Faak foarkommende problemen en woarteloarsaken fan multihead-weegers yn it deistich wurk

Auteur: Smartweigh– Multihead Weighter

Mei de ferbettering fan 'e regeljouwing oer trochgeande en matige metrologyske ferifikaasje fan grûnstoffen, benammen fêste grûnstoffen yn it heule proses fan yndustriële produksje, en de nije multihead-weeger (Ingelsk Loss-in-weight) fan metrologyske ferifikaasjemasines yn 'e jierren '90, kin it as dizze bepaling beskôge wurde. Mei de feroaring fan it nettogewicht fan 'e grûnstoffen op 'e skaal, wurde de grûnstoffen wer sekuer en akkuraat mjitten. De opkomst fan 'e multihead-weeger ferfangt stadichoan de orizjinele elektroanyske produktriemskaal, spiraalskaal en sels akkumulaasjeskaal, as in nije upgrade. Mjit- en mjitferifikaasjemetoaden wurde hieltyd faker brûkt yn 'e metallurgyske yndustry, mynbou, farmaseutyske bedriuwen, gemyske fezels en oare fjilden. Ferlern nettogewichtskaal.

De weegskaal bestiet út de folgjende komponinten: weachplatfoarm (sensor fêstmakke op 'e basis fan it weachplatfoarm); motor foar it regeljen fan rau materiaal mei fariabele frekwinsje en snelheid (derneist kin it spiraalfoarmich en horizontaal mingen oandriuwe); opslach fan rau materiaal; fertikaal mingen; geliedende, geliedende sêfte ferbining; it netto gewicht mist it skaalkontrôle-ynstrumint (IND560CF). Om trochgeande metrologyske ferifikaasje yn it operaasjeproses better te meitsjen, moat it fjild ek foarsjoen wêze fan in grutte hopper, in folslein automatyske ôfslútklep (it ferwachte effekt is om de opslachromte fan 'e mearkopweger opnij te foljen mei rau materiaal), en ûntfangstmasjinerie (it ferwachte effekt is dat de rau materiaal fan 'e mearkopweger opnij akseptearre wurdt) ensfh. De twadde is basis.

Alle meganyske apparatuer op 'e skaal, laadbak en ferwachte effektskaal wurdt brûkt as it heule weagplatfoarm, en de sensor stjoert kontinu de totale gewichtsferoaring op 'e skaalflier nei de multihead-weegerkontroller (de manipulator is in wichtich ûnderdiel fan 'e multihead-weeger, en it heule operaasjeproses. It kontrôle-ynstrumint berekkent de totale gewichtselastisiteitskoëffisjint fan it weagplatfoarm per tiidseenheid neffens it datasignaal, as in spesifike fersnelling totale stream, en fergeliket it dan mei de ynstelde totale totale doel totale stream om PID-krekte mjitting út te fieren, krije it totale stroomgegevenssignaal, útfier 4-50 meter A. Om de kontinuïteit fan 'e multihead-weeger grûnstoffen en de krektens fan' e mjitferifikaasje te garandearjen, moat it grûnstofpakhús foarsjoen wêze fan in grutte grûnstoftrechter foar duorsum gebrûk en in folslein automatyske ôfslútklep foar it foljen yn it operaasjeproses. Stel de folhoeveelheid op 'e grûnstof (Refill_Stop) en de folhoeveelheid ûnder de grûnstof (Refill_Star) yn it kontrôle-ynstrumint. Nei't de folhoeveelheid fan 'e kontrôle-ynstrumintskaal útfierd is, sil it nettogewicht fan it skaallichem de folhoeveelheid berikke, en dan iepenje. de folhoeveelheid. It datasignaal fan 'e folfoltôgingsklep, en dan wurde de grûnstoffen yn 'e grutte hopper ferbûn mei it fiedingspakhús neffens de geleidende mobile tillefoan, en it nettogewicht fan it skaallichem berikt it datasignaal fan 'e folfoltôgingsklep, en dan wurdt it nettogewicht fan it skaallichem tafoege. It datasignaal fan 'e oplaadfoltôgingsklep, yn it heule proses hat de grûnstofmotor wurke, mei oare wurden, de grûnstof is kontinu.

Foar dit soarte grûnstoffen mei minne sirkulaasje, ljocht en tin, hoecht in diel fan it nettogewicht net woegen te wurden yn in koarte tiid nei it sluten fan de ôfslútklep. Op dit stuit wurdt oannommen dat de weegskaal yn 'e gewichtleaze steat PID-kontrôle útfiert neffens it gegevenssignaal dat troch de sensor wurdt oerdroegen, en de tiid fan nettogewichtsferoaring dy't troch de sensor waarnommen wurdt, kin wurde ferkoarte, sadat it wurkproses fan it gegevenssignaal yn it gewichtleaze steatframe strang ferbean is. De fiedertiid (Timer2) wurdt ynsteld yn it ynstrumint, dat wol sizze, de registraasjetiid is krekt begûn doe't de ôfslútklep útskeakele waard. As de begjin- en eintiid fan it fieden de fiedertiid is, sil de fiedermotor de foarige fiederfrekwinsje behâlde.

