Masalah umum sareng akar panyabab multihead timbangan dina padamelan sapopoé

Panulis: Smartweigh–Multihead Weighter

Kalayan perbaikan peraturan ngeunaan verifikasi métrologis kontinyu sareng sedeng bahan baku, khususna bahan baku padet dina sadaya prosés produksi industri, sareng timbangan multihead anyar (Inggris Loss-in-weight) mesin verifikasi metrologis dina taun 1990-an, éta. bisa dianggap rezeki ieu. Kalayan parobahan beurat net bahan baku dina skala, bahan baku anu akurat tur akurat diukur deui. Mecenghulna multihead weigher laun ngagantikeun skala sabuk produk éléktronik aslina, skala spiral komo skala akumulasi, salaku pamutahiran anyar. Métode pangukuran sareng pangukuran pangukuran langkung seueur dianggo dina industri metalurgi, pertambangan, perusahaan farmasi, serat kimia sareng widang sanésna. Skala beurat net leungit.

Skala diwangun ku komponén di handap: timbangan platform (sensor dibereskeun dina dasar platform timbangan); bahan baku variabel speed frékuénsi régulasi motor (sajaba ti éta, éta bisa ngajalankeun spiral jeung pergaulan horizontal); neundeun bahan baku; campuran nangtung; sambungan lemes conductive conductive; beurat net lacks instrumen kontrol skala (IND560CF), ieu. Dina raraga nyieun verifikasi metrological kontinyu hadé dina prosés operasi, sawah ogé kudu dilengkepan Hopper badag, hiji klep Cicing-off pinuh otomatis (efek ekspektasi nyaeta ngeusian rohangan gudang multihead weigher jeung bahan baku deui). , sarta narima mesin (efek ekspektasi nyaeta Deui narima bahan baku tina multihead weigher) jsb kadua nyaeta dasar.

Sadaya alat-alat mékanis dina skala, loading bin jeung skala pangaruh ekspektasi dipaké salaku sakabeh platform timbangan, sarta sensor terus ngirimkeun total robah beurat dina lanté skala ka multihead weigher controller (manipulator mangrupa bagian penting tina multihead weigher. , sarta sakabeh prosés operasi Alat kontrol ngitung total koefisien élastisitas beurat platform timbangan per Unit waktu nurutkeun sinyal data, salaku akselerasi total aliran husus, lajeng compares eta kalawan set total sakabéh target aliran total pikeun ngalaksanakeun. PID ukur akurat, Meunangkeun sinyal data ayeuna total, kaluaran 4-50 méter A. Dina raraga pikeun mastikeun continuity tina multihead weigher bahan baku jeung akurasi verifikasi pangukuran, gudang bahan baku kudu dilengkepan bahan baku badag. hopper pikeun pamakéan sustainable sarta klep shut-off pinuh otomatis pikeun ngeusian dina prosés operasi Nyetél jumlah keusikan dina bahan baku (Refill_Stop) jeung jumlah ngeusian handapeun bahan baku (Refill_Star) dina alat kontrol. Saatos jumlah ngeusian skala instrumen kontrol dilaksanakeun, beurat net awak skala bakal ngahontal jumlah ngeusian, teras muka jumlah ngeusian. Sinyal data tina klep parantosan ngeusian, teras bahan baku dina hopper ageung dihubungkeun ka gudang tuang dumasar kana telepon sélulér konduktif, sareng beurat net awak skala ngahontal sinyal data tina klep parantosan ngeusian, sareng lajeng beurat net awak timbangan ditambahkeun. Sinyal data tina klep parantosan ngecas, dina sakabéh prosés, motor bahan baku geus jalan, dina basa sejen, bahan baku kontinyu.

Pikeun jenis ieu bahan baku kalayan sirkulasi goréng, hampang jeung ipis, bagian tina beurat net teu kudu ditimbang dina waktu anu singget sanggeus nutup klep Cicing-off. Dina waktos ieu, dianggap yén skala kasaimbangan dina kaayaan tanpa beurat ngalaksanakeun kontrol PID numutkeun sinyal data anu dikirimkeun ku sénsor, sareng waktos parobahan beurat bersih anu ditanggap ku sénsor tiasa disingkat, ku kituna prosés operasi anu henteu beurat. pigura kaayaan sinyal data mastikeun dilarang. Waktu dahar (Timer2) disetél dina alat, nyaéta, waktos ngarékam karék dimimitian nalika klep shut-off dipareuman. Nalika mimiti sareng akhir waktos nyoco nyaéta waktos tuang, motor nyoco bakal ngajaga frekuensi nyoco sateuacana.

