מחבר: Smartweigh– משקולת רב-ראשית
עם שיפור התקנות לאימות מטרולוגי רציף ומתון של חומרי גלם, במיוחד חומרי גלם מוצקים בתהליך הייצור התעשייתי כולו, והשקילה הרב-ראשית החדשה (Loss-in-weight באנגלית) של מכונות אימות מטרולוגיות בשנות ה-90, ניתן להתייחס לכך כהוראה זו. עם שינוי המשקל הנקי של חומרי הגלם על המשקל, חומרי הגלם נמדדים שוב בצורה מדויקת ומדויקת. הופעתה של המשקל הרב-ראשית מחליפה בהדרגה את משקל החגורה המקורי של מוצרים אלקטרוניים, את המשקל הספירלי ואפילו את המשקל הצבירה, כשדרוג חדש. שיטות מדידה ואימות מדידה נמצאות בשימוש נרחב יותר ויותר בתעשיית המתכת, כרייה, חברות תרופות, סיבים כימיים ותחומים אחרים. משקל לאיבוד משקל נטו.
המשקל מורכב מהרכיבים הבאים: משטח שקילה (חיישן קבוע על בסיס משטח השקילה); מנוע ויסות מהירות תדר משתנה לחומרי גלם (בנוסף, הוא יכול להפעיל ערבוב ספירלי ואופקי); אחסון חומרי גלם; ערבוב אנכי; חיבור מוליך רך; משקל נקי חסר מכשיר בקרת משקל (IND560CF). על מנת לשפר את האימות המטרולוגי הרציף בתהליך הפעולה, יש לצייד את השטח גם במיכל גדול, שסתום סגירה אוטומטי לחלוטין (ההשפעה הצפויה היא למלא שוב את חדר האחסון של המשקל הרב-ראשי בחומרי גלם), ומכונות קבלה (ההשפעה הצפויה היא קבלה חוזרת של חומר הגלם של המשקל הרב-ראשי) וכו'. השני הוא בסיסי.
כל הציוד המכני על המשקל, מיכל הטעינה ומשקל האפקט הצפוי משמש כמשטח השקילה כולו, והחיישן שולח באופן רציף את שינוי המשקל הכולל על רצפת המשקל לבקר המאזניים הרב-ראשיים (המניפולטור הוא חלק חשוב במשקל הרב-ראשי, ובתהליך הפעולה כולו. מכשיר הבקרה מחשב את מקדם האלסטיות הכולל של המשקל של משטח השקילה ליחידת זמן בהתאם לאות הנתונים, כזרימה כוללת של תאוצה ספציפית, ולאחר מכן משווה אותו לזרימה הכוללת הכוללת שנקבעה כדי לבצע מדידה מדויקת של PID, לקבל את אות נתוני הזרם הכולל, פלט 4-50 מטר אמפר. על מנת להבטיח את המשכיות חומרי הגלם של המאזניים הרב-ראשיים ואת דיוק אימות המדידה, מחסן חומרי הגלם חייב להיות מצויד במיכל חומרי גלם גדול לשימוש בר-קיימא ושסתום כיבוי אוטומטי לחלוטין למילוי בתהליך הפעולה. קבע את כמות המילוי על חומר הגלם (Refill_Stop) ואת כמות המילוי מתחת לחומר הגלם (Refill_Star) במכשיר הבקרה. לאחר ביצוע כמות המילוי של משקל מכשיר הבקרה, המשקל הנקי של גוף המשקל יגיע לכמות המילוי, ולאחר מכן ייפתח. כמות המילוי. אות הנתונים של שסתום השלמת המילוי, ולאחר מכן חומרי הגלם במיכל הגדול מחוברים למחסן ההזנה בהתאם לטלפון הנייד המוליך, ומשקל נטו של גוף המשקל מגיע לאות הנתונים של שסתום השלמת המילוי, ולאחר מכן המשקל נטו של גוף המשקל מתווסף. אות הנתונים של שסתום השלמת הטעינה, במהלך כל התהליך, מנוע חומר הגלם פועל, במילים אחרות, חומר הגלם רציף.
עבור חומרי גלם מסוג זה בעלי זרימת דם דלה, קלים ודלילים, אין צורך לשקול חלק מהמשקל הנקי זמן קצר לאחר סגירת שסתום הסגירה. בשלב זה, ההנחה היא שהמשקל במצב חסר משקל מבצע בקרת PID בהתאם לאות הנתונים המשודר על ידי החיישן, וזמן שינוי המשקל הנקי הנתפס על ידי החיישן עשוי להתקצר, כך שתהליך הפעולה של מסגרת אות הנתונים במצב חסר משקל אסור בהחלט. זמן ההאכלה (Timer2) מוגדר במכשיר, כלומר, זמן הרישום התחיל בדיוק כשהשסתום כבוי. כאשר זמן ההתחלה והסיום של ההאכלה הוא זמן ההאכלה, מנוע ההאכלה ישמור על תדירות ההאכלה הקודמת.
