লেখক: স্মার্টওয়েজ-মাল্টিহেড ওয়েটার
কাঁচামালের ক্রমাগত এবং মাঝারি মেট্রোলজিক্যাল যাচাইকরণের প্রবিধানের উন্নতির সাথে, বিশেষ করে শিল্প উৎপাদনের পুরো প্রক্রিয়াতে শক্ত কাঁচামাল এবং 1990 এর দশকে মেট্রোলজিক্যাল ভেরিফিকেশন মেশিনের নতুন মাল্টিহেড ওজনকারী (ইংরেজি লস-ইন-ওয়েট)। এই বিধান বিবেচনা করা যেতে পারে. স্কেলে কাঁচামালের নেট ওজনের পরিবর্তনের সাথে, কাঁচামাল আবার সঠিকভাবে এবং সঠিকভাবে পরিমাপ করা হয়। মাল্টিহেড ওয়েজারের উত্থান ধীরে ধীরে আসল ইলেকট্রনিক পণ্য বেল্ট স্কেল, সর্পিল স্কেল এবং এমনকি সঞ্চয় স্কেলকে একটি নতুন আপগ্রেড হিসাবে প্রতিস্থাপন করে। পরিমাপ এবং পরিমাপ যাচাইকরণ পদ্ধতিগুলি ধাতব শিল্প, খনির, ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানি, রাসায়নিক ফাইবার এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। হারানো নেট ওজন স্কেল.
স্কেল নিম্নলিখিত উপাদান নিয়ে গঠিত: ওজন প্ল্যাটফর্ম (ওজন প্ল্যাটফর্ম বেস উপর সেন্সর স্থির); কাঁচামাল পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণকারী মোটর (এছাড়া, এটি সর্পিল এবং অনুভূমিক মিশ্রণ চালাতে পারে); কাঁচামাল স্টোরেজ; উল্লম্ব মিশ্রণ; পরিবাহী পরিবাহী নরম সংযোগ; নেট ওজনে স্কেল কন্ট্রোল ইন্সট্রুমেন্ট (IND560CF) এর অভাব রয়েছে। অপারেশন প্রক্রিয়ায় ক্রমাগত মেট্রোলজিকাল যাচাইকরণ আরও ভাল করার জন্য, ক্ষেত্রটিকে একটি বড় হপার, একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় শাট-অফ ভালভ দিয়ে সজ্জিত করতে হবে (প্রত্যাশিত প্রভাব হল মাল্টিহেড ওজনকারীর স্টোরেজ রুম আবার কাঁচামাল দিয়ে পূরণ করা) , এবং যন্ত্রপাতি গ্রহণ (প্রত্যাশিত প্রভাব আবার মাল্টিহেড ওজনকারীর কাঁচামাল গ্রহণ) ইত্যাদি। দ্বিতীয়টি মৌলিক।
স্কেলের সমস্ত যান্ত্রিক সরঞ্জাম, লোডিং বিন এবং প্রত্যাশিত প্রভাব স্কেল পুরো ওজনের প্ল্যাটফর্ম হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং সেন্সর ক্রমাগত স্কেল মেঝেতে মোট ওজনের পরিবর্তন মাল্টিহেড ওয়েজার কন্ট্রোলারের কাছে প্রেরণ করে (ম্যানিপুলেটর মাল্টিহেড ওয়েজারের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। , এবং পুরো অপারেশন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রটি ডেটা সংকেত অনুযায়ী প্রতি ইউনিট সময় ওজন প্ল্যাটফর্মের মোট ওজন স্থিতিস্থাপকতা সহগ গণনা করে, একটি নির্দিষ্ট ত্বরণ মোট প্রবাহ হিসাবে, এবং তারপর এটিকে বহন করার জন্য সেট মোট সামগ্রিক লক্ষ্য মোট প্রবাহের সাথে তুলনা করে। PID সঠিক পরিমাপ, মোট বর্তমান ডেটা