Các sự cố thường gặp và nguyên nhân gốc rễ của cân định lượng nhiều đầu trong công việc hàng ngày

Tác giả: Smartweigh–Cân nhiều đầu

Với việc cải thiện các quy định về xác minh đo lường liên tục và vừa phải đối với nguyên liệu thô, đặc biệt là nguyên liệu rắn trong toàn bộ quá trình sản xuất công nghiệp và máy cân nhiều đầu mới (tiếng Anh Loss-in-weight) của máy xác minh đo lường vào những năm 1990, nó có thể coi là quy định này. Với sự thay đổi trọng lượng tịnh của nguyên liệu thô trên cân, nguyên liệu thô được đo lại một cách chính xác và chính xác. Sự xuất hiện của cân định lượng nhiều đầu dần dần thay thế cân đai sản phẩm điện tử ban đầu, cân xoắn ốc và thậm chí cả cân tích lũy, như một bản nâng cấp mới. Các phương pháp xác minh đo lường và đo lường ngày càng được sử dụng rộng rãi trong ngành luyện kim, khai thác mỏ, công ty dược phẩm, sợi hóa học và các lĩnh vực khác. Mất trọng lượng tịnh cân.

Cân bao gồm các bộ phận sau: bệ cân (cảm biến được cố định trên đế bệ cân); động cơ điều chỉnh tốc độ biến tần nguyên liệu thô (ngoài ra, nó có thể điều khiển trộn xoắn ốc và trộn ngang); kho chứa nguyên liệu; trộn dọc; kết nối mềm dẫn điện dẫn điện; Trọng lượng tịnh thiếu thiết bị kiểm soát tỷ lệ (IND560CF), những thiết bị này. Để quá trình kiểm tra đo lường liên tục được tốt hơn trong quá trình vận hành, hiện trường cũng phải được trang bị phễu lớn, van ngắt hoàn toàn tự động (tác dụng dự kiến ​​là làm đầy lại nguyên liệu thô vào kho của máy cân nhiều đầu) , và máy nhận (tác động dự kiến ​​là Chấp nhận lại nguyên liệu thô của máy cân nhiều đầu), v.v. Thứ hai là cơ bản.

Tất cả các thiết bị cơ khí trên cân, thùng tải và cân hiệu ứng dự kiến ​​được sử dụng làm toàn bộ bệ cân và cảm biến liên tục gửi tổng thay đổi trọng lượng trên sàn cân tới bộ điều khiển cân nhiều đầu (bộ điều khiển là một phần quan trọng của cân nhiều đầu và toàn bộ quy trình vận hành Công cụ điều khiển tính toán tổng hệ số đàn hồi trọng lượng của bệ cân trên một đơn vị thời gian theo tín hiệu dữ liệu, dưới dạng tổng lưu lượng gia tốc cụ thể, sau đó so sánh nó với tổng lưu lượng mục tiêu tổng thể đã đặt để thực hiện Đo lường chính xác PID, Nhận tổng tín hiệu dữ liệu hiện tại, đầu ra 4-50 mét A. Để đảm bảo tính liên tục của nguyên liệu thô của máy cân nhiều đầu và độ chính xác của xác minh phép đo, kho nguyên liệu phải được trang bị nguyên liệu thô lớn phễu để sử dụng bền vững và van ngắt hoàn toàn tự động để chiết rót trong quá trình vận hành. Đặt lượng chiết rót trên nguyên liệu thô (Refill_Stop) và lượng chiết rót dưới nguyên liệu thô (Refill_Star) trong thiết bị điều khiển. Sau khi thực hiện lượng đổ đầy của thang đo dụng cụ điều khiển, trọng lượng tịnh của thân cân sẽ đạt đến lượng đổ đầy, sau đó mở lượng đổ đầy. Tín hiệu dữ liệu của van hoàn thành chiết rót, sau đó nguyên liệu thô trong phễu lớn được kết nối với kho cấp liệu theo điện thoại di động dẫn điện và trọng lượng tịnh của thân cân đạt đến tín hiệu dữ liệu của van hoàn thành chiết rót, và sau đó trọng lượng tịnh của thân cân được thêm vào. Tín hiệu dữ liệu của van hoàn thành sạc, trong toàn bộ quá trình, động cơ nguyên liệu đã hoạt động, nói cách khác, nguyên liệu thô là liên tục.

Đối với loại nguyên liệu lưu thông kém, nhẹ và mỏng này, không cần cân một phần trọng lượng tịnh trong thời gian ngắn sau khi đóng van ngắt. Tại thời điểm này, người ta cho rằng cân ở trạng thái không trọng lượng thực hiện điều khiển PID theo tín hiệu dữ liệu được truyền bởi cảm biến và thời gian thay đổi trọng lượng tịnh mà cảm biến cảm nhận được có thể được rút ngắn, do đó quá trình vận hành của cân không trọng lượng khung trạng thái của tín hiệu dữ liệu bị nghiêm cấm. Thời gian nạp (Timer2) được đặt trong thiết bị, tức là thời gian ghi chỉ mới bắt đầu khi tắt van ngắt. Khi thời gian bắt đầu và kết thúc cho ăn là thời gian cho ăn, động cơ cho ăn sẽ giữ tần suất cho ăn trước đó.

