Masalah umum dan akar penyebab timbangan multihead dalam pekerjaan sehari-hari

Pengarang: Smartweigh–Pemberat Multihead

Dengan peningkatan peraturan tentang verifikasi metrologi bahan baku yang berkelanjutan dan moderat, terutama bahan baku padat dalam seluruh proses produksi industri, dan mesin verifikasi metrologi baru multihead timbangan (English Loss-in-weight) pada tahun 1990-an, itu dapat dianggap sebagai ketentuan ini. Dengan adanya perubahan berat bersih bahan baku pada timbangan maka bahan baku diukur kembali secara akurat dan akurat. Munculnya timbangan multihead secara bertahap menggantikan timbangan sabuk produk elektronik asli, timbangan spiral, dan bahkan timbangan akumulasi, sebagai peningkatan baru. Metode pengukuran dan verifikasi pengukuran semakin banyak digunakan dalam industri metalurgi, pertambangan, perusahaan farmasi, serat kimia, dan bidang lainnya. Kehilangan skala berat bersih.

Timbangan terdiri dari komponen-komponen berikut: platform penimbangan (sensor dipasang pada alas platform penimbangan); motor pengatur kecepatan frekuensi variabel bahan baku (selain itu, dapat menggerakkan pencampuran spiral dan horizontal); penyimpanan bahan baku; pencampuran vertikal; koneksi lunak konduktif konduktif; Berat bersih tidak memiliki instrumen kontrol skala (IND560CF), ini. Untuk membuat verifikasi metrologi berkelanjutan lebih baik dalam proses operasi, lapangan juga harus dilengkapi dengan hopper besar, katup penutup otomatis sepenuhnya (efek yang diharapkan adalah mengisi ruang penyimpanan timbangan multihead dengan bahan mentah lagi) , dan mesin penerima (efek yang diharapkan adalah Sekali lagi menerima bahan baku dari timbangan multihead) dll. Yang kedua adalah dasar.

Semua peralatan mekanis pada timbangan, wadah pemuatan, dan skala efek yang diharapkan digunakan sebagai keseluruhan platform penimbangan, dan sensor secara terus-menerus mengirimkan perubahan berat total di lantai timbangan ke pengontrol timbangan multihead (manipulator adalah bagian penting dari timbangan multihead , dan seluruh proses operasi Instrumen kontrol menghitung koefisien elastisitas berat total dari platform penimbangan per satuan waktu sesuai dengan sinyal data, sebagai aliran total akselerasi spesifik, dan kemudian membandingkannya dengan aliran total target total keseluruhan yang ditetapkan untuk dilaksanakan Pengukuran akurat PID, Dapatkan sinyal data arus total, keluaran 4-50 meter A. Untuk memastikan kontinuitas bahan baku penimbangan multihead dan keakuratan verifikasi pengukuran, gudang bahan baku harus dilengkapi dengan bahan baku yang besar hopper untuk penggunaan berkelanjutan dan katup penutup otomatis untuk pengisian dalam proses operasi Atur jumlah pengisian pada bahan baku (Refill_Stop) dan jumlah pengisian di bawah bahan baku (Refill_Star) di instrumen kontrol. Setelah jumlah pengisian skala instrumen kontrol dilakukan, berat bersih badan timbangan akan mencapai jumlah pengisian, dan kemudian buka jumlah pengisian. Sinyal data dari katup penyelesaian pengisian, dan kemudian bahan baku dalam hopper besar dihubungkan ke gudang pengumpanan sesuai dengan ponsel konduktif, dan berat bersih badan timbangan mencapai sinyal data dari katup penyelesaian pengisian, dan kemudian ditambahkan berat bersih badan timbangan. Sinyal data katup penyelesaian pengisian, di seluruh proses, motor bahan baku telah bekerja, dengan kata lain, bahan baku terus menerus.

Untuk jenis bahan baku dengan sirkulasi yang buruk, ringan dan tipis, sebagian dari berat bersih tidak perlu ditimbang dalam waktu singkat setelah menutup katup penutup. Pada saat ini, diasumsikan bahwa timbangan dalam keadaan tanpa bobot melakukan kontrol PID sesuai dengan sinyal data yang dikirimkan oleh sensor, dan waktu perubahan berat bersih yang dirasakan oleh sensor dapat dipersingkat, sehingga proses pengoperasian timbangan tanpa bobot kerangka negara dari sinyal data sangat dilarang. Waktu makan (Timer2) diatur dalam instrumen, yaitu waktu perekaman baru saja dimulai ketika katup penutup dimatikan. Ketika waktu awal dan akhir pemberian makan adalah waktu pemberian makan, motor pemberian makan akan mempertahankan frekuensi pemberian makan sebelumnya.