Mei oare wurden, yn it heule proses wurket de weegskaal mei nettogewichtskea ûnder de betingst fan in fêste frekwinsjeposysje. Nei't de stoptiid fan 'e mearkopweger útfierd is, wurdt de automatyske reparaasje en parallelle ferwurking útfierd, dat wol sizze, it wurkproses fan 'e rau materiaalmotor wurdt útfierd neffens it gegevenssignaal dat troch de sensor wurdt triuwd. De heule wurking fan 'e mearkopweger is sa'n sirkulaasjesysteem.

Om better te garandearjen dat it nettogewicht it linetype fan 'e skaal mist, binne der neist de wichtichste haadparameters neamd yn it kontrôle-ynstrumint ek de folgjende haadparameters: Baidu-sykjen Baidu-sykmasineferbettering (proporsjonele koëffisjint p-wearde); Baidu-sykjen Baidu-sykmasineferbettering (fereasket ferskiltiidwearde); Caltime (totale ferkearssamplingtiid hjoed); CCTV (totale ferkearssamplingfrekwinsje hjoed); referinsjeferkearsmonitoringdoel; CCTV (ferkearsmonitoring tastiene redenen foar ôfwikingen)); CCTV (totale ferkearssamplingfrekwinsje hjoed); CCTV (totale ferkearssamplingfrekwinsje hjoed); CCTV (ferkearsmonitoring tastiene redenen foar ôfwikingen); CCTV (CCTV); CCTV-stasjon (de totale stream fan grûnstoffen is minder); CCTV-stasjon (de totale stream fan grûnstoffen is minder); CCTV-stasjon (de totale stream fereasket wichtige oanpassing fan 'e stream. Sintraal besjen en behearsintrum fideosnelheid. De tredde is it ûntwerp fan 'e multihead-weeger. muoite.

Om it linetype fan 'e multihead-weeger better te ferbetterjen, moat by it ûntwerpskema omtinken jûn wurde oan de folgjende aspekten. Selektearje in gaadlike wurkfrekwinsje. De wurkfrekwinsje moat by foarkar op 35Hz ~ 40Hz hâlden wurde. As de frekwinsje te leech is, is de betrouberens fan 'e systeemsoftware swak. It ynspeksjeberik fan 'e sensor is geskikt, en it is geskikt foar 60% ~ 70% fan it ynspeksjeberik. De datasignaalkonverzje beslacht in grut gebiet, wat foardielich is foar it ferbetterjen fan 'e lineariteit.

3. It ûntwerpskema fan it meganyske systeem moat derfoar soargje dat de grûnstoffen in poerbêste sirkulaasje hawwe. Derneist is de fiedingstiid koart, en de fiedingstiid moat net te lyts wêze. Yn 't algemien duorret it 5 minuten oant 10 minuten om de grûnstoffen te foljen.

4. It oerdrachtapparaat fan helpmasjines en apparatuer moat stabyl wurkje en in goede lineêre foarm hawwe. 4. Faak foarkommende problemen dy't tsjinkomme yn it heule proses fan ynstallaasje en tapassing fan in mearkoppige weger: Om de krektens fan in mearkoppige weger better te garandearjen, moat by it heule proses fan ynstallaasje en tapassing omtinken wurde jûn oan de folgjende aspekten. 1. It weegskaalframe moat stevich fêstmakke wurde.

De sensor is in elastysk deformearbere komponint, en eksterne trilling sil it gebrûk beskeadigje. Neffens de wurkûnderfining is it meast taboe fan 'e multihead-weeger yn it heule tapassingsproses de trillingsskea fan it terrein. 2. It stoarmsirkulaasjesysteem is net wierskynlik yn 'e topografy. Om de krektens fan 'e weegskaal better te ferbetterjen, is de selektearre sensor tige tûk, en alle hâldingen sille skea oan 'e sensor feroarsaakje.

3. De boppeste en ûnderste geleidende geleidende sêfte ferbiningen binne sêft en sêft om te foarkommen dat de folgjende meganyske apparatuer negative effekten feroarsaket op 'e weegskaal mei ûnfoldwaande nettogewicht. De meast ideale grûnstof dy't hjoed de dei brûkt wurdt is it dekontaminaasje sêfte sidekonsintraat. 4. De ferbiningsynterval tusken de grutte hopper en de boppeste silo is lyts en heech, foaral foar sokke heechklevende grûnstoffen is de ferbiningsynterval tusken de grutte hopper en de boppeste silo grut, en de ferbining is tige dik. Op 'e grûnstoffen binne de dikke en tinne grûnstoffen op in bepaald nivo ferbûn, wat enoarme skea oan 'e multihead-weeger sil feroarsaakje.