Kalayan kecap séjén, sapanjang sakabéh prosés, skala kasaimbangan jeung karuksakan beurat net beroperasi dina kaayaan posisi frékuénsi tetep. Saatos waktos stoppage multihead weigher dilaksanakeun, perbaikan otomatis sareng pamrosésan paralel dilaksanakeun, nyaéta, prosés operasi motor bahan baku dilaksanakeun dumasar kana sinyal data anu didorong ku sénsor. Sakabéh operasi timbangan multihead nyaéta sistem sirkulasi sapertos kitu.

Dina raraga hadé mastikeun yén beurat net lacks tipe garis tina skala, sajaba parameter utama konci disebutkeun dina instrumen kontrol, aya ogé parameter utama handap: Baidu search Baidu search engine pamutahiran (proporsional koefisien p nilai) ; Pilarian Baidu Perbaikan mesin pencari Baidu (merlukeun nilai waktos bédana); Caltime (total waktos sampling lalu lintas ayeuna); CCTV (total frékuénsi sampling lalulintas kiwari); rujukan target monitoring lalulintas; CCTV (ngawaskeun lalulintas alesan allowable pikeun simpangan) ); CCTV (total frékuénsi sampling lalulintas kiwari); CCTV (total frékuénsi sampling lalulintas kiwari); CCTV (ngawaskeun lalulintas alesan allowable pikeun simpangan); CCTV (CCTV); stasiun CCTV (total aliran bahan baku kirang); stasiun CCTV (total aliran bahan baku kirang); stasiun CCTV (total aliran merlukeun adjustment penting aliran. nempoan terpusat jeung speed puseur manajemén video. Katilu nyaéta desain multihead weigher. kasusah.

Dina raraga hadé ngaronjatkeun tipe garis tina multihead weigher, aspék handap kudu nengetan dina skéma desain. Pilih frékuénsi operasi anu cocog. Frékuénsi operasi kedah langkung saé dijaga dina 35Hz ~ 40Hz. Lamun frékuénsi teuing low, reliabiliti software sistem lemah. Kisaran pamariksaan sensor cocog, sareng cocog pikeun 60% ~ 70% tina rentang pamariksaan. Konversi sinyal data nyertakeun daérah anu ageung, anu mangpaat pikeun ningkatkeun linieritas.

3. Skéma desain sistem mékanis kudu mastikeun yén bahan baku boga sirkulasi alus teuing. Sajaba ti éta, waktu dahar pondok, sarta dahar teu kudu leutik teuing. Sacara umum, waktu nu diperlukeun 5min ~ 10min ngeusian bahan baku.

4. Alat transmisi mesin jeung alat bantu kedah beroperasi stably sarta boga bentuk linier alus. 4. Masalah umum encountered dina sakabéh prosés instalasi tur aplikasi tina multihead weigher: Dina raraga hadé mastikeun katepatan multihead weigher, aspék handap kudu nengetan dina sakabéh prosés instalasi tur aplikasi. 1. Pigura skala kudu dibenerkeun pageuh.

Sénsor mangrupa komponén elastis deformable, sarta Geter éksternal bakal ngaruksak pamakéan na. Numutkeun kana pangalaman damel, anu paling tabu tina timbangan multihead dina sadaya prosés aplikasi nyaéta karusakan geter tina rupa bumi. 2. Sistem sirkulasi badai teu mungkin dina topografi. Dina raraga hadé ngaronjatkeun akurasi skala, sensor dipilih pisan pinter, sarta sakabeh sikap bakal ngabalukarkeun karuksakan kana sensor.

3. The luhur jeung handap conductive conductive sambungan lemes lemes jeung lemes pikeun nyegah parabot mékanis handap ngabalukarkeun épék ngarugikeun dina skala kalawan beurat net cukup. Bahan baku anu paling idéal anu dianggo ayeuna nyaéta konsentrasi sutra lemes dekontaminasi. 4. Interval sambungan antara Hopper badag sarta silo luhur téh leutik tur luhur, utamana pikeun bahan baku kacida napel misalna, interval sambungan antara Hopper badag sarta silo luhur badag, sarta beungkeutan pisan kandel. Dina bahan baku, bahan baku kandel jeung ipis kabeungkeut dina tingkat nu tangtu, nu bakal ngabalukarkeun karuksakan badag kana multihead timbangan.

