Algemiene problemen en root-oarsaken fan multihead-weiger yn it deistich wurk

Auteur: Smartweigh-Multihead Weighter

Mei de ferbettering fan 'e regeljouwing oer trochgeande en matige metrologyske ferifikaasje fan grûnstoffen, benammen fêste grûnstoffen yn it hiele proses fan yndustriële produksje, en de nije multihead-weiger (Ingelske Loss-in-weight) fan metrologyske ferifikaasjemasines yn' e jierren '90, it kin beskôge wurde dizze bepaling. Mei de feroaring fan it nettogewicht fan de grûnstoffen op de skaal wurde de grûnstoffen wer krekt en sekuer metten. It ûntstean fan 'e multihead-weiger ferfangt stadichoan de orizjinele elektroanyske produktriemskaal, spiraalskaal en sels accumulationskaal, as in nije upgrade. Metoaden foar mjitting en mjitting wurde mear en mear brûkt yn metallurgyske yndustry, mynbou, farmaseutyske bedriuwen, gemyske fezels en oare fjilden. Ferlern netto gewicht skaal.

De skaal bestiet út de folgjende komponinten: weachplatfoarm (sensor fêstmakke op 'e basis fan it weachplatfoarm); grûnstof fariabele frekwinsje snelheid regulearjende motor (dêrneist kin ride spiraal en horizontale mingen); opslach fan grûnstoffen; fertikale mingen; conductive conductive sêfte ferbining; Netto gewicht mist skaal kontrôle ynstrumint (IND560CF), dizze. Om kontinuze metrologyske ferifikaasje better te meitsjen yn it operaasjeproses, moat it fjild ek foarsjoen wurde fan in grutte hopper, in folslein automatyske ôfslutklep (it ferwachte effekt is om de opslachromte fan 'e multihead-weiger wer mei grûnstoffen te foljen) , en ûntfange masines (it ferwachte effekt is Wer akseptearje de grûnstof fan de multihead weiger) ensfh De twadde is basis.

Alle meganyske apparatuer op 'e skaal, laadbak en ferwachte effektskaal wurdt brûkt as it heule weachplatfoarm, en de sensor stjoert kontinu de totale gewichtferoaring op' e skaalflier nei de multihead-weigerkontrôler (de manipulator is in wichtich part fan 'e multihead-weiger , en it hiele operaasjeproses. PID krekte mjitting, Krij it totale aktuele gegevenssinjaal, útfier 4-50 meter A. Om de kontinuïteit fan 'e multihead-weiger grûnstoffen en de krektens fan' e mjittingferifikaasje te garandearjen, moat it grûnstofpakhûs wurde foarsjoen fan in grutte grûnstof hopper foar duorsum gebrûk en in folslein automatyske shut-off fentyl foar it ynfoljen fan it operaasje proses. Nei't it filling bedrach fan 'e skaal foar kontrôleynstruminten is útfierd, sil it nettogewicht fan' e skaallichem it fillingbedrach berikke, en dan it fillingbedrach iepenje. It gegevenssinjaal fan it foltôgingsklep, en dan binne de grûnstoffen yn 'e grutte hopper ferbûn mei it fiedingspakhûs neffens de liedende mobile tillefoan, en it nettogewicht fan' e skaallichem berikt it gegevenssinjaal fan 'e foltôgingsklep, en dan wurdt it nettogewicht fan it skaallichem tafoege. It gegevenssinjaal fan 'e klep foar foltôging fan opladen, yn it heule proses hat de grûnstofmotor wurke, mei oare wurden, de grûnstof is kontinu.

Foar ditsoarte fan grûnstoffen mei minne sirkulaasje, ljocht en tin, hoecht in part fan it nettogewicht net yn koarte tiid nei it sluten fan de ôfslutkraan ôfwachte te wurden. Op dit stuit wurdt oannommen dat de lykwichtskaal yn 'e gewichtleaze steat PID-kontrôle útfiert neffens it gegevenssinjaal dat troch de sensor wurdt oerbrocht, en de tiid fan' e nettogewichtferoaring dy't troch de sensor waarnommen kin wurde ferkoarte, sadat it wurkproses fan 'e gewichtleaze steat frame fan de gegevens sinjaal is strang ferbean. De feedtiid (Timer2) wurdt ynsteld yn it ynstrumint, dat is, de opname tiid is krekt begûn doe't de shut-off fentyl wurdt útskeakele. As de begjin- en eintiid fan iten de fiedingstiid is, sil de fiedingsmotor de foarige fiedingsfrekwinsje hâlde.

