Vanliga problem och bakomliggande orsaker till flerhuvudsvågar i det dagliga arbetet

Författare: Smartweigh– Flerhuvudsviktare

Med förbättringen av föreskrifterna om kontinuerlig och måttlig metrologisk verifiering av råvaror, särskilt fasta råvaror i hela industriell produktionsprocessen, och den nya flerhuvudsvågen (engelska Loss-in-weight) för metrologisk verifieringsmaskiner på 1990-talet, kan detta betraktas som en bestämmelse. Med förändringen av råvarornas nettovikt på vågen mäts råvarorna återigen noggrant och exakt. Framväxten av flerhuvudsvågar ersätter gradvis den ursprungliga elektroniska produktbältesvågen, spiralvågen och till och med ackumuleringsvågen, som en ny uppgradering. Mät- och mätverifieringsmetoder används alltmer inom metallurgisk industri, gruvdrift, läkemedelsföretag, kemiska fibrer och andra områden. Våg för förlorad nettovikt.

Vågen består av följande komponenter: vågplattform (sensor fäst på vågplattformens bas); råmaterialmotor med variabel frekvens och hastighetsreglering (dessutom kan den driva spiral- och horisontell blandning); råmateriallagring; vertikal blandning; konduktiv, konduktiv mjuk anslutning; nettovikt saknas, vågkontrollinstrument (IND560CF). För att förbättra kontinuerlig metrologisk verifiering i driftsprocessen måste fältet också vara utrustat med en stor behållare, en helautomatisk avstängningsventil (den förväntade effekten är att fylla flerhuvudsvågens förråd med råmaterial igen) och mottagningsmaskiner (den förväntade effekten är att återigen ta emot råmaterialet från flerhuvudsvågen) etc. Den andra är grundläggande.

All mekanisk utrustning på vågen, lastbrickan och förväntad effektvåg används som hela vägplattformen, och sensorn skickar kontinuerligt den totala viktförändringen på våggolvet till flerhuvudvågens styrenhet (manipulatorn är en viktig del av flerhuvudvågen, och hela driftprocessen. Styrinstrumentet beräknar den totala viktelasticitetskoefficienten för vägplattformen per tidsenhet enligt datasignalen, som ett specifikt accelerationstotalflöde, och jämför det sedan med det inställda totala målflödet för att utföra PID-noggrann mätning. Få den totala strömdatasignalen, mata ut 4-50 meter A. För att säkerställa kontinuiteten i flerhuvudvågens råmaterial och noggrannheten i mätverifieringen måste råmateriallagret vara utrustat med en stor råmaterialbehållare för hållbar användning och en helautomatisk avstängningsventil för påfyllning under driftprocessen. Ställ in påfyllningsmängden på råmaterialet (Refill_Stop) och påfyllningsmängden under råmaterialet (Refill_Star) i styrinstrumentet. Efter att påfyllningsmängden på styrinstrumentvågen har utförts kommer vågens nettovikt att nå påfyllningsmängden och sedan öppnas. Fyllningsmängden. Datasignalen från påfyllningsventilen, och sedan ansluts råmaterialen i den stora tratten till matningslagret enligt den ledande mobiltelefonen, och vågkroppens nettovikt når datasignalen från påfyllningsventilen, och sedan läggs vågkroppens nettovikt till. Datasignalen från påfyllningsventilen, under hela processen har råmaterialmotorn arbetat, med andra ord, råmaterialet är kontinuerligt.

För den här typen av råmaterial med dålig cirkulation, lätta och tunna material behöver en del av nettovikten inte vägas kort efter att avstängningsventilen stängts. Vid denna tidpunkt antas det att vågen i viktlöst tillstånd utför PID-reglering enligt datasignalen som sänds av sensorn, och den tid för nettoviktsförändring som sensorn uppfattar kan förkortas, så driftprocessen för datasignalens viktlösa tillstånd är strängt förbjuden. Matningstiden (Timer2) ställs in i instrumentet, det vill säga att registreringstiden precis har börjat när avstängningsventilen stängs av. När start- och sluttiderna för matningen är matningstiden kommer matningsmotorn att bibehålla den tidigare matningsfrekvensen.

