A többfejes mérlegek gyakori problémái és kiváltó okai a mindennapi munkában

Szerző: Smartweigh– Többfejű súlyozó

Az ipari termelés teljes folyamatában a szilárd alapanyagok folyamatos és mérsékelt metrológiai ellenőrzésére vonatkozó szabályozások javulásával, valamint az 1990-es években a metrológiai ellenőrző gépek új többfejes mérlegének (angol veszteség-in-weight) megjelenésével ez a rendelkezés megfontolandó. A mérlegen lévő alapanyagok nettó tömegének megváltozásával az alapanyagokat ismét pontosan és precízen lehet mérni. A többfejes mérleg megjelenése fokozatosan felváltja az eredeti elektronikus termékszalag-mérleget, a spirálmérleget és az akár a felhalmozó mérleget is, mint új fejlesztést. A mérési és mérésellenőrzési módszereket egyre szélesebb körben alkalmazzák a kohászati ​​iparban, a bányászatban, a gyógyszeripari vállalatoknál, a vegyipari szálaknál és más területeken. Elveszett nettó tömegmérleg.

A mérleg a következő alkatrészekből áll: mérőplatform (a mérőplatform aljára rögzített érzékelő); nyersanyag változtatható frekvenciájú sebességszabályozó motor (ezenkívül spirális és vízszintes keverést is képes hajtani); nyersanyagtároló; függőleges keverés; vezetőképes, lágy csatlakozás; Nettó tömegmérleg-vezérlő műszer (IND560CF). Annak érdekében, hogy a folyamatos metrológiai ellenőrzés jobb legyen a működési folyamatban, a területet egy nagyméretű garattal, egy teljesen automatikus elzárószeleppel (a várható hatás a többfejű mérleg tárolóhelyiségének újbóli megtöltése nyersanyagokkal) és fogadóberendezéssel (a várható hatás a többfejű mérleg nyersanyagának újbóli átvétele) stb. is fel kell szerelni. A második az alapvető.

A mérlegen, a rakodótartályon és a várható hatású mérlegen található összes mechanikus berendezés a teljes mérőplatformot alkotja, és az érzékelő folyamatosan küldi a mérleg padlóján bekövetkező teljes súlyváltozást a többfejű mérleg vezérlőjének (a manipulátor a többfejű mérleg fontos része, és a teljes működési folyamat). A vezérlőműszer az adatjel alapján kiszámítja a mérőplatform teljes súlyrugalmassági együtthatóját egységnyi idő alatt, mint egy fajlagos gyorsulású teljes áramlást, majd összehasonlítja azt a beállított teljes cél teljes áramlással a PID pontos mérés elvégzéséhez. A teljes áram adatjelét 4-50 méter A kimenettel kapja meg. A többfejű mérleg alapanyagainak folytonosságának és a mérési ellenőrzés pontosságának biztosítása érdekében a nyersanyagraktárat a fenntartható használat érdekében nagy nyersanyagtartállyal és egy teljesen automatikus elzárószeleppel kell felszerelni a működési folyamat feltöltéséhez. Állítsa be a nyersanyag töltési mennyiségét (Refill_Stop) és a nyersanyag alatti töltési mennyiséget (Refill_Star) a vezérlőműszerben. Miután a vezérlőműszer mérlegének töltési mennyisége megtörtént, a mérleg nettó súlya eléri a töltési mennyiséget, majd kinyílik. a töltési mennyiség. A töltésbefejező szelep adatjele, majd a nagy tartályban lévő nyersanyagok a vezetőképes mobiltelefon szerint csatlakoznak az adagolóraktárhoz, és a mérleg nettó súlya eléri a töltésbefejező szelep adatjelét, majd hozzáadódik a mérleg nettó súlya. A töltésbefejező szelep adatjele, a teljes folyamat során a nyersanyagmotor működött, más szóval, a nyersanyag folyamatos.

Az ilyen típusú, rosszul keringő, könnyű és vékony alapanyagok esetében a nettó tömeg egy részét nem kell lemérni a zárószelep elzárása után rövid időn belül. Ekkor feltételezzük, hogy a súlytalan állapotban lévő mérleg a szenzor által továbbított adatjel alapján PID-szabályozást végez, és az érzékelő által érzékelt nettó tömegváltozás ideje lerövidülhet, így a súlytalan állapotú adatjel keretének működési folyamata szigorúan tilos. Az adagolási idő (Timer2) a műszerben van beállítva, azaz a rögzítési idő éppen akkor kezdődik, amikor a zárószelepet kikapcsolják. Amikor az adagolás kezdete és vége az adagolási időnek felel meg, az adagolási motor megtartja az előző adagolási frekvenciát.