Mei oare wurden, troch it heule proses wurket de balânsskaal mei skea oan netto gewicht ûnder de betingst fan in fêste frekwinsjeposysje. Nei't de stoptiid multihead weager wurdt útfierd, wurdt de automatyske reparaasje en parallelle ferwurking útfierd, dat is, it operaasjeproses fan 'e grûnstofmotor wurdt útfierd neffens it gegevenssinjaal dat troch de sensor wurdt skood. De hiele wurking fan de multihead weiger is sa'n sirkulaasje systeem.

Om better te soargjen dat it nettogewicht it linetype fan 'e skaal mist, binne d'r neist de wichtige haadparameters neamd yn it kontrôleynstrumint ek de folgjende haadparameters: Baidu sykjen Baidu sykmasineferbettering (proporsjonele koeffizient p-wearde) ; Baidu sykjen Baidu sykmasjineferbettering (fereasket ferskil tiidwearde); Caltime (totale ferkear sampling tiid hjoed); CCTV (totale ferkear sampling frekwinsje hjoed); referinsjeferkearmonitoringdoel; CCTV (ferkearsmonitoring tastiene redenen foar ôfwikingen)); CCTV (totale ferkear sampling frekwinsje hjoed); CCTV (totale ferkear sampling frekwinsje hjoed); CCTV (ferkearsmonitoring tastiene redenen foar ôfwikingen); CCTV (CCTV); CCTV-stasjon (de totale stream fan grûnstoffen is minder); CCTV-stasjon (de totale stream fan grûnstoffen is minder); CCTV stasjon (de totale stream fereasket wichtige oanpassing fan de stream. Centralized besjen en behear sintrum video snelheid. De tredde is it ûntwerp fan de multihead weiger. muoite.

Om it linetype fan 'e multiheadweiger better te ferbetterjen, moatte de folgjende aspekten yn it ûntwerpskema omtinken jûn wurde. Selektearje in geskikte bestjoeringssysteem frekwinsje. De bestjoeringsfrekwinsje moat by foarkar bewarre wurde op 35Hz ~ 40Hz. As de frekwinsje te leech is, is de betrouberens fan 'e systeemsoftware swak. It ynspeksjeberik fan 'e sensor is geskikt, en it is geskikt foar 60% ~ 70% fan it ynspeksjeberik. De konverzje fan gegevenssinjaal beslacht in grut gebiet, wat foardielich is om de lineariteit te ferbetterjen.

3. It meganyske systeemûntwerpskema moat soargje dat it grûnstof in poerbêste sirkulaasje hat. Derneist is de fiedingstiid koart, en it fiedjen moat net te lyts wêze. Algemien duorret it 5min ~ 10min om de grûnstoffen te foljen.

4. It oerdrachtapparaat fan auxiliary masines en apparatuer moat stabyl operearje en in goede lineêre foarm hawwe. 4. Algemiene problemen dy't tsjinkomme yn it hiele proses fan ynstallaasje en tapassing fan multihead-weiger: Om de krektens fan multihead-weiger better te garandearjen, moatte de folgjende aspekten omtinken wurde yn it hiele proses fan ynstallaasje en tapassing. 1. De skaal frame moat wurde fêstmakke stevich.

De sensor is in elastysk ferfoarme komponint, en eksterne trilling sil it gebrûk beskeadigje. Neffens de wurkûnderfining is it meast taboe fan 'e multihead-weiger yn it hiele proses fan tapassing de trillingskea fan it terrein. 2. It stoarmsirkulaasjesysteem is net wierskynlik yn 'e topografy. Om de krektens fan 'e skaal better te ferbetterjen, is de selektearre sensor heul tûk, en alle hâldingen sille skea oan' e sensor feroarsaakje.

3. De boppeste en legere conductive conductive conductive sêfte ferbinings binne sêft en sêft om foar te kommen dat de folgjende meganyske apparatuer feroarsaket neidielige effekten op 'e skaal mei net genôch netto gewicht. De meast ideale grûnstof dy't hjoeddedei brûkt wurdt is it dekontaminearjende sêfte seidekonsintraat. 4. De ferbining ynterval tusken de grutte hopper en de boppeste silo is lyts en heech, benammen foar sokke tige adhesive grûnstoffen, it ferbining ynterval tusken de grutte hopper en de boppeste silo is grut, en de bonding is tige dik. Op de grûnstoffen binne de dikke en tinne grûnstoffen op in bepaald nivo bûn, wat grutte skea oanrjochtsje sil oan de multiheadweiger.