সিগন্যাল পান, আউটপুট 4-50 মিটার এ। মাল্টিহেড ওজনকারী কাঁচামালের ধারাবাহিকতা এবং পরিমাপ যাচাইয়ের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, কাঁচামালের গুদামকে অবশ্যই একটি বড় কাঁচামাল দিয়ে সজ্জিত করতে হবে। টেকসই ব্যবহারের জন্য হপার এবং অপারেশন প্রক্রিয়ায় ভরাট করার জন্য একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় শাট-অফ ভালভ। কাঁচা মাল (রিফিল_স্টপ) এবং কন্ট্রোল ইনস্ট্রুমেন্টে কাঁচামাল (রিফিল_স্টার) এর অধীনে ভরাটের পরিমাণ নির্ধারণ করুন। কন্ট্রোল ইন্সট্রুমেন্ট স্কেলের ভরাট পরিমাণ সম্পন্ন হওয়ার পরে, স্কেল বডির নেট ওজন ফিলিং পরিমাণে পৌঁছাবে এবং তারপরে ভর্তি পরিমাণটি খুলবে। ফিলিং কমপ্লিশন ভালভের ডেটা সিগন্যাল এবং তারপরে বড় হপারের কাঁচামালগুলি পরিবাহী মোবাইল ফোন অনুসারে ফিডিং গুদামের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং স্কেল বডির নেট ওজন ফিলিং কমপ্লিশন ভালভের ডেটা সিগন্যালে পৌঁছে যায় এবং তারপর স্কেল বডির নেট ওজন যোগ করা হয়। চার্জিং সমাপ্তি ভালভের ডেটা সংকেত, পুরো প্রক্রিয়ায়, কাঁচামালের মোটর কাজ করছে, অন্য কথায়, কাঁচামাল ক্রমাগত।
দুর্বল সঞ্চালন, হালকা এবং পাতলা এই ধরনের কাঁচামালের জন্য, শাট-অফ ভালভ বন্ধ করার পর অল্প সময়ের মধ্যে নেট ওজনের একটি অংশ ওজন করার প্রয়োজন হয় না। এই সময়ে, ধারণা করা হয় যে ওজনহীন অবস্থায় ব্যালেন্স স্কেল সেন্সর দ্বারা প্রেরিত ডেটা সংকেত অনুযায়ী পিআইডি নিয়ন্ত্রণ করে এবং সেন্সর দ্বারা অনুভূত নেট ওজন পরিবর্তনের সময় সংক্ষিপ্ত হতে পারে, তাই ওজনহীনের অপারেশন প্রক্রিয়া ডেটা সিগন্যালের স্টেট ফ্রেম কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। ফিডিং টাইম (টাইমার 2) যন্ত্রটিতে সেট করা আছে, অর্থাৎ, শাট-অফ ভালভ বন্ধ হয়ে গেলে রেকর্ডিং সময় শুরু হয়েছে। যখন খাওয়ানোর শুরু এবং শেষ সময়টি খাওয়ানোর সময় হয়, তখন খাওয়ানোর মোটর খাওয়ানোর আগের ফ্রিকোয়েন্সি বজায় রাখবে।
অন্য কথায়, পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে, নেট ওজনের ক্ষতি সহ ব্যালেন্স স্কেল একটি নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সি অবস্থানের শর্তে কাজ করছে। স্টপেজ টাইম মাল্টিহেড ওয়েজার সঞ্চালিত হওয়ার পরে, স্বয়ংক্রিয় মেরামত এবং সমান্তরাল প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, অর্থাৎ, কাঁচামাল মোটরের অপারেশন প্রক্রিয়াটি সেন্সর দ্বারা ধাক্কা দেওয়া ডেটা সংকেত অনুসারে সঞ্চালিত হয়। মাল্টিহেড ওজনকারীর পুরো অপারেশনটি এমন একটি সংবহন ব্যবস্থা।
নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রে উল্লিখিত মূল প্রধান পরামিতিগুলি ছাড়াও নেট ওজনে স্কেলের লাইন প্রকারের অভাব রয়েছে তা আরও ভালভাবে নিশ্চিত করার জন্য, নিম্নলিখিত প্রধান পরামিতিগুলিও রয়েছে: Baidu অনুসন্ধান Baidu সার্চ ইঞ্জিন উন্নতি (আনুপাতিক সহগ p মান) ; Baidu সার্চ Baidu সার্চ ইঞ্জিন উন্নতি ( পার্থক্য সময়ের মান প্রয়োজন ); ক্যালটাইম (আজকের মোট ট্রাফিক স্যাম্পলিং সময়); CCTV (আজকের মোট ট্রাফিক স্যাম্পলিং ফ্রিকোয়েন্সি); রেফারেন্স ট্রাফিক পর্যবেক্ষণ লক্ষ্য; সিসিটিভি (ট্রাফিক মনিটরিং বিচ্যুতির জন্য অনুমোদিত কারণ) ); CCTV (আজকের মোট ট্রাফিক স্যাম্পলিং ফ্রিকোয়েন্সি); CCTV (আজকের মোট ট্রাফিক স্যাম্পলিং ফ্রিকোয়েন্সি); সিসিটিভি (ট্রাফিক মনিটরিং বিচ্যুতির জন্য অনুমোদিত কারণ); CCTV (CCTV); সিসিটিভি স্টেশন (কাঁচামালের মোট প্রবাহ কম); সিসিটিভি স্টেশন (কাঁচামালের মোট প্রবাহ কম); সিসিটিভি স্টেশন (মোট প্রবাহের জন্য প্রবাহের গুরুত্বপূর্ণ সমন্বয় প্রয়োজন। কেন্দ্রীভূত দেখার এবং পরিচালনা কেন্দ্র ভিডিও গতি। তৃতীয়টি হল মাল্টিহেড ওজনকারীর নকশা। অসুবিধা।
মাল্টিহেড ওয়েজারের লাইনের ধরণকে আরও উন্নত করার জন্য, ডিজাইন স্কিমে নিম্নলিখিত দিকগুলিতে মনোযোগ দিতে হবে। একটি উপযুক্ত অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি নির্বাচন করুন। অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি 35Hz ~ 40Hz এ বজায় রাখা উচিত। যখন ফ্রিকোয়েন্সি খুব কম হয়, তখন সিস্টেম সফ্টওয়্যারের নির্ভরযোগ্যতা দুর্বল। সেন্সরের পরিদর্শন পরিসীমা উপযুক্ত, এবং এটি পরিদর্শন পরিসরের 60% ~ 70% এর জন্য উপযুক্ত। তথ্য সংকেত রূপান্তর একটি বড় এলাকা কভার করে, যা রৈখিকতা উন্নত করতে উপকারী।
3. যান্ত্রিক সিস্টেম ডিজাইন স্কিম নিশ্চিত করতে হবে যে কাঁচামাল চমৎকার সঞ্চালন আছে. উপরন্তু, খাওয়ানোর সময় ছোট, এবং খাওয়ানো খুব ছোট হওয়া উচিত নয়। সাধারণত, কাঁচামাল পূরণ করতে 5 মিনিট ~ 10 মিনিট সময় লাগে।
4. সহায়ক যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামের ট্রান্সমিশন ডিভাইসটি স্থিরভাবে কাজ করা উচিত এবং ভাল রৈখিক আকৃতি থাকা উচিত। 4. মাল্টিহেড ওয়েজারের ইনস্টলেশন এবং প্রয়োগের পুরো প্রক্রিয়াতে সাধারণ সমস্যাগুলি সম্মুখীন হয়: মাল্টিহেড ওজনকারীর সঠিকতা আরও ভালভাবে নিশ্চিত করার জন্য, ইনস্টলেশন এবং প্রয়োগের পুরো প্রক্রিয়াতে নিম্নলিখিত দিকগুলিতে মনোযোগ দিতে হবে। 1. স্কেল ফ্রেম দৃঢ়ভাবে স্থির করা আবশ্যক.
