Běžné problémy a základní příčiny vícehlavých vah v každodenní práci

Autor: Smartweigh–Vícehlavá závaží

Se zdokonalením předpisů o průběžném a mírném metrologickém ověřování surovin, zejména pevných surovin v celém procesu průmyslové výroby, a novou vícehlavou váhou (anglicky Loss-in-weight) metrologických ověřovacích strojů v 90. lze považovat toto ustanovení. Se změnou čisté hmotnosti surovin na váze se suroviny opět přesně a přesně odměří. Vznik vícehlavých vah postupně nahrazuje původní elektronickou produktovou pásovou váhu, spirálovou váhu a dokonce akumulační váhu jako nový upgrade. Metody měření a ověřování měření jsou stále více využívány v hutním průmyslu, hornictví, farmaceutických společnostech, chemických vláknech a dalších oborech. Váha ztracené čisté hmotnosti.

Váha se skládá z následujících součástí: vážicí plošina (snímač upevněný na základně vážicí plošiny); motor s proměnnou frekvencí otáček suroviny (navíc může řídit spirálové a horizontální míchání); skladování surovin; vertikální míchání; vodivé vodivé měkké spojení ; Čistá váha postrádá nástroj pro kontrolu váhy (IND560CF), tyto. Aby bylo průběžné metrologické ověřování v procesu provozu lepší, musí být pole vybaveno také velkým zásobníkem, plně automatickým uzavíracím ventilem (očekávaným efektem je opětovné naplnění skladu vícehlavové váhy surovinami) , a přijímací strojní zařízení (očekávaný efekt je Opět přijmout surovinu z vícehlavové váhy) atd. Druhý je základní.

Veškeré mechanické vybavení na váze, nakládací zásobník a váha s očekávaným efektem se používá jako celá vážní plošina a senzor nepřetržitě zasílá celkovou změnu hmotnosti na podlaze váhy do ovladače vícehlavé váhy (manipulátor je důležitou součástí vícehlavé váhy , a celý proces operace Řídicí přístroj vypočítá celkový koeficient elasticity váhy vážicí plošiny za jednotku času podle datového signálu jako konkrétní zrychlení celkového průtoku a poté jej porovná s nastaveným celkovým celkovým cílovým celkovým průtokem. Přesné měření PID, Získejte celkový aktuální datový signál, výstup 4-50 metrů A. Aby byla zajištěna kontinuita surovin vícehlavých vah a přesnost ověření měření, musí být sklad surovin vybaven velkou surovinou násypka pro udržitelné použití a plně automatický uzavírací ventil pro plnění v provozním procesu Nastavte množství plnění na surovinu (Refill_Stop) a množství plnění pod surovinou (Refill_Star) v ovládacím přístroji. Po provedení plnění váhy kontrolního přístroje čistá hmotnost těla váhy dosáhne množství náplně a poté otevřete množství náplně. Datový signál ventilu pro dokončení plnění a poté suroviny ve velké násypce jsou připojeny ke skladu krmení podle vodivého mobilního telefonu a čistá hmotnost těla váhy dosáhne datového signálu ventilu pro dokončení plnění a potom se přičte čistá hmotnost těla váhy. Datový signál ventilu pro dokončení plnění, v celém procesu motor suroviny pracoval, jinými slovy, surovina je kontinuální.

U tohoto druhu surovin se špatnou cirkulací, lehkých a tenkých, není třeba v krátké době po uzavření uzavíracího ventilu vážit část čisté hmotnosti. V tuto chvíli se předpokládá, že váha ve stavu beztíže provádí PID regulaci podle datového signálu vysílaného snímačem a čistá doba změny hmotnosti vnímaná snímačem se může zkrátit, takže provozní proces beztížného stavový rámec datového signálu je přísně zakázán. Čas podávání (Timer2) je nastaven v přístroji, to znamená, že záznamový čas právě začal, když je uzavřen uzavírací ventil. Když je čas začátku a konce podávání čas podávání, motor podávání bude udržovat předchozí frekvenci podávání.