Minimearje it kontakt mei de bûtenkant, mar it effektive nettogewicht bûten de skaal moat glêd wêze, om de skea oan 'e skaal troch eksterne krêft better te ferminderjen. 6) De filling is flugger, en it is nedich om de glêdens fan 'e grûnstoffen te garandearjen yn it hiele proses fan filling. Foar grûnstoffen mei minne liquiditeit, om it foarkommen fan spoarbrêgen better foar te kommen, is de bêste oplossing om meganyske roeren yn 'e grutte hopper ta te foegjen. Yn it wurk is it meast ideaal dat it hiele proses fan roeren en filling konsekwint is, dat is, it giet tegearre mei it filling shut-off fentyl.

7. De legere limytwearde fan fillingmateriaal en de boppegrinswearde fan filling moat konsekwint wêze. It algemien keazen belied is dat de relative tichtens fan it opsteapjen fan de twa grûnstofpakhuzen yn it midden yn prinsipe gelyk is. Op dizze manier kin de frekwinsjeoergong fan 'e sêfte starter mei soarch waarnommen wurde. As de skynbere tichtens fan 'e grûnstoffen yn' e grûnstofbibleteekbestân yn prinsipe itselde is, is de frekwinsjeoergong fan 'e measte sêfte starters net signifikant.

De ynstelling fan 'e legere limytwearde fan it fillingmateriaal en de boppeste limytwearde fan it fillingmateriaal is geskikt foar it ferbetterjen fan de lineariteit fan it hiele proses fan it filling fan it materiaal. Tidens it hiele proses fan it ynfoljen fan it materiaal is de multihead-weiger yn it operaasjeproses fan it gegevenstype. As it kin wurde behâlden De frekwinsje basis fan 'e lofter en rjochter sêfte starters fan filling grûnstoffen sil net feroarje, en de mjitting krektens fan it hiele proses fan filling grûnstoffen wurdt ek foar in grut part garandearre. Derneist, ûnder de betingst om te garandearjen dat de bulkdichte yn prinsipe itselde is, moat de frekwinsje fan fieding safolle mooglik foarkommen wurde, dat is, elke fieding moat safolle mooglik wêze. De ferskillen tusken de twa moatte wiidweidich beskôge wurde.

Yn it heule proses fan it ynfoljen fan grûnstoffen is it ek fûneminteel om krektens te garandearjen. 8. De ynstelling fan filling tiid moat passend wêze. It algemiene belied fan de ynstelling is om derfoar te soargjen dat alle grûnstoffen al op de skaal steane, hoe heger de settiid hoe better.

Neffens statistiken is it ferlies fan netgewichtskalen yn 'e oanfollingsperioade in operaasjeproses fan gegevenstype, dus hoe leger de perioade, hoe better. Op dit stuit kin it noch út it hert waarnommen wurde. Yn de oanpassing faze, dizze folk syn rjochtbank tiid kin wurde ynsteld foar in lange tiid. Nei elke oanfolling kin it totale gewicht fan 'e lykwichtskaal net fluktuearje (net maklik te ferheegjen) en stabilisearje (de lykwichtskaal nimt stadichoan ôf). . Op dit stuit is dizze tiid de goeie tiid om de smaaktiid oan te foljen.

It fyfde resultaat It papier besprekt it basiskonsept en ûntwerpskema fan multihead-weiger yn detail, en de problemen dy't moatte wurde betelle omtinken oan yn it hiele proses fan tapassing, benammen yn 'e kaai keppelings yn it hiele proses fan tapassing. Ik sjoch út nei in oandiel de kostbere wurk ûnderfining, en it sil wêze mear behelpsum foar elkenien. In goed gebrûk fan de multihead-weiger kin helpe. Allinich troch omtinken te jaan oan dit fitale probleem kinne wy ​​derfoar soargje dat de linefoarm fan 'e multihead-weiger in konform produkt sil produsearje.

Auteur: Smartweigh-Multihead Weighter Fabrikanten

Auteur: Smartweigh-Lineêre Weighter

Auteur: Smartweigh-Lineêre Weiger Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Multihead Weighter Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Tray Denester

Auteur: Smartweigh-Clamshell Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Kombinaasje Weighter

Auteur: Smartweigh-Doypack Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Premade Bag Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Rotary Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Fertikale Packaging Machine

Auteur: Smartweigh-VFFS Packing Machine