Algemene probleme en oorsake van multikop-weegmasjiene in daaglikse werk

Outeur: Smartweigh– Multikop-gewigmaker

Met die verbetering van die regulasies oor deurlopende en matige metrologiese verifikasie van grondstowwe, veral vaste grondstowwe in die hele proses van industriële produksie, en die nuwe meervoudige kopweeger (Engels Loss-in-weight) van metrologiese verifikasiemasjinerie in die 1990's, kan dit as hierdie bepaling beskou word. Met die verandering van die netto gewig van die grondstowwe op die skaal, word die grondstowwe weer akkuraat en akkuraat gemeet. Die opkoms van die meervoudige kopweeger vervang geleidelik die oorspronklike elektroniese produkbandskaal, spiraalskaal en selfs akkumulasieskaal, as 'n nuwe opgradering. Meting en metingverifikasiemetodes word al hoe meer wyd gebruik in die metallurgiese industrie, mynbou, farmaseutiese maatskappye, chemiese vesels en ander velde. Verlore netto gewig skaal.

Die skaal bestaan ​​uit die volgende komponente: weegplatform (sensor vasgemaak op die basis van die weegplatform); rou materiaal veranderlike frekwensie spoedregulerende motor (daarbenewens kan dit spiraal- en horisontale menging aandryf); rou materiaal berging; vertikale menging; geleidende geleidende sagte verbinding; Netto gewig ontbreek skaalbeheer instrument (IND560CF), hierdie. Om deurlopende metrologiese verifikasie in die bedryfsproses te verbeter, moet die veld ook toegerus wees met 'n groot hopper, 'n vol outomatiese afsluitklep (die verwagte effek is om die bergingskamer van die multikopweger weer met rou materiale te vul), en ontvangsmasjinerie (die verwagte effek is om die rou materiaal van die multikopweger weer te aanvaar) ens. Die tweede is basies.

Alle meganiese toerusting op die skaal, laaibak en verwagte effekskaal word as die hele weegplatform gebruik, en die sensor stuur voortdurend die totale gewigsverandering op die skaalvloer na die multikopweegerbeheerder (die manipulator is 'n belangrike deel van die multikopweeger, en die hele bedryfsproses. Die beheerinstrument bereken die totale gewigselastisiteitskoëffisiënt van die weegplatform per tydseenheid volgens die datasein, as 'n spesifieke versnellingstotale vloei, en vergelyk dit dan met die ingestelde totale teikentotale vloei om PID-akkurate meting uit te voer. Kry die totale stroomdatasein, wat 4-50 meter A uitset. Om die kontinuïteit van die multikopweeger se grondstowwe en die akkuraatheid van die metingverifikasie te verseker, moet die grondstofpakhuis toegerus wees met 'n groot grondstofhopper vir volhoubare gebruik en 'n voloutomatiese afsluitklep vir die vul in die bedryfsproses. Stel die vulhoeveelheid op die grondstof (Refill_Stop) en die vulhoeveelheid onder die grondstof (Refill_Star) in die beheerinstrument. Nadat die vulhoeveelheid van die beheerinstrumentskaal uitgevoer is, sal die netto gewig van die skaalliggaam die vulhoeveelheid bereik, en dan oopmaak. die vulhoeveelheid. Die datasein van die vulklep, en dan word die grondstowwe in die groot hopper aan die voedingspakhuis gekoppel volgens die geleidende selfoon, en die netto gewig van die skaalliggaam bereik die datasein van die vulklep, en dan word die netto gewig van die skaalliggaam bygevoeg. Die datasein van die laaiklep, in die hele proses het die grondstofmotor gewerk, met ander woorde, die grondstof is deurlopend.

Vir hierdie soort grondstowwe met swak sirkulasie, lig en dun, hoef 'n deel van die netto gewig nie geweeg te word in 'n kort tydjie nadat die afsluitklep gesluit is nie. Op hierdie tydstip word aanvaar dat die balansskaal in die gewiglose toestand PID-beheer uitvoer volgens die datasein wat deur die sensor oorgedra word, en die netto gewigsveranderingstyd wat deur die sensor waargeneem word, kan verkort word, dus is die werking van die gewiglose toestandraamwerk van die datasein streng verbode. Die voedingstyd (Timer2) word in die instrument ingestel, dit wil sê, die opnametyd het net begin toe die afsluitklep afgeskakel word. Wanneer die begin- en eindtyd van die voeding die voedingstyd is, sal die voermotor die vorige voedingsfrekwensie handhaaf.