Ngaleutikan kontak jeung luar, tapi beurat net éféktif luar skala kudu mulus, guna hadé ngurangan karuksakan kana skala disababkeun ku gaya éksternal. 6) Laju keusikan langkung gancang, sareng diperyogikeun pikeun mastikeun kelancaran bahan baku dina sadaya prosés ngeusian. Pikeun bahan baku kalawan liquidity goréng, guna hadé nyegah lumangsungna sasak kareta api, solusi pangalusna pikeun nambahkeun aduk mékanis dina Hopper badag. Dina karya, paling idéal nyaéta sakabéh prosés aduk jeung keusikan konsisten, nyaeta, eta mana babarengan jeung keusikan klep shut-off.

7. Nilai wates handap bahan ngeusian sareng nilai wates luhur ngeusian kedah konsisten. Kabijakan umum anu dipilih nyaéta dénsitas relatif tumpukan dua gudang bahan baku di tengah dasarna sami. Ku cara kieu, transisi frékuénsi tina starter lemes bisa taliti dititénan. Lamun dénsitas katempo tina bahan baku dina file perpustakaan bahan baku dasarna sarua, transisi frékuénsi paling starters lemes teu signifikan.

Setélan nilai wates handap bahan keusikan sareng nilai wates luhur bahan keusikan cocog pikeun ningkatkeun linieritas sadaya prosés ngeusian bahan. Salila prosés ngeusian bahan, timbangan multihead aya dina prosés operasi tipe data. Lamun bisa dijaga Dasar frékuénsi sahiji starters lemes kénca jeung katuhu ngeusian bahan baku moal robah, sarta akurasi pangukuran sakabeh proses ngeusian bahan baku ogé sakitu legana dijamin. Sajaba ti éta, dina kaayaan mastikeun yén dénsitas bulk dina dasarna sarua, frékuénsi dahar kudu dihindari saloba mungkin, nyaeta, unggal dahar kedah saloba mungkin. Bedana antara dua kudu dianggap komprehensif.

Dina sakabéh prosés ngeusian bahan baku, éta ogé penting pikeun mastikeun akurasi. 8. Setélan waktu ngeusian kudu luyu. Kawijakan umum setting nyaéta pikeun mastikeun yén sadaya bahan baku parantos aya dina skala, langkung luhur waktos setting langkung saé.

Numutkeun statistik, leungitna timbangan beurat net salila periode replenishment mangrupakeun prosés operasi data-tipe, jadi handap periode, nu hadé. Dina waktu ieu, masih bisa dititénan ku haté. Dina tahap pangaluyuan, waktu pangadilan rahayat ieu bisa diatur pikeun lila. Sanggeus unggal replenishment dilaksanakeun, beurat total skala kasaimbangan teu bisa turun naek (teu gampang pikeun ngaronjatkeun) jeung nyaimbangkeun (skala kasaimbangan nurun steadily). . Dina waktos ieu, waktos ieu mangrupikeun waktos anu pas pikeun ngeusian waktos tuangeun.

Hasil kalima Makalah ngabahas konsép dasar sarta skéma desain multihead weigher di jéntré, sarta masalah anu kudu nengetan dina sakabéh prosés aplikasi, utamana dina Tumbu konci dina sakabéh prosés aplikasi. Abdi ngarep pisan ngabagi pangalaman gawé anu berharga, sareng éta bakal langkung mangpaat pikeun sadayana. Pamakéan anu saé tina timbangan multihead tiasa ngabantosan. Ngan ku nengetan masalah penting ieu urang tiasa mastikeun yén bentuk garis tina multihead timbangan bakal ngahasilkeun produk patuh.

Panulis: Smartweigh–Multihead Weighter Produsén

Panulis: Smartweigh–Linear Weighter

Panulis: Smartweigh–Linear Weigher Packing Mesin

Panulis: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Mesin

Panulis: Smartweigh–Dulang Denester

Panulis: Smartweigh–Mesin Clamshell Packing

Panulis: Smartweigh–Kombinasi Weighter

Panulis: Smartweigh–Mesin bungkusan Doypack

Panulis: Smartweigh–Mesin Packing Kantong Premade

Panulis: Smartweigh–Mesin bungkusan Rotary

Panulis: Smartweigh–Mesin bungkusan nangtung

Panulis: Smartweigh–Mesin bungkusan VFFS