Med andra ord, genom hela processen arbetar vågen med nettoviktsskada under en fast frekvensposition. Efter att flerhuvudvågen har stoppats utförs automatisk reparation och parallell bearbetning, det vill säga att råmaterialmotorns drift utförs enligt datasignalen som skickas av sensorn. Hela driften av flerhuvudvågen är ett sådant cirkulationssystem.

För att bättre säkerställa att nettovikten saknar vågens linjetyp, finns det, utöver de viktigaste huvudparametrarna som nämns i kontrollinstrumentet, även följande huvudparametrar: Baidu-sökning Baidu-sökmotorförbättring (proportionell koefficient p-värde); Baidu-sökning Baidu-sökmotorförbättring (kräver skillnadstidsvärde); Caltime (total trafikprovtagningstid idag); CCTV (total trafikprovtagningsfrekvens idag); referenstrafikövervakningsmål; CCTV (trafikövervakning tillåtna orsaker till avvikelser)); CCTV (total trafikprovtagningsfrekvens idag); CCTV (total trafikprovtagningsfrekvens idag); CCTV (trafikövervakning tillåtna orsaker till avvikelser); CCTV (CCTV); CCTV-station (det totala flödet av råvaror är mindre); CCTV-station (det totala flödet av råvaror är mindre); CCTV-station (det totala flödet kräver viktig justering av flödet. Centraliserad visnings- och hanteringscentral för videohastighet. Den tredje är designen av flerhuvudsvågen. svårighetsgrad.

För att bättre kunna förbättra linjetypen för flerhuvudsvågen måste följande aspekter beaktas i konstruktionsschemat. Välj en lämplig driftsfrekvens. Driftsfrekvensen bör helst hållas vid 35 Hz ~ 40 Hz. När frekvensen är för låg är systemprogramvarans tillförlitlighet svag. Sensorns inspektionsområde är lämpligt och den är lämplig för 60 % ~ 70 % av inspektionsområdet. Datasignalomvandlingen täcker ett stort område, vilket är fördelaktigt för att förbättra linjäriteten.

3. Det mekaniska systemets designschema måste säkerställa att råmaterialet har utmärkt cirkulation. Dessutom bör matningstiden vara kort och matningen inte vara för liten. Generellt tar det 5 minuter till 10 minuter att fylla råmaterialet.

4. Transmissionsanordningen för hjälpmaskiner och utrustning ska fungera stabilt och ha god linjär form. 4. Vanliga problem som uppstår under hela installations- och användningsprocessen för flerhuvudsvågar: För att bättre säkerställa flerhuvudsvågens noggrannhet måste följande aspekter uppmärksammas under hela installations- och användningsprocessen. 1. Vågramen måste vara ordentligt fixerad.

Sensorn är en elastiskt deformerbar komponent, och extern vibration kommer att skada dess användning. Enligt arbetserfarenhet är det mest tabubelagda med flerhuvudsvågen i hela tillämpningsprocessen vibrationsskador på terrängen. 2. Stormcirkulationssystemet är osannolikt i topografin. För att bättre förbättra vågens noggrannhet är den valda sensorn mycket smart, och alla inställningar kommer att orsaka skador på sensorn.

3. De övre och nedre ledande, ledande, mjuka anslutningarna är mjuka och mjuka för att förhindra att följande mekaniska utrustning orsakar negativa effekter på vågen med otillräcklig nettovikt. Det mest ideala råmaterialet som används idag är dekontamineringsmjukt silkeskoncentrat. 4. Anslutningsavståndet mellan den stora tratten och den övre silon är litet och högt, särskilt för sådana mycket vidhäftande råmaterial är anslutningsavståndet mellan den stora tratten och den övre silon stort, och bindningen är mycket tjock. På råmaterialen binds de tjocka och tunna råmaterialen till en viss nivå, vilket kommer att orsaka stora skador på flerhuvudsvågen.