Met ander woorde, dwarsdeur die hele proses werk die balansskaal met netto gewigskade onder die toestand van 'n vaste frekwensieposisie. Nadat die stilstandtyd van die meerkopweger uitgevoer is, word die outomatiese herstel en parallelle verwerking uitgevoer, dit wil sê, die bedryfsproses van die grondstofmotor word uitgevoer volgens die datasein wat deur die sensor gestuur word. Die hele werking van die meerkopweger is so 'n bloedsomloopstelsel.

Om beter te verseker dat die netto gewig nie die lyntipe van die skaal het nie, is daar, benewens die belangrikste hoofparameters wat in die beheerinstrument genoem word, ook die volgende hoofparameters: Baidu-soektog Baidu-soekenjinverbetering (proporsionele koëffisiënt p-waarde); Baidu-soektog Baidu-soekenjinverbetering (vereis verskiltydwaarde); Kaltyd (totale verkeermonsteringstyd vandag); CCTV (totale verkeermonsteringsfrekwensie vandag); verwysingsverkeermoniteringsteiken; CCTV (verkeermonitering toelaatbare redes vir afwykings)); CCTV (totale verkeermonsteringsfrekwensie vandag); CCTV (totale verkeermonsteringsfrekwensie vandag); CCTV (verkeermonitering toelaatbare redes vir afwykings); CCTV (CCTV); CCTV-stasie (die totale vloei van grondstowwe is minder); CCTV-stasie (die totale vloei van grondstowwe is minder); CCTV-stasie (die totale vloei vereis belangrike aanpassing van die vloei. Gesentraliseerde kyk- en bestuursentrum videospoed. Die derde is die ontwerp van die multikopweger. moeilikheidsgraad.

Om die lyntipe van die multikopweeger beter te verbeter, moet die volgende aspekte in die ontwerpskema aandag geniet word. Kies 'n geskikte bedryfsfrekwensie. Die bedryfsfrekwensie moet verkieslik op 35Hz~40Hz gehandhaaf word. Wanneer die frekwensie te laag is, is die betroubaarheid van die stelselsagteware swak. Die inspeksiebereik van die sensor is geskik, en dit is geskik vir 60%~70% van die inspeksiebereik. Die dataseinomskakeling dek 'n groot area, wat voordelig is om die lineariteit te verbeter.

3. Die ontwerpskema van die meganiese stelsel moet verseker dat die rou materiaal uitstekende sirkulasie het. Boonop is die voedingstyd kort, en die voeding moet nie te klein wees nie. Oor die algemeen neem dit 5 min ~ 10 min om die rou materiaal te vul.

4. Die transmissietoestel van hulpmasjinerie en -toerusting moet stabiel werk en 'n goeie lineêre vorm hê. 4. Algemene probleme wat ondervind word tydens die hele proses van installasie en toepassing van 'n meerkopweger: Om die akkuraatheid van die meerkopweger beter te verseker, moet die volgende aspekte in die hele proses van installasie en toepassing aandag geniet word. 1. Die skaalaam moet stewig vasgemaak wees.

Die sensor is 'n elasties vervormbare komponent, en eksterne vibrasie sal die gebruik daarvan beskadig. Volgens die werkservaring is die mees taboe van die multikopweeger in die hele proses van toepassing die vibrasieskade van die terrein. 2. Die stormsirkulasiestelsel is onwaarskynlik in die topografie. Om die akkuraatheid van die skaal beter te verbeter, is die gekose sensor baie slim, en alle houdings sal skade aan die sensor veroorsaak.

3. Die boonste en onderste geleidende geleidende sagte verbindings is sag en sag om te verhoed dat die volgende meganiese toerusting nadelige effekte op die skaal veroorsaak met onvoldoende netto gewig. Die mees ideale grondstof wat vandag gebruik word, is die dekontaminasie sagte sykonsentraat. 4. Die verbindingsinterval tussen die groot hopper en die boonste silo is klein en hoog, veral vir sulke hoogs klewerige grondstowwe, is die verbindingsinterval tussen die groot hopper en die boonste silo groot, en die binding is baie dik. Op die grondstowwe word die dik en dun grondstowwe op 'n sekere vlak gebind, wat groot skade aan die multikopweeger sal veroorsaak.