Nói cách khác, trong toàn bộ quá trình, thang cân bằng với thiệt hại trọng lượng tịnh đang hoạt động trong điều kiện của một vị trí tần số cố định. Sau khi máy cân nhiều đầu dừng thời gian, quá trình sửa chữa tự động và xử lý song song được thực hiện, tức là quá trình vận hành của động cơ nguyên liệu thô được thực hiện theo tín hiệu dữ liệu do cảm biến đẩy. Toàn bộ hoạt động của cân định lượng nhiều đầu là một hệ thống tuần hoàn như vậy.

Để đảm bảo tốt hơn rằng trọng lượng tịnh không có loại thang đo, ngoài các tham số chính chính được đề cập trong công cụ điều khiển, còn có các tham số chính sau: Tìm kiếm Baidu Cải tiến công cụ tìm kiếm Baidu (hệ số tỷ lệ giá trị p) ; Tìm kiếm Baidu Cải thiện công cụ tìm kiếm Baidu (yêu cầu giá trị thời gian chênh lệch); Caltime (tổng thời gian lấy mẫu lưu lượng truy cập ngày hôm nay); CCTV (tổng tần suất lấy mẫu giao thông hiện nay); mục tiêu giám sát giao thông tham khảo; CCTV (giám sát giao thông lý do sai lệch cho phép) ); CCTV (tổng tần suất lấy mẫu giao thông hiện nay); CCTV (tổng tần suất lấy mẫu giao thông hiện nay); CCTV (giám sát giao thông lý do cho phép sai lệch); camera quan sát (CCTV); Trạm quan sát (tổng lưu lượng nguyên liệu ít hơn); Trạm quan sát (tổng lưu lượng nguyên liệu ít hơn); Trạm CCTV (tổng lưu lượng yêu cầu điều chỉnh lưu lượng quan trọng. Tốc độ video của trung tâm quản lý và xem tập trung. Thứ ba là thiết kế của máy cân nhiều đầu. Khó khăn.

Để cải thiện tốt hơn loại dây chuyền của thiết bị cân nhiều đầu, các khía cạnh sau phải được chú ý trong sơ đồ thiết kế. Chọn tần số hoạt động phù hợp. Tần số hoạt động tốt nhất nên được duy trì ở mức 35Hz~40Hz. Khi tần số quá thấp, độ tin cậy của phần mềm hệ thống yếu. Phạm vi kiểm tra của cảm biến phù hợp và nó phù hợp với 60% ~ 70% phạm vi kiểm tra. Việc chuyển đổi tín hiệu dữ liệu bao phủ một khu vực rộng lớn, điều này có lợi cho việc cải thiện độ tuyến tính.

3. Sơ đồ thiết kế hệ thống máy móc phải đảm bảo nguyên liệu thô có tính tuần hoàn tuyệt vời. Ngoài ra, thời gian cho ăn ngắn, không nên cho ăn quá ít. Nói chung, phải mất 5 phút ~ 10 phút để lấp đầy nguyên liệu thô.

4. Thiết bị truyền dẫn của máy móc và thiết bị phụ trợ phải hoạt động ổn định và có hình dạng tuyến tính tốt. 4. Các vấn đề thường gặp phải trong toàn bộ quá trình cài đặt và ứng dụng máy cân nhiều đầu: Để đảm bảo tốt hơn độ chính xác của máy cân nhiều đầu, các khía cạnh sau phải được chú ý trong toàn bộ quá trình cài đặt và ứng dụng. 1. Khung cân phải được cố định chắc chắn.

Cảm biến là một thành phần có thể biến dạng đàn hồi và rung động bên ngoài sẽ làm hỏng việc sử dụng nó. Theo kinh nghiệm làm việc, điều cấm kỵ nhất của máy cân nhiều đầu trong toàn bộ quá trình ứng dụng là tác hại do rung động của địa hình. 2. Hệ thống hoàn lưu bão khó xảy ra trong địa hình. Để cải thiện tốt hơn độ chính xác của thang đo, cảm biến được chọn rất thông minh và mọi thái độ sẽ gây hư hỏng cho cảm biến.

3. Các kết nối mềm dẫn điện dẫn điện trên và dưới mềm và mềm để ngăn các thiết bị cơ khí sau gây ra tác động bất lợi lên cân khi không đủ trọng lượng tịnh. Nguyên liệu thô lý tưởng nhất được sử dụng hiện nay là cô đặc tơ mềm khử nhiễm. 4. Khoảng kết nối giữa phễu lớn và silo trên nhỏ và cao, đặc biệt đối với nguyên liệu thô có độ kết dính cao như vậy, khoảng kết nối giữa phễu lớn và silo trên lớn, độ bám dính rất dày. Trên nguyên liệu thô, nguyên liệu thô dày và mỏng được liên kết ở một mức độ nhất định, điều này sẽ gây ra thiệt hại lớn cho máy cân nhiều đầu.

