Typowe problemy i podstawowe przyczyny naważarek wielogłowicowych w codziennej pracy

Autor: Smartweigh–Waga wielogłowicowa

Wraz z udoskonaleniem przepisów dotyczących ciągłej i umiarkowanej kontroli metrologicznej surowców, zwłaszcza surowców stałych w całym procesie produkcji przemysłowej oraz wprowadzeniem w latach 90. można uznać za ten przepis. Wraz ze zmianą masy netto surowców na wadze, surowce są ponownie dokładnie i dokładnie mierzone. Pojawienie się naważarki wielogłowicowej stopniowo zastępuje oryginalną elektroniczną wagę taśmową, skalę spiralną, a nawet skalę akumulacyjną, jako nowe ulepszenie. Metody pomiaru i weryfikacji pomiarów są coraz szerzej stosowane w przemyśle metalurgicznym, wydobywczym, farmaceutycznym, włókienniczym i innych dziedzinach. Utracona waga netto.

Waga składa się z następujących elementów: platforma wagowa (czujnik zamocowany na podstawie platformy wagowej); silnik regulujący prędkość surowca o zmiennej częstotliwości (dodatkowo może napędzać mieszanie spiralne i poziome); przechowywanie surowców; mieszanie pionowe; przewodzące przewodzące miękkie połączenie; Masa netto nie posiada przyrządu do kontroli wagi (IND560CF), te. W celu usprawnienia ciągłej weryfikacji metrologicznej w procesie eksploatacji pole musi być dodatkowo wyposażone w duży lej zasypowy, w pełni automatyczny zawór odcinający (oczekiwanym efektem jest ponowne napełnienie magazynu wagi wielogłowicowej surowcami) , oraz maszyn odbiorczych (oczekiwanym efektem jest ponowne przyjęcie surowca z wagi wielogłowicowej) itp. Druga jest podstawowa.

Wszystkie urządzenia mechaniczne na wadze, skrzyni załadowczej i wadze z oczekiwanym efektem są wykorzystywane jako cała platforma wagowa, a czujnik w sposób ciągły przesyła całkowitą zmianę masy na dnie wagi do sterownika wagi wielogłowicowej (manipulator jest ważną częścią wagi wielogłowicowej i całego procesu operacyjnego. Przyrząd kontrolny oblicza całkowity współczynnik elastyczności masy platformy wagowej na jednostkę czasu zgodnie z sygnałem danych, jako całkowity przepływ określony dla przyspieszenia, a następnie porównuje go z ustawionym całkowitym całkowitym docelowym całkowitym przepływem w celu przeprowadzenia Dokładny pomiar PID, Uzyskaj całkowity aktualny sygnał danych, wyjście 4-50 metrów A. Aby zapewnić ciągłość surowców wagi wielogłowicowej i dokładność weryfikacji pomiaru, magazyn surowców musi być wyposażony w duży surowiec zasobnik do zrównoważonego użytkowania oraz w pełni automatyczny zawór odcinający do napełniania w procesie operacyjnym.Ustaw ilość napełnienia na surowcu (Refill_Stop) i ilość napełnienia pod surowcem (Refill_Star) w przyrządzie kontrolnym. Po wykonaniu ilości napełnienia wagi instrumentu kontrolnego masa netto korpusu wagi osiągnie ilość napełnienia, a następnie otworzy się ilość napełnienia. Sygnał danych zaworu zakończenia napełniania, a następnie surowce w dużym zbiorniku są podłączone do magazynu karmienia zgodnie z przewodzącym telefonem komórkowym, a masa netto korpusu wagi osiąga sygnał danych zaworu zakończenia napełniania, i następnie dodaje się masę netto korpusu wagi. Sygnał danych zaworu zakończenia ładowania, w całym procesie silnik surowca pracował, innymi słowy, surowiec jest ciągły.

W przypadku tego rodzaju surowców o słabej cyrkulacji, lekkich i cienkich, część masy netto nie musi być ważona w krótkim czasie po zamknięciu zaworu odcinającego. W tym momencie przyjmuje się, że waga w stanie nieważkości realizuje regulację PID zgodnie z sygnałem danych przekazywanym przez czujnik, a czas zmiany ciężaru netto odbierany przez czujnik może zostać skrócony, dzięki czemu proces pracy wagi w stanie nieważkości Ramka stanu sygnału danych jest surowo zabroniona. Czas karmienia (Timer2) jest ustawiony w przyrządzie, to znaczy czas nagrywania właśnie się rozpoczął, gdy zawór odcinający jest wyłączony. Gdy czas rozpoczęcia i zakończenia karmienia jest czasem karmienia, silnik karmienia zachowa poprzednią częstotliwość karmienia.

