავლობაში, განსაკუთრებით გამოყენების მთელი პროცესის ძირითად რგოლებში. მოუთმენლად ველი ძვირფასი სამუშაო გამოცდილების გაზიარებას, რაც ყველასთვის სასარგებლო იქნება. მრავალთავიანი საწონის კარგი გამოყენება დაგვეხმარება. მხოლოდ ამ სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვან საკითხზე ყურადღების მიქცევით შეგვიძლია უზრუნველვყოთ, რომ მრავალთავიანი საწონის ხაზის ფორმა შესაბამის პროდუქტს წარმოქმნის.
ავტორი: სმარტვეიგი– მრავალთავიანი წონის მწარმოებლები
ავტორი: სმარტვეიგი– ხაზოვანი წონის მრიცხველი
ავტორი: სმარტვეიგი– ხაზოვანი ამწონი შესაფუთი მანქანა
ავტორი: სმარტვეიგი– მრავალთავიანი შეფუთვის მანქანა
ავტორი: სმარტვეიგი– უჯრის დენესტერი
ავტორი: სმარტვეიგი– Clamshell შესაფუთი მანქანა
ავტორი: სმარტვეიგი– კომბინირებული წონის შემმოწმებელი
ავტორი: სმარტვეიგი– დოიპაკის შესაფუთი მანქანა
ავტორი: სმარტვეიგი– წინასწარ დამზადებული ჩანთების შესაფუთი მანქანა
ავტორი: სმარტვეიგი– როტაციული შესაფუთი მანქანა
ავტორი: სმარტვეიგი– ვერტიკალური შეფუთვის მანქანა
ავტორი: სმარტვეიგი– VFFS შესაფუთი მანქანა
სწრაფი ბმული
შესაფუთი მანქანა