Giảm thiểu tiếp xúc với bên ngoài, nhưng trọng lượng tịnh hiệu quả bên ngoài cân phải trơn tru, để giảm thiệt hại cho cân do ngoại lực gây ra tốt hơn. 6) Tốc độ làm đầy nhanh hơn và cần đảm bảo độ mịn của nguyên liệu thô trong toàn bộ quá trình làm đầy. Đối với nguyên liệu có tính thanh khoản kém, để ngăn chặn tốt hơn sự xuất hiện của cầu đường sắt, giải pháp tốt nhất là thêm máy khuấy trong phễu lớn. Trong công việc, lý tưởng nhất là toàn bộ quá trình khuấy và đổ đầy nhất quán, nghĩa là nó đi cùng với van ngắt rót.

7. Giá trị giới hạn dưới của vật liệu làm đầy và giá trị giới hạn trên của chất làm đầy phải nhất quán. Chính sách chung được chọn là mật độ xếp chồng tương đối của hai kho nguyên liệu ở giữa về cơ bản là giống nhau. Bằng cách này, có thể quan sát cẩn thận quá trình chuyển đổi tần số của bộ khởi động mềm. Khi mật độ rõ ràng của các nguyên liệu thô trong tệp thư viện nguyên liệu thô về cơ bản là giống nhau, thì việc chuyển đổi tần số của hầu hết các bộ khởi động mềm là không đáng kể.

Việc thiết lập giá trị giới hạn dưới của vật liệu làm đầy và giá trị giới hạn trên của vật liệu làm đầy phù hợp để cải thiện tính tuyến tính của toàn bộ quá trình làm đầy vật liệu. Trong toàn bộ quá trình nạp liệu, máy cân nhiều đầu đang trong quá trình vận hành của loại dữ liệu. Nếu nó có thể được duy trì Cơ sở tần số của khởi động mềm bên trái và bên phải của nguyên liệu làm đầy sẽ không thay đổi, và độ chính xác đo lường của toàn bộ quá trình làm đầy nguyên liệu thô cũng được đảm bảo phần lớn. Ngoài ra, trong điều kiện đảm bảo rằng mật độ khối về cơ bản là giống nhau, nên tránh tần suất cho ăn càng nhiều càng tốt, nghĩa là mỗi lần cho ăn nên càng nhiều càng tốt. Sự khác biệt giữa hai điều này phải được xem xét một cách toàn diện.

Trong toàn bộ quá trình điền nguyên liệu, nó cũng là cơ bản để đảm bảo độ chính xác. 8. Việc cài đặt thời gian đổ đầy phải phù hợp. Chính sách chung của cài đặt là đảm bảo rằng tất cả các nguyên liệu thô đã sẵn sàng trên quy mô, thời gian cài đặt càng cao càng tốt.

Theo thống kê, việc mất trọng lượng tịnh trong thời gian bổ sung là một quy trình vận hành kiểu dữ liệu, vì vậy thời gian càng thấp thì càng tốt. Tại thời điểm này, nó vẫn có thể được quan sát bằng trái tim. Ở giai đoạn điều chỉnh, thời gian xét xử của tòa án nhân dân này có thể kéo dài. Sau mỗi lần bổ sung, tổng trọng lượng của cân không thể dao động (không dễ tăng) và ổn định (cân cân giảm dần). . Lúc này, lúc này mới là thời điểm thích hợp để bổ sung thời gian nếm thử.

Kết quả thứ năm Bài báo thảo luận chi tiết về khái niệm cơ bản và sơ đồ thiết kế của cân nhiều đầu, cũng như các vấn đề cần chú ý trong toàn bộ quá trình ứng dụng, đặc biệt là trong các liên kết chính trong toàn bộ quá trình ứng dụng. Mình rất mong được chia sẻ những kinh nghiệm làm việc quý báu sẽ giúp ích được nhiều hơn cho mọi người. Việc sử dụng tốt cân định lượng nhiều đầu có thể hữu ích. Chỉ bằng cách chú ý đến vấn đề quan trọng này, chúng ta mới có thể đảm bảo rằng hình dạng đường của thiết bị cân nhiều đầu sẽ tạo ra sản phẩm tuân thủ.

Tác giả: Smartweigh–Các nhà sản xuất cân nhiều đầu

Tác giả: Smartweigh–Trọng lượng tuyến tính

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói trọng lượng tuyến tính

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói trọng lượng nhiều đầu

Tác giả: Smartweigh–Khay Denester

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói vỏ sò

Tác giả: Smartweigh–cân kết hợp

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói Doypack

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói túi làm sẵn

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói quay

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói dọc

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói VFFS