Dengan kata lain, selama keseluruhan proses, timbangan dengan kerusakan bobot bersih beroperasi di bawah kondisi posisi frekuensi tetap. Setelah waktu penghentian timbangan multihead dilakukan, perbaikan otomatis dan pemrosesan paralel dilakukan, yaitu proses pengoperasian motor bahan baku dilakukan sesuai dengan sinyal data yang didorong oleh sensor. Seluruh operasi timbangan multihead adalah sistem peredaran darah seperti itu.

Untuk lebih memastikan bahwa bobot bersih tidak memiliki jenis garis skala, selain parameter utama utama yang disebutkan dalam instrumen kontrol, ada juga parameter utama berikut: Pencarian Baidu Peningkatan mesin pencari Baidu (nilai p koefisien proporsional) ; Baidu search Baidu Search engine improvement (memerlukan perbedaan nilai waktu); Caltime (total waktu sampling lalu lintas hari ini); CCTV (total frekuensi sampling lalu lintas hari ini); referensi target pemantauan lalu lintas; CCTV (pemantauan lalu lintas yang diperbolehkan untuk alasan penyimpangan) ); CCTV (total frekuensi sampling lalu lintas hari ini); CCTV (total frekuensi sampling lalu lintas hari ini); CCTV (pemantauan lalu lintas yang diperbolehkan untuk alasan penyimpangan); CCTV (CCTV); Stasiun CCTV (total aliran bahan baku kurang); Stasiun CCTV (total aliran bahan baku kurang); Stasiun CCTV (aliran total membutuhkan penyesuaian aliran yang penting. Penglihatan terpusat dan kecepatan video pusat manajemen. Yang ketiga adalah desain timbangan multihead. kesulitan.

Untuk lebih meningkatkan jenis garis timbangan multihead, aspek-aspek berikut harus diperhatikan dalam skema desain. Pilih frekuensi operasi yang sesuai. Frekuensi pengoperasian sebaiknya dipertahankan pada 35Hz~40Hz. Ketika frekuensinya terlalu rendah, keandalan perangkat lunak sistem lemah. Kisaran inspeksi sensor cocok, dan cocok untuk 60% ~ 70% dari rentang inspeksi. Konversi sinyal data mencakup area yang luas, yang bermanfaat untuk meningkatkan linearitas.

3. Skema desain sistem mekanis harus memastikan bahwa bahan baku memiliki sirkulasi yang sangat baik. Selain itu, waktu makannya singkat, dan pemberian makannya tidak boleh terlalu sedikit. Umumnya, dibutuhkan 5 menit ~ 10 menit untuk mengisi bahan baku.

4. Perangkat transmisi mesin dan peralatan bantu harus beroperasi dengan stabil dan memiliki bentuk linier yang baik. 4. Masalah umum yang dihadapi dalam keseluruhan proses pemasangan dan penerapan timbangan banyak wadah: Untuk lebih memastikan keakuratan timbangan banyak wadah, aspek-aspek berikut harus diperhatikan dalam keseluruhan proses pemasangan dan penerapan. 1. Bingkai skala harus dipasang dengan kuat.

Sensor adalah komponen yang dapat dideformasi secara elastis, dan getaran eksternal akan merusak penggunaannya. Menurut pengalaman kerja, hal yang paling tabu dari timbangan multihead dalam seluruh proses aplikasi adalah kerusakan medan akibat getaran. 2. Sistem sirkulasi badai tidak mungkin terjadi di topografi. Untuk meningkatkan keakuratan skala dengan lebih baik, sensor yang dipilih sangat cerdas, dan semua sikap akan menyebabkan kerusakan pada sensor.

