Күнүмдүк иште көп баштуу таразалардын кеңири таралган көйгөйлөрү жана негизги себептери

Автор: Смартвей– Көп баштуу салмак өлчөгүч

Чийки заттарды, айрыкча катуу чийки заттарды өнөр жай өндүрүшүнүн бүтүндөй процессинде үзгүлтүксүз жана орточо метрологиялык текшерүү боюнча жоболордун жакшырышы жана 1990-жылдары метрологиялык текшерүү машиналарынын жаңы көп баштуу таразасы (англисче Loss-in-weight) менен бул жобо каралышы мүмкүн. Таразадагы чийки заттардын таза салмагынын өзгөрүшү менен чийки заттар кайрадан так жана так өлчөнөт. Көп баштуу таразанын пайда болушу акырындык менен баштапкы электрондук продукт кур таразасын, спираль таразасын жана ал тургай топтоо таразасын жаңы жаңыртуу катары алмаштырат. Өлчөө жана өлчөө текшерүү ыкмалары металлургия өнөр жайында, тоо-кен казып алууда, фармацевтикалык компанияларда, химиялык булаларда жана башка тармактарда барган сайын кеңири колдонулууда. Жоголгон таза салмак таразасы.

Тараза төмөнкү компоненттерден турат: тараза платформасы (тараза платформасынын негизине орнотулган сенсор); чийки заттын өзгөрүлмө жыштыктагы ылдамдыгын жөнгө салуучу мотор (мындан тышкары, ал спираль жана горизонталдык аралаштырууну иштете алат); чийки затты сактоочу жай; вертикалдык аралаштыруу; өткөргүч жумшак туташтыргыч; Таза салмакта таразаны башкаруучу аспап (IND560CF) жок, булар. Иштөө процессинде үзгүлтүксүз метрологиялык текшерүүнү жакшыртуу үчүн, талаа ошондой эле чоң бункер, толугу менен автоматтык түрдө жабылуучу клапан (күтүлүүчү натыйжа - көп баштуу таразанын сактоочу бөлмөсүн кайрадан чийки зат менен толтуруу) жана кабыл алуучу машиналар менен жабдылышы керек (күтүлүүчү натыйжа - көп баштуу таразанын чийки затын кайрадан кабыл алуу) ж.б. Экинчиси - негизги.

Таразадагы, жүктөөчү кутудагы жана күтүлгөн эффект таразасындагы бардык механикалык жабдуулар бүтүндөй тараза платформасы катары колдонулат жана сенсор таразанын полундагы жалпы салмактын өзгөрүшүн көп баштуу тараза контроллерине үзгүлтүксүз жөнөтөт (манипулятор көп баштуу тараза контроллеринин маанилүү бөлүгү болуп саналат жана бүтүндөй иштөө процесси). Башкаруу аспабы маалымат сигналына ылайык, белгилүү бир ылдамдануу жалпы агымы катары тараза платформасынын жалпы салмак ийкемдүүлүгү коэффициентин эсептейт, андан кийин аны белгиленген жалпы максаттуу жалпы агым менен салыштырып, PID так өлчөө жүргүзөт. Жалпы учурдагы маалымат сигналын алыңыз, 4-50 метр А чыгарыңыз. Көп баштуу тараза чийки затынын үзгүлтүксүздүгүн жана өлчөө текшерүүсүнүн тактыгын камсыз кылуу үчүн, чийки зат кампасы туруктуу колдонуу үчүн чоң чийки зат бункери жана иштөө процессинде толтуруу үчүн толугу менен автоматтык түрдө өчүрүү клапаны менен жабдылышы керек. Башкаруу аспабында чийки затка толтуруу көлөмүн (Refill_Stop) жана чийки заттын астындагы толтуруу көлөмүн (Refill_Star) коюңуз. Башкаруу аспабынын таразасынын толтуруу көлөмү жүргүзүлгөндөн кийин, тараза корпусунун таза салмагы толтуруу көлөмүнө жетет, андан кийин ачылат. толтуруу көлөмү. Толтурууну аяктоо клапанынын маалымат сигналы, андан кийин чоң бункердеги чийки заттар өткөргүч уюлдук телефонго ылайык азыктандыруу кампасына туташтырылат жана тараза корпусунун таза салмагы толтурууну аяктоо клапанынын маалымат сигналына жетет, андан кийин тараза корпусунун таза салмагы кошулат. Заряддоону аяктоо клапанынын маалымат сигналы, бүт процессте чийки заттын мотору иштеп жатат, башкача айтканда, чийки зат үзгүлтүксүз иштейт.