במילים אחרות, לאורך כל התהליך, המשקל עם נזק למשקל נטו פועל בתנאי תדר קבוע. לאחר ביצוע זמן עצירה של המשקל הרב-ראשי, מתבצע תיקון אוטומטי ועיבוד מקביל, כלומר, תהליך הפעולה של מנוע חומר הגלם מתבצע בהתאם לאות הנתונים הנשלח על ידי החיישן. כל פעולת המשקל הרב-ראשי היא מערכת דם כזו.
על מנת להבטיח טוב יותר שהמשקל נטו חסר את סוג הקו של המשקל, בנוסף לפרמטרים העיקריים המוזכרים במכשיר הבקרה, ישנם גם הפרמטרים העיקריים הבאים: שיפור מנוע החיפוש של Baidu (ערך p של מקדם פרופורציונלי); שיפור מנוע החיפוש של Baidu (דורש ערך זמן הפרש); זמן Cal (זמן דגימת תנועה כולל היום); טלוויזיה במעגל סגור (תדירות דגימת תנועה כוללת היום); יעד ניטור תנועה ייחוס; טלוויזיה במעגל סגור (סיבות מותרות לסטיות בניטור תנועה)); טלוויזיה במעגל סגור (תדירות דגימת תנועה כוללת היום); טלוויזיה במעגל סגור (תדירות דגימת תנועה כוללת היום); טלוויזיה במעגל סגור (סיבות מותרות לסטיות בניטור תנועה); טלוויזיה במעגל סגור (CCTV); תחנת CCTV (הזרימה הכוללת של חומרי הגלם נמוכה יותר); תחנת CCTV (הזרימה הכוללת דורשת התאמה חשובה של הזרימה. מרכז צפייה וניהול מרכזי מהירות וידאו. השלישי הוא תכנון המשקל הרב-ראשי. קושי.
על מנת לשפר טוב יותר את סוג הקו של המאזניים הרב-ראשיים, יש לשים לב להיבטים הבאים בתכנית התכנון. בחירת תדר פעולה מתאים. יש לשמור על תדר הפעולה בטווח של 35 הרץ ~ 40 הרץ. כאשר התדר נמוך מדי, אמינות תוכנת המערכת חלשה. טווח הבדיקה של החיישן מתאים, והוא מתאים ל-60% ~ 70% מטווח הבדיקה. המרת אות הנתונים מכסה שטח גדול, דבר המועיל לשיפור הליניאריות.
3. תכנית תכנון המערכת המכנית חייבת להבטיח זרימה מצוינת של חומר הגלם. בנוסף, זמן ההזנה קצר, והזנה לא צריכה להיות קצרה מדי. באופן כללי, מילוי חומרי הגלם לוקח 5 דקות ~ 10 דקות.
4. התקן ההילוכים של מכונות וציוד עזר צריך לפעול ביציבות ובעל צורה ליניארית טובה. 4. בעיות נפוצות שנתקלות בהן בתהליך ההתקנה והיישום של משקל רב-ראשי: על מנת להבטיח טוב יותר את דיוק המשקל הרב-ראשי, יש לשים לב להיבטים הבאים במהלך ההתקנה והיישום. 1. יש לקבע את מסגרת המשקל בחוזקה.
החיישן הוא רכיב בעל עיוות אלסטי, ורעידות חיצוניות יפגעו בשימוש בו. על פי ניסיון העבודה, הטאבו הגדול ביותר של המשקל הרב-ראשי בכל תהליך היישום הוא נזקי רעידות לשטח. 2. מערכת זרימת הסערה אינה סבירה בטופוגרפיה. על מנת לשפר טוב יותר את דיוק המשקל, החיישן הנבחר הוא חכם מאוד, וכל כיוון יגרמו נזק לחיישן.
3. החיבורים המוליכים העליונים והתחתונים רכים ורכים כדי למנוע מהציוד המכני הבא לגרום להשפעות שליליות על המשקל עם משקל נקי לא מספק. חומר הגלם האידיאלי ביותר המשמש כיום הוא תרכיז משי רך לטיהור. 4. מרווח החיבור בין המיכל הגדול למילו העליון הוא קטן וגבוה, במיוחד עבור חומרי גלם בעלי דביקות גבוהה כאלה, מרווח החיבור בין המיכל הגדול למילו העליון גדול, והקשר עבה מאוד. על חומרי הגלם, חומרי הגלם העבים והדקים קשורים ברמה מסוימת, מה שיגרום נזק עצום למשאית הרב-ראשית.