3. Sambungan lunak konduktif konduktif konduktif atas dan bawah lunak dan lunak untuk mencegah peralatan mekanis berikut menyebabkan efek buruk pada timbangan dengan berat bersih yang tidak mencukupi. Bahan baku paling ideal yang digunakan saat ini adalah dekontaminasi konsentrat sutera lembut. 4. Interval sambungan antara hopper besar dan silo atas kecil dan tinggi, terutama untuk bahan baku yang sangat rekat, interval sambungan antara hopper besar dan silo atas besar, dan ikatannya sangat tebal. Pada bahan mentah, bahan mentah yang tebal dan tipis terikat pada tingkat tertentu, yang akan menyebabkan kerusakan besar pada timbangan multihead.

Minimalkan kontak dengan bagian luar, tetapi berat bersih efektif di luar timbangan harus halus, untuk mengurangi kerusakan timbangan yang disebabkan oleh kekuatan eksternal dengan lebih baik. 6) Tingkat pengisian lebih cepat, dan perlu dipastikan kelancaran bahan baku dalam keseluruhan proses pengisian. Untuk bahan baku dengan likuiditas yang buruk, untuk mencegah terjadinya jembatan kereta api dengan lebih baik, solusi terbaik adalah menambahkan pengadukan mekanis pada hopper besar. Dalam pekerjaan, yang paling ideal adalah seluruh proses pengadukan dan pengisian konsisten, yaitu berjalan bersamaan dengan katup penutup pengisian.

7. Nilai batas bawah bahan pengisi dan nilai batas atas bahan pengisi harus konsisten. Kebijakan umum yang dipilih adalah kerapatan relatif penumpukan dua gudang bahan baku di tengah pada dasarnya sama. Dengan cara ini, transisi frekuensi soft starter dapat diamati dengan cermat. Ketika kerapatan yang terlihat dari bahan baku dalam file perpustakaan bahan baku pada dasarnya sama, transisi frekuensi sebagian besar soft starter tidak signifikan.

Pengaturan nilai batas bawah bahan pengisi dan nilai batas atas bahan pengisi cocok untuk meningkatkan linearitas seluruh proses pengisian bahan. Selama seluruh proses pengisian bahan, timbangan multihead sedang dalam proses pengoperasian tipe data. Jika dapat dipertahankan Basis frekuensi soft starter kiri dan kanan pengisian bahan baku tidak akan berubah, dan keakuratan pengukuran seluruh proses pengisian bahan baku juga sebagian besar terjamin. Selain itu, dalam kondisi memastikan bahwa kerapatan curah pada dasarnya sama, frekuensi pemberian makan harus dihindari sebanyak mungkin, yaitu setiap pemberian makan harus sebanyak mungkin. Perbedaan antara keduanya harus dipertimbangkan secara komprehensif.

Dalam seluruh proses pengisian bahan baku, penting juga untuk memastikan keakuratannya. 8. Pengaturan waktu pengisian harus tepat. Kebijakan umum pengaturan adalah untuk memastikan bahwa semua bahan baku sudah ditimbang, semakin tinggi waktu pengaturan semakin baik.

Menurut statistik, hilangnya timbangan berat bersih selama periode pengisian adalah proses operasi tipe data, jadi semakin rendah periodenya, semakin baik. Saat ini masih bisa diamati dengan hati. Pada tahap penyesuaian, waktu pengadilan rakyat ini dapat diatur dalam waktu yang lama. Setelah setiap pengisian ulang dilakukan, berat total timbangan tidak dapat berfluktuasi (tidak mudah bertambah) dan stabil (timbangan timbangan terus menurun). . Saat ini, waktu ini adalah waktu yang tepat untuk mengisi kembali waktu mencicipi.

Hasil kelima Makalah ini membahas konsep dasar dan skema desain timbangan multihead secara rinci, dan masalah yang harus diperhatikan dalam keseluruhan proses aplikasi, terutama pada tautan kunci dalam keseluruhan proses aplikasi. Saya berharap dapat berbagi pengalaman kerja yang berharga, dan itu akan lebih bermanfaat bagi semua orang. Penggunaan timbangan multihead yang baik dapat membantu. Hanya dengan memperhatikan masalah penting ini, kami dapat memastikan bahwa bentuk garis timbangan banyak wadah akan menghasilkan produk yang sesuai.

Pengarang: Smartweigh–Produsen Pemberat Multihead

Pengarang: Smartweigh–Pemberat Linier

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Timbang Linear

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Multihead Weighter

Pengarang: Smartweigh–Baki Denester

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Clamshell

Pengarang: Smartweigh–Pemberat Kombinasi

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Doypack

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Tas Premade

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Putar

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Vertikal

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas VFFS