Innymi słowy, przez cały proces waga z uszkodzeniem masy netto pracuje w warunkach stałej pozycji częstotliwości. Po czasie przestoju wagi wielogłowicowej przeprowadzana jest automatyczna naprawa i przetwarzanie równoległe, to znaczy proces pracy silnika surowca odbywa się zgodnie z sygnałem danych wysyłanym przez czujnik. Takim układem krążenia jest całe działanie naważarki wielogłowicowej.

Aby lepiej upewnić się, że masa netto nie odpowiada rodzajowi linii wagi, oprócz kluczowych głównych parametrów wymienionych w przyrządzie kontrolnym, istnieją również następujące główne parametry: Wyszukiwanie Baidu Ulepszenie wyszukiwarki Baidu (współczynnik proporcjonalny wartość p) ; Wyszukiwanie Baidu Ulepszenie wyszukiwarki Baidu (wymaga różnicy wartości czasu); Caltime (całkowity czas próbkowania ruchu w dniu dzisiejszym); CCTV (całkowita częstotliwość próbkowania ruchu obecnie); referencyjny cel monitorowania ruchu; CCTV (monitorowanie ruchu dopuszczalne przyczyny odchyleń)); CCTV (całkowita częstotliwość próbkowania ruchu obecnie); CCTV (całkowita częstotliwość próbkowania ruchu obecnie); CCTV (monitorowanie ruchu dopuszczalne przyczyny odchyleń); CCTV (CCTV); Stacja CCTV (całkowity przepływ surowców jest mniejszy); Stacja CCTV (całkowity przepływ surowców jest mniejszy); Stacja CCTV (całkowity przepływ wymaga istotnej regulacji przepływu. Scentralizowane przeglądanie i prędkość wideo centrum zarządzania. Trzecia to konstrukcja wagi wielogłowicowej. Trudność.

Aby lepiej ulepszyć typ linii wagi wielogłowicowej, w schemacie projektowym należy zwrócić uwagę na następujące aspekty. Wybierz odpowiednią częstotliwość roboczą. Częstotliwość robocza powinna być utrzymywana na poziomie 35Hz~40Hz. Gdy częstotliwość jest zbyt niska, niezawodność oprogramowania systemowego jest słaba. Zakres kontroli czujnika jest odpowiedni i nadaje się do 60% ~ 70% zakresu kontroli. Konwersja sygnału danych obejmuje duży obszar, co jest korzystne dla poprawy liniowości.

3. Schemat projektowania systemu mechanicznego musi zapewniać doskonałą cyrkulację surowca. Ponadto czas karmienia jest krótki, a karmienie nie powinno być zbyt małe. Ogólnie rzecz biorąc, wypełnienie surowców zajmuje 5 minut ~ 10 minut.

4. Urządzenie transmisyjne maszyn i urządzeń pomocniczych powinno działać stabilnie i mieć dobry kształt liniowy. 4. Typowe problemy napotykane w całym procesie instalacji i stosowania naważarki wielogłowicowej: W celu lepszego zapewnienia dokładności naważarki wielogłowicowej należy zwrócić uwagę na następujące aspekty w całym procesie instalacji i stosowania. 1. Rama wagi musi być mocno zamocowana.

Czujnik jest elastycznie odkształcalnym elementem, a zewnętrzne wibracje mogą zaszkodzić jego użytkowaniu. Z doświadczenia wynika, że ​​największym tabu naważarki wielogłowicowej w całym procesie aplikacji jest wibracyjne niszczenie terenu. 2. System cyrkulacji burzowej jest mało prawdopodobny w topografii. Aby lepiej poprawić dokładność wagi, wybrany czujnik jest bardzo inteligentny, a wszystkie postawy spowodują uszkodzenie czujnika.

3. Górne i dolne przewodzące przewodzące miękkie połączenia są miękkie i miękkie, aby zapobiec niepożądanemu wpływowi następującego sprzętu mechanicznego na skalę przy niewystarczającej masie netto. Najbardziej idealnym surowcem stosowanym obecnie jest dekontaminacyjny koncentrat miękkiego jedwabiu. 4. Odstęp między dużym zbiornikiem a górnym silosem jest mały i wysoki, szczególnie w przypadku tak silnie przyczepnych surowców, odstęp między dużym zbiornikiem a górnym silosem jest duży, a wiązanie jest bardzo grube. Na surowcach grube i cienkie surowce są sklejone na pewnym poziomie, co spowoduje ogromne uszkodzenie wagi wielogłowicowej.