Мындай начар айлануусу бар, жеңил жана жука чийки зат үчүн таза салмактын бир бөлүгүн өчүрүү клапанын жапкандан кийин кыска убакыттын ичинде таразалоонун кажети жок. Бул учурда, салмаксыз абалдагы баланс шкаласы сенсор тарабынан берилген маалымат сигналына ылайык PID башкаруусун аткарат деп болжолдонот жана сенсор тарабынан кабыл алынган таза салмактын өзгөрүш убактысы кыскарышы мүмкүн, ошондуктан маалымат сигналынын салмаксыз абал алкагынын иштөө процесси катуу тыюу салынат. Берүү убактысы (Timer2) аспапта орнотулган, башкача айтканда, өчүрүү клапаны өчүрүлгөндө жаздыруу убактысы жаңы эле башталган. Берүүнүн башталышы жана аяктоо убактысы берүү убактысы болгондо, берүү мотору мурунку берүү жыштыгын сактайт.

Башкача айтканда, бүтүндөй процесстин жүрүшүндө таза салмагы бузулган баланс таразасы туруктуу жыштыктагы абалда иштейт. Токтоо убактысынан кийин көп баштуу тараза жүргүзүлүп, автоматтык оңдоо жана параллелдүү иштетүү жүргүзүлөт, башкача айтканда, чийки заттын моторунун иштөө процесси сенсор тарабынан түртүлгөн маалымат сигналына ылайык жүргүзүлөт. Көп баштуу таразачынын бүтүндөй иштеши ушундай кан айлануу системасы болуп саналат.

Таза салмактын таразанын сызык түрүнө туура келбешин жакшыраак камсыз кылуу үчүн, башкаруу инструментинде айтылган негизги параметрлерден тышкары, төмөнкү негизги параметрлер да бар: Baidu издөө Baidu издөө системасын жакшыртуу (пропорционалдык коэффициенттин мааниси p); Baidu издөө Baidu издөө системасын жакшыртуу (айырма убакыт маанисин талап кылат); Caltime (бүгүнкү жалпы трафик үлгү алуу убактысы); CCTV (бүгүнкү жалпы трафик үлгү алуу жыштыгы); шилтеме трафикти көзөмөлдөө максаты; CCTV (жол кыймылын көзөмөлдөөнүн четтөөлөрдүн жол берилген себептери)); CCTV (бүгүнкү жалпы трафик үлгү алуу жыштыгы); CCTV (бүгүнкү жалпы трафик үлгү алуу жыштыгы); CCTV (жол кыймылын көзөмөлдөөнүн жол берилген четтөөлөрдүн себептери); CCTV (CCTV); CCTV станциясы (чийки заттын жалпы агымы аз); CCTV станциясы (чийки заттын жалпы агымы аз); CCTV станциясы (жалпы агым агымдын маанилүү жөндөөсүн талап кылат. Борборлоштурулган көрүү жана башкаруу борборунун видео ылдамдыгы. Үчүнчүсү - көп баштуу таразачынын дизайны. кыйынчылык.