Jinými slovy, v průběhu celého procesu váha s čistou hmotností pracuje za podmínky pevné frekvenční polohy. Po uplynutí doby odstavení vícehlavové váhy se provede automatická oprava a paralelní zpracování, to znamená, že proces provozu motoru suroviny se provede podle datového signálu vytlačeného snímačem. Takovým oběhovým systémem je celý provoz vícehlavové váhy.

Aby se lépe zajistilo, že čistá hmotnost postrádá typ čáry váhy, kromě hlavních hlavních parametrů uvedených v kontrolním nástroji jsou zde také tyto hlavní parametry: Vyhledávání Baidu Vylepšení vyhledávače Baidu (hodnota proporcionálního koeficientu p) ; Baidu search Vylepšení vyhledávače Baidu (vyžaduje rozdílovou časovou hodnotu); Caltime (celková doba vzorkování provozu dnes); CCTV (celková frekvence vzorkování provozu dnes); referenční cíl sledování provozu; CCTV (přípustné důvody pro sledování provozu pro odchylky) ); CCTV (celková frekvence vzorkování provozu dnes); CCTV (celková frekvence vzorkování provozu dnes); CCTV (přípustné důvody pro sledování provozu pro odchylky); CCTV (CCTV); CCTV stanice (celkový tok surovin je menší); CCTV stanice (celkový tok surovin je menší); CCTV stanice (celkový průtok vyžaduje důležité nastavení průtoku. Centralizované sledování a řídící centrum rychlosti videa. Třetím je konstrukce vícehlavé váhy. obtížnost.

Aby bylo možné lépe zlepšit typ linky vícehlavové váhy, je třeba v konstrukčním schématu věnovat pozornost následujícím aspektům. Zvolte vhodnou provozní frekvenci. Pracovní frekvence by měla být pokud možno udržována na 35Hz~40Hz. Když je frekvence příliš nízká, spolehlivost systémového softwaru je slabá. Kontrolní rozsah snímače je vhodný a je vhodný pro 60%~70% kontrolního rozsahu. Konverze datového signálu pokrývá velkou oblast, což je výhodné pro zlepšení linearity.

3. Schéma návrhu mechanického systému musí zajistit, aby surovina měla vynikající cirkulaci. Kromě toho je doba krmení krátká a krmení by nemělo být příliš malé. Obecně platí, že naplnění surovin trvá 5 minut až 10 minut.

4. Převodové zařízení pomocných strojů a zařízení by mělo fungovat stabilně a mít dobrý lineární tvar. 4. Běžné problémy, se kterými se setkáváme v celém procesu instalace a použití vícehlavové váhy: Aby byla zajištěna přesnost vícehlavové váhy, musí být v celém procesu instalace a aplikace věnována pozornost následujícím aspektům. 1. Rám váhy musí být pevně upevněn.

Snímač je elasticky deformovatelná součást a vnější vibrace poškozují jeho použití. Podle pracovních zkušeností je u vícehlavých vah v celém procesu aplikace nejvíce tabuizované vibrační poškození terénu. 2. Systém bouřkové cirkulace je v topografii nepravděpodobný. Aby se zlepšila přesnost měřítka, vybraný snímač je velmi chytrý a všechny polohy způsobí poškození snímače.

3. Horní a spodní vodivá vodivá vodivá měkká spojení jsou měkká a měkká, aby se zabránilo nepříznivým účinkům následujících mechanických zařízení na váhu s nedostatečnou čistou hmotností. Dnes nejideálnější surovinou je dekontaminační koncentrát jemného hedvábí. 4. Spojovací interval mezi velkým zásobníkem a horním silem je malý a vysoký, zvláště u takto vysoce přilnavých surovin je spojovací interval mezi velkým zásobníkem a horním silem velký a spojení je velmi silné. Na surovinách jsou tlusté a tenké suroviny vázány na určité úrovni, což způsobí obrovské poškození vícehlavové váhy.