Más szóval, a teljes folyamat során a nettó tömegkárosodással rendelkező mérleg rögzített frekvenciapozícióban működik. A többfejű mérleg leállási idejének leállítása után automatikus javítás és párhuzamos feldolgozás történik, azaz a nyersanyagmotor működési folyamata az érzékelő által küldött adatjel szerint történik. A többfejű mérleg teljes működése egy ilyen keringési rendszer.

Annak érdekében, hogy a nettó súly ne tartalmazzon mérleg vonaltípust, a vezérlőeszközben említett főbb paraméterek mellett a következő főbb paramétereket is figyelembe kell venni: Baidu keresés Baidu keresőmotor fejlesztése (arányos együttható p érték); Baidu keresés Baidu keresőmotor fejlesztése (különbségi idő értékét igényli); Caltime (teljes forgalom mintavételi ideje ma); CCTV (teljes forgalom mintavételi gyakoriság ma); referencia forgalomfigyelési cél; CCTV (forgalomfigyelés megengedett eltérési okai)); CCTV (teljes forgalom mintavételi gyakoriság ma); CCTV (teljes forgalom mintavételi gyakoriság ma); CCTV (forgalomfigyelés megengedett eltérési okai); CCTV (CCTV); CCTV állomás (a nyersanyagok teljes áramlása kisebb); CCTV állomás (a nyersanyagok teljes áramlása kisebb); CCTV állomás (a teljes áramlás az áramlás fontos beállítását igényli). Központosított megtekintési és kezelőközpont videó sebessége. A harmadik a többfejű mérleg kialakítása. Nehézség.

A többfejű mérleg vonaltípusának jobb javítása érdekében a tervezési sémában a következő szempontokat kell figyelembe venni. Válasszon megfelelő üzemi frekvenciát. Az üzemi frekvenciát lehetőleg 35 Hz ~ 40 Hz között kell tartani. Ha a frekvencia túl alacsony, a rendszerszoftver megbízhatósága gyenge. Az érzékelő ellenőrzési tartománya megfelelő, és az ellenőrzési tartomány 60% ~ 70%-át teszi ki. Az adatjel-átalakítás nagy területet fed le, ami előnyös a linearitás javítása szempontjából.

3. A mechanikus rendszer tervezési tervének biztosítania kell a nyersanyag kiváló keringését. Ezenkívül a betáplálási idő rövid, és a betáplálás nem lehet túl kicsi. Általában 5-10 perc szükséges a nyersanyagok feltöltéséhez.

4. A segédgépek és berendezések erőátviteli berendezésének stabilan kell működnie és jó lineáris alakúnak kell lennie. 4. A többfejű mérleg telepítése és alkalmazása során felmerülő gyakori problémák: A többfejű mérleg pontosságának jobb biztosítása érdekében a telepítés és alkalmazás során a következő szempontokra kell figyelni. 1. A mérlegkeretet szilárdan kell rögzíteni.

Az érzékelő rugalmasan deformálódó alkatrész, és a külső rezgés károsíthatja a használatát. A munkatapasztalatok szerint a többfejű mérleg alkalmazásának legnagyobb problémája a terep rezgés okozta károsodása. 2. A topográfiában valószínűtlen a vihar cirkulációs rendszere. A mérleg pontosságának javítása érdekében a kiválasztott érzékelő nagyon intelligens, és minden hozzáállás károsítja az érzékelőt.

3. A felső és alsó vezetőképes, vezetőképes, lágy csatlakozások lágyak és lágyak, hogy megakadályozzák a következő mechanikus berendezések káros hatásait a mérlegen elégtelen nettó tömeg esetén. A ma használt legideálisabb alapanyag a fertőtlenítő lágy selyemkoncentrátum. 4. A nagy tartály és a felső siló közötti csatlakozási távolság kicsi és nagy, különösen az ilyen erősen tapadó alapanyagok esetében a nagy tartály és a felső siló közötti csatlakozási távolság nagy, és a kötés nagyon vastag. A nyersanyagokon a vastag és vékony nyersanyagok egy bizonyos szinten kötődnek, ami hatalmas kárt okoz a többfejű mérlegben.