Minimaliseer die kontak met die buitekant, maar die effektiewe netto gewig buite die skaal moet glad wees om die skade aan die skaal wat deur eksterne krag veroorsaak word, beter te verminder. 6) Die vulspoed is vinniger, en dit is nodig om die gladheid van die grondstowwe in die hele vulproses te verseker. Vir grondstowwe met swak likiditeit, om die voorkoms van spoorwegbruggies beter te voorkom, is die beste oplossing om meganiese roer in die groot hopper by te voeg. In die werk is die ideaalste dat die hele proses van roer en vul konsekwent is, dit wil sê, dit gaan saam met die vulklep.

7. Die onderste grenswaarde van vulmateriaal en die boonste grenswaarde van vulmateriaal moet konsekwent wees. Die algemene beleid wat gekies word, is dat die relatiewe digtheid van die stapeling van die twee grondstofpakhuise in die middel basies dieselfde is. Op hierdie manier kan die frekwensie-oorgang van die sagte aansitter noukeurig waargeneem word. Wanneer die skynbare digtheid van die grondstowwe in die grondstofbiblioteeklêer basies dieselfde is, is die frekwensie-oorgang van die meeste sagte aansitters nie beduidend nie.

Die instelling van die onderste limietwaarde van die vulmateriaal en die boonste limietwaarde van die vulmateriaal is geskik om die lineariteit van die hele proses van vul van die materiaal te verbeter. Gedurende die hele proses van vul van die materiaal, is die meerkopweger in die bedryfsproses van die datatipe. Indien dit gehandhaaf kan word, sal die frekwensiebasis van die linker- en regtersagte aansitters van die vul van grondstowwe nie verander nie, en die meet akkuraatheid van die hele proses van vul van grondstowwe word ook grootliks gewaarborg. Daarbenewens, onder die voorwaarde dat verseker word dat die massadigtheid basies dieselfde is, moet die frekwensie van voeding soveel as moontlik vermy word, dit wil sê, elke voeding moet soveel as moontlik wees. Die verskille tussen die twee moet omvattend oorweeg word.

In die hele proses van die vul van grondstowwe is dit ook fundamenteel om akkuraatheid te verseker. 8. Die instelling van die vultyd moet gepas wees. Die algemene beleid van die instelling is om te verseker dat alle grondstowwe reeds op die skaal is, hoe hoër die stoltyd, hoe beter.

Volgens statistieke is die verlies van netto gewigskale gedurende die aanvullingsperiode 'n datatipe-bewerkingsproses, dus hoe laer die periode, hoe beter. Op hierdie tydstip kan dit steeds uit die kop waargeneem word. In die aanpassingsfase kan hierdie volkshoftyd vir 'n lang tyd ingestel word. Nadat elke aanvulling uitgevoer is, kan die totale gewig van die balansskaal nie fluktueer nie (nie maklik om te verhoog nie) en stabiliseer (die balansskaal neem geleidelik af). Op hierdie tydstip is dit die regte tyd om die proetyd aan te vul.

Die vyfde resultaat Die artikel bespreek die basiese konsep en ontwerpskema van die meerkopweger in detail, en die probleme waaraan aandag gegee moet word in die hele toepassingsproses, veral in die sleutelskakels in die hele toepassingsproses. Ek sien uit daarna om die kosbare werkservaring te deel, en dit sal vir almal nuttiger wees. 'n Goeie gebruik van die meerkopweger kan help. Slegs deur aandag te gee aan hierdie belangrike kwessie kan ons verseker dat die lynvorm van die meerkopweger 'n voldoenende produk sal lewer.

Outeur: Smartweigh– Vervaardigers van multikopgewigte

Outeur: Smartweigh– Lineêre gewigter

Outeur: Smartweigh– Lineêre Weegverpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Multikop Weighter Verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Bakkie-ontester

Outeur: Smartweigh– Clamshell-verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Kombinasie Gewigter

Outeur: Smartweigh– Doypack Verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Voorafgemaakte sakverpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Roterende verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Vertikale verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– VFFS Verpakkingsmasjien