Minimera kontakten med utsidan, men den effektiva nettovikten utanför vågen måste vara jämn för att bättre minska skador på vågen orsakade av yttre kraft. 6) Fyllningshastigheten är snabbare, och det är nödvändigt att säkerställa råvarornas jämnhet under hela fyllningsprocessen. För råvaror med dålig likviditet, för att bättre förhindra uppkomsten av järnvägsbroar, är den bästa lösningen att lägga till mekanisk omrörning i den stora tratten. I arbetet är det mest idealiska att hela processen för omrörning och fyllning är konsekvent, det vill säga att den sker tillsammans med påfyllningsavstängningsventilen.

7. Det nedre gränsvärdet för fyllnadsmaterialet och det övre gränsvärdet för fyllnadsmaterialet måste vara konsekventa. Den allmänna policyn som valts är att den relativa densiteten för staplingen av de två råmateriallagren i mitten i princip är densamma. På så sätt kan mjukstartarens frekvensövergång observeras noggrant. När den synbara densiteten för råmaterialen i råmaterialbiblioteksfilen i princip är densamma, är frekvensövergången för de flesta mjukstartare inte signifikant.

Inställningen av det nedre gränsvärdet för fyllnadsmaterialet och det övre gränsvärdet för fyllnadsmaterialet är lämplig för att förbättra linjäriteten i hela materialfyllningsprocessen. Under hela materialfyllningsprocessen är flerhuvudvågen i driftprocessen för datatypen. Om det kan bibehållas kommer frekvensbasen för vänster och höger mjukstartare för fyllning av råmaterial inte att ändras, och mätnoggrannheten för hela processen för fyllning av råmaterial garanteras också i stort sett. Dessutom, under förutsättning att bulkdensiteten i princip är densamma, bör matningsfrekvensen undvikas så mycket som möjligt, det vill säga att varje matning bör vara så frekvensmässig som möjligt. Skillnaderna mellan de två måste beaktas i sin helhet.

Under hela processen med att fylla råmaterial är det också grundläggande att säkerställa noggrannhet. 8. Inställningen av fyllningstiden måste vara lämplig. Den allmänna policyn för inställningen är att säkerställa att alla råmaterial redan finns på vågen, ju högre härdningstid desto bättre.

Enligt statistik är förlusten av nettoviktsvågen under påfyllningsperioden en datatypsoperationsprocess, så ju kortare perioden är, desto bättre. Vid denna tidpunkt kan den fortfarande observeras utantill. I justeringsfasen kan denna folkdomstid ställas in under en längre tid. Efter varje påfyllning kan vågens totala vikt inte fluktuera (inte lätt att öka) utan stabiliseras (balansvågen minskar stadigt). Vid denna tidpunkt är denna tidpunkt rätt tid att fylla på smakningstiden.

Det femte resultatet I artikeln diskuteras det grundläggande konceptet och designschemat för flerhuvudsvågar i detalj, och de problem som bör uppmärksammas under hela tillämpningsprocessen, särskilt i de viktigaste länkarna i hela tillämpningsprocessen. Jag ser fram emot att dela med mig av den värdefulla arbetserfarenheten, och den kommer att vara till större nytta för alla. En god användning av flerhuvudsvågen kan hjälpa. Endast genom att uppmärksamma denna viktiga fråga kan vi säkerställa att linjeformen på flerhuvudsvågen kommer att producera en kompatibel produkt.

Författare: Smartweigh– Tillverkare av flerhuvudsviktare

Författare: Smartweigh– Linjär viktare

Författare: Smartweigh– Linjär vägningsförpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Multihead Weighter Packing Machine

Författare: Smartweigh– Bricka Denester

Författare: Smartweigh– Clamshell-förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Kombinationsviktare

Författare: Smartweigh– Doypack-förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Färdiggjord påseförpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Roterande förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Vertikal förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– VFFS-förpackningsmaskin