Minimalizálja a külvilággal való érintkezést, de a mérlegen kívüli tényleges nettó súlynak simának kell lennie, hogy jobban csökkentse a mérleg külső erőhatás okozta károsodását. 6) A töltési sebesség gyorsabb, és a töltés teljes folyamata során biztosítani kell az alapanyagok simaságát. A gyenge folyékonyságú alapanyagok esetében a vasúti hidak kialakulásának jobb megelőzése érdekében a legjobb megoldás a mechanikus keverés hozzáadása a nagy tartályhoz. A munka során a legideálisabb, ha a keverés és a töltés teljes folyamata következetes, azaz a töltés elzáró szelepével együtt megy végbe.

7. A töltőanyag alsó és felső határértékének konzisztensnek kell lennie. Az általános irányelv az, hogy a két középső nyersanyagraktár egymásra rakásának relatív sűrűsége alapvetően azonos. Ily módon a lágyindító frekvenciaátmenete gondosan megfigyelhető. Amikor a nyersanyagkönyvtárfájlban lévő nyersanyagok látszólagos sűrűsége alapvetően azonos, a legtöbb lágyindító frekvenciaátmenete nem jelentős.

A töltőanyag alsó és felső határértékének beállítása alkalmas az anyagtöltési folyamat linearitásának javítására. Az anyagtöltés teljes folyamata során a többfejű mérleg az adattípus működési folyamatában van. Ha ez fenntartható, a töltőanyagok bal és jobb oldali lágyindítóinak frekvenciaalapja nem változik, és a nyersanyagok teljes töltési folyamatának mérési pontossága is nagyrészt garantált. Ezenkívül, azzal a feltétellel, hogy a térfogatsűrűség alapvetően azonos, az adagolás gyakoriságát a lehető legnagyobb mértékben el kell kerülni, azaz minden adagolásnak a lehető legnagyobbnak kell lennie. A kettő közötti különbségeket átfogóan kell figyelembe venni.

A nyersanyagok töltésének teljes folyamata során alapvető fontosságú a pontosság biztosítása. 8. A töltési idő beállításának megfelelőnek kell lennie. A beállítás általános irányelve, hogy minden nyersanyag már a mérlegen legyen, minél hosszabb a beállítási idő, annál jobb.

A statisztikák szerint a nettó súlymérlegek feltöltési időszak alatti vesztesége adat típusú műveleti folyamat, tehát minél alacsonyabb az időszak, annál jobb. Ebben az időben még fejből megfigyelhető. A beállítási szakaszban ez az emberek bírósági ideje hosszú időre beállítható. Minden feltöltési művelet után a mérleg mérlegének össztömege nem ingadozhat (nem könnyű növelni) és stabilizálódhat (a mérleg folyamatosan csökken). Ebben az időben ez a megfelelő időpont a kóstolóidő feltöltésére.

Az ötödik eredmény A tanulmány részletesen tárgyalja a többfejű mérleg alapkoncepcióját és tervezési sémáját, valamint azokat a problémákat, amelyekre az alkalmazás teljes folyamata során figyelni kell, különösen az alkalmazás teljes folyamatának kulcsfontosságú elemeiben. Várom, hogy megoszthassam az értékes munkatapasztalatokat, és az mindenkinek hasznos lesz. A többfejű mérleg jó használata segíthet. Csak úgy biztosíthatjuk, hogy a többfejű mérleg vonalvezetésének alakja megfelelő terméket eredményezzen.

Szerző: Smartweigh– Többfejű súlyozó gyártók

Szerző: Smartweigh– Lineáris súlyozó

Szerző: Smartweigh– Lineáris súlyú csomagológép

Szerző: Smartweigh– Többfejű súlyozó csomagológép

Szerző: Smartweigh– Tálca szétválasztó

Szerző: Smartweigh– Kagylóhéj csomagológép

Szerző: Smartweigh– Kombinált súlyozó

Szerző: Smartweigh– Doypack csomagológép

Szerző: Smartweigh– Előregyártott táskacsomagoló gép

Szerző: Smartweigh– Rotációs csomagológép

Szerző: Smartweigh– Függőleges csomagológép

Szerző: Smartweigh– VFFS csomagológép