Minimalizujte kontakt s vnějším povrchem, ale efektivní čistá hmotnost vně váhy musí být hladká, aby se lépe omezilo poškození váhy způsobené vnější silou. 6) Rychlost plnění je rychlejší a je nutné zajistit hladkost surovin v celém procesu plnění. U surovin se špatnou likviditou, aby se lépe zabránilo vzniku železničních mostů, je nejlepším řešením přidání mechanického míchání ve velké násypce. V práci je nejideálnější, aby celý proces míchání a plnění byl konzistentní, to znamená, že jde společně s uzavíracím ventilem plnění.

7. Spodní limitní hodnota výplňového materiálu a horní limitní hodnota výplně musí být konzistentní. Obecná zvolená politika je taková, že relativní hustota stohování dvou skladů surovin uprostřed je v zásadě stejná. Tímto způsobem lze pečlivě sledovat frekvenční přechod softstartéru. Když je zdánlivá hustota surovin v souboru knihovny surovin v podstatě stejná, frekvenční přechod většiny softstartérů není významný.

Nastavení dolní mezní hodnoty výplňového materiálu a horní mezní hodnoty výplňového materiálu je vhodné pro zlepšení linearity celého procesu plnění materiálu. Během celého procesu plnění materiálu je vícehlavová váha v provozu datového typu. Pokud se to podaří udržet Frekvenční základ levého a pravého softstartéru plnění surovin se nezmění a přesnost měření celého procesu plnění surovin je také do značné míry zaručena. Kromě toho, pod podmínkou, že objemová hmotnost je v zásadě stejná, je třeba se co nejvíce vyhnout frekvenci krmení, to znamená, že každé krmení by mělo být co nejvíce. Rozdíly mezi těmito dvěma musí být zváženy komplexně.

V celém procesu plnění surovin je také zásadní zajistit přesnost. 8. Nastavení doby plnění musí být vhodné. Obecnou zásadou nastavení je zajistit, aby všechny suroviny byly již na váze, čím vyšší je doba tuhnutí, tím lépe.

Podle statistik je ztráta váhy čisté hmotnosti během období doplňování procesem operace datového typu, takže čím nižší období, tím lépe. V této době se dá ještě pozorovat zpaměti. Ve fázi úprav může být tento lidový soudní čas nastaven na dlouhou dobu. Po každém doplnění nemůže celková hmotnost váhy kolísat (není snadné ji zvýšit) a stabilizovat (váha váhy neustále klesá). . V tuto dobu je tento čas ten správný čas na doplnění času degustace.

Pátý výsledek Článek podrobně pojednává o základní koncepci a konstrukčním schématu vícehlavých vah a problémech, kterým je třeba věnovat pozornost v celém procesu aplikace, zejména v klíčových vazbách v celém procesu aplikace. Těším se, že se podělím o cenné pracovní zkušenosti a bude to pro všechny užitečnější. Pomoci může dobré používání vícehlavé váhy. Pouze tím, že věnujeme pozornost tomuto zásadnímu problému, můžeme zajistit, že tvar čáry vícehlavové váhy bude produkovat vyhovující produkt.

Autor: Smartweigh–Výrobci vícehlavých závaží

Autor: Smartweigh–Lineární váha

Autor: Smartweigh–Lineární váha balicí stroj

Autor: Smartweigh–Vícehlavý balicí stroj

Autor: Smartweigh–Zásobník Denester

Autor: Smartweigh–Véčkový balicí stroj

Autor: Smartweigh–Kombinovaná váha

Autor: Smartweigh–Balicí stroj Doypack

Autor: Smartweigh–Stroj na balení předem vyrobených sáčků

Autor: Smartweigh–Rotační balicí stroj

Autor: Smartweigh–Vertikální balicí stroj

Autor: Smartweigh–Balicí stroj VFFS