সেন্সরটি একটি স্থিতিস্থাপকভাবে বিকৃতকারী উপাদান, এবং বাহ্যিক কম্পন এর ব্যবহারকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে। কাজের অভিজ্ঞতা অনুসারে, প্রয়োগের পুরো প্রক্রিয়ায় মাল্টিহেড ওজনকারীর সবচেয়ে নিষিদ্ধ হল ভূখণ্ডের কম্পন ক্ষতি। 2. টপোগ্রাফিতে ঝড়ের সঞ্চালন ব্যবস্থার সম্ভাবনা নেই। স্কেলের নির্ভুলতা আরও উন্নত করার জন্য, নির্বাচিত সেন্সরটি খুব স্মার্ট, এবং সমস্ত মনোভাব সেন্সরের ক্ষতির কারণ হবে৷
3. অপর্যাপ্ত নেট ওজন সহ স্কেলে প্রতিকূল প্রভাব সৃষ্টি করা থেকে নিম্নলিখিত যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলিকে প্রতিরোধ করার জন্য উপরের এবং নীচের পরিবাহী পরিবাহী পরিবাহী পরিবাহী নরম সংযোগগুলি নরম এবং নরম। বর্তমানে ব্যবহৃত সবচেয়ে আদর্শ কাঁচামাল হল ডিকনট্যামিনেশন নরম সিল্ক কনসেনট্রেট। 4. বড় ফড়িং এবং উপরের সাইলোর মধ্যে সংযোগের ব্যবধান ছোট এবং বেশি, বিশেষ করে এই ধরনের অত্যন্ত আঠালো কাঁচামালের জন্য, বড় ফড়িং এবং উপরের সাইলোর মধ্যে সংযোগের ব্যবধানটি বড় এবং বন্ধনটি খুব পুরু। কাঁচামালের উপর, মোটা এবং পাতলা কাঁচামাল একটি নির্দিষ্ট স্তরে বন্ধন করা হয়, যা মাল্টিহেড ওজনকারীর জন্য ব্যাপক ক্ষতির কারণ হবে।
বাহ্যিক শক্তির দ্বারা সৃষ্ট স্কেলের ক্ষতি আরও ভালভাবে কমানোর জন্য বাইরের সাথে যোগাযোগকে ন্যূনতম করুন, তবে স্কেলের বাইরে কার্যকর নেট ওজন অবশ্যই মসৃণ হতে হবে। 6) ভর্তি হার দ্রুত, এবং এটি পূরণের পুরো প্রক্রিয়াতে কাঁচামালের মসৃণতা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। দুর্বল তরলতার সাথে কাঁচামালের জন্য, রেলওয়ে ব্রিজগুলির ঘটনাকে আরও ভালভাবে প্রতিরোধ করার জন্য, সর্বোত্তম সমাধান হ'ল বড় হপারে যান্ত্রিক আলোড়ন যোগ করা। কাজের মধ্যে, সবচেয়ে আদর্শ হল যে নাড়া এবং ভরাট করার পুরো প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, অর্থাৎ, এটি ফিলিং শাট-অফ ভালভের সাথে একসাথে যায়।
7. ভরাট উপাদানের নিম্ন সীমা মান এবং ভরাটের উপরের সীমা মান অবশ্যই সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। সাধারণ নীতিটি বেছে নেওয়া হয়েছে যে মাঝখানে দুটি কাঁচামাল গুদামের স্ট্যাকিংয়ের আপেক্ষিক ঘনত্ব মূলত একই। এইভাবে, নরম স্টার্টারের ফ্রিকোয়েন্সি ট্রানজিশন সাবধানে পর্যবেক্ষণ করা যেতে পারে। যখন কাঁচামালের লাইব্রেরি ফাইলের কাঁচামালের আপাত ঘনত্ব মূলত একই থাকে, তখন বেশিরভাগ সফট স্টার্টারের ফ্রিকোয়েন্সি ট্রানজিশন উল্লেখযোগ্য নয়।