Zminimalizuj kontakt z otoczeniem, ale efektywny ciężar netto poza wagą musi być gładki, aby lepiej zredukować uszkodzenia wagi spowodowane siłą zewnętrzną. 6) Szybkość napełniania jest szybsza i konieczne jest zapewnienie gładkości surowców w całym procesie napełniania. Dla surowców o słabej płynności, aby lepiej zapobiegać powstawaniu mostków kolejowych, najlepszym rozwiązaniem jest dodanie mechanicznego mieszania w dużym leju zasypowym. W pracy najbardziej idealne jest, aby cały proces mieszania i napełniania był spójny, to znaczy szedł razem z zaworem odcinającym napełnianie.

7. Dolna wartość graniczna materiału wypełniającego i górna wartość graniczna wypełnienia muszą być zgodne. Ogólną wybraną zasadą jest to, że względna gęstość ułożenia dwóch magazynów surowców w środku jest zasadniczo taka sama. W ten sposób można dokładnie obserwować zmianę częstotliwości softstartera. Kiedy pozorna gęstość surowców w pliku biblioteki surowców jest zasadniczo taka sama, zmiana częstotliwości większości softstarterów nie jest znacząca.

Ustawienie dolnej wartości granicznej materiału wypełniającego i górnej wartości granicznej materiału wypełniającego jest odpowiednie dla poprawy liniowości całego procesu napełniania materiałem. Podczas całego procesu napełniania materiałem waga wielogłowicowa jest w trakcie operacji typu dane. Jeśli można to utrzymać Podstawa częstotliwości lewego i prawego softstartu napełniania surowców nie ulegnie zmianie, a dokładność pomiaru całego procesu napełniania surowców jest również w dużej mierze gwarantowana. Ponadto, pod warunkiem zapewnienia, że ​​gęstość nasypowa jest zasadniczo taka sama, należy w miarę możliwości unikać częstotliwości karmienia, czyli każdego karmienia powinno być jak najwięcej. Różnice między nimi należy rozpatrywać kompleksowo.

W całym procesie napełniania surowców fundamentalne znaczenie ma również zapewnienie dokładności. 8. Ustawienie czasu napełniania musi być odpowiednie. Ogólna polityka ustawienia polega na upewnieniu się, że wszystkie surowce są już na wadze, im dłuższy czas wiązania, tym lepiej.

Według statystyk utrata wagi netto w okresie uzupełniania jest procesem operacyjnym typu danych, więc im krótszy okres, tym lepiej. W tej chwili nadal można to zaobserwować na pamięć. Na etapie dostosowania czas sądu tego ludu można ustawić na długi czas. Po każdym uzupełnieniu całkowita waga wagi nie może wahać się (niełatwo ją zwiększyć) ani stabilizować (skala wagi stale się zmniejsza). . W tej chwili jest to odpowiedni czas na uzupełnienie czasu degustacji.

Piąty wynik W artykule szczegółowo omówiono podstawową koncepcję i schemat budowy naważarki wielogłowicowej oraz problemy, na które należy zwrócić uwagę w całym procesie aplikacji, a zwłaszcza w kluczowych ogniwach całego procesu aplikacji. Nie mogę się doczekać podzielenia się cennym doświadczeniem zawodowym, które będzie bardziej pomocne dla wszystkich. Dobre wykorzystanie wagi wielogłowicowej może pomóc. Tylko zwracając uwagę na tę istotną kwestię, możemy zapewnić, że kształt linii naważarki wielogłowicowej zapewni produkt zgodny z wymaganiami.

Autor: Smartweigh–Producenci wag wielogłowicowych

Autor: Smartweigh–Waga liniowa

Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca z wagą liniową

Autor: Smartweigh–Wielogłowicowa maszyna pakująca z wagą

Autor: Smartweigh–Taca Denester

Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca z klapką

Autor: Smartweigh–Waga kombinowana

Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca Doypack

Autor: Smartweigh–Gotowa maszyna do pakowania toreb

Autor: Smartweigh–Obrotowa maszyna pakująca

Autor: Smartweigh–Pionowa maszyna pakująca

Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca VFFS