Көп баштуу таразачынын линия түрүн жакшыртуу үчүн, долбоорлоо схемасында төмөнкү аспектилерге көңүл буруу керек. Ылайыктуу иштөө жыштыгын тандаңыз. Иштөө жыштыгын 35Гц ~ 40Гц деңгээлинде кармоо жакшы. Жыштык өтө төмөн болгондо, системанын программалык камсыздоосунун ишенимдүүлүгү алсыз болот. Сенсордун текшерүү диапазону ылайыктуу жана ал текшерүү диапазонунун 60% ~ 70% үчүн ылайыктуу. Маалымат сигналын өзгөртүү чоң аймакты камтыйт, бул сызыктуулукту жакшыртуу үчүн пайдалуу.

3. Механикалык системаны долбоорлоо схемасы чийки заттын эң сонун айлануусун камсыз кылышы керек. Мындан тышкары, азыктандыруу убактысы кыска жана азыктандыруу өтө аз болбошу керек. Адатта, чийки затты толтуруу үчүн 5 мүнөттөн 10 мүнөткө чейин убакыт талап кылынат.

4. Көмөкчү машиналардын жана жабдуулардын өткөргүч түзүлүшү туруктуу иштеши жана жакшы сызыктуу формага ээ болушу керек. 4. Көп баштуу таразаны орнотуу жана колдонуу процессинде кездешкен жалпы көйгөйлөр: Көп баштуу таразанын тактыгын жакшыраак камсыз кылуу үчүн, орнотуу жана колдонуу процессинде төмөнкү аспектилерге көңүл буруу керек. 1. Таразанын алкагы бекем бекитилиши керек.

Сенсор серпилгичтүү деформациялануучу компонент болуп саналат жана тышкы титирөө аны колдонууга зыян келтирет. Иш тажрыйбасына ылайык, көп баштуу таразачынын колдонуу процессиндеги эң тыюу салынган нерсе - бул жердин титирөөсүнүн зыяны. 2. Топографияда бороон-чапкындын айлануу системасы күмөн. Таразанын тактыгын жакшыртуу үчүн тандалган сенсор абдан акылдуу жана бардык мамилелер сенсорго зыян келтирет.

3. Үстүнкү жана астыңкы өткөргүч өткөргүч жумшак туташуулар төмөнкү механикалык жабдуулардын таразага терс таасирин тийгизбеши үчүн жумшак жана жумшак болуп саналат, бул таза салмагы жетишсиз. Бүгүнкү күндө колдонулган эң идеалдуу чийки зат - бул дезинфекциялоочу жумшак жибек концентраты. 4. Чоң бункер менен үстүнкү силостун ортосундагы туташуу аралыгы кичинекей жана бийик, айрыкча мындай жогорку жабышкак чийки заттар үчүн чоң бункер менен үстүнкү силостун ортосундагы туташуу аралыгы чоң жана байланыш абдан калың. Чийки заттарда калың жана ичке чийки заттар белгилүү бир деңгээлде байланыштырылат, бул көп баштуу таразага чоң зыян келтирет.

Сырткы күч менен байланышты азайтыңыз, бирок таразанын сыртындагы натыйжалуу таза салмак жылмакай болушу керек, бул тышкы күчтүн таразага келтирген зыянын жакшыраак азайтуу үчүн керек. 6) Толтуруу ылдамдыгы тезирээк жана толтуруунун бүтүндөй процессинде чийки заттын жылмакайлыгын камсыз кылуу зарыл. Суюктугу начар чийки зат үчүн темир жол көпүрөлөрүнүн пайда болушун жакшыраак алдын алуу үчүн эң жакшы чечим - чоң бункерге механикалык аралаштырууну кошуу. Иште эң идеалдуу нерсе - аралаштыруунун жана толтуруунун бүтүндөй процесси ырааттуу болушу, башкача айтканда, ал толтурууну өчүрүүчү клапан менен бирге жүрүшү.

7. Толтуруучу материалдын төмөнкү чектик мааниси жана толтуруучу материалдын жогорку чектик мааниси бирдей болушу керек. Тандалган жалпы саясат, ортодогу эки чийки зат кампасынын үймөктөрүнүн салыштырмалуу тыгыздыгы негизинен бирдей болушу керек. Ушундай жол менен жумшак стартердин жыштык өтүшүн кылдаттык менен байкоого болот. Чийки зат китепканасынын файлындагы чийки заттын көрүнгөн тыгыздыгы негизинен бирдей болгондо, көпчүлүк жумшак стартерлердин жыштык өтүшү маанилүү эмес.