ভরাট উপাদানের নিম্ন সীমা মান এবং ফিলিং উপাদানের উপরের সীমা মান নির্ধারণ উপাদান পূরণের পুরো প্রক্রিয়াটির রৈখিকতা উন্নত করার জন্য উপযুক্ত। উপাদান পূরণের পুরো প্রক্রিয়া চলাকালীন, মাল্টিহেড ওজনকারী ডেটা টাইপের অপারেশন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে। যদি এটি বজায় রাখা যায় তবে কাঁচামাল ভর্তি করার বাম এবং ডান সফট স্টার্টারের ফ্রিকোয়েন্সি ভিত্তি পরিবর্তন হবে না এবং কাঁচামাল পূরণ করার পুরো প্রক্রিয়াটির পরিমাপের নির্ভুলতাও অনেকাংশে নিশ্চিত। উপরন্তু, বাল্ক ঘনত্ব মূলত একই আছে তা নিশ্চিত করার শর্তে, খাওয়ানোর ফ্রিকোয়েন্সি যতটা সম্ভব এড়ানো উচিত, অর্থাৎ, প্রতিটি খাওয়ানো যতটা সম্ভব হওয়া উচিত। উভয়ের মধ্যে পার্থক্য অবশ্যই ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত।
কাঁচামাল পূরণের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াতে, নির্ভুলতা নিশ্চিত করাও মৌলিক। 8. ফিলিং টাইমের সেটিং অবশ্যই উপযুক্ত হতে হবে। সেটিং এর সাধারণ নীতি হল নিশ্চিত করা যে সমস্ত কাঁচামাল ইতিমধ্যেই স্কেলে রয়েছে, সেটিং সময় যত বেশি হবে তত ভাল।
পরিসংখ্যান অনুসারে, পুনঃপূরণ সময়কালে নেট ওজনের স্কেল হ্রাস একটি ডেটা-টাইপ অপারেশন প্রক্রিয়া, তাই সময়কাল যত কম হবে তত ভাল। এই সময়ে, এটি এখনও হৃদয় দ্বারা পর্যবেক্ষণ করা যেতে পারে। সমন্বয় পর্যায়ে, এই জনগণের আদালতের সময় দীর্ঘ সময়ের জন্য নির্ধারণ করা যেতে পারে। প্রতিটি পুনরায় পূরণ করার পরে, ভারসাম্য স্কেলের মোট ওজন ওঠানামা করতে পারে না (বাড়ানো সহজ নয়) এবং স্থিতিশীল হতে পারে (ব্যালেন্স স্কেল ক্রমাগত হ্রাস পায়)। . এই সময়ে, এই সময়টি স্বাদের সময়টি পুনরায় পূরণ করার উপযুক্ত সময়।
পঞ্চম ফলাফল পেপারটি মাল্টিহেড ওয়েজারের মৌলিক ধারণা এবং ডিজাইন স্কিম সম্পর্কে বিস্তারিত আলোচনা করে, এবং আবেদনের পুরো প্রক্রিয়ায় বিশেষ করে আবেদনের পুরো প্রক্রিয়ার মূল লিঙ্কগুলিতে যে সমস্যাগুলির দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। আমি মূল্যবান কাজের অভিজ্ঞতা শেয়ার করার জন্য উন্মুখ, এবং এটি প্রত্যেকের জন্য আরও সহায়ক হবে। মাল্টিহেড ওজনকারীর একটি ভাল ব্যবহার সাহায্য করতে পারে। শুধুমাত্র এই অত্যাবশ্যক ইস্যুতে মনোযোগ দেওয়ার মাধ্যমে আমরা নিশ্চিত করতে পারি যে মাল্টিহেড ওয়েজারের লাইন আকৃতি একটি সঙ্গতিপূর্ণ পণ্য তৈরি করবে।
লেখক: স্মার্টওয়েজ-মাল্টিহেড ওয়েটার নির্মাতারা
লেখক: স্মার্টওয়েজ-লিনিয়ার ওয়েটার
লেখক: স্মার্টওয়েজ-লিনিয়ার ওয়েজার প্যাকিং মেশিন
লেখক: স্মার্টওয়েজ-মাল্টিহেড ওয়েটার প্যাকিং মেশিন
লেখক: স্মার্টওয়েজ-ট্রে ডেনেস্টার
লেখক: স্মার্টওয়েজ-ক্লামশেল প্যাকিং মেশিন
লেখক: স্মার্টওয়েজ-কম্বিনেশন ওয়েটার
লেখক: স্মার্টওয়েজ-ডয়প্যাক প্যাকিং মেশিন
লেখক: স্মার্টওয়েজ-প্রিমেড ব্যাগ প্যাকিং মেশিন
লেখক: স্মার্টওয়েজ-রোটারি প্যাকিং মেশিন
লেখক: স্মার্টওয়েজ-উল্লম্ব প্যাকেজিং মেশিন
লেখক: স্মার্টওয়েজ-ভিএফএফএস প্যাকিং মেশিন

কপিরাইট © গুয়াংডং স্মার্টওয়েগ প্যাকেজিং মেশিনারি কোং, লিমিটেড | সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত