Algemene probleme en hoofoorsake van multihead-weeger in daaglikse werk

Skrywer: Smartweigh–Multihead Weighter

Met die verbetering van die regulasies oor deurlopende en matige metrologiese verifikasie van grondstowwe, veral soliede grondstowwe in die hele proses van industriële produksie, en die nuwe multihead-weger (Engels Loss-in-weight) van metrologiese verifikasiemasjinerie in die 1990's, het dit kan as hierdie bepaling beskou word. Met die verandering van die netto gewig van die grondstowwe op die skaal, word die grondstowwe weer akkuraat en akkuraat gemeet. Die opkoms van die multihead-weeger vervang geleidelik die oorspronklike elektroniese produkbandskaal, spiraalskaal en selfs ophopingskaal, as 'n nuwe opgradering. Meet- en metingsverifikasiemetodes word al hoe meer wyd gebruik in die metallurgiese industrie, mynbou, farmaseutiese maatskappye, chemiese vesels en ander velde. Verloor netto gewig skaal.

Die skaal bestaan ​​uit die volgende komponente: weegplatform (sensor vasgemaak op die weegplatformbasis); rou materiaal veranderlike frekwensie spoed regulering motor (bykomend kan dit spiraal en horisontale meng aandryf); berging van grondstowwe; vertikale vermenging; geleidende geleidende sagte verbinding; Netto gewig ontbreek skaal beheer instrument (IND560CF), hierdie. Om deurlopende metrologiese verifikasie in die operasieproses beter te maak, moet die veld ook toegerus wees met 'n groot hopper, 'n ten volle outomatiese afsluitklep (die verwagte effek is om die stoorkamer van die multihead-weeger weer met grondstowwe te vul) , en die ontvangs van masjinerie (die verwagte effek is Weereens aanvaar die rou materiaal van die multihead-weeger) ens. Die tweede is basies.

Alle meganiese toerusting op die skaal, laaibak en verwagte effekskaal word as die hele weegplatform gebruik, en die sensor stuur voortdurend die totale gewigsverandering op die skaalvloer na die meerkoppige weegbeheerder (die manipuleerder is 'n belangrike deel van die meerkopweeger). , en die hele operasieproses Die beheerinstrument bereken die totale gewig elastisiteitskoëffisiënt van die weegplatform per tydseenheid volgens die datasein, as 'n spesifieke versnelling totale vloei, en vergelyk dit dan met die gestelde totale algehele teiken totale vloei om uit te voer PID akkurate meting, Kry die totale huidige data sein, uitset 4-50 meter A. Ten einde die kontinuïteit van die multihead weeg rou materiaal en die akkuraatheid van die meting verifikasie te verseker, moet die rou materiaal pakhuis toegerus wees met 'n groot rou materiaal hopper vir volhoubare gebruik en 'n vol outomatiese afsluitklep vir vul in die operasieproses Stel die vulhoeveelheid op die grondstof (Refill_Stop) en die vulhoeveelheid onder die grondstof (Refill_Star) in die beheerinstrument. Nadat die vulhoeveelheid van die beheerinstrumentskaal uitgevoer is, sal die netto gewig van die skaalliggaam die vulhoeveelheid bereik, en dan die vulhoeveelheid oopmaak. Die datasein van die vulvoltooiklep, en dan word die grondstowwe in die groot vullishouer aan die voerpakhuis gekoppel volgens die geleidende selfoon, en die netto gewig van die skaalliggaam bereik die datasein van die vulvoltooiklep, en dan word die netto gewig van die skaalliggaam bygevoeg. Die datasein van die laai-voltooiklep, in die hele proses, het die grondstofmotor gewerk, met ander woorde, die grondstof is deurlopend.

Vir hierdie soort grondstowwe met swak sirkulasie, lig en dun, hoef 'n deel van die netto gewig nie in 'n kort tydjie na die toemaak van die afsluitklep geweeg te word nie. Op hierdie tydstip word aanvaar dat die balansskaal in die gewiglose toestand PID-beheer uitvoer volgens die datasein wat deur die sensor oorgedra word, en die netto gewigsveranderingstyd wat deur die sensor waargeneem word, kan verkort word, sodat die werkingsproses van die gewiglose staat raam van die data sein is streng verbode. Die voertyd (Timer2) word in die instrument ingestel, dit wil sê die opnametyd het pas begin wanneer die afsluitklep afgeskakel is. Wanneer die begin- en eindtyd van voer die voertyd is, sal die motor van voer die vorige frekwensie van voer behou.

Met ander woorde, deur die hele proses werk die balansskaal met netto gewigskade onder die toestand van 'n vaste frekwensieposisie. Nadat die stilstandtyd-multihead-weeger uitgevoer is, word die outomatiese herstel en parallelle verwerking uitgevoer, dit wil sê, die werkingsproses van die grondstofmotor word uitgevoer volgens die datasein wat deur die sensor gedruk word. Die hele werking van die multihead-weeger is so 'n bloedsomloopstelsel.

Om beter te verseker dat die netto gewig nie die lyntipe van die skaal het nie, is daar benewens die belangrikste hoofparameters wat in die beheerinstrument genoem word, ook die volgende hoofparameters: Baidu-soektog Baidu-soekenjinverbetering (proporsionele koëffisiënt p-waarde) ; Baidu soek Baidu Soekenjin verbetering (vereis verskil tyd waarde); Caltime (totale verkeersmonstertyd vandag); CCTV (totale verkeersmonsterfrekwensie vandag); verwysing teiken vir verkeersmonitering; CCTV (verkeersmonitering toelaatbare redes vir afwykings) ); CCTV (totale verkeersmonsterfrekwensie vandag); CCTV (totale verkeersmonsterfrekwensie vandag); CCTV (verkeersmonitering toelaatbare redes vir afwykings); CCTV (CCTV); CCTV-stasie (die totale vloei van grondstowwe is minder); CCTV-stasie (die totale vloei van grondstowwe is minder); CCTV stasie (die totale vloei vereis belangrike aanpassing van die vloei. Gesentraliseerde kyk en bestuur sentrum video spoed. Die derde is die ontwerp van die multihead weeger. moeilikheid.

Ten einde die lyntipe van die meerkopweeger beter te verbeter, moet die volgende aspekte in die ontwerpskema aandag gegee word. Kies 'n geskikte bedryfsfrekwensie. Die bedryfsfrekwensie moet verkieslik op 35Hz~40Hz gehandhaaf word. Wanneer die frekwensie te laag is, is die betroubaarheid van die stelselsagteware swak. Die inspeksiereeks van die sensor is geskik, en dit is geskik vir 60% ~ 70% van die inspeksiereeks. Die dataseinomskakeling dek 'n groot area, wat voordelig is om die lineariteit te verbeter.

3. Die meganiese stelselontwerpskema moet verseker dat die grondstof uitstekende sirkulasie het. Daarbenewens is die voertyd kort, en die voer moet nie te klein wees nie. Oor die algemeen neem dit 5 min ~ 10 min om die grondstowwe te vul.

4. Die transmissietoestel van hulpmasjinerie en -toerusting moet stabiel werk en goeie lineêre vorm hê. 4. Algemene probleme wat ondervind word in die hele proses van installering en aanwending van multihead-weeger: Ten einde die akkuraatheid van multihead-weeger beter te verseker, moet aandag gegee word aan die volgende aspekte in die hele proses van installering en toepassing. 1. Die skaalraam moet stewig vasgemaak word.

Die sensor is 'n elasties vervormbare komponent, en eksterne vibrasie sal die gebruik daarvan beskadig. Volgens die werkservaring is die mees taboe van die multihead-weeger in die hele proses van toediening die vibrasieskade van die terrein. 2. Die stormsirkulasiestelsel is onwaarskynlik in die topografie. Om die akkuraatheid van die skaal beter te verbeter, is die geselekteerde sensor baie slim, en alle houdings sal skade aan die sensor veroorsaak.

3. Die boonste en onderste geleidende geleidende geleidende sagte verbindings is sag en sag om te verhoed dat die volgende meganiese toerusting nadelige effekte op die skaal veroorsaak met onvoldoende netto gewig. Die mees ideale grondstof wat vandag gebruik word, is die dekontaminasie sagte sykonsentraat. 4. Die verbindingsinterval tussen die groot hopper en die boonste silo is klein en hoog, veral vir sulke hoogs gom-grondstowwe, is die verbindingsinterval tussen die groot hopper en die boonste silo groot, en die binding is baie dik. Op die grondstowwe word die dik en dun grondstowwe op 'n sekere vlak gebind, wat groot skade aan die meerkopweeger sal veroorsaak.

Verminder die kontak met die buitekant, maar die effektiewe netto gewig buite die skaal moet glad wees om die skade aan die skaal wat deur eksterne krag veroorsaak word beter te verminder. 6) Die vultempo is vinniger, en dit is nodig om die gladheid van die grondstowwe in die hele vulproses te verseker. Vir grondstowwe met swak likiditeit, om die voorkoms van spoorbrugbrûe beter te voorkom, is die beste oplossing om meganiese roering in die groot bak by te voeg. In die werk is die mees ideale dat die hele proses van roer en vul konsekwent is, dit wil sê dit gaan saam met die vul-afsluitklep.

7. Die onderste grenswaarde van vulmateriaal en die boonste grenswaarde van vulsel moet konsekwent wees. Die algemene beleid wat gekies is, is dat die relatiewe digtheid van die stapeling van die twee grondstofpakhuise in die middel basies dieselfde is. Op hierdie manier kan die frekwensie-oorgang van die sagte aansitter noukeurig waargeneem word. Wanneer die oënskynlike digtheid van die grondstowwe in die grondstofbiblioteeklêer basies dieselfde is, is die frekwensie-oorgang van die meeste sagte beginners nie betekenisvol nie.

Die instelling van die onderste limietwaarde van die vulmateriaal en die boonste limietwaarde van die vulmateriaal is geskik om die lineariteit van die hele proses om die materiaal te vul, te verbeter. Tydens die hele proses om die materiaal te vul, is die multihead-weeger in die operasieproses van die datatipe. As dit gehandhaaf kan word. Die frekwensiebasis van die linker en regter sagte beginners van die vul van grondstowwe sal nie verander nie, en die metingsakkuraatheid van die hele proses van die vul van grondstowwe word ook grootliks gewaarborg. Daarbenewens, onder die voorwaarde om te verseker dat die massadigtheid basies dieselfde is, moet die frekwensie van voeding soveel as moontlik vermy word, dit wil sê, elke voeding moet soveel as moontlik wees. Die verskille tussen die twee moet omvattend oorweeg word.

In die hele proses om grondstowwe te vul, is dit ook fundamenteel om akkuraatheid te verseker. 8. Die instelling van vultyd moet gepas wees. Die algemene beleid van die instelling is om te verseker dat alle grondstowwe reeds op die skaal is, hoe hoër die settyd hoe beter.

Volgens statistieke is die verlies van netto gewigskale gedurende die aanvullingsperiode 'n datatipe operasieproses, dus hoe laer die tydperk, hoe beter. Op hierdie tydstip kan dit nog steeds uit die kop waargeneem word. In die aanpassingstadium kan hierdie mense se hoftyd vir 'n lang tyd vasgestel word. Nadat elke aanvulling uitgevoer is, kan die totale gewig van die balansskaal nie fluktueer nie (nie maklik om te verhoog nie) en stabiliseer (die balansskaal neem geleidelik af). . Op hierdie tydstip is hierdie tyd die regte tyd om die proetyd aan te vul.

Die vyfde resultaat Die referaat bespreek die basiese konsep en ontwerpskema van meerkoppige weegmasjien in detail, en die probleme waaraan aandag gegee moet word in die hele proses van toepassing, veral in die sleutelskakels in die hele proses van toepassing. Ek sien uit daarna om die kosbare werkservaring te deel, en dit sal vir almal meer nuttig wees. 'n Goeie gebruik van die multihead-weeger kan help. Slegs deur aandag te gee aan hierdie belangrike kwessie kan ons verseker dat die lynvorm van die multihead-weeger 'n produk wat voldoen aan die vereistes sal lewer.

Skrywer: Smartweigh–Multihead Weighter Vervaardigers

Skrywer: Smartweigh–Lineêre gewigte

Skrywer: Smartweigh–Lineêre weegverpakkingsmasjien

Skrywer: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Machine

Skrywer: Smartweigh–Skinkbord Denester

Skrywer: Smartweigh–Clamshell-verpakkingsmasjien

Skrywer: Smartweigh–Kombinasie gewigter

Skrywer: Smartweigh–Doypack-verpakkingsmasjien

Skrywer: Smartweigh–Voorafgemaakte sakverpakkingsmasjien

Skrywer: Smartweigh–Roterende verpakkingsmasjien

Skrywer: Smartweigh–Vertikale verpakkingsmasjien

Skrywer: Smartweigh–VFFS-verpakkingsmasjien