Minimalisearje it kontakt mei de bûtenkant, mar it effektive nettogewicht bûten de skaal moat glêd wêze, om de skea oan 'e skaal feroarsake troch eksterne krêft better te ferminderjen. 6) De folsnelheid is rapper, en it is needsaaklik om de glêdens fan 'e grûnstoffen te garandearjen yn it heule folproses. Foar grûnstoffen mei minne liquiditeit, om it foarkommen fan spoarbrêgen better te foarkommen, is de bêste oplossing om meganysk roerjen ta te foegjen yn 'e grutte hopper. Yn it wurk is it meast ideaal dat it heule proses fan roerjen en foljen konsekwint is, dat wol sizze, it giet tegearre mei de folôfslutingsklep.

7. De ûnderste grinswearde fan it folmateriaal en de boppeste grinswearde fan it folmateriaal moatte konsekwint wêze. It keazen algemiene belied is dat de relative tichtheid fan it stapeljen fan 'e twa grûnstofpakhuzen yn 'e midden yn prinsipe itselde is. Op dizze manier kin de frekwinsjeoergong fan 'e softstarter sekuer waarnommen wurde. As de skynbere tichtheid fan 'e grûnstoffen yn it grûnstofbibleteekbestân yn prinsipe itselde is, is de frekwinsjeoergong fan 'e measte softstarters net signifikant.

It ynstellen fan 'e ûnderste grinswearde fan it folmateriaal en de boppeste grinswearde fan it folmateriaal is geskikt foar it ferbetterjen fan 'e lineariteit fan it heule proses fan it foljen fan it materiaal. Tidens it heule proses fan it foljen fan it materiaal is de multihead-weeger yn it wurkproses fan it gegevenstype. As it kin wurde behâlden, sil de frekwinsjebasis fan 'e lofter en rjochter sêfte starters fan it foljen fan grûnstoffen net feroarje, en de mjitkrektens fan it heule proses fan it foljen fan grûnstoffen is ek foar in grut part garandearre. Derneist, ûnder de betingst dat derfoar soarge wurdt dat de bulkdichtheid yn prinsipe itselde is, moat de frekwinsje fan fieding safolle mooglik foarkommen wurde, dat is, elke fieding moat safolle mooglik wêze. De ferskillen tusken de twa moatte wiidweidich beskôge wurde.

Yn it hiele proses fan it foljen fan grûnstoffen is it ek essensjeel om krektens te garandearjen. 8. De ynstelling fan 'e foltiid moat passend wêze. It algemiene belied fan 'e ynstelling is om te soargjen dat alle grûnstoffen al op 'e weegskaal binne, hoe heger de ynsteltiid hoe better.

Neffens statistiken is it ferlies fan nettogewichtskalen tidens de oanfollingsperioade in proses fan gegevenstype-operaasje, dus hoe leger de perioade, hoe better. Op dit stuit kin it noch út 'e holle waarnommen wurde. Yn 'e oanpassingsfaze kin de tiid fan dizze folksrjochtbank foar in lange tiid ynsteld wurde. Nei elke oanfolling kin it totale gewicht fan 'e balânsskaal net fluktuearje (net maklik te ferheegjen) en stabilisearje (de balânsskaal nimt stadichoan ôf). Op dit stuit is dit de juste tiid om de proeftiid oan te foljen.

It fyfde resultaat It papier besprekt it basiskonsept en ûntwerpskema fan 'e multihead-weger yn detail, en de problemen dêr't omtinken oan jûn wurde moat yn it heule tapassingsproses, foaral yn 'e kaaiferbiningen yn it heule tapassingsproses. Ik sjoch út nei it dielen fan 'e kostbere wurkûnderfining, en it sil foar elkenien noch nuttiger wêze. In goed gebrûk fan 'e multihead-weger kin helpe. Allinnich troch omtinken te jaan oan dit wichtige probleem kinne wy ​​derfoar soargje dat de linefoarm fan 'e multihead-weger in foldocht produkt produseart.

Auteur: Smartweigh– Fabrikanten fan multiheadgewichten

Auteur: Smartweigh– Lineêre gewichtsmeter

Auteur: Smartweigh– Lineêre weagerferpakkingsmasine

Auteur: Smartweigh– Multihead Weighter Packing Machine

Auteur: Smartweigh– Tray Denester

Auteur: Smartweigh– Clamshell-ferpakkingsmasine

Auteur: Smartweigh– Kombinaasjegewicht

Auteur: Smartweigh– Doypack-ynpakmasine

Auteur: Smartweigh– Foarmakke tasferpakkingsmasine

Auteur: Smartweigh– Roterende ynpakmasine

Auteur: Smartweigh– Fertikale ferpakkingsmasine

Auteur: Smartweigh– VFFS-ferpakkingsmasine