יש למזער את המגע עם החוץ, אך המשקל הנקי האפקטיבי מחוץ למשקל חייב להיות חלק, על מנת להפחית טוב יותר את הנזק שנגרם למשקל מכוח חיצוני. 6) קצב המילוי מהיר יותר, ויש צורך להבטיח את חלקות חומרי הגלם בכל תהליך המילוי. עבור חומרי גלם בעלי נזילות נמוכה, על מנת למנוע טוב יותר את התרחשותם של גשרי רכבת, הפתרון הטוב ביותר הוא להוסיף ערבוב מכני במיכל הגדול. בעבודה, האידיאלי ביותר הוא שכל תהליך הערבוב והמילוי יהיה עקבי, כלומר, שיתקיים יחד עם שסתום סגירת המילוי.
7. ערך הגבול התחתון של חומר המילוי וערך הגבול העליון של המילוי חייבים להיות עקביים. המדיניות הכללית שנבחרה היא שהצפיפות היחסית של הערימה של שני מחסני חומרי הגלם באמצע תהיה זהה באופן בסיסי. בדרך זו, ניתן לצפות בקפידה במעבר התדר של המתנע הרך. כאשר הצפיפות הנראית לעין של חומרי הגלם בקובץ ספריית חומרי הגלם זהה באופן בסיסי, מעבר התדר של רוב המתנעים הרכים אינו משמעותי.
קביעת ערך הגבול התחתון של חומר המילוי וערך הגבול העליון של חומר המילוי מתאימה לשיפור הליניאריות של כל תהליך מילוי החומר. במהלך כל תהליך מילוי החומר, המשקל הרב-ראשי נמצא בתהליך פעולה של סוג הנתונים. אם ניתן לשמור על כך, בסיס התדירות של המתנעים הרכים השמאליים והימניים של מילוי חומרי הגלם לא ישתנה, ודיוק המדידה של כל תהליך מילוי חומרי הגלם מובטח במידה רבה. בנוסף, בתנאי שצפיפות הנפח זהה בעצם, יש להימנע מתדירות ההזנה ככל האפשר, כלומר, כל הזנה צריכה להיות ככל האפשר. יש לשקול את ההבדלים בין השניים באופן מקיף.
בכל תהליך מילוי חומרי הגלם, חשוב גם להבטיח דיוק. 8. הגדרת זמן המילוי חייבת להיות מתאימה. המדיניות הכללית של ההגדרה היא להבטיח שכל חומרי הגלם כבר נמצאים על המשקל, ככל שזמן ההתייצבות גבוה יותר, כך ייטב.
על פי הסטטיסטיקה, אובדן משקל נטו במהלך תקופת החידוש הוא תהליך פעולה מסוג נתונים, כך שככל שהתקופה קצרה יותר, כך ייטב. בשלב זה, עדיין ניתן לצפות בו בעל פה. בשלב ההתאמה, ניתן להגדיר את זמן בית המשפט של העם הזה לזמן ארוך. לאחר כל חידוש, המשקל הכולל של המשקל לא יכול להשתנות (לא קל להגדיל) ולהתייצב (משקל המשקל יורד בהתמדה). בשלב זה, זה הזמן הנכון לחדש את זמן הטעימה.
התוצאה החמישית המאמר דן בפירוט ברעיון הבסיסי ובתכנית העיצוב של שקילה רב-ראשית, ובבעיות שיש לשים לב אליהן בכל תהליך היישום, במיוחד בקישורים המרכזיים בכל תהליך היישום. אני מצפה לחלוק את ניסיון העבודה היקר הזה, והוא יהיה לעזר רב יותר לכולם. שימוש טוב בשקילה רב-ראשית יכול לעזור. רק על ידי תשומת לב לנושא חיוני זה נוכל להבטיח שצורת הקו של שקילת רב-הראשית תייצר מוצר תואם.
מחבר: Smartweigh– יצרני משקולות רב-ראשיות
מחבר: Smartweigh– משקל ליניארי
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה ליניארית במשקל
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה רב-ראשית
מחבר: Smartweigh– מגש דנסטר
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה צדפה
מחבר: Smartweigh– משקל משולב
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה דויפק
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזת שקיות מוכנה מראש
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה סיבובית
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה אנכית
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה VFFS
קישור מהיר
מכונת אריזה