Толтуруучу материалдын төмөнкү чектик маанисин жана толтуруучу материалдын жогорку чектик маанисин коюу материалды толтуруунун бүтүндөй процессинин сызыктуулугун жакшыртууга ылайыктуу. Материалды толтуруунун бүтүндөй процессинде көп баштуу таразалоочу түзүлүш маалымат түрүндөгү иштөө процессинде болот. Эгерде аны сактоого мүмкүн болсо, толтуруучу чийки заттын сол жана оң жумшак башталыштарынын жыштык негизи өзгөрбөйт жана толтуруучу чийки заттын бүтүндөй процессинин өлчөө тактыгы да негизинен кепилденет. Мындан тышкары, көлөмдүк тыгыздык негизинен бирдей болушун камсыз кылуу шартында, азыктандыруунун жыштыгынан мүмкүн болушунча алыс болуу керек, башкача айтканда, ар бир азыктандыруу мүмкүн болушунча көп болушу керек. Экөөнүн ортосундагы айырмачылыктарды ар тараптуу карап чыгуу керек.

Чийки заттарды толтуруунун бүтүндөй процессинде тактыкты камсыз кылуу да абдан маанилүү. 8. Толтуруу убактысын коюу туура болушу керек. Орнотуунун жалпы саясаты - бардык чийки заттардын мурунтан эле масштабда болушун камсыз кылуу, коюу убактысы канчалык көп болсо, ошончолук жакшы.

Статистикага ылайык, толуктоо мезгилинде таразалардын таза салмагынын жоголушу маалымат түрүндөгү операциялык процесс болуп саналат, андыктан мезгил канчалык кыска болсо, ошончолук жакшы. Бул учурда аны жаттап алууга болот. Жөнгө салуу этабында бул элдин сот убактысын узак убакытка коюуга болот. Ар бир толуктоо жүргүзүлгөндөн кийин, тараза таразасынын жалпы салмагы өзгөрбөйт (көбөйтүү оңой эмес) жана турукташпайт (баланс таразасы туруктуу түрдө төмөндөйт). Бул учурда, бул убакыт даам татуу убактысын толуктоо үчүн эң ылайыктуу учур.

Бешинчи натыйжа Макалада көп баштуу таразанын негизги концепциясы жана дизайн схемасы, ошондой эле колдонуу процессинде, айрыкча колдонуу процессиндеги негизги звенолордо көңүл буруу керек болгон көйгөйлөр кеңири талкууланат. Мен баалуу иш тажрыйбам менен бөлүшүүнү чыдамсыздык менен күтөм жана бул баарына пайдалуу болот. Көп баштуу таразаны жакшы колдонуу жардам бере алат. Ушул маанилүү маселеге көңүл буруу менен гана көп баштуу таразанын сызык формасы шайкеш келген продуктуну чыгара аларын камсыздай алабыз.

Автор: Смартвей– Көп баштуу салмак бергич өндүрүүчүлөр

Автор: Смартвей– Сызыктуу салмак өлчөгүч

Автор: Смартвей– Сызыктуу тараза таңгактоочу машина

Автор: Смартвей– Көп баштуу салмак таңгактоочу машина

Автор: Смартвей– Лотье Денестер

Автор: Смартвей– Кабыкчалуу таңгактоочу машина

Автор: Смартвей– Айкалыштырылган салмак өлчөгүч

Автор: Смартвей– Дойпак таңгактоочу машина

Автор: Смартвей– Алдын ала жасалган баштык таңгактоочу машина

Автор: Смартвей– Айланма таңгактоочу машина

Автор: Смартвей– Вертикалдык таңгактоочу машина

Автор: Смартвей– VFFS таңгактоочу машина