Уобичајени проблеми и основни узроци вага са више глава у свакодневном раду

Аутор: Смартвеигх–Мултихеад Веигхтер

Унапређењем прописа о континуираној и умереној метролошкој верификацији сировина, посебно чврстих сировина у целом процесу индустријске производње, и новом вишеглавом вагом (енглески Лосс-ин-веигхт) машина за метролошко верификацију 1990-их, може се сматрати овом одредбом. Са променом нето тежине сировина на ваги, сировине се поново тачно и тачно мере. Појава вага са више глава постепено замењује оригиналну електронску тракасту вагу, спиралну вагу, па чак и вагу за акумулацију, као нову надоградњу. Методе мерења и верификације мерења се све више користе у металуршкој индустрији, рударству, фармацеутским компанијама, хемијским влакнима и другим областима. Вага изгубљене нето тежине.

Вага се састоји од следећих компоненти: платформа за вагање (сензор фиксиран на основу платформе за вагање); мотор са променљивом фреквенцијом за регулацију брзине сировине (поред тога, може да покреће спирално и хоризонтално мешање); складиштење сировина; вертикално мешање; проводна проводна мека веза ; Нето тежина недостаје инструмент за контролу ваге (ИНД560ЦФ), ови. Да би континуирана метролошка верификација била боља у процесу рада, поље мора бити опремљено и великим резервоаром, потпуно аутоматским запорним вентилом (очекивани ефекат је да се складиште вишеглаве ваге поново напуни сировинама) , и пријемне машине (очекивани ефекат је Поново прихватите сировину вишеглаве ваге) итд. Други је основни.

Сва механичка опрема на ваги, канти за пуњење и ваги са очекиваним ефектом се користи као цела платформа за мерење, а сензор континуирано шаље укупну промену тежине на поду ваге контролеру вага са више глава (манипулатор је важан део вага са више глава , и цео процес рада Контролни инструмент израчунава коефицијент еластичности укупне тежине платформе за вагање по јединици времена према сигналу података, као специфични укупни проток убрзања, а затим га упоређује са постављеним укупним укупним циљним укупним протоком који треба извршити ПИД прецизно мерење, добијање укупног тренутног сигнала података, излаз 4-50 метара А. Да би се обезбедио континуитет сировина за вагу са више глава и тачност верификације мерења, складиште сировина мора бити опремљено великим сировинама резервоар за одрживу употребу и потпуно аутоматски запорни вентил за пуњење у процесу рада Подесите количину пуњења на сировини (Рефилл_Стоп) и количину пуњења испод сировине (Рефилл_Стар) у контролном инструменту. Након што се изврши количина пуњења ваге контролног инструмента, нето тежина тела ваге ће достићи количину пуњења, а затим отворити количину пуњења. Сигнал података вентила за завршетак пуњења, а затим се сировине у великом резервоару повезују са складиштем за храњење према проводљивом мобилном телефону, а нето тежина тела ваге достиже сигнал података вентила за завршетак пуњења, и затим се додаје нето тежина тела ваге. Сигнал података вентила за завршетак пуњења, у целом процесу, мотор сировине је радио, другим речима, сировина је континуирана.

За ову врсту сировина са лошом циркулацијом, лагане и танке, део нето тежине није потребно вагати у кратком времену након затварања запорног вентила. У овом тренутку, претпоставља се да вага вага у бестежинском стању врши ПИД контролу према сигналу података који преноси сензор, а време промене нето тежине које сензор опажа може бити скраћено, тако да процес рада бестежинског уређаја стање оквира сигнала података је строго забрањено. Време храњења (Тимер2) је подешено у инструменту, односно време снимања је тек почело када је запорни вентил искључен. Када је време почетка и завршетка храњења време храњења, мотор храњења ће задржати претходну фреквенцију храњења.

Другим речима, током целог процеса, вага за равнотежу са оштећењем нето тежине ради под условом фиксне фреквенцијске позиције. Након што се изврши вишеглавна вага за време заустављања, врши се аутоматска поправка и паралелна обрада, односно процес рада мотора сировине се одвија према сигналу података који гура сензор. Целокупни рад вага са више глава је такав циркулаторни систем.

Да би се боље осигурало да нето тежини недостаје тип линије ваге, поред кључних главних параметара наведених у контролном инструменту, постоје и следећи главни параметри: Баиду претрага Побољшање Баиду претраживача (пропорционални коефицијент п вредност) ; Баиду претрага Побољшање Баиду претраживача (захтева временску вредност разлике); Цалтиме (укупно време узорковања саобраћаја данас); ЦЦТВ (укупна учесталост узорковања саобраћаја данас); референтни циљ праћења саобраћаја; ЦЦТВ (праћење саобраћаја дозвољени разлози одступања) ); ЦЦТВ (укупна учесталост узорковања саобраћаја данас); ЦЦТВ (укупна учесталост узорковања саобраћаја данас); ЦЦТВ (праћење саобраћаја дозвољени разлози одступања); ЦЦТВ (ЦЦТВ); ЦЦТВ станица (укупан проток сировина је мањи); ЦЦТВ станица (укупан проток сировина је мањи); ЦЦТВ станица (укупни проток захтева важно подешавање протока. Централизовани центар за гледање и управљање брзином видеа. Трећи је дизајн вага са више глава. потешкоћа.

У циљу бољег побољшања типа линије вишеглаве ваге, у шеми дизајна треба обратити пажњу на следеће аспекте. Изаберите одговарајућу радну фреквенцију. Пожељно је да радну фреквенцију одржавате на 35Хз~40Хз. Када је фреквенција прениска, поузданост системског софтвера је слаба. Опсег инспекције сензора је погодан и погодан је за 60%~70% опсега инспекције. Конверзија сигнала података покрива велику област, што је корисно за побољшање линеарности.

3. Шема дизајна механичког система мора осигурати да сировина има одличну циркулацију. Поред тога, време храњења је кратко, а храњење не би требало да буде премало. Генерално, потребно је 5 мин ~ 10 мин да се попуне сировине.

4. Преносни уређај помоћних машина и опреме треба да ради стабилно и да има добар линеарни облик. 4. Уобичајени проблеми са којима се сусрећу у целом процесу инсталације и примене вишеглавне ваге: Да би се боље обезбедила тачност вишеглаве ваге, у целом процесу инсталације и примене треба обратити пажњу на следеће аспекте. 1. Оквир ваге мора бити чврсто причвршћен.

Сензор је еластично деформабилна компонента, а спољне вибрације ће оштетити његову употребу. Према радном искуству, највише табу вишеглаве ваге у целом процесу примене је оштећење терена вибрацијама. 2. Систем циркулације олује је мало вероватан у топографији. Да би се боље побољшала тачност скале, одабрани сензор је веома паметан, а сви ставови ће узроковати оштећење сензора.

3. Горњи и доњи проводљиви проводљиви меки спојеви су мекани и мекани како би се спречило да следећа механичка опрема изазове штетне ефекте на вагу са недовољном нето тежином. Најидеалнија сировина која се данас користи је концентрат меке свиле за деконтаминацију. 4. Интервал везе између великог резервоара и горњег силоса је мали и висок, посебно за такве високо лепљиве сировине, интервал повезивања између великог резервоара и горњег силоса је велики, а везивање је веома дебело. На сировинама, дебеле и танке сировине су везане на одређеном нивоу, што ће проузроковати огромну штету на вишеглавој ваги.

Минимизирајте контакт са спољашношћу, али ефективна нето тежина ван ваге мора бити глатка, како би се боље смањила штета на ваги узрокована спољном силом. 6) Брзина пуњења је бржа, а неопходно је осигурати глаткоћу сировина у целом процесу пуњења. За сировине са слабом ликвидношћу, како би се што боље спречила појава железничких мостова, најбоље решење је додавање механичког мешања у велики резервоар. У раду је најидеалније да цео процес мешања и пуњења буде конзистентан, односно да иде заједно са запорним вентилом за пуњење.

7. Доња гранична вредност материјала за пуњење и горња гранична вредност пуњења морају бити конзистентне. Општа изабрана политика је да је релативна густина слагања два складишта сировина у средини у основи иста. На овај начин се може пажљиво посматрати прелаз фреквенције софт стартера. Када је привидна густина сировина у датотеци библиотеке сировина у основи иста, прелаз фреквенције већине софт стартера није значајан.

Подешавање доње граничне вредности материјала за пуњење и горње граничне вредности материјала за пуњење је погодно за побољшање линеарности целог процеса пуњења материјала. Током читавог процеса пуњења материјала, вишеглавна вага је у процесу рада типа података. Ако се може одржавати Фреквенцијска основа левог и десног меког покретача пуњења сировина се неће променити, а тачност мерења целог процеса пуњења сировина је такође у великој мери загарантована. Поред тога, под условом да се обезбеди да је насипна густина у основи иста, учесталост храњења треба избегавати што је више могуће, односно свако храњење треба да буде што је могуће више. Разлике између то двоје морају се размотрити свеобухватно.

У целом процесу пуњења сировина, такође је од суштинског значаја да се обезбеди тачност. 8. Подешавање времена пуњења мора бити одговарајуће. Општа политика стврдњавања је да се осигура да су све сировине већ на ваги, што је дуже време везивања, то боље.

Према статистикама, губитак вага нето тежине током периода допуњавања је процес рада типа података, тако да што је период мањи, то боље. У овом тренутку, још увек се може посматрати напамет. У фази прилагођавања, судско време овог народа може се поставити на дуже време. Након сваког допуњавања, укупна тежина ваге не може да флуктуира (није лако повећати) и да се стабилизује (вага равнотеже се стално смањује). . У овом тренутку, ово време је право време да се допуни време дегустације.

Пети резултат У раду се детаљно разматрају основни концепт и шема дизајна вишеглаве ваге, као и проблеми на које треба обратити пажњу у целом процесу примене, а посебно у кључним карикама у целом процесу примене. Радујем се што ћу поделити драгоцено радно искуство и биће од веће помоћи свима. Добра употреба вага са више глава може помоћи. Само обраћањем пажње на ово витално питање можемо осигурати да ће облик линије вишеглаве ваге произвести усаглашен производ.

Аутор: Смартвеигх–Произвођачи утега са више глава

Аутор: Смартвеигх–Линеар Веигхтер

Аутор: Смартвеигх–Линеарна машина за паковање

Аутор: Смартвеигх–Мултихеад Веигхтер машина за паковање

Аутор: Смартвеигх–Траи Денестер

Аутор: Смартвеигх–Машина за паковање на преклоп

Аутор: Смартвеигх–Комбинована тежина

Аутор: Смартвеигх–Доипацк машина за паковање

Аутор: Смартвеигх–Машина за паковање готових врећа

Аутор: Смартвеигх–Ротациона машина за паковање

Аутор: Смартвеигх–Вертикална машина за паковање

Аутор: Смартвеигх